CN219209823U - 一种具有定量排料的混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定量排料的混合搅拌机,包括搅拌机体、机盖和搅拌装置,所述机盖活动安装在搅拌机体的顶部,所述搅拌装置固定安装在机盖的顶部,所述搅拌机体的底部开设有出料口,所述搅拌机体的底部固定连接有安装架,所述搅拌机体的底部设置有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有十字定量斗,所述传动杆的两端均贯穿至安装架的外侧与安装架活动连接。本实用新型通过设置十字定量斗,使十字定量斗配合控制传动机构进行定量排料,解决了在使用的过程中不能够进行定量排料,使得饲料在排放的过程中重量不一致,无法控制饲料的排料量,容易造成饲料浪费的问题,具备了定量排料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体为一种具有定量排料的混合搅拌机。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,一般畜牧养殖饲料用量比较大,且不同家畜和不同大小使用的配比不同,因此需要搅拌加工。
例如申请号CN202122398451.3本实用新型涉及一种饲料搅拌机,包括箱体和箱盖,在箱体的侧面安装有连接装置,所述连接装置包括固定块、连接板、限位杆、弹簧和控制杆,所述固定块与箱体连接,在固定块的顶面上设有安装槽,所述安装槽为弧形槽,安装槽的两端均为开放端,安装槽的槽壁与固定块靠近箱体的侧面连通,所述连接板底端与安装槽配合,顶端与箱盖连接,在连接板的侧面上设有限位孔,在安装槽远离箱体的槽壁上设有连接孔,所述连接孔的轴线与限位孔的轴线同轴,所述限位杆的一端与限位孔配合,另一端插入连接孔中,限位杆通过弹簧与连接孔的孔底连接,在固定块的顶面上设有导向槽,所述导向槽的槽底与连接孔的孔壁连通,所述控制杆的底端穿过导向槽后与限位杆连接。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以解决在搅拌过程中,饲料原料容易在搅拌罐体中发生堆积、结块,虽然在搅拌罐体中通常都安装有喷淋装置,用以对结块的饲料进行冲刷清洗。但是,有些品种的饲料在水流冲击下仍然不会被清洗掉,而且浸水的饲料会发生进一步的变质,影响以后的搅拌加工的饲料的品质的问题,但是在使用的过程中不能够进行定量排料,使得饲料在排放的过程中重量不一致,无法控制饲料的排料量,容易造成饲料的浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种具有定量排料的混合搅拌机,具备了定量排料的优点,解决了在使用的过程中不能够进行定量排料,使得饲料在排放的过程中重量不一致,无法控制饲料的排料量,容易造成饲料浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定量排料的混合搅拌机,包括搅拌机体、机盖和搅拌装置,所述机盖活动安装在搅拌机体的顶部,所述搅拌装置固定安装在机盖的顶部,所述搅拌机体的底部开设有出料口,所述搅拌机体的底部固定连接有安装架,所述搅拌机体的底部设置有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有十字定量斗,所述传动杆的两端均贯穿至安装架的外侧与安装架活动连接,所述安装架的右侧固定连接有控制传动机构,所述安装架的左侧固定连接有定位组件。
作为本实用新型优选的,所述控制传动机构包括传动箱,所述传动箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端与传动杆的右端固定连接,所述传动箱的顶部固定连接有时间继电器,所述传动箱的底部固定连接有控制盒,所述时间继电器通过导线与控制盒电性连接,所述控制盒通过导线与电机电性连接。
作为本实用新型优选的,所述定位组件包括固定板,所述固定板的底部固定连接有电动液压推杆,所述电动液压推杆通过导线与控制盒电性连接,所述传动杆表面的左侧固定连接有限位架,所述电动液压推杆的底部固定连接有限位套,所述限位套与限位架活动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装架左侧的前侧与后侧均固定连接有限位板,所述限位板与限位套滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装架左侧的前侧固定连接有连接板,所述连接板的正面固定连接有操作面板,所述操作面板通过导线与控制盒电性连接。
作为本实用新型优选的,所述安装架的前侧与后侧均设置有防迸溅板,所述防迸溅板的内侧与安装架活动连接。
作为本实用新型优选的,所述防迸溅板的材质为透明亚克力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置十字定量斗,使十字定量斗配合控制传动机构进行定量排料,解决了在使用的过程中不能够进行定量排料,使得饲料在排放的过程中重量不一致,无法控制饲料的排料量,容易造成饲料浪费的问题,具备了定量排料的优点。
2、本实用新型通过设置控制传动机构,使传动箱顶部的时间继电器能够定时的通过控制盒启动电机,使电机定时启动通过传动杆带动十字定量斗进行旋转,从而使十字定量斗进行定量排料,再通过设置定位组件,使控制盒能够限位架底部的启动电动液压推杆,使带动电动液压推杆能够带动限位套向下移动,使限位套向下移动后能够对限位架进行限位,从而对传动杆进行限位,避免十字定量斗在加料的过程中出现晃动的现象,保证十字定量斗能够稳定加料。
3、本实用新型通过设置限位板,使限位板的使用能够对限位套进行限位,避免限位套在上下移动的过程中出现前后晃动的现象,再通过设置连接板和操作面板,使连接板上的操作面板能够集中控制时间继电器的定时功能或电机的启动电动液压推杆的启动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型定位组件立体爆炸结构示意图。
图中:1、搅拌机体;2、机盖;3、搅拌装置;4、出料口;5、安装架;6、传动杆;7、十字定量斗;8、控制传动机构;81、传动箱;82、电机;83、时间继电器;84、控制盒;9、定位组件;91、固定板;92、电动液压推杆;93、限位架;94、限位套;10、限位板;11、连接板;12、操作面板;13、防迸溅板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种具有定量排料的混合搅拌机,包括搅拌机体1、机盖2和搅拌装置3,所述机盖2活动安装在搅拌机体1的顶部,所述搅拌装置3固定安装在机盖2的顶部,所述搅拌机体1的底部开设有出料口4,所述搅拌机体1的底部固定连接有安装架5,所述搅拌机体1的底部设置有传动杆6,所述传动杆6的表面固定连接有十字定量斗7,所述传动杆6的两端均贯穿至安装架5的外侧与安装架5活动连接,所述安装架5的右侧固定连接有控制传动机构8,所述安装架5的左侧固定连接有定位组件9。
参考图3,所述控制传动机构8包括传动箱81,所述传动箱81的内部固定安装有电机82,所述电机82的输出端与传动杆6的右端固定连接,所述传动箱81的顶部固定连接有时间继电器83,所述传动箱81的底部固定连接有控制盒84,所述时间继电器83通过导线与控制盒84电性连接,所述控制盒84通过导线与电机82电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置控制传动机构8,使传动箱81顶部的时间继电器83能够定时的通过控制盒84启动电机82,使电机82定时启动通过传动杆6带动十字定量斗7进行旋转,从而使十字定量斗7进行定量排料。
参考图3,所述定位组件9包括固定板91,所述固定板91的底部固定连接有电动液压推杆92,所述电动液压推杆92通过导线与控制盒84电性连接,所述传动杆6表面的左侧固定连接有限位架93,所述电动液压推杆92的底部固定连接有限位套94,所述限位套94与限位架93活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位组件9,使控制盒84能够限位架93底部的启动电动液压推杆92,使带动电动液压推杆92能够带动限位套94向下移动,使限位套94向下移动后能够对限位架93进行限位,从而对传动杆6进行限位,避免十字定量斗7在加料的过程中出现晃动的现象,保证十字定量斗7能够稳定加料。
参考图1,所述安装架5左侧的前侧与后侧均固定连接有限位板10,所述限位板10与限位套94滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位板10,使限位板10的使用能够对限位套94进行限位,避免限位套94在上下移动的过程中出现前后晃动的现象。
参考图1,所述安装架5左侧的前侧固定连接有连接板11,所述连接板11的正面固定连接有操作面板12,所述操作面板12通过导线与控制盒84电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接板11和操作面板12,使连接板11上的操作面板12能够集中控制时间继电器83的定时功能或电机82的启动电动液压推杆92的启动。
参考图1,所述安装架5的前侧与后侧均设置有防迸溅板13,所述防迸溅板13的内侧与安装架5活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防迸溅板13,使防迸溅板13的使用能够避免出料口4在出料时饲料出现迸溅的现象,从而避免出现浪费的现象。
参考图1,所述防迸溅板13的材质为透明亚克力。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置材质为透明亚克力的防迸溅板13,使透明亚克力材质的使用能够方便使用者通过防迸溅板13观察出料口4的下料情况,从而方便使用者判断出料口4是否出现堵塞的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时先通过操作面板12对时间继电器83进行时间调节,然后通过出料口4对搅拌机体1内部的饲料进行排放,对十字定量斗7进行下料,当时间继电器83设定的时间到达后,通过控制盒84启动电动液压推杆92,使电动液压推杆92启动后能够带动限位套94向上移动,使限位套94与限位架93分离,然后通过控制盒84启动电机82,使电机82启动后能够带动传动杆6进行旋转,使传动杆6旋转后能够带动十字定量斗7进行旋转,然后使十字定量斗7内部的饲料进行排放,从而达到定量排料的效果。
综上所述:该一种具有定量排料的混合搅拌机,通过设置十字定量斗7,使十字定量斗7配合控制传动机构8进行定量排料,解决了在使用的过程中不能够进行定量排料,使得饲料在排放的过程中重量不一致,无法控制饲料的排料量,容易造成饲料浪费的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有定量排料的混合搅拌机,包括搅拌机体(1)、机盖(2)和搅拌装置(3),其特征在于:所述机盖(2)活动安装在搅拌机体(1)的顶部,所述搅拌装置(3)固定安装在机盖(2)的顶部,所述搅拌机体(1)的底部开设有出料口(4),所述搅拌机体(1)的底部固定连接有安装架(5),所述搅拌机体(1)的底部设置有传动杆(6),所述传动杆(6)的表面固定连接有十字定量斗(7),所述传动杆(6)的两端均贯穿至安装架(5)的外侧与安装架(5)活动连接,所述安装架(5)的右侧固定连接有控制传动机构(8),所述安装架(5)的左侧固定连接有定位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量排料的混合搅拌机,其特征在于:所述控制传动机构(8)包括传动箱(81),所述传动箱(81)的内部固定安装有电机(82),所述电机(82)的输出端与传动杆(6)的右端固定连接,所述传动箱(81)的顶部固定连接有时间继电器(83),所述传动箱(81)的底部固定连接有控制盒(84),所述时间继电器(83)通过导线与控制盒(84)电性连接,所述控制盒(84)通过导线与电机(82)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有定量排料的混合搅拌机,其特征在于:所述定位组件(9)包括固定板(91),所述固定板(91)的底部固定连接有电动液压推杆(92),所述电动液压推杆(92)通过导线与控制盒(84)电性连接,所述传动杆(6)表面的左侧固定连接有限位架(93),所述电动液压推杆(92)的底部固定连接有限位套(94),所述限位套(94)与限位架(93)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有定量排料的混合搅拌机,其特征在于:所述安装架(5)左侧的前侧与后侧均固定连接有限位板(10),所述限位板(10)与限位套(94)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有定量排料的混合搅拌机,其特征在于:所述安装架(5)左侧的前侧固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的正面固定连接有操作面板(12),所述操作面板(12)通过导线与控制盒(84)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有定量排料的混合搅拌机,其特征在于:所述安装架(5)的前侧与后侧均设置有防迸溅板(13),所述防迸溅板(13)的内侧与安装架(5)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有定量排料的混合搅拌机,其特征在于:所述防迸溅板(13)的材质为透明亚克力。
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