CN219209332U - 一种化工安全生产除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘机构技术领域,具体涉及一种化工安全生产除尘机构,包括风管,所述风管的两端连接有斜面端管,所述斜面端管的内侧面设有适配安装初效过滤器的安装槽,所述安装槽上贯通开设有进气口,所述风管的侧面固定设有转动管和四个螺母,所述转动管转动插装在固定管中,所述固定管的一端连接支柱的侧面且固定管连接有风机,所述支柱上开设有滑动插接螺杆的通孔且螺杆螺纹连接螺母,所述支柱的底部连接有加强杆、横梁和底板,所述底板的底面安装有万向轮。本实用新型的有益效果为:风管可转动调节角度,从而使初效过滤器靠近两种工作状态下的双锥回转真空干燥机的投料口和放料口,有效的抽吸过滤生产过程中产生的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘机构技术领域,具体涉及一种化工安全生产除尘机构。
背景技术
双锥回转真空干燥机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,根据操作工序的不同,一般有两种固定工作状态:一种是向双锥回转真空干燥机内投粉或是直接通过抽真空的方式抽吸粉剂,以及对蘑菇头上挂附的粉剂进行捣除时,此时双锥回转真空干燥机进料孔盖的位置位于机体的斜上方;另一种是干燥、混合结束后进行放料工作时,此时双锥回转真空干燥机放料阀及放料孔盖位于机体的垂直下方;上述两种状态下,双锥回转真空干燥机内的物料尤其是粉剂会从打开的孔盖逸出,迅速充斥在工作空间内,污染工作环境,并对工作人员的身体健康产生损害。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种化工安全生产除尘机构,解决双锥回转真空干燥机进行投料及放料两种使用状态下,外逸的粉尘对环境及工作人员健康造成的不良影响。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种化工安全生产除尘机构,包括风管,所述风管的两端连接有斜面端管,所述斜面端管的内侧面设有适配安装初效过滤器的安装槽,所述安装槽上贯通开设有进气口,所述风管的侧面固定设有转动管和四个螺母,所述转动管转动插装在固定管中,所述固定管的一端连接支柱的侧面且固定管连接有风机,所述支柱上开设有滑动插接螺杆的通孔且螺杆螺纹连接螺母,所述支柱的底部连接有加强杆、横梁和底板,所述底板的底面安装有万向轮。
本实用新型的有益效果为:风管可转动调节角度,从而使初效过滤器靠近两种工作状态下的双锥回转真空干燥机的投料口和放料口,有效的抽吸过滤生产过程中产生的粉尘。
为了提高风管对粉尘的抽吸效果;
作为上述技术方案的进一步改进:所述风管为U型结构,所述转动管的数量为两个且分别设置在风管相背的两个侧面上,远离风机的转动管上设有盲板结构,所述风管的侧面开设有与转动管的轴线共线,且直径与转动管的内径相同的通孔,所述转动管与风机的风道的轴线共线且直径与风机的风道的直径相同。
本改进的有益效果为:风机工作时,粉尘可在气流的带动下通过相对设置在风管左右内侧面上的进气口抽吸进入风管内。
为了便于初效过滤器的拆卸清洗;
作为上述技术方案的进一步改进:所述初效过滤器通过螺钉固定安装在安装槽的内侧,所述安装槽为一端开口的方形槽结构。
本改进的有益效果为:通过拧动螺钉的方式可快速的对初效过滤器进行拆卸。
为了提高支柱对转动管支撑的稳定性;
作为上述技术方案的进一步改进:所述固定管为圆管型结构。
本改进的有益效果为:固定管可增大对转动管的支撑面积,提高风管安装的稳定性。
为了对风管的角度进行稳固的固定;
作为上述技术方案的进一步改进:所述螺母两两为一组相对设置在风管的左右侧面上,且每组螺母均以转动管的轴线为环绕轴周向设置,相邻的两个螺母之间的夹角角度为90度。
本改进的有益效果为:通过将螺杆插接连接夹角角度为90°的螺母中,即可实现对两个角度下风管的固定。
为了便于装置的移动;
作为上述技术方案的进一步改进:所述万向轮的数量为四个,且两两为一组设置在底板底面的两端。
本改进的有益效果为:本装置可在万向轮的支撑下便捷的移动使用。
为了提高装置的稳定性;
作为上述技术方案的进一步改进:所述横梁的两端连接两个支柱相向的侧面,所述加强杆的底端连接底板的顶面。
本改进的有益效果为:加强杆和横梁可为支柱提供稳定的支撑。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型基于图1的前视剖视图;
图4为本实用新型中A的放大图;
图5为本实用新型中B的放大图;
图中:1、风管;2、斜面端管;3、安装槽;4、进气口;5、初效过滤器;6、转动管;7、螺杆;8、螺母;9、支柱;10、固定管;11、风机;12、横梁;13、加强杆;14、底板;15、万向轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1—4所示:一种化工安全生产除尘机构,包括风管1,所述风管1的两端连接有斜面端管2,所述斜面端管2的内侧面设有适配安装初效过滤器5的安装槽3,所述安装槽3上贯通开设有进气口4,所述风管1的侧面固定设有转动管6和四个螺母8,所述转动管6转动插装在固定管10中,所述固定管10的一端连接支柱9的侧面且固定管10连接有风机11,所述支柱9上开设有滑动插接螺杆7的通孔且螺杆7螺纹连接螺母8,所述支柱9的底部连接有加强杆13、横梁12和底板14,所述底板14的底面安装有万向轮15。
本技术方案的工作原理为:初始状态下,风管1收放在两个支柱9的内侧以节省装置存放空间,进行投料工作时,操作人员将本装置通过底板14推动至进料孔前侧,以转动管6为支撑轴转动斜面端管2,使初效过滤器5位于斜面端管2的顶部,然后将螺杆7插接连接对应的螺母8,对斜面端管2的角度进行固定,如图1,随后操作人员启动风机11,风机11工作时通过转动管6抽吸风管1内空气,使外界空气通过初效过滤器5进入风管1内,此时双锥进料孔逸出的粉尘随着气流的带动挂附在初效过滤器5的外表面上达到除尘的目的,进行放料工作时,操作人员以转动管6为支撑轴转动斜面端管2,使斜面端管2与支柱9之间的夹角为90°,初效过滤器5位于双锥的放料口两侧,然后将螺杆7插接连接对应的螺母8,对斜面端管2的角度进行固定,如图2,随后操作人员启动风机11进行吸尘处理。
实施例2:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种化工安全生产除尘机构,包括风管1,所述风管1的两端连接有斜面端管2,所述斜面端管2的内侧面设有适配安装初效过滤器5的安装槽3,所述安装槽3上贯通开设有进气口4,所述风管1的侧面固定设有转动管6和四个螺母8,所述转动管6转动插装在固定管10中,所述固定管10的一端连接支柱9的侧面且固定管10连接有风机11,所述支柱9上开设有滑动插接螺杆7的通孔且螺杆7螺纹连接螺母8,所述支柱9的底部连接有加强杆13、横梁12和底板14,所述底板14的底面安装有万向轮15。所述风管1为U型结构,所述转动管6的数量为两个且分别设置在风管1相背的两个侧面上,远离风机11的转动管6上设有盲板结构,所述风管1的侧面开设有与转动管6的轴线共线,且直径与转动管6的内径相同的通孔,所述转动管6与风机11的风道的轴线共线且直径与风机11的风道的直径相同。
实施例3:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种化工安全生产除尘机构,包括风管1,所述风管1的两端连接有斜面端管2,所述斜面端管2的内侧面设有适配安装初效过滤器5的安装槽3,所述安装槽3上贯通开设有进气口4,所述风管1的侧面固定设有转动管6和四个螺母8,所述转动管6转动插装在固定管10中,所述固定管10的一端连接支柱9的侧面且固定管10连接有风机11,所述支柱9上开设有滑动插接螺杆7的通孔且螺杆7螺纹连接螺母8,所述支柱9的底部连接有加强杆13、横梁12和底板14,所述底板14的底面安装有万向轮15。所述初效过滤器5通过螺钉固定安装在安装槽3的内侧,所述安装槽3为一端开口的方形槽结构。
实施例4:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种化工安全生产除尘机构,包括风管1,所述风管1的两端连接有斜面端管2,所述斜面端管2的内侧面设有适配安装初效过滤器5的安装槽3,所述安装槽3上贯通开设有进气口4,所述风管1的侧面固定设有转动管6和四个螺母8,所述转动管6转动插装在固定管10中,所述固定管10的一端连接支柱9的侧面且固定管10连接有风机11,所述支柱9上开设有滑动插接螺杆7的通孔且螺杆7螺纹连接螺母8,所述支柱9的底部连接有加强杆13、横梁12和底板14,所述底板14的底面安装有万向轮15。所述固定管10为圆管型结构。
实施例5:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种化工安全生产除尘机构,包括风管1,所述风管1的两端连接有斜面端管2,所述斜面端管2的内侧面设有适配安装初效过滤器5的安装槽3,所述安装槽3上贯通开设有进气口4,所述风管1的侧面固定设有转动管6和四个螺母8,所述转动管6转动插装在固定管10中,所述固定管10的一端连接支柱9的侧面且固定管10连接有风机11,所述支柱9上开设有滑动插接螺杆7的通孔且螺杆7螺纹连接螺母8,所述支柱9的底部连接有加强杆13、横梁12和底板14,所述底板14的底面安装有万向轮15。所述螺母8两两为一组相对设置在风管1的左右侧面上,且每组螺母8均以转动管6的轴线为环绕轴周向设置,相邻的两个螺母8之间的夹角角度为90度。
实施例6:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种化工安全生产除尘机构,包括风管1,所述风管1的两端连接有斜面端管2,所述斜面端管2的内侧面设有适配安装初效过滤器5的安装槽3,所述安装槽3上贯通开设有进气口4,所述风管1的侧面固定设有转动管6和四个螺母8,所述转动管6转动插装在固定管10中,所述固定管10的一端连接支柱9的侧面且固定管10连接有风机11,所述支柱9上开设有滑动插接螺杆7的通孔且螺杆7螺纹连接螺母8,所述支柱9的底部连接有加强杆13、横梁12和底板14,所述底板14的底面安装有万向轮15。所述万向轮15的数量为四个,且两两为一组设置在底板14底面的两端。
实施例7:
如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种化工安全生产除尘机构,包括风管1,所述风管1的两端连接有斜面端管2,所述斜面端管2的内侧面设有适配安装初效过滤器5的安装槽3,所述安装槽3上贯通开设有进气口4,所述风管1的侧面固定设有转动管6和四个螺母8,所述转动管6转动插装在固定管10中,所述固定管10的一端连接支柱9的侧面且固定管10连接有风机11,所述支柱9上开设有滑动插接螺杆7的通孔且螺杆7螺纹连接螺母8,所述支柱9的底部连接有加强杆13、横梁12和底板14,所述底板14的底面安装有万向轮15。所述横梁12的两端连接两个支柱9相向的侧面,所述加强杆13的底端连接底板14的顶面。
本实用新型的工作原理及使用流程:初始状态下,风管1收放在两个支柱9的内侧以节省装置存放空间,进行投料工作时,操作人员将本装置通过底板14推动至进料孔前侧,以转动管6为支撑轴转动斜面端管2,使初效过滤器5位于斜面端管2的顶部,然后将螺杆7插接连接对应的螺母8,对斜面端管2的角度进行固定,如图1,随后操作人员启动风机11,风机11工作时通过转动管6抽吸风管1内空气,使外界空气通过初效过滤器5进入风管1内,此时双锥进料孔逸出的粉尘随着气流的带动挂附在初效过滤器5的外表面上达到除尘的目的,进行放料工作时,操作人员以转动管6为支撑轴转动斜面端管2,使斜面端管2与支柱9之间的夹角为90°,初效过滤器5位于双锥的放料口两侧,然后将螺杆7插接连接对应的螺母8,对斜面端管2的角度进行固定,如图2,随后操作人员启动风机11进行吸尘处理。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种化工安全生产除尘机构,其特征在于:包括风管(1),所述风管(1)的两端连接有斜面端管(2),所述斜面端管(2)的内侧面设有适配安装初效过滤器(5)的安装槽(3),所述安装槽(3)上贯通开设有进气口(4),所述风管(1)的侧面固定设有转动管(6)和四个螺母(8),所述转动管(6)转动插装在固定管(10)中,所述固定管(10)的一端连接支柱(9)的侧面且固定管(10)连接有风机(11),所述支柱(9)上开设有滑动插接螺杆(7)的通孔且螺杆(7)螺纹连接螺母(8),所述支柱(9)的底部连接有加强杆(13)、横梁(12)和底板(14),所述底板(14)的底面安装有万向轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全生产除尘机构,其特征在于:所述风管(1)为U型结构,所述转动管(6)的数量为两个且分别设置在风管(1)相背的两个侧面上,远离风机(11)的转动管(6)上设有盲板结构,所述风管(1)的侧面开设有与转动管(6)的轴线共线,且直径与转动管(6)的内径相同的通孔,所述转动管(6)与风机(11)的风道的轴线共线且直径与风机(11)的风道的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种化工安全生产除尘机构,其特征在于:所述初效过滤器(5)通过螺钉固定安装在安装槽(3)的内侧,所述安装槽(3)为一端开口的方形槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工安全生产除尘机构,其特征在于:所述固定管(10)为圆管型结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工安全生产除尘机构,其特征在于:所述螺母(8)两两为一组相对设置在风管(1)的左右侧面上,且每组螺母(8)均以转动管(6)的轴线为环绕轴周向设置,相邻的两个螺母(8)之间的夹角角度为90度。
6.根据权利要求1所述的一种化工安全生产除尘机构,其特征在于:所述万向轮(15)的数量为四个,且两两为一组设置在底板(14)底面的两端。
7.根据权利要求1所述的一种化工安全生产除尘机构,其特征在于:所述横梁(12)的两端连接两个支柱(9)相向的侧面,所述加强杆(13)的底端连接底板(14)的顶面。
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CN202222104153.3U CN219209332U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 一种化工安全生产除尘机构 |
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