CN219209157U - 一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机 - Google Patents

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廖晓斌
张华宇
周帆
陈铃心
李林芳
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Abstract

本实用新型提供了一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,转动装置位于抽滤瓶的上方,通过自动转动器带动转动装置将组合滤膜围绕转动装置旋转而固定在上面;压力检测器一号位于抽滤瓶的内侧壁上,水位检测器二号位于压力检测器一号下方,并且与压力检测器一号之间的容积大于圆形刻度漏斗的容积,用于放置水进入抽气泵;开关控制器一号控制进水水箱中的水样进入圆形刻度漏斗;开关控制器二号为延时开关控制器,用于控制抽滤瓶中的水样进入水样桶;压力器可控制机械臂带动压杆进行垂直上下移动,压杆的一端与圆形刻度漏斗连动配合。

Description

一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机
技术领域
本实用新型涉及新型设备领域,具体涉及抽滤设备领域。
背景技术
真空抽滤装置作为一个基础的工具,主要用于化学分析、仪器分析、卫生检验、制药工业、生物制品和农药、石油、环保监测、食品生产等方面过滤。
在进行水样的检测和水体实验时,首先需要将待检测的水样进行过滤,去除水中的大颗粒物质。抽滤指利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低,通过压强差将需要过滤的水通过滤膜,从而达到固液分离的目的方法。目前常用的实验室抽滤装置为布氏漏斗抽滤装置。在进行抽滤操作时,布氏漏斗安装在下方锥形瓶上,往滤膜上加少量水或溶剂,吸去抽滤瓶中部分空气,以使滤膜紧贴于砂芯顶上,然后打开抽气泵开关,抽气泵抽出抽滤瓶中的空气使得抽滤瓶中压强低于瓶外大气压强,布氏漏斗中待分离固液混合物的液体被抽入抽滤瓶中,从而完成抽滤操作。
上述抽滤装置在抽滤过程中,随着滤液被不断抽出,固液混合物中的固体贴合积聚在滤膜上方,后续的滤液均需流经固体层才能被抽出,随着抽滤的进行,积聚在滤膜上方的固体层逐渐增厚,滤液的抽出效率大幅降低,整个抽滤进程所需的时间较长。此时需要停止抽气泵后再人工的进行换膜,浪费了大量的人力成本,并且在抽滤的过程中需要人工进行监控,从而也需要消耗大量的时间成本。
因此,通过将奶茶封口机的工作原理与布氏漏斗抽滤装置的结合,设计出一种无需人工干预的自动换膜装置,并通过增添控制器实现无需人工监控的全自动抽滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤装置,包括压力检测器一号、抽气泵、抽滤瓶、进水水箱、圆形刻度漏斗、转动装置、开关控制器一号、开关控制器二号、压力器和组合滤膜;
所述转动装置位于抽滤瓶的上方,通过自动转动器带动转动装置将组合滤膜围绕转动装置旋转而固定在上面;
所述压力检测器一号位于抽滤瓶的内侧壁上,所述水位检测器二号位于压力检测器一号下方,并且与压力检测器一号之间的容积大于圆形刻度漏斗的容积,用于放置水进入抽气泵;
所述开关控制器一号控制进水水箱中的水样进入圆形刻度漏斗;所述开关控制器二号为延时开关控制器,用于控制抽滤瓶中的水样进入水样桶;
所述压力器可控制机械臂带动压杆进行垂直上下移动,所述压杆的一端与所述圆形刻度漏斗连动配合。
在一较佳实施例中:所述组合滤膜由滤膜和聚苯乙烯相互紧密整合。
在一较佳实施例中:所述水样桶的容积于进水水箱的容积相同。
在一较佳实施例中:所述抽滤瓶的瓶口处设置有砂芯;所述砂芯下端有与抽滤瓶瓶口相配合的卡槽。
在一较佳实施例中:抽气泵和抽滤瓶之间、进水水箱和圆形刻度漏斗之间、抽滤瓶和水样桶之间分别通过橡胶管连接。
在一较佳实施例中:所述水位检测器一号可上下移动。
在一较佳实施例中:通过激光反射传感器来检测换膜系统是否还存在组合滤膜。
在一较佳实施例中:所述进水水箱中设有水位检测器三号,所述水位检测器三号用于检测进水水箱中剩余需过滤水量的多少
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1.将奶茶封口机的工作原理运用到抽滤瓶的换膜过程中,可实现全自动换膜和高效率的抽滤,节省了大量的人力消耗。并且使用过后的膜材料可进行人工回收,能更好的保护环境。
2.安装各种检测器和控制器等,可实现全自动的进水、抽滤、换膜和出水等流程,无需人工进行监控抽滤的进行,节省了时间成本。
3.通过新型组合膜、自动换膜和各种检测控制器,可实现大水量的自动化过滤。节省大量人力成本和时间成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤装置的示意图中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤装置的新型组合滤膜示意图;
图4为本实用新型提出的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤装置的压力检测器一号检测的压力变化图;
图中:1压力检测器一号、2水位检测器二号、3开关控制器二号、4激光反射传感器、5开关控制器三号、6转动装置、7自动转动器、8水位检测器一号、9开关控制器一号、10水位检测器三号、11警报器、12水样桶、13进水水箱、14滚轴一号、15滚轴二号、16弹簧、17机械臂夹手、18砂芯、19圆形刻度漏斗、20抽滤瓶、21抽气泵、22压力器、23开关控制器四号、24压杆、25机械臂、26滤膜、27聚苯乙烯、28清水槽、29橡胶管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是壁挂连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤装置,包括压力检测器一号1、抽气泵21、抽滤瓶20、进水水箱13、圆形刻度漏斗19、转动装置6、开关控制器一号9、开关控制器二号3、压力器22和组合滤膜26;
所述转动装置6位于抽滤瓶20的上方,通过自动转动器7带动转动装置6将组合滤膜26围绕转动装置6旋转而固定在上面;
所述压力检测器一号位于抽滤瓶的内侧壁上,所述水位检测器二号2位于压力检测器一号1下方,并且与压力检测器一号1之间的容积大于圆形刻度漏斗19的容积,用于放置水进入抽气泵21;
所述开关控制器一号9控制进水水箱13中的水样进入圆形刻度漏斗19;所述开关控制器二号3为延时开关控制器,用于控制抽滤瓶20中的水样进入水样桶12;
所述压力器22可控制机械臂25带动压杆24进行垂直上下移动,所述压杆24的一端与所述圆形刻度漏斗19连动配合。所述组合滤膜26由滤膜和聚苯乙烯27相互紧密整合。所述水样桶12的容积于进水水箱13的容积相同。
所述抽滤瓶的瓶口处设置有砂芯18;所述砂芯18下端有与抽滤瓶20瓶口相配合的卡槽。抽气泵21和抽滤瓶20之间、进水水箱13和圆形刻度漏斗19之间、抽滤瓶20和水样桶12之间分别通过橡胶管29连接。
所述水位检测器一号8可上下移动。本实施例中通过激光反射传感器4来检测换膜系统是否还存在组合滤膜26。所述进水水箱13中设有水位检测器三号10,所述水位检测器三号10用于检测进水水箱13中剩余需过滤水量的多少
本实用新型的工作原理及使用流程:首先需要将干净的水样桶12放置到清水槽28中,然后将需过滤的水加入进水水箱13中,水位达到水箱的最大设计水位后通过手动旋转转动装置6将新的滤膜26旋转至合适位置,随后开启压力器22控制机械臂25将上方的圆形刻度漏斗19下压,将滤膜26压至下方的砂芯18上,此时,滤膜26、砂芯18、抽滤瓶20和漏斗19构成一个完整的整体。
开启全部检测器和传感器的开关。手动开启开关控制器一号9,漏斗中水位将升高,直到水位达到水位检测器一号8的位置后,水位检测器一号8发出信号将控制开关控制器一号9关闭,并同时传递信号至抽气泵21,在开关控制器一号9关闭的同时,抽气泵21开关控制器三号5打开,开始进行抽滤。
随着抽滤的进行,抽滤瓶20中的压力将会上升。当压力检测器一号1检测到抽滤瓶20中的压力不再上升后,并且最大压力值没有达到设定的压力值时,将控制开关控制器一号9开启,使漏斗19中水位再次上升。当压力检测器一号1检测到抽滤瓶20中的压力不再上升后,并且最大压力值已经达到设定的压力值时,将控制抽气泵21的开关控制器三号5关闭。随后,当压力检测器一号1检测到抽滤瓶20中的压力降至当地大气压后,将控制压力器22关闭,机械臂25带动上方圆形刻度漏斗19上升。当机械臂25的压杆24碰触到开关控制器四号23时,将控制自动转动器7旋转转动装置6旋转一次固定的角度,将新滤膜26带入到固定的位置。同时,开关控制器四号23同时会控制开关控制器二号3开启,过滤后的水样从抽滤瓶20中进入干净的水样桶12。
当自动转动器7停止转动后,将控制压力器22再次开启,随后等待预定的时间后,开关控制器二号3将自行关闭,开关控制器一号9在开关控制器二号3关闭的同时将开启,随后进行下一次的抽滤。
当抽滤瓶20中的水位到达水位检测器二号2的位置时,将控制下一次开关控制器二号3的开启时间延长,并控制本次抽滤过程中压力检测器一号1的预定最大设计压力下降到最低设计压力。其中水位检测器二号2与压力检测器一号1之间的抽滤瓶20容积大于上方漏斗的容积。
当进水水箱13中水位达到水位检测器三号10,将控制压力检测器一号1的最大设计压力降低至最低设计压力,并控制警报器11发声。随后在抽滤结束后,等待开关控制器二号3自动关闭后全部检测器关闭。全自动抽滤机抽滤结束。
当激光反射传感器4检测不到滤膜26时,则会控制压力检测器一号1的最大设计压力降低至最低设计压力,并控制警报器11发声,同时控制开关控制器四号23停止工作,直到激光反射传感器4再次检测到滤膜26时,则会控制开关控制器四号23重新开始工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,其特征在于,包括压力检测器一号(1)、抽气泵(21)、抽滤瓶(20)、进水水箱(13)、圆形刻度漏斗(19)、转动装置(6)、开关控制器一号(9)、开关控制器二号(3)、压力器(22)和组合滤膜(26);
所述转动装置(6)位于抽滤瓶(20)的上方,通过自动转动器(7)带动转动装置(6)将组合滤膜(26)围绕转动装置(6)旋转而固定在上面;
所述压力检测器一号位于抽滤瓶的内侧壁上,水位检测器二号(2)位于压力检测器一号(1)下方,并且与压力检测器一号(1)之间的容积大于圆形刻度漏斗(19)的容积,用于放置水进入抽气泵(21);
所述开关控制器一号(9)控制进水水箱(13)中的水样进入圆形刻度漏斗(19);所述开关控制器二号(3)为延时开关控制器,用于控制抽滤瓶(20)中的水样进入水样桶(12);
所述压力器(22)可控制机械臂(25)带动压杆(24)进行垂直上下移动,所述压杆(24)的一端与所述圆形刻度漏斗(19)连动配合。
2.根据权利要求1所述的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,其特征在于:所述组合滤膜(26)由滤膜和聚苯乙烯(27)相互紧密整合。
3.根据权利要求1所述的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,其特征在于,所述水样桶(12)的容积于进水水箱(13)的容积相同。
4.根据权利要求1所述的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,其特征在于,所述抽滤瓶的瓶口处设置有砂芯(18);所述砂芯(18)下端有与抽滤瓶(20)瓶口相配合的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,其特征在于,抽气泵(21)和抽滤瓶(20)之间、进水水箱(13)和圆形刻度漏斗(19)之间、抽滤瓶(20)和水样桶(12)之间分别通过橡胶管(29)连接。
6.根据权利要求1所述的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,其特征在于,还包括水位检测器一号(8),所述水位检测器一号(8)可上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,其特征在于,通过激光反射传感器(4)来检测换膜系统是否还存在组合滤膜(26)。
8.根据权利要求1所述的一种可大水量过滤和自动换膜的全自动抽滤机,其特征在于,所述进水水箱(13)中设有水位检测器三号(10),所述水位检测器三号(10)用于检测进水水箱(13)中剩余需过滤水量的多少。
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