CN219207112U - 控制腔镜吻合器钳口大小的装置及腔镜吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制腔镜吻合器钳口大小的装置及腔镜吻合器，控制钳口大小的装置包括抵钉座组件、钉匣底座和钉仓组件，钉仓组件与抵钉座组件配合对组织进行夹持，在抵钉座组件和钉匣底座近端设有下连接件和上连接件，下连接件靠近钉仓组件一侧的端面上设有凸台，钉仓组件张开到最大角度时钉匣底座近端的端面正好抵接在所述凸台上；腔镜吻合器包括上述的控制钳口大小的装置。通过上述方式，本实用新型控制腔镜吻合器钳口大小的装置及腔镜吻合器能够确保钉仓组件张开到最大角度时的稳定性，保证钉仓组件与抵钉座组件之间张开及闭合的灵活性，使给患者切割吻合过程中吻合器的工作状态更加稳定，成钉效果更好。

Description

控制腔镜吻合器钳口大小的装置及腔镜吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种控制腔镜吻合器钳口大小的装置及腔镜吻合器。

背景技术

吻合器是手术中使用的替代手工缝合的设备，工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。相对于传统的手工缝合，器械缝合有以下优势：缝合快速，操作简单，节省手术时间；一次性使用，避免交叉感染；利用钛钉或不锈钢钉，缝合严密、松紧合适；副作用少和手术并发症少等优点，还使得过去无法切除的肿瘤手术得以病灶切除，很受外科医生的青睐。

吻合器又分为腔镜吻合器、线形吻合器、圆形吻合器、弧形吻合器等不同种类，其中腔镜吻合器因为经常用在胃肠道等消化器官所以使用频率最高。腔镜吻合器在使用过程中主要依靠前端的钉仓与抵钉座组件之间张开及闭合对患者的组织进行切割及缝合，所以钉仓组件与抵钉座组件之间张开及闭合的灵活性以及张开角度的稳定性对吻合效果有很重要的影响。

目前市面上的吻合器前端角度张到最大时，都是依靠着切割刀头抵着钉匣底座，即钉仓组件与抵钉座组件之间的张开最大角度是由切割刀刀头的阻力来控制的。

但是钉仓组件张开到最大角度时有一部分是接触不到连接件的，即钉匣底座的下端和连接件之间留有一定空隙，如果依靠切割刀刀头抵住钉匣底座来保持张开的最大角度会存在一些问题：

切割刀刀头会运动，并不是完全固定住的，因此会引起张开角度的变化不定，甚至有时会出现卡死的现象，这样钉仓组件与抵钉座组件之间的张开及闭合不灵活，张开角度也不稳定，一定程度上影响了吻合手术的效果。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种控制腔镜吻合器钳口大小的装置及腔镜吻合器，能够确保钉仓组件张开到最大角度时的稳定性，保证钉仓组件与抵钉座组件之间张开及闭合的灵活性，使得在给患者切割吻合过程中吻合器的工作状态更加稳定，成钉效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种控制腔镜吻合器钳口大小的装置，包括：抵钉座组件、钉匣底座和钉仓组件，钉匣底座和抵钉座组件之间连接有切割刀刀头，钉仓组件与抵钉座组件配合对组织进行夹持，还包括设置在抵钉座组件和钉匣底座近端的下连接件和上连接件，抵钉座组件、钉匣底座和切割刀刀头被设置成与下连接件和上连接件可拆卸地连接，

所述下连接件靠近钉仓组件一侧的端面上设有凸台，钉仓组件张开到最大角度时钉匣底座近端的端面正好抵接在所述凸台上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸台与下连接件主体部分一体成型。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述钉仓组件的近端在钉仓组件张开到最大角度时与下连接件之间具有间隙，所述凸台被设置在该间隙内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下连接件上至少有一个凸台。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸台为两个，对称布置在下连接件主体部分表面的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下连接件靠近钉仓组件一侧的端面上设置有左右对称的连接座，两个连接座之间形成与切割刀刀头匹配的连接槽，两个凸台分别被设置在对应连接座的侧边缘。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸台被设置为顶部呈圆弧状的长条式凸台。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸台的厚度设置为当钉仓组件张开到最大角度时正好被钉匣底座抵接。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种腔镜吻合器，包括所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型控制腔镜吻合器钳口大小的装置及腔镜吻合器能够保证钉仓组件与抵钉座组件之间张开及闭合的灵活性，以及确保钉仓组件张开到最大角度时的稳定性，使得在给患者切割吻合过程中吻合器的工作状态更加稳定，成钉效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的腔镜吻合器的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型的下连接件的一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：100、抵钉座组件，200、钉匣底座，300、钉仓组件，400、切割刀刀头，500、下连接件，510、凸台，520、间隙，530、连接座，540、连接槽，600、上连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-3，给出并描述了一种控制腔镜吻合器钳口大小的装置的一个实施例。

所述控制腔镜吻合器钳口大小的装置包括抵钉座组件100、钉匣底座200和钉仓组件300，钉匣底座200和抵钉座组件100之间连接有切割刀刀头400，切割刀刀头400沿着钉匣底座200、钉仓组件300和抵钉座组件100上的刀槽进行滑动，随着切割刀刀头400的前进，对组织进行夹持。

所述控制腔镜吻合器钳口大小的装置还包括有下连接件500和上连接件600，下连接件500和上连接件600设置在抵钉座组件100和钉匣底座200的近端，抵钉座组件100、钉匣底座200和切割刀刀头400被设置成与下连接件500和上连接件600可拆卸地连接。

进一步地，所述下连接件500上设有凸台510，能够使钉仓组件300张开到最大角度时钉匣底座200近端的端面正好抵接在所述凸台510上，以保持张开的最大角度。这样一来，钉仓组件300在张开到最大角度时就不需要一直依靠着切割刀刀头400的阻力来维持。

在该示例性实施例中，所述凸台510被设置在下连接件500主体部分靠近钉仓组件300的一侧，且与下连接件500主体部分一体成型，确保凸台510更加坚固，能够对钉匣底座200进行有效地抵接。

具体地是，所述钉仓组件300的近端在钉仓组件300张开到最大角度时与下连接件500之间具有间隙520，为了确保钉仓组件300张开到最大角度时钉匣底座200能够被抵接住从而保持张开的最大角度，对间隙520进行了改善，将凸台510设置在该间隙内。

可以理解的是，凸台510的厚度设置为当钉仓组件300张开到最大角度时正好被钉匣底座200抵接住，这就能够最大限度地保证了钉仓组件300与抵钉座组件100之间张开角度的稳定性，同时也保证了钉仓组件300与抵钉座组件100之间张开及闭合的灵活性。

所述下连接件500上至少有一个凸台510。在该示例性实施例中，所述凸台510设置为两个，两个凸台510对称布置在下连接件500主体部分表面的两侧，这样钉匣底座200近端的两侧正好都能够被凸台510抵接住，确保了抵接的稳定性。

更进一步地，所述下连接件500靠近钉仓组件300一侧的端面上设置有左右对称的连接座530，两个连接座530之间形成与切割刀刀头400匹配的连接槽540，两个凸台510分别被设置在对应连接座230的侧边缘。

在该示例性实施例中，所述凸台510被设置为顶部呈圆弧状的长条式凸台，在确保成本相对较低的情况下实现了对钉匣底座200的抵接。

本实用新型还涉及了一种腔镜吻合器，该腔镜吻合器包括上述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置。

在腔镜吻合器的实际使用过程中，通过该控制腔镜吻合器钳口大小的装置保钉仓组件张开到最大角度时的稳定性，能够最大限度地保证了钉仓组件与抵钉座组件之间张开及闭合的灵活性。

本实用新型控制腔镜吻合器钳口大小的装置及腔镜吻合器的有益效果是：

能够保证钉仓组件与抵钉座组件之间张开及闭合的灵活性，以及确保钉仓组件张开到最大角度时的稳定性，使得在给患者切割吻合过程中吻合器的工作状态更加稳定，成钉效果更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种控制腔镜吻合器钳口大小的装置，包括：抵钉座组件、钉匣底座和钉仓组件，钉匣底座和抵钉座组件之间连接有切割刀刀头，钉仓组件与抵钉座组件配合对组织进行夹持，其特征在于，

还包括设置在抵钉座组件和钉匣底座近端的下连接件和上连接件，抵钉座组件、钉匣底座和切割刀刀头被设置成与下连接件和上连接件可拆卸地连接，

所述下连接件靠近钉仓组件一侧的端面上设有凸台，钉仓组件张开到最大角度时钉匣底座近端的端面正好抵接在所述凸台上。

2.根据权利要求1所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置，其特征在于，所述凸台与下连接件主体部分一体成型。

3.根据权利要求2所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置，其特征在于，所述钉仓组件的近端在钉仓组件张开到最大角度时与下连接件之间具有间隙，所述凸台被设置在该间隙内。

4.根据权利要求3所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置，其特征在于，所述下连接件上至少设有一个凸台。

5.根据权利要求4所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置，其特征在于，所述凸台为两个，对称布置在下连接件主体部分表面的两侧。

6.根据权利要求5所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置，其特征在于，所述下连接件靠近钉仓组件一侧的端面上设置有左右对称的连接座，两个连接座之间形成与切割刀刀头匹配的连接槽，两个凸台分别被设置在对应连接座的侧边缘。

7.根据权利要求5所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置，其特征在于，所述凸台被设置为顶部呈圆弧状的长条式凸台。

8.根据权利要求5所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置，其特征在于，所述凸台的厚度设置为当钉仓组件张开到最大角度时正好被钉匣底座抵接。

9.一种腔镜吻合器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的控制腔镜吻合器钳口大小的装置。

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