CN219207110U - 钉仓拆卸装置及钉仓组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钉仓拆卸装置及钉仓组件，所述钉仓拆卸装置包括第一臂和第二臂，所述第二臂包括从近端向远端依次设置的操作部、拆卸部和第一抵持部，所述第一抵持部的远端通过连接臂连接于所述第一臂的远端，所述装置安装于所述钉仓时，所述拆卸部与所述钉仓的远端部相配合，且所述第一抵持部至少部分抵持于所述钉仓的钉仓面；所述第二臂处于所述第一状态时，所述第一抵持部与所述第一臂呈第一夹角；所述第二臂处于所述第一状态且所述操作部受到朝向所述第一臂的方向的作用力时，所述第二臂进入所述第二状态，所述第一抵持部与所述第一臂呈第二夹角，且所述第二夹角小于所述第一夹角。本实用新型的钉仓拆卸装置可以方便、省力地拆卸钉仓。

Description

钉仓拆卸装置及钉仓组件

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种钉仓拆卸装置及钉仓组件。

背景技术

现有技术中，医用吻合器包括吻合器本体、活动连接所述吻合器本体的操作把手以及位于远端的钉头部，钉头部包括第一钳夹和第二钳夹，第一钳夹包括钉仓架和可拆卸地设置于钉仓架的内部的钉仓。在更换钉仓时，需要采用钉仓拆卸装置，将钉仓从钉仓架中取出，如公开号为CN110251178B的专利公开了一种用于将钉仓从钉仓架中拆除的装置，通过一个装置本体与钉仓配合，按压本体末端来将钉仓取出。然而，现有的钉仓拆卸装置在使用时，需要施加较大的作用力给钉仓，并且拆卸的过程中操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种钉仓拆卸装置及钉仓组件，实现方便、省力地将钉仓从钉仓架中拆除。

本实用新型实施例提供一种钉仓拆卸装置，用于分离钉仓架与钉仓，所述钉仓拆卸装置包括第一臂和第二臂，所述第二臂包括从近端向远端依次设置的操作部、拆卸部和第一抵持部，所述第一抵持部的远端通过连接臂连接于所述第一臂的远端，所述装置安装于所述钉仓时，所述拆卸部与所述钉仓的远端部相配合，且所述第一抵持部至少部分抵持于所述钉仓的钉仓面；

所述第二臂包括第一状态和第二状态，所述第二臂处于所述第一状态时，所述第一抵持部与所述第一臂呈第一夹角；所述第二臂处于所述第一状态且所述操作部受到朝向所述第一臂的方向的作用力时，所述第二臂进入所述第二状态，所述第一抵持部与所述第一臂呈第二夹角，且所述第二夹角小于所述第一夹角。

在一些实施例中，所述连接臂至少部分为弹性臂，所述第二臂处于所述第一状态且受到朝向所述第一臂的方向的作用力时，所述连接臂至少部分发生弹性变形以使所述第二臂进入所述第二状态。

在一些实施例中，所述第一臂的至少一侧设置有第二抵持部，所述装置安装于所述钉仓时，所述第二抵持部至少部分抵持于所述钉仓架。

在一些实施例中，所述装置安装于所述钉仓时，所述第二抵持部的底部至少部分抵持于所述钉仓架的侧壁的上端面。

在一些实施例中，包括两个所述第二抵持部，且两个所述第二抵持部对称设置于所述第一臂的两侧。

在一些实施例中，两个所述第二抵持部分别位于所述第一抵持部的两侧，且所述第一抵持部的横向宽度小于两个所述第二抵持部之间的横向间距。

在一些实施例中，所述钉仓架的近端枢轴连接有钉砧，所述装置安装于所述钉仓，且所述第二臂位于所述第一状态时，所述连接臂至少部分位于所述钉仓架与所述钉砧的连接处，所述钉仓架与所述钉砧的夹角等于所述第一夹角。

在一些实施例中，所述拆卸部设置有朝向远端的开口，所述装置安装于所述钉仓时，所述钉仓的远端部至少部分进入所述开口中。

在一些实施例中，所述开口的形状为与所述钉仓的远端部相适应的楔形。

在一些实施例中，所述拆卸部设置有第三抵持部，所述装置安装于所述钉仓时，所述第一抵持部抵持于所述钉仓的远端部底面。

在一些实施例中，所述第一抵持部为平行于所述钉仓面的平板状。

在一些实施例中，所述装置安装于所述钉仓时，所述第一抵持部完全覆盖所述钉仓面设置有钉孔的区域。

在一些实施例中，所述第一抵持部朝向所述钉仓的一侧还设置有至少一定位件，所述装置安装于所述钉仓时，所述定位件至少部分进入所述钉仓的走刀槽中。

在一些实施例中，所述定位件沿长度方向延伸，和/或，所述第一抵持部设置有多个定位件，且多个定位件沿长度方向间隔排列。

在一些实施例中，所述第二臂一体成型，或者，所述操作部、所述拆卸部和所述第一抵持部分体设置且彼此固定连接。

在一些实施例中，所述第一臂、所述连接臂及所述第二臂一体成型。

本实用新型实施例还提供一种钉仓组件，包括钉仓、钉仓架和所述的钉仓拆卸装置。

本实用新型所提供的钉仓拆卸装置及钉仓组件具有如下优点：

本实用新型提供了一种钉仓拆卸装置，用于将钉仓从钉仓架中拆除，在使用时，同时握住第二臂和第一臂的近端，通过握持第二臂的操作部，使得第二臂的第一抵持部与第一臂之间的夹角变小，第二臂的拆卸部与钉仓的远端部配合而将钉仓向上抬起，从而使得钉仓与钉仓架分离，该装置操作方便，并且无需给钉仓施加很大的作用力，可以省力地将钉仓从钉仓架中拆除。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型一实施例的钉仓拆卸装置与钉头部配合的主视图；

图2是本实用新型一实施例的钉仓拆卸装置与钉头部配合的立体图；

图3是本实用新型一实施例的钉仓拆卸装置与钉头部配合的立体图；

图4是本实用新型一实施例的钉仓拆卸装置与钉头部配合的配合图；

图5和图6是本实用新型一实施例的钉仓拆卸装置的立体图；

图7是本实用新型一实施例的钉仓拆卸装置的主视图；

图8是本实用新型一实施例的钉仓拆卸装置的仰视图；

图9和图10是本实用新型另一实施例的钉仓拆卸装置与钉头部配合的立体图；

图11是本实用新型另一实施例的钉仓拆卸装置的立体图；

图12是本实用新型另一实施例的钉仓拆卸装置与钉头部配合的配合图。

附图标记：

1 钉仓拆卸装置 2 钉仓

11 第一臂 21 远端部

12 第二臂 22 走刀槽

121 操作部 23 钉孔

122 拆卸部 24 钉仓面

1221 开口 3 钉仓架

123 第一抵持部 31 钉仓架的侧壁

124 定位件 311 侧壁的上端面

13 第二抵持部 4 钉砧

14 连接臂

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。说明书中的“或”、“或者”均可能表示“和”或者“或”。虽然本说明书中可使用术语“上”、“下”、“之间”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。本说明书中虽然采用“第一”或“第二”等来表示某些特征，但其仅为表示作用，而作为具体特征的数量和重要性的限制。

本实用新型提供了一种钉仓拆卸装置和包括其的钉仓组件。所述钉仓组件用于医用吻合器，其还包括钉仓和钉仓架，所述钉仓架用于容纳所述钉仓。所述钉仓拆卸装置用于分离钉仓架与钉仓。所述钉仓拆卸装置包括第一臂和第二臂。所述第二臂包括从近端向远端依次设置的操作部、拆卸部和第一抵持部，所述第一抵持部的远端通过连接臂连接于所述第一臂的远端。所述装置安装于所述钉仓时，所述拆卸部与所述钉仓的远端部相配合，且所述第一抵持部至少部分抵持于所述钉仓的钉仓面。

所述第二臂包括第一状态和第二状态。初始状态下，所述第二臂处于所述第一状态时，所述第一抵持部与所述第一臂呈第一夹角。使用时，同时握住第二臂和第一臂的近端，通过握持操作部，使所述操作部受到朝向所述第一臂的方向的作用力时，所述第二臂进入所述第二状态，所述第一抵持部与所述第一臂之间的夹角变小，呈第二夹角，即所述第二夹角小于所述第一夹角。在此过程中，第二臂的拆卸部与钉仓的远端部配合而将钉仓向上抬起，从而使得钉仓与钉仓架分离，该装置操作方便，并且无需给钉仓施加很大的作用力，可以方便、省力地将钉仓从钉仓架中拆除。

下面结合附图详细介绍本实用新型各个具体实施例的钉仓拆卸装置及钉仓组件的结构，可以理解的是，各个具体实施例不作为本实用新型的保护范围的限制。

图1～4示出了本实用新型一实施例的钉仓拆卸装置1与钉头部配合的结构。图5～8示出了该实施例的钉仓拆卸装置1单独的结构。在该实施例中，所述钉头部用于医用吻合器，其包括钉仓2、容纳所述钉仓2的钉仓架3以及与所述钉仓2相对设置的钉砧4，钉砧4枢轴连接于钉仓架3的近端。所述钉仓拆卸装置1用于分离钉仓架3与钉仓2。所述钉仓拆卸装置1包括第一臂11和第二臂12，所述第一臂11的近端相对于所述第二臂12的近端悬空设置。所述第二臂12包括从近端向远端依次设置的操作部121、拆卸部122和第一抵持部123，所述第一抵持部123从所述拆卸部122的远端沿钉仓面24方向延伸，且所述第一抵持部123为平行于所述钉仓面24的平板状。所述第一抵持部123的远端通过连接臂14连接于所述第一臂11的远端，且所述第一抵持部123与所述第一臂11的远端呈一个锐角夹角(夹角a示出于图7)。所述第一臂1的近端同样是供操作者握持的部分。操作者使用时，可以单手同时握住第一臂1和第二臂2的近端来操作。

在本实用新型中，所述钉仓拆卸装置1的远端和近端是相对于使用该装置1的操作者来说的，操作者手持该装置1的操作部121来分离钉仓2和钉仓架3时，远端为远离操作者即靠近钉仓2的一端，近端为靠近操作者的一端。例如在图1的视角中，所述钉仓拆卸装置1的近端为左边一端，远端为右边一端。所述钉仓2和钉仓架3的远端和近端是相对于操作吻合器的操作者来说的，操作者手持吻合器进行手术时，远端为远离操作者即靠近手术部位的一端，近端为靠近操作者的一端。例如在图1的视角中，钉仓2的远端为左边一端，近端为右边一端。图1的视角中，S1方向为吻合器的轴向，也是钉仓拆卸装置1的长度方向。S2方向为纵向，也是钉仓拆卸装置1的高度方向。图8的视角中，S3方向为横向，也是钉仓拆卸装置1的宽度方向。

如图1～4所示，所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述拆卸部122与所述钉仓2的远端部21相配合，在一具体的实施方式中，所属拆卸部122为朝远端开口的空腔，所述钉仓2的远端部21容纳于所述空腔，所述第一抵持部123为从所述拆卸部122向远端延申的延伸部，且所述延伸部至少部分抵持于所述钉仓2的钉仓面24。在该实施例中，所述第二臂12为一体成型的结构。且进一步地，所述第一臂11、所述第二臂12和所述连接臂14整体为一体成型的结构。在另一实施方式中，所述第一臂11、所述第二臂12和所述连接臂14可以是分别成型且彼此连接的。所述操作部121、所述拆卸部122和所述第一抵持部123也可以是分别成型且彼此固定连接的。所述第二臂12包括第一状态和第二状态，所述第一状态下，所述第一抵持部123与所述第一臂11呈第一夹角，所述第二状态下，所述第一抵持部123与所述第一臂11呈第二夹角，且所述第二夹角小于所述第一夹角。在该实施例中，所述连接臂14至少部分为弹性的，所述第二臂12受外力从第一状态进入所述第二状态时，所述连接臂14至少部分受力而发生弹性变形，外力消除后，在所述连接臂14的弹性变形恢复力的作用下，所述第二臂12可以重新恢复到第一状态。所述第二臂12例如可以采用金属薄片、塑料薄片等制成。

初始状态下，所述第二臂12处于所述第一状态时，所述第一抵持部123与所述第一臂11呈第一夹角。使用时，操作者同时握住所述第一臂11的近端和所述第二臂12的操作部121。通过握持所述操作部121，使所述操作部121受到朝向所述第一臂11的方向的作用力时，所述操作部121向上运动，所述第二臂12驱动所述连接臂14至少部分发生弹性变形，而使所述第二臂12进入所述第二状态，所述第一抵持部123与所述第一臂11之间的夹角变小，变为较小的第二夹角。在此过程中，所述第二臂12的拆卸部122与钉仓2的远端部21配合而将钉仓2的远端部21向上抬起，从而使得钉仓2与钉仓架3分离，该装置1操作方便，并且无需给钉仓2施加很大的作用力，可以省力地将钉仓2从钉仓架3中拆除。并且在操作者松开第二臂12后，施加在第二臂12上的朝向第一臂11方向的外力消除，在连接臂14的弹性变形恢复力作用下，所述第二臂12可以重新向远离第一臂11方向运动而恢复到第一状态，使得该装置1可以重复利用。

如图3～5所示，在该实施例中，所述拆卸部122设置有朝向远端的开口1221，所述第一抵持部123从所述开口1221的上端面311朝向钉仓2的近端延伸。所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述钉仓2的远端部21至少部分进入所述开口1221中。所述开口1221的形状为与所述钉仓2的远端部21相适应的楔形，以更好地与钉仓2的远端部21适配。在操作第二臂12的操作部121使得第二臂12由第一状态进入第二状态时，通过所述开口1221与所述钉仓2的远端部21的配合将所述钉仓2的远端部21向上抬起。在另一可替代的实施方式中，所述拆卸部122的开口1221也可以为其他形状，例如为方形开口1221、梯形开口1221等。在再一可替代的实施方式中，所述拆卸部122也可以不设置开口而采用其他结构。例如，在所述拆卸部122设置有第三抵持部，所述拆卸部122可以是一个平板状结构，其位于所述第一抵持部123的下方且平行于所述第一抵持部123设置。所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述第三抵持部抵持于所述钉仓2的远端部21底面。在操作第二臂12的操作部121使得第二臂12由第一状态进入第二状态时，通过第三抵持部将钉仓2的远端部21向上抬起，使得钉仓2与钉仓架3分离。

如图3和图4所示，所述第一臂11的远端设置有两个第二抵持部13，且两个所述第二抵持部13对称设置于所述第一臂11的两侧。所述第二抵持部13为基本垂直于钉仓面24的平板状。所述第一臂11的近端供握持的部分与远端设置有第二抵持部13的部分之间可以呈一定的钝角夹角，使得所述第一臂11的近端不至于向上翘起太高，以方便操作者单手握持操作，并且可以增大第一臂11的远端与第一抵持部122远端的初始夹角，使得第二臂12被握持时更容易向上运动而使连接臂14变形。所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述第二抵持部13的底部至少部分抵持于所述钉仓架3的侧壁31的上端面311。在驱动第二臂12从第一状态进入第二状态时，通过第二抵持部13对钉仓架3的抵持作用，可以更容易地将钉仓2与钉仓架3分离。如图5～8所示，两个所述第二抵持部13分别位于所述第一抵持部123的两侧，且所述第一抵持部123的横向宽度小于两个所述第二抵持部13之间的横向间距。在另一可替代的实施方式中，也可以只在第一臂11的一侧设置第二抵持部13，且所述第二抵持部13位于所述第一抵持部123的外侧，同样可以实现对钉仓架3的抵持作用。在再一可替代的实施方式中，所述第二抵持部13也可以不抵持于所述钉仓架3的侧壁31上端面311，而抵持于钉仓架3的其他位置，也属于本实用新型的保护范围之内。

图9～12示出了本实用新型另一实施例的钉仓拆卸装置1与钉头部配合的结构。该另一实施例中，与图1～8示出的实施例的区别在于：该第一抵持部123的长度更长，且所述第一抵持部123朝向钉仓2的一侧进一步设置有定位件124。

如图9和图10所示，在该另一实施例中，所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述第一抵持部123延伸至所述钉仓2的近端。所述第一抵持部123的长度大于钉仓2远端至最近端的出钉孔23的距离，所述第一抵持部123的宽度大于钉仓2两侧最外侧出钉孔23之间的横向距离，从而使得所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述第一抵持部123完全覆盖所述钉仓面24设置有钉孔23的区域。该第一抵持部123可以起到护钉片的作用，可以防止在运输过程中吻合钉从钉仓2的钉孔23中向外掉出。

如图11和图12所示，所述第一抵持部123朝向所述钉仓2的一侧设置有定位件124，所述定位件124沿长度方向延伸，所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述定位件124至少部分进入所述钉仓2的走刀槽22中。通过设置该定位件124，有效防止该钉仓拆卸装置1在使用过程中相对于钉仓2产生横向的位移，保持操作时钉仓拆卸装置1与钉仓2配合的稳定性。在另一可替代的实施方式中，所述第一抵持部123可设置有多个定位件124，且多个定位件124沿长度方向间隔排列，由多个定位件124实现该装置1与钉仓2之间的横向定位。在其他可替代的实施方式中，各个定位件124也可以采用圆柱、凸台等形状。

在图1～8示出的实施例中，第一臂11通过连接臂14连接于第一抵持部123的远端，并且所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述第一抵持部123的远端与所述钉砧4和钉仓架3的连接处在轴向上有一段距离。在图9～12示出的实施例中，加长了第一抵持部123的长度，且第一臂11通过连接臂14连接于第一抵持部123的近中部位置，并且所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，所述第一抵持部123的远端靠近所述钉砧4和钉仓架3的连接处，同时起到护钉片的作用。

在又一实施例中，可以在图9～12的实施例基础上进一步改进，采用图9～12中较长的第一抵持部123，并且将第一臂11通过连接臂14连接于第一抵持部123的远端。所述钉仓拆卸装置1安装于所述钉仓2时，且所述第二臂12位于所述第一状态时，所述连接臂14至少部分位于所述钉仓架3与所述钉砧4的连接处，所述钉仓架3与所述钉砧4的夹角等于所述第一夹角。所述第一抵持部123同样可以起到护钉片的作用。

以上两个实施例仅给出了钉仓拆卸装置的示例结构。该装置中的各个部件还可以有其他的各种变形，均属于本实用新型的保护范围之内。例如，所述第一抵持部可以不是平板形，可以增大其厚度或采用不规则形状，其表面可以是光滑的，也可以是不光滑的。所述第二抵持部也可以不是平板形，而采用条状、圆柱形、凸台等，其表面可以是光滑的，也可以是不光滑的。所述第一臂和所述第二臂的近端宽度可以进一步增大，以更方便操作者握持。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (17)

1.一种钉仓拆卸装置，其特征在于，用于分离钉仓架与钉仓，所述钉仓拆卸装置包括第一臂和第二臂，所述第二臂包括从近端向远端依次设置的操作部、拆卸部和第一抵持部，所述第一抵持部的远端通过连接臂连接于所述第一臂的远端，所述装置安装于所述钉仓时，所述拆卸部与所述钉仓的远端部相配合，且所述第一抵持部至少部分抵持于所述钉仓的钉仓面；

所述第二臂包括第一状态和第二状态，所述第二臂处于所述第一状态时，所述第一抵持部与所述第一臂呈第一夹角；所述第二臂处于所述第一状态且所述操作部受到朝向所述第一臂的方向的作用力时，所述第二臂进入所述第二状态，所述第一抵持部与所述第一臂呈第二夹角，且所述第二夹角小于所述第一夹角。

2.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述连接臂至少部分为弹性臂，所述第二臂处于所述第一状态且受到朝向所述第一臂的方向的作用力时，所述连接臂至少部分发生弹性变形以使所述第二臂进入所述第二状态。

3.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述第一臂的至少一侧设置有第二抵持部，所述装置安装于所述钉仓时，所述第二抵持部至少部分抵持于所述钉仓架。

4.根据权利要求3所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述装置安装于所述钉仓时，所述第二抵持部的底部至少部分抵持于所述钉仓架的侧壁的上端面。

5.根据权利要求4所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，包括两个所述第二抵持部，且两个所述第二抵持部对称设置于所述第一臂的两侧。

6.根据权利要求5所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，两个所述第二抵持部分别位于所述第一抵持部的两侧，且所述第一抵持部的横向宽度小于两个所述第二抵持部之间的横向间距。

7.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述钉仓架的近端枢轴连接有钉砧，所述装置安装于所述钉仓，且所述第二臂位于所述第一状态时，所述连接臂至少部分位于所述钉仓架与所述钉砧的连接处，且所述钉仓架与所述钉砧的夹角等于所述第一夹角。

8.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述拆卸部设置有朝向远端的开口，所述装置安装于所述钉仓时，所述钉仓的远端部至少部分进入所述开口中。

9.根据权利要求8所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述开口的形状为与所述钉仓的远端部相适应的楔形。

10.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述拆卸部设置有第三抵持部，所述装置安装于所述钉仓时，所述第三抵持部抵持于所述钉仓的远端部底面。

11.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述第一抵持部为平行于所述钉仓面的平板状。

12.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述装置安装于所述钉仓时，所述第一抵持部完全覆盖所述钉仓面设置有钉孔的区域。

13.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述第一抵持部朝向所述钉仓的一侧还设置有至少一定位件，所述装置安装于所述钉仓时，所述定位件至少部分进入所述钉仓的走刀槽中。

14.根据权利要求13所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述定位件沿长度方向延伸，和/或，所述第一抵持部设置有多个定位件，且多个定位件沿长度方向间隔排列。

15.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述第二臂一体成型，或者，所述操作部、所述拆卸部和所述第一抵持部分体设置且彼此固定连接。

16.根据权利要求1所述的钉仓拆卸装置，其特征在于，所述第一臂、所述连接臂及所述第二臂一体成型。

17.一种钉仓组件，其特征在于，包括钉仓、钉仓架和权利要求1至16中任一项所述的钉仓拆卸装置。

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