CN219203830U - 一种环网柜泄压防爆综合装置 - Google Patents

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马东生
乔永涛
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Abstract

本发明涉及防爆部件技术领域,名称是一种环网柜泄压防爆综合装置,包括一个框型的安装座,所述的安装座上安装有泄爆片,所述的泄爆片包括周围的框体和中间的盖板,所述的盖板周围和框体内部之间有预断线连接,所述的预断线包括顶部的顶开线和侧面的侧开线,所述的预断线呈现“Π”形的结构,这个预断线是第一预断线,所述的预断线是在外力的作用下容易断开的线的部位;所述侧开线具有远离顶开线的自由端,连接两个侧开线自由端的是弯折部。这样的防爆综合装置具有安装在环网柜上可以避免二次伤害、使用方便、防爆效果更好的优点。

Description

一种环网柜泄压防爆综合装置
技术领域
本发明涉及防爆部件技术领域,具体地说是涉及安装在环网柜上的防爆装置。
背景技术
在公开号是“CN212063121U”,名称是“一种多功能矿用防爆控制柜”的专利文献中,公开了一种多功能矿用防爆控制柜,包括柜体以及门板,门板铰接在柜体前表面,柜体下表面四角处均固定有直角板,柜体内部设置有多个泄压管,多个泄压管下端均贯穿柜体内部下表面且延伸至柜体下侧,泄压管内均固定有泄爆片,泄爆片上设置有方型撕裂口,这样的泄爆片撕裂口是封闭型的撕裂口;当控制柜内部发生爆炸时,所述的撕裂口出开裂,这样的撕裂口有时会飞出,有时会造成二次伤害,具有使用不便的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种安装在环网柜上可以避免二次伤害、使用方便的防爆综合装置——一种环网柜泄压防爆综合装置。
本发明的技术方案是这样实现,一种环网柜泄压防爆综合装置,包括一个框型的安装座,所述的安装座上安装有泄爆片,所述的泄爆片包括周围的框体和中间的盖板,所述的盖板周围和框体内部之间有预断线连接,其特征是:所述的预断线包括顶部的顶开线和侧面的侧开线,所述的预断线呈现“Π”形的结构,这个预断线是第一预断线,所述的预断线是在外力的作用下容易断开的线的部位;所述侧开线具有远离顶开线的自由端,连接两个侧开线自由端的是弯折部。
所述的预断线是框体和盖板之间连接的具有压痕凹槽的结构、或框体和盖板之间间隔的点焊连接的结构。
所述的弯折部还有一个预断线,这个预断线是第二预断线,所述的第一预断线的凹槽比所述的第二预断线的凹槽更深,或者所述的第一预断线的点焊比所述的第二预断线的点焊更稀疏。
从所述顶开线中间部位到预断线的自由端,所述的凹槽由深至浅是逐渐过渡的,或者点焊的疏密程度是由疏到密逐渐过渡的。
所述的盖板是经过变形的钢板,在第一预断线连接时,所述的盖板在泄爆片上面呈现平面的结构;当第一预断线断开时,在预应力的作用下,所述的盖板呈现向外的伸张状态。
本发明的有益效果是:这样的防爆综合装置具有安装在环网柜上可以避免二次伤害、使用方便、防爆效果更好的优点。
附图说明
图1是本发明侧面的示意图。
图2是图1中的A—A方向剖面示意图。
图3是图1中的B—B方向剖面示意图。
图4是图3中的C—C方向剖面示意图(第一预断线没有开裂时)。
图5是图3中的C—C方向剖面示意图(第一预断线开裂时的一种情形)。
图6是图3中的C—C方向剖面示意图(第一预断线开裂时的另一种情形)。
图7是图3中的D—D方向剖面示意图。
图8是图3中安装有管段的示意图。
图9是图4安装有管段的示意图。
图10是图5中安装有管段的示意图。
图11是图6中安装有管段的示意图。。
其中:1、安装座 2、泄爆片 21、框体 22、盖板 31、顶开线 32、侧开线 33、自由端34、弯折部 35、第二预断线 36、内预断线 37、外预断线 4、防护筒 41、栅板 42、防护筒中心线 5、管节 51、开口 。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
如图1、2、3、4所示,一种环网柜泄压防爆综合装置,包括一个框型的安装座1,所述的安装座上安装有泄爆片2,所述的泄爆片包括周围的框体21和中间的盖板22,所述的盖板周围和框体内部之间有预断线连接,其特征是:所述的预断线包括顶部的顶开线31和侧面的侧开线32,所述的预断线呈现“Π”形的结构,这个预断线是第一预断线,所述的预断线是在外力的作用下容易断开的线的部位;所述侧开线具有远离顶开线的自由端33,连接两个侧开线自由端的是弯折部34。
本发明的防爆综合装置使用时将其安装在环网柜上,当发生爆炸时,从第一预断线处开裂,盖板通过弯折部和框体连接在一起,不会飞出,可以实现本发明的避免二次伤害、更安全的效果。
可选的,所述的预断线是框体和盖板之间连接的具有压痕凹槽的结构、或框体和盖板之间间隔的点焊连接的结构。
可选的,如图3所示,所述的弯折部还有一个预断线,这个预断线是第二预断线35,所述的第一预断线的凹槽比所述的第二预断线的凹槽更深,或者所述的第一预断线的点焊比所述的第二预断线的点焊更稀疏。
可选的,从所述顶开线中间部位到预断线的自由端,所述的凹槽由深至浅是逐渐过渡的,或者点焊的疏密程度是由疏到密逐渐过渡的。
本发明这样设置,一方面保证了第一预断线的顺利开裂,另一方面,可以实现在没有爆炸冲力的情况下,第一预断线部位连接得比较牢固。
进一步地讲,所述的盖板是经过变形的钢板,在第一预断线连接时,所述的盖板在泄爆片上面呈现平面的结构;当第一预断线断开时,在预应力的作用下,所述的盖板呈现向外的伸张状态。
本发明这样设置,保证了当第一预断线开裂时,所述的盖板处于敞开的状态,保证了冲击波的顺利排出。
可选的,所述伸张状态是指盖板向外并向上倾斜呈现40-50°夹角的状态。
本发明这样设置,保证了冲出的冲击波朝向上面,不对人们和物体造成二次伤害。
可选的,所述伸张状态是盖板向外伸张和框体平面呈现90°角度的状态。
本发明这样设置,保证了盖板盖着部位的畅通性。
图5、6的α是伸张状态时盖板向外伸张和框体平面呈现的夹角。
所述的顶开线是上弓的弧形结构。
可选的,所述的顶开线是半圆形结构,所述的顶开线是半椭圆形结构,所述的顶开线是正弦曲线的结构,即如图3所示,即图中的abc或者是半圆形结构、或者是半椭圆形结构、或者是正弦曲线的结构。
本发明这样设置,保证了当发生爆炸时,所述的顶开线顺利扯开;
尤其是:所述的顶开线是半椭圆形结构,这个半椭圆形结构的短轴是侧开线上端的连线,所述半椭圆形结构所在的椭圆是这样的,即其长轴是短轴的1.5倍的情况下,可以实现当发生爆炸时,顶开线更是最快的开裂,可以顺利排出冲击波,减少爆炸造成的危害。
可选的,所述的预断线是两条平行的预断线,这两条预断线分别是里面的内预断线36和外面的外预断线37,所述的内预断线和外预断线的凹槽在盖板上的朝向是相反的,并具有相同深度的结构,如图4、7所示。
本发明这样设置,一方面可以保证预断线的顺利撕裂,另一方面保证了生产泄爆片的成品率,因为如果所述的内预断线和外预断线的凹槽在盖板上的朝向是相同的,则泄爆片的成品率会降低。
可选的,本环网柜泄压防爆综合装置还包括一个防护筒4,所述的防护筒具有朝上的筒形结构,还有多块平行设置的栅板41安装在防护筒内,所述的防护筒具有防护筒中心线42,所述栅板和防护筒中心线有一个锐角的夹角。
本发明这样设置,可以实现将冲击波用防护筒引导向上,减少冲击波对泄爆片前面部位造成的危害,因为向上的部位往往是空阔的部位,并且栅板的设置还有利于减少大块的杂物飞出造成的伤害。
在一个实施例中,如图8、9、10、11所示,还有一个两端阔中间细的管节5安装在盖板上,所述的管节具有两端的开口51;当第一预断线连接时,所述的管节两个开口分别朝上和朝下;当第一预断线断开时,所述的管节两个开口分别朝向前面和后面。
本发明这样设置,还具有可以减少对框体和安装座造成的伤害,有利于保护其他部件的优点。
需要说明的是在本申请中,术语“可选的”表示,可以是优选的技术方案,也可以将这个技术方案删除,不影响其他技术的完整性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种环网柜泄压防爆综合装置,包括一个框型的安装座,所述的安装座上安装有泄爆片,所述的泄爆片包括周围的框体和中间的盖板,所述的盖板周围和框体内部之间有预断线连接,其特征是:所述的预断线包括顶部的顶开线和侧面的侧开线,所述的预断线呈现“Π”形的结构,这个预断线是第一预断线,所述的预断线是在外力的作用下容易断开的线的部位;所述侧开线具有远离顶开线的自由端,连接两个侧开线自由端的是弯折部。
2.根据权利要求1所述的环网柜泄压防爆综合装置,其特征是:所述的弯折部还有一个预断线,这个预断线是第二预断线,所述的第一预断线的凹槽比所述的第二预断线的凹槽更深,或者所述的第一预断线的点焊比所述的第二预断线的点焊更稀疏。
3.根据权利要求1或2所述的环网柜泄压防爆综合装置,其特征是:所述的盖板是经过变形的钢板,在第一预断线连接时,所述的盖板在泄爆片上面呈现平面的结构;当第一预断线断开时,在预应力的作用下,所述的盖板呈现向外的伸张状态。
4.根据权利要求3所述的环网柜泄压防爆综合装置,其特征是:所述的顶开线是半圆形结构,所述的顶开线是半椭圆形结构,所述的顶开线是正弦曲线的结构。
5.根据权利要求3的所述环网柜泄压防爆综合装置,其特征是:所述的预断线是两条平行的预断线,这两条预断线分别是里面的内预断线和外面的外预断线,所述的内预断线和外预断线的凹槽在盖板上的朝向是相反的,并具有相同深度的结构。
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