CN219201646U - 一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管 - Google Patents

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CN219201646U CN202320027065.XU CN202320027065U CN219201646U CN 219201646 U CN219201646 U CN 219201646U CN 202320027065 U CN202320027065 U CN 202320027065U CN 219201646 U CN219201646 U CN 219201646U
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吴有飞
吴东升
吴胜
杨晓义
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Abstract

本实用新型提供一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管,包括对接法兰盘、金属防水接头、后端盖、聚四氟乙烯套管、前端盖、静压引流管、动压引流管、安装孔、安装孔A、安装孔B、穿管孔A和穿管孔B;本实用新型中,使用时,静压引流管、动压引流管前段引流嘴进行斜切处理,保证引流无气阻,静压引流管、动压引流管前穿过前端盖,再穿过同聚四氟乙烯套管,最后穿过后端盖;套管组件穿过金属防水接头进行紧固,金属防水接头采用螺纹连接与对接法兰盘对接,最后整根组件同烟囱的法兰套管进行对接安装,采用金属防水接头紧固套管,可根据现场实际工况调节好角度后再紧固,解决了不同直径的烟囱或管道皮托管无法自由伸入或缩短长度的问题。

Description

一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管
技术领域
本实用新型属于烟气流速监测仪烟囱技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管。
背景技术
烟气排放连续监测系统中烟气流速监测仪在测量烟气的过程中对烟道内的烟气流速、压力进行实时监测,通过流速来计算烟道中烟气的排放量,目前国内市场上烟气流速监测仪主要采用“S”型皮托管法,测量时将皮托管探头插入管道中,并使探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致,探头全压测孔正对来流,静压测孔背对来流,分别将全压静压传递给传感器,传感器测得差压值,通过差压值来计算烟囱或烟道中的烟气流速。采用“S”型皮托管对烟气流速进行监测时,由于皮托管要直接插入到烟囱中,遇到高腐蚀气体工况,皮托管不到一个月就腐蚀烂掉,导致流速无法正常测量,需更换新的皮托管,目前市场上大多数皮托管采用不锈钢材质,无法适用于高腐蚀工况,需要定期更换,导致设备使用成本高昂;同时不同工况的烟囱或管道中 倾斜角度各有不同,常规的皮托管无法保证动压嘴正对气流方向,导致流速测量不准确,解决了不同直径的烟囱有时候导致皮托管伸入长度不够,或过长无法安装的问题。因此,提出一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管,包括对接法兰盘、金属防水接头、后端盖、聚四氟乙烯套管、前端盖、静压引流管、动压引流管、安装孔、安装孔A、安装孔B、穿管孔A和穿管孔B,所述的接法兰盘一侧通过螺纹配合安装有金属防水接头;所述的金属防水接头的内侧滑动安装有聚四氟乙烯套管;所述的聚四氟乙烯套管一端穿过对接法兰盘伸至对接法兰盘一侧,且聚四氟乙烯套管的另一端伸至金属防水接头外侧。
优选的,所述的聚四氟乙烯套管一端开设有安装孔A,且所述的聚四氟乙烯套管远离安装孔A的一端内侧开设有安装孔B。
优选的,所述的安装孔A内侧通过采用耐腐蚀耐高温粘合剂固定安装有后端盖;所述的安装孔B内通过螺纹配合安装有前端盖;所述的后端盖内侧开设有穿管孔A;所述的前端盖内侧开设有穿管孔B。
优选的,所述的对接法兰盘的内侧均布开设有安装孔。
优选的,所述的聚四氟乙烯套管内侧设置有静压引流管和动压引流管;所述的静压引流管和动压引流管一端设置在穿管孔A内,且伸至后端盖外侧;所述的静压引流管和动压引流管的另一端设置在穿管孔B内,且伸至前端盖外侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型在安装时,通过后端盖、聚四氟乙烯套管和前端盖采用聚四氟乙烯材质,及静压引流管、动压引流管采用聚偏氟乙烯材质,整体材料耐高温耐酸碱腐蚀,材料易加工,成本低廉。
2、本实用新型中,金属防水接头用于紧固聚四氟乙烯套管,保证了聚四氟乙烯套管可360°自由调整,根据不同角度烟囱或管道自由°调节动压嘴方向,保证了流速测量的准确性,金属防水接头与对接法兰盘采用螺纹连接,连接更加方便,同时静压引流管、动压引流管前段引流嘴进行斜切处理,保证了引流无气阻。
3、本实用新型中,组装好后的套管组件穿过金属防水接头进行紧固,金属防水接头采用螺纹连接与对接法兰盘对接,最后整根组件同烟囱的法兰套管进行对接安装,采用金属防水接头紧固套管,可根据现场实际工况调节好角度后再紧固,使用便捷,进而解决了不同直径的烟囱或管道皮托管无法自由伸入或缩短长度的问题,解决了不同管道的烟囱每根皮托管都需要定制的难题,通用性高,该结构方式可自由调整套管伸入长度,有效的降低了使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型的后端盖结构示意图。
图3是本实用新型的前端盖结构示意图。
图中:
1-对接法兰盘、2-金属防水接头、3-后端盖、4-聚四氟乙烯套管、5-前端盖、6-静压引流管、7-动压引流管、8-安装孔、9-安装孔A、10-安装孔B、11-穿管孔A、12-穿管孔B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管,包括对接法兰盘1、金属防水接头2、后端盖3、聚四氟乙烯套管4、前端盖5、静压引流管6、动压引流管7、安装孔8、安装孔A9、安装孔B10、穿管孔A11和穿管孔B12,所述的接法兰盘1一侧通过螺纹配合安装有金属防水接头2;所述的金属防水接头2的内侧滑动安装有聚四氟乙烯套管4;所述的聚四氟乙烯套管4一端穿过对接法兰盘1伸至对接法兰盘1一侧,且聚四氟乙烯套管4的另一端伸至金属防水接头2外侧。
本实施例中,所述的聚四氟乙烯套管4一端开设有安装孔A,且所述的聚四氟乙烯套管4远离安装孔A的一端内侧开设有安装孔B10。
本实施例中,所述的安装孔A内侧通过采用耐腐蚀耐高温粘合剂固定安装有后端盖3;所述的安装孔B10内通过螺纹配合安装有前端盖5;所述的后端盖3内侧开设有穿管孔A11;所述的前端盖5内侧开设有穿管孔B12。
本实施例中,所述的对接法兰盘1的内侧均布开设有安装孔8。
本实施例中,所述的聚四氟乙烯套管4内侧设置有静压引流管6和动压引流管7;所述的静压引流管6和动压引流管7一端设置在穿管孔A11内,且伸至后端盖3外侧;所述的静压引流管6和动压引流管7的另一端设置在穿管孔B12内,且伸至前端盖5外侧。
工作原理
本实用新型中,通过后端盖3、聚四氟乙烯套管4和前端盖5采用聚四氟乙烯材质,及静压引流管6、动压引流管7采用聚偏氟乙烯材质,整体材料耐高温耐酸碱腐蚀,材料易加工,成本低廉;金属防水接头2用于紧固聚四氟乙烯套管4,保证了聚四氟乙烯套管4可360°自由调整,根据不同角度烟囱或管道自由360°调节动压嘴方向,保证了流速测量的准确性,金属防水接头2与对接法兰盘1采用螺纹连接,连接更加方便;同时静压引流管6、动压引流管7前段引流嘴进行斜切处理,保证了引流无气阻,静压引流管6、动压引流管7前穿过前端盖5,再穿过同聚四氟乙烯套管4,最后穿过后端盖3;组装好后的套管组件穿过金属防水接头2进行紧固,金属防水接头2采用螺纹连接与对接法兰盘1对接,最后整根组件同烟囱的法兰套管进行对接安装,采用金属防水接头2紧固套管,可根据现场实际工况调节好角度后再紧固,使用便捷,进而解决了不同直径的烟囱或管道皮托管无法自由伸入或缩短长度的问题,解决了不同管道的烟囱每根皮托管都需要定制的难题,通用性高,该结构方式可自由调整套管伸入长度,有效的降低了使用成本。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管,其特征在于:包括对接法兰盘(1)、金属防水接头(2)、后端盖(3)、聚四氟乙烯套管(4)、前端盖(5)、静压引流管(6)、动压引流管(7)、安装孔(8)、安装孔A(9)、安装孔B(10)、穿管孔A(11)和穿管孔B(12),所述的接法兰盘(1)一侧通过螺纹配合安装有金属防水接头(2);所述的金属防水接头(2)的内侧滑动安装有聚四氟乙烯套管(4);所述的聚四氟乙烯套管(4)一端穿过对接法兰盘(1)伸至对接法兰盘(1)一侧,且聚四氟乙烯套管(4)的另一端伸至金属防水接头(2)外侧。
2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管,其特征在于:所述的聚四氟乙烯套管(4)一端开设有安装孔A,且所述的聚四氟乙烯套管(4)远离安装孔A的一端内侧开设有安装孔B(10)。
3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管,其特征在于:所述的安装孔A内侧通过采用耐腐蚀耐高温粘合剂固定安装有后端盖(3);所述的安装孔B(10)内通过螺纹配合安装有前端盖(5);所述的后端盖(3)内侧开设有穿管孔A(11);所述的前端盖(5)内侧开设有穿管孔B(12)。
4.如权利要求3所述的一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管,其特征在于:所述的对接法兰盘(1)的内侧均布开设有安装孔(8)。
5.如权利要求3所述的一种耐腐蚀且可自由调节的烟气流速检测皮托管,其特征在于:所述的聚四氟乙烯套管(4)内侧设置有静压引流管(6)和动压引流管(7);所述的静压引流管(6)和动压引流管(7)一端设置在穿管孔A(11)内,且伸至后端盖(3)外侧;所述的静压引流管(6)和动压引流管(7)的另一端设置在穿管孔B(12)内,且伸至前端盖(5)外侧。
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