CN219201440U - 一种热导气体检测仪检测电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热导气体检测仪检测电路,其所述热导气体信号采集模块与温湿度采集模块连接在主控模块的输入端,所述气体泵控制模块连接在主控模块的输出端,所述显示控制模块与数据存储模块通过串口总线与主控模块串行双向通信连接,所述供电模块为主控模块及其他功能模块供电;所述热导气体信号采集模块包括OP07运放芯片和ADS8689转换芯片,所述OP07运放芯片和ADS8689转换芯片接入所述主控模块的数字信号输入端。本热导气体检测仪检测电路采用电池电源的电路设计,通过对气体信号采集模块的电路设计,在提高采集精度的同时,降低了器件低功耗,并将显示控制功能和数据存储功能集成在电路中,拓展和丰富了电路的功能性和操作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备和检测技术领域,具体涉及一种热导气体检测仪检测电路。
背景技术
现有热导气体检测仪具有检测范围大、价格经济等优点,广泛应用于在各类工业现场检测,现有应用于热导气体检测仪的检测电路主要根据不同气体的热导率不同导致电阻值变化的原理,采用恒压源或恒流源组成惠斯通电桥进行测量,其存在灵敏度较低、受环境温度影响较大的缺陷,精密热导气体检测电路则存在功耗大、携带不便的问题,这种检测电路需要外源供电,在需要快速测量的情况下,非便携类结构受限于供电和体积因素无法适用,另外还存在显示不直观、不具备多检测点保存数据功能等不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有精密热导气体检测电路所存在功耗大、体积受限、携带不便等缺陷,以及显示不直观、不具备多检测点保存数据功能等不足,提供一种热导气体检测仪检测电路,其采用无需外源供电的、手持式仪器电池电源的电路设计,通过对气体信号采集模块的电路设计,在提高采集精度的同时,降低了器件低功耗,并将显示控制功能和数据存储功能集成在电路中,拓展和丰富了电路的功能性和操作的便捷性。
本热导气体检测仪检测电路包括主控模块,热导气体信号采集模块与温湿度采集模块,气体泵控制模块,显示控制模块与数据存储模块,以及供电模块,其中,所述热导气体信号采集模块与温湿度采集模块连接在主控模块的输入端,所述气体泵控制模块连接在主控模块的输出端,所述显示控制模块与数据存储模块通过串口总线与主控模块串行双向通信连接,所述供电模块为主控模块及其他功能模块供电;所述热导气体信号采集模块包括OP07运放芯片和ADS8689转换芯片,所述OP07运放芯片和ADS8689转换芯片接入所述主控模块的数字信号输入端。
具体到温湿度采集模块,所述温湿度采集模块采用SHT20温湿度传感器。
具体到气体泵控制模块,所述气体泵控制模块包括采气泵、MOS管SI2303和线性稳压模块XC6209F152MR。用于控制采气泵通断,配合气体检测,采气泵采用1.5V供电的气体泵,体型小巧,功耗低,主控单元根据温湿度传感器数据通过控制MOS管SI2303通断控制采气量,配合气体检测。
具体到显示控制模块,所述显示控制模块采用3.5寸TFT液晶显示屏。
具体到数据存储模块,所述数据存储模块采用FLASH芯片U6。
具体到供电模块,所述供电模块包括4.2V锂电池、电源转换模块、电池管理芯片TC4056A及USB充电插头,所述4.2V锂电池经电源转换模块连接主控模块及其他功能模块,所述USB充电插头经电池管理芯片TC4056A连接4.2V锂电池。
本实用新型一种热导气体检测仪检测电路,克服了现有精密热导气体检测电路所存在功耗大、体积受限、携带不便等缺陷,以及显示不直观、不具备多检测点保存数据功能等不足;其采用无需外源供电的、手持式仪器电池电源的电路设计,通过对气体信号采集模块的电路设计,在提高采集精度的同时,降低了器件低功耗,并将显示控制功能和数据存储功能集成在电路中,拓展和丰富了电路的功能性和操作的便捷性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种热导气体检测仪检测电路作进一步说明:
图1是本热导气体检测仪检测电路的整体逻辑结构连接线框图;
图2是本热导气体检测仪检测电路所述热导气体信号采集模块的电路图;
图3是本热导气体检测仪检测电路所述温湿度采集模块的电路图;
图4是本热导气体检测仪检测电路所述气体泵控制模块的电路图;
图5是本热导气体检测仪检测电路所述显示控制模块的电路图;
图6是本热导气体检测仪检测电路所述数据存储模块的电路图;
图7是本热导气体检测仪检测电路所述供电模块的电路图。
图中:
1-主控模块、2-热导气体信号采集模块、3-温湿度采集模块、4-气体泵控制模块、5-显示控制模块、6-数据存储模块、7-供电模块。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下用具体实施例对本实用新型技术方案做进一步描述,但本实用新型的保护范围不限制于下列实施例。
实施方式1:如图1至5所示,本热导气体检测仪检测电路包括主控模块1,热导气体信号采集模块2与温湿度采集模块3,气体泵控制模块4,显示控制模块5与数据存储模块6,以及供电模块7,其中,所述热导气体信号采集模块2与温湿度采集模块3连接在主控模块1的输入端,所述气体泵控制模块4连接在主控模块1的输出端,所述显示控制模块5与数据存储模块6通过串口总线与主控模块1串行双向通信连接,所述供电模块7为主控模块1及其他功能模块供电;所述热导气体信号采集模块2包括OP07运放芯片和ADS8689转换芯片,所述OP07运放芯片和ADS8689转换芯片接入所述主控模块1的数字信号输入端。采用OP07运放与外围元件采集气体信号,转为模拟量接入16位ADC芯片ADS8689,转为数字信号通过SPI串口通讯上传至主控模块。
实施方式2:如图2所示,本热导气体检测仪检测电路所述温湿度采集模块3采用SHT20温湿度传感器。SHT20具有低功耗、精度高、响应快等优点,用于采集泵入气体的温湿度数据,供主控模块对收到的气体信号数据进行温度补偿。其余结构和部件如实施方式1所述,不再重复描述。
实施方式3:如图3所示,本热导气体检测仪检测电路:所述气体泵控制模块4包括采气泵、MOS管SI2303和线性稳压模块XC6209F152MR。用于控制采气泵通断,配合气体检测,采气泵采用1.5V供电的气体泵,体型小巧,功耗低,主控单元根据温湿度传感器数据通过控制MOS管SI2303通断控制采气量,配合气体检测。其余结构和部件如实施方式1所述,不再重复描述。
实施方式4:如图4所示,本热导气体检测仪检测电路:所述显示控制模块5采用3.5寸TFT液晶显示屏。用于显示当前气体采集数据及通过操作调取数据存储模块中存储的对应检测点气体数据。其余结构和部件如实施方式1所述,不再重复描述。
实施方式5:如图5所示,本热导气体检测仪检测电路所述数据存储模块6采用FLASH芯片U6。用于累积存储的各检测点的气体采集数据。其余结构和部件如实施方式1所述,不再重复描述。
实施方式6:如图6所示,本热导气体检测仪检测电路所述供电模块7包括4.2V锂电池、电源转换模块、电池管理芯片TC4056A及USB充电插头,所述4.2V锂电池经电源转换模块连接主控模块1及其他功能模块,所述USB充电插头经电池管理芯片TC4056A连接4.2V锂电池。4.2V锂电池分别转换为DC3.3V、DC1.5V向主控模块及各功能模块、采气泵供电,USB充电插头支持外部5V供电,当使用外部供电时通过电池管理芯片TC4056A可以同时给锂电池充电。其余结构和部件如实施方式1所述,不再重复描述。
本热导气体检测仪检测电路克服了现有精密热导气体检测电路所存在功耗大、体积受限、携带不便等缺陷,以及显示不直观、不具备多检测点保存数据功能等不足;其采用无需外源供电的、手持式仪器电池电源的电路设计,通过对气体信号采集模块的电路设计,在提高采集精度的同时,降低了器件低功耗,并将显示控制功能和数据存储功能集成在电路中,拓展和丰富了电路的功能性和操作的便捷性。
以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理,以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节,且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的,且非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而非上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种热导气体检测仪检测电路,其特征是:包括主控模块(1),热导气体信号采集模块(2)与温湿度采集模块(3),气体泵控制模块(4),显示控制模块(5)与数据存储模块(6),以及供电模块(7),其中,
所述热导气体信号采集模块(2)与温湿度采集模块(3)连接在主控模块(1)的输入端,所述气体泵控制模块(4)连接在主控模块(1)的输出端,所述显示控制模块(5)与数据存储模块(6)通过串口总线与主控模块(1)串行双向通信连接,所述供电模块(7)为主控模块(1)及其他功能模块供电;所述热导气体信号采集模块(2)包括OP07运放芯片和ADS8689转换芯片,所述OP07运放芯片和ADS8689转换芯片接入所述主控模块(1)的数字信号输入端。
2.根据权利要求1所述的热导气体检测仪检测电路,其特征是:所述温湿度采集模块(3)采用SHT20温湿度传感器。
3.根据权利要求1所述的热导气体检测仪检测电路,其特征是:所述气体泵控制模块(4)包括采气泵、MOS管SI2303和线性稳压模块XC6209F152MR。
4.根据权利要求1所述的热导气体检测仪检测电路,其特征是:所述显示控制模块(5)采用3.5寸TFT液晶显示屏。
5.根据权利要求1所述的热导气体检测仪检测电路,其特征是:所述数据存储模块(6)采用FLASH芯片U6。
6.根据权利要求1所述的热导气体检测仪检测电路,其特征是:所述供电模块(7)包括4.2V锂电池、电源转换模块、电池管理芯片TC4056A及USB充电插头,所述4.2V锂电池经电源转换模块连接主控模块(1)及其他功能模块,所述USB充电插头经电池管理芯片TC4056A连接4.2V锂电池。
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