CN219201193U - 一种给排水管道试压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及监理及造价咨询的领域，尤其是涉及一种给排水管道试压装置，其包括盛水箱体、设置于盛水箱体上的压入组件、连接于压入组件上的连接管和设置于连接管上的压力计；所述连接管能够和管道连接，所述压入组件能够将盛水箱体内的测试液体压入至管道内，还包括防回流组件；所述防回流组件包括两端分别设置于压入组件和连接管上的螺纹套筒、同轴设置于螺纹套筒内的圆环板和转动连接于圆环板上的防回流板；所述防回流板能够朝向连接管转动，且所述防回流板能够抵接于防回流板上。本申请具有提升对管道试压的便捷性的效果。

Description

一种给排水管道试压装置

技术领域

本申请涉及监理及造价咨询的领域，尤其是涉及一种给排水管道试压装置。

背景技术

在房屋装修中，监理会对安装好的给排水管道进行管道试压测试。一般的管道试压会采用手动试压泵。

在对管道进行试压的过程中，首先会选取一段管道，然后再将与选取的管道相对应的管道阀门进行关闭，再将手动试压泵的输出端和管道的开口进行螺纹连接，之后将测试液体压入至管道内，并通过观测压力表确定管道的压力值，最后检查管道是否有泄漏。

在现有技术中，由于全自动的试压装置造价昂贵，部分企业或个人由于成本原因选择的手动试压泵。但在通过手动试压泵将测试液体压入至管道内时，由于手动试压泵内具有空腔，测试液体在压入至管道内时会产生回流，回流后的测试液体会增加手动试压泵继续将测试液体压入管道的阻力，从而导致需要使用更大的力气进行管道试压，进而降低了手动试压泵的便捷性。

实用新型内容

为了提升对管道试压的便捷性，本申请提供一种给排水管道试压装置。

本申请提供的一种给排水管道试压装置采用如下的技术方案：

一种给排水管道试压装置，包括盛水箱体、设置于盛水箱体上的压入组件、连接于压入组件上的连接管和设置于连接管上的压力计；所述连接管能够和管道连接，所述压入组件能够将盛水箱体内的测试液体压入至管道内，还包括防回流组件；

所述防回流组件包括两端分别设置于压入组件和连接管上的螺纹套筒、同轴设置于螺纹套筒内的圆环板和转动连接于圆环板上的防回流板；

所述防回流板能够朝向连接管转动，且所述防回流板能够抵接于防回流板上。

通过采用上述技术方案，当对给排水管道进行试压时，首先选取一段管道并将其一端的阀门进行关闭，然后将另一端和连接管进行连接，并在盛水箱体内倒入测试液体，同时通过压入组件将盛水箱体内的测试液体压入至连接管，然后测试液体再由连接管压入至管道内。在此过程中，只需观测压力计的压力显示，同时检测管道是否漏水即可。

同时，螺纹套筒将圆环板进行固定，在测试液体压入至管道时防回流板能够朝向连接管转动，螺纹套筒呈连通设置，从而能够将测试液体压入至管道内。若测试液体产生回流至连接管时，会将防回流板抵压于圆环板上，从而使螺纹套筒封闭，从而能够有效阻止测试液体回流的可能性，减小测试液体产生的阻力影响，进而减小试压时使用的力气，提升对管道试压的便捷性。

可选的，所述防回流板与圆环板的抵接处设置有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第二密封圈能够提升防回流板与圆环板之间抵接的紧密性，从而增强防回流板的防回流效果。

可选的，所述防回流板选用为质硬的金属材质。

通过采用上述技术方案，在进行试压时，防回流板会承受较大的压力，通过选用质量硬的金属材质能够减小防回流板变形的可能性，进而提升防回流板的使用寿命。

可选的，所述压入组件包括三通管、止回阀、驱动件和从动件；

所述三通管设置有相互连通的顶口、底口和侧口；

所述止回阀设置于所述顶口、底口和侧口的连通处，且位于所述底口的一端；

所述驱动件设置于三通管上；

所述从动件滑移穿设于顶口内；

所述连接管和侧口连接；

所述底口伸入至盛水箱体内；

所述驱动件能够驱动所述从动件往复移动。

通过采用上述技术方案，止回阀能够防止测试液体倒流，驱动件能够驱动从动件在顶口内往复移动，从而将盛水箱体内的测试液体压入至底口内，然后再由底口内通过止逆阀压入至顶口、底口和侧口的连通处，此时止逆阀打开。然后从动件再将测试液体压入至侧口内，此时止逆阀关闭，从而完成将测试液体由盛水箱体压入至管道内。

可选的，所述从动件包括滑移穿设于顶口内的复位弹簧、滑移轴和一端转动连接于滑移轴上的连接轴；

所述复位弹簧的端抵压于所述顶口、底口和侧口的连通处，另一端抵压于滑移轴上；

所述连接轴的另一端和驱动件连接。

通过采用上述技术方案，连接轴能够和驱动件进行连接，驱动件能够通过连接轴驱动滑移轴滑动，从而将测试液体由盛水箱体进行抽取，或将测试液体压入至管道内。而复位弹簧能够对滑移轴进行复位，从而驱动驱动件的复位。

可选的，所述滑移轴上套设有第一密封圈。

通过采用上述技术方案，第一密封圈能够提升滑移轴的密封效果，从而减小测试液体由顶口泄漏的可能性。

可选的，所述顶口靠近底口和侧口的一端的连接处呈漏斗状。

通过采用上述技术方案，复位弹簧抵接于呈漏斗状的侧口上时，能够避免与止逆阀的接触，从而对止逆阀进行避让，从而减小对止逆阀产生干扰的可能性。

可选的，所述盛水箱体的底部设置有可供人踩踏的踩踏板。

通过采用上述技术方案，在进行管道试压时，踩踏板能够便于试压人员进行踩踏，从而使盛水箱体保持稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.管道试压时，测试液体由压入组件经过连接管压入至管道内，防回流板打开。同时，若测试液体有从管道内产生回流至连接管时，防回流板抵接于圆环板上，能够有效阻止测试液体回流至压入组件，能够减小测试液体产生阻力影响的可能性，从而减小使用时所花费的力气，进而提升对管道试压的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中压入组件的结构图。

图3是本申请实施例中防回流组件的结构图。

附图标记：1、盛水箱体；11、安装板；12、踩踏板；2、压力计；3、连接管；4、压入组件；41、三通管；411、顶口；412、底口；413、侧口；42、止回阀；43、驱动件；431、支杆；432、压杆；433、力臂杆；44、从动件；441、复位弹簧；442、滑移轴；4421、第一密封圈；443、连接轴；5、防回流组件；51、螺纹套筒；52、防回流板；521、第二密封圈；53、转动轴；54、圆环板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种给排水管道试压装置。

参照图1，一种给排水管道试压装置包括盛水箱体1、压力计2、连接管3、压入组件4和防回流组件5。压入组件4设置于盛水箱体1上，防回流组件5设置于压入组件4上。连接管3的一端与压入组件4连接，另一端能够和管道进行可拆卸螺纹连接。压力计2安装于连接管3上且位于连接管3和压力计2的连接处。

盛水箱体1能够对对测试液体进行暂存，压入组件4能够将测试液体压入至连接管3内，测试液体通过连接管3压入至管道内。同时，防回流组件5用于防止压入至连接管3内的测试液体回流至压入组件4内。

盛水箱体1的一端焊接有安装板11，且安装板11位于盛水箱体1的开口边沿处，压入组件4通过安装板11固定连接于盛水箱体1上。盛水箱体1的底部焊接有踩踏板12，踩踏板12位于盛水箱体1远离安装板11的一端，且踩踏板12由盛水箱体1的两侧伸出，踩踏板12便于试压人员进行踩踏，从而使盛水箱体1保持稳定。

参照图1和图2，压入组件4包括三通管41、止回阀42、驱动件43和从动件44。三通管41一体成型有顶口411、底口412和侧口413，防回流组件5设置于侧口413上，驱动件43设置于三通管41的外壁上且和滑移件固定连接，从动件44滑移穿设于三通管41靠近顶口411的一端。三通管41的底口412伸入至盛水箱体1的测试液体内。

止回阀42安装于三通管41内的连通处，驱动件43能够驱动从动件44在三通管41靠近顶口411一端内往复移动，从而将测试液体由底口412依次经过止回阀42、三通管41的侧口413、防回流组件5和连接管3压入至管道内。

参照图1和图2，从动件44包括复位弹簧441、滑移轴442和连接轴443。三通管41位于顶口411的一端与其他端的连接处呈漏斗状，复位弹簧441滑移穿设于三通管41靠近顶口411的一端内，且复位弹簧441的一端抵接于漏斗状处，另一端和滑移轴442的一端抵接。通过设置漏斗状处能够减小复位弹簧441对止回阀42的干扰。滑移轴442的另一端和连接轴443的一端球铰接，连接轴443的另一端和驱动件43固定连接。

同时，滑移轴442的侧壁上开设有卡接环槽，卡接环槽内卡接有第一密封圈4421，第一密封圈4421能够增强滑移轴442的密封性，从而减小测试液体朝向靠近三通阀顶口411的一端流动。

参照图1和图2，驱动件43包括支杆431、压杆432和力臂杆433。支杆431的一端铰接于三通管41的外侧壁上，另一端和压杆432的一端铰接。压杆432的另一端和力臂杆433同轴固定连接。压杆432的中段和连接轴443远离滑移轴442的一端固定连接。

当压动力臂杆433时，在支杆431的支撑下和在压杆432的下压下，止回阀42关闭，能够将三天管内的测试液体压入至管道内。当提起动力臂时，止回阀42打开，能够将盛水箱体1内的测试液体吸取至三通管41内。同时，力臂杆433上外套有防滑胶套，从而减小试压人员手部打滑的可能性。

参照图1、图2和图3，防回流组件5包括螺纹套筒51、防回流板52、转动轴53和圆环板54。螺纹套筒51的一端和三通管41靠近侧口413的一端端部螺纹连接，另一端和连接管3的一端螺纹连接。圆环板54同轴固定连接于螺纹套筒51内。

转动轴53的两端分别转动连接于圆环板54的内边沿上，防回流板52的一侧固定连接于转动轴53的侧壁上，且防回流板52的自由端能够朝向靠近连接管3的一端转动。防回流板52能够抵接于圆环板54上，从而将螺纹套筒51封闭。

当防回流板52贴合于圆环板54上时，三通管41靠近侧口413的一端封闭。当防回流板52未贴合于圆环板54上时，三通管41靠近侧口413的一端打开。因此，在测试液体压入至管道时，防回流板52打开。在测试液体想要回流时，防回流板52关闭。同时，防回流板52与圆环板54抵接的边沿上还固定连接有第二密封圈521，从而提升防回流板52的密封性。同时，防回流52板选用为质量较硬的金属材质，以保证在较大的压力下不会发生弹性形变。

本申请实施例一种给排水管道试压装置的实施原理为：当对管道进行试压时，首先将管道一端的管道阀门关闭，然后将管道的另一端和连接管3连接。将测试液体倒入至盛水箱体1内，然后通过力臂杆433将盛水箱体1内的测试液体压入至管道内。在此过程中，测试液体由三通管41经过连接管3压入至管道内，防回流板52打开。同时，若测试液体由于水压的作用有从管道内产生回流的可能性时，防回流板52抵接于圆环板54上，能够有效阻止测试液体回流的可能性，减小测试液体产生的阻力影响，从而减小对力臂杆433施加的力，进而提升对管道试压的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种给排水管道试压装置，包括盛水箱体（1）、设置于盛水箱体（1）上的压入组件（4）、连接于压入组件（4）上的连接管（3）和设置于连接管（3）上的压力计（2）；所述连接管（3）能够和管道连接，所述压入组件（4）能够将盛水箱体（1）内的测试液体压入至管道内，其特征在于：还包括防回流组件（5）；

所述防回流组件（5）包括两端分别设置于压入组件（4）和连接管（3）上的螺纹套筒（51）、同轴设置于螺纹套筒（51）内的圆环板（54）和转动连接于圆环板（54）上的防回流板（52）；

所述防回流板（52）能够朝向连接管（3）转动，且所述防回流板（52）能够抵接于防回流板（52）上。

2.根据权利要求1所述的一种给排水管道试压装置，其特征在于：所述防回流板（52）与圆环板（54）的抵接处设置有第二密封圈（521）。

3.根据权利要求2所述的一种给排水管道试压装置，其特征在于：所述防回流板（52）选用为质硬的金属材质。

4.根据权利要求3所述的一种给排水管道试压装置，其特征在于：所述压入组件（4）包括三通管（41）、止回阀（42）、驱动件（43）和从动件（44）；

所述三通管（41）设置有相互连通的顶口（411）、底口（412）和侧口（413）；

所述止回阀（42）设置于所述顶口（411）、底口（412）和侧口（413）的连通处，且位于所述底口（412）的一端；

所述驱动件（43）设置于三通管（41）上；

所述从动件（44）滑移穿设于顶口（411）内；

所述连接管（3）和侧口（413）连接；

所述底口（412）伸入至盛水箱体（1）内；

所述驱动件（43）能够驱动所述从动件（44）往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种给排水管道试压装置，其特征在于：所述从动件（44）包括滑移穿设于顶口（411）内的复位弹簧（441）、滑移轴（442）和一端转动连接于滑移轴（442）上的连接轴（443）；

所述复位弹簧（441）的端抵压于所述顶口（411）、底口（412）和侧口（413）的连通处，另一端抵压于滑移轴（442）上；

所述连接轴（443）的另一端和驱动件（43）连接。

6.根据权利要求5所述的一种给排水管道试压装置，其特征在于：所述滑移轴（442）上套设有第一密封圈（4421）。

7.根据权利要求5所述的一种给排水管道试压装置，其特征在于：所述顶口（411）靠近底口（412）和侧口（413）的一端的连接处呈漏斗状。

8.根据权利要求5所述的一种给排水管道试压装置，其特征在于：所述盛水箱体（1）的底部设置有可供人踩踏的踩踏板（12）。

Images