一种废气收集取样机构
技术领域
本实用新型属于废气收集技术领域,具体涉及一种废气收集取样机构。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,为了判断废气是否达标排放标准,对废气进行检测,方便后续废气处理,废气通过废气收集取样机构进行取样,从排出的废气中提取收集一定量的气体,以供对废气进行检测分析。
现有的废气检测用收集取样机构在进行收集时,通过收集罐安装在废气排管上,让废气进入收集罐内,随后将收集罐从废气排管上取下,在收集罐与废气排管分离时,难以快速将收集罐进行密封,使得收集罐内废气大量跑出,从而导致收集罐废气收集取样量较少,影响后续废气检测分析,为此提出一种能快速密封的废气收集取样机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气收集取样机构,以解决收集罐收集后难以快速密封,导致收集罐废气收集取样量较少,影响后续废气检测分析的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气收集取样机构,包括收集罐,所述收集罐的一侧设置有转接管,所述收集罐靠近转接管一端上下两侧均设置有升降杆,两个所述升降杆相互靠近的一端设置有一号密封件,两个所述升降杆相互远离的一端均连接有限位环,两个所述升降杆上均套接有一号弹性件,所述一号弹性件的两端分别与收集罐的内壁和一号密封件相连接,所述转接管靠近收集罐的一侧连接有套盘,所述套盘靠近收集罐的一侧连接有折杆,所述限位环活动套接在折杆上。
进一步的,所述收集罐上开设有通口,所述通口内壁上连接有环形密封件,所述环形密封件活动套接在升降杆上。
进一步的,所述收集罐靠近转接管的一端连接有圆台件,所述圆台件的一侧与收集罐一侧的侧壁围成一个环形槽。
进一步的,所述转接管靠近收集罐的一侧连接有弹性密封件,所述弹性密封件与环形槽内壁紧密接触。
进一步的,所述转接管内壁上连接有环板,所述环板远离收集罐的一侧设置有移动组件。
进一步的,所述移动组件包括T型杆、二号弹性件和二号密封件,所述T型杆连接在环板上,所述二号密封件活动套接在T型杆上,所述二号弹性件套接在T型杆上,所述二号弹性件的两端分别与T型杆和二号密封件相连接。
进一步的,所述T型杆和二号弹性件的数量均有两个,两个所述T型杆和两个二号弹性件位于环板圆心对称。
进一步的,所述圆台件远离收集罐的一端连接有网口管。
进一步的,两个所述一号密封件在同一条直线上,两个所述一号密封件的一侧与收集罐内壁靠近开口的一侧紧密接触。
进一步的,所述转接管远离收集罐的外表面上开设有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该废气收集取样机构,通过收集罐插入转接管过程中,两个限位环通过两个折杆相互远离,两个限位环拉动两个一号密封件相互远离,一号密封件压缩一号弹性件,在收集罐灌满废气时,抽出收集罐,两个一号密封件在一号弹性件的作用下相互靠近,从而将收集罐废气进口快速进行密封,防止废气跑出空气进入,让收集罐内依旧保持高量的废气,减小对后续废气检测分析的影响;
该废气收集取样机构,收集罐插入转接管时,会通过网口管推动二号密封件右移,二号密封件压缩二号弹性件,让废气从网口管网口进入,同时环形密封件位于环形槽内,防止废气灌入时废气泄漏的问题,收集罐拔出时,二号密封件在二号弹性件左移,堵住环板,让废气无法再次排出,防止废气排入空气中造成污染;
该废气收集取样机构,通过插拔的方式安装收集罐灌入废气,该方式操作简单,加快废气收集取样的速度,提高废气收集取样效率。
附图说明
图1为废气收集取样机构结构示意图;
图2为图1中沿A-A线的剖视图;
图3为收集罐脱离转接管的剖视图。
图中:1、收集罐;10、环形密封件;11、升降杆;12、一号密封件;13、限位环;14、一号弹性件;15、圆台件;16、环形槽;17、网口管;18、开口;2、转接管;21、套盘;22、折杆;23、弹性密封件;24、环板;25、T型杆;26、二号弹性件;27、二号密封件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种废气收集取样机构,包括收集罐1,收集罐1的一侧设置有转接管2,转接管2远离收集罐1的外表面上开设有螺纹,将转接管2安装在废气排管上。
请参阅图2和图3,收集罐1靠近转接管2一端上下两侧均设置有升降杆11,收集罐1上开设有通口,通口内壁上连接有环形密封件10,环形密封件10活动套接在升降杆11上。
通过环形密封件10,防止收集罐1内的废气从升降杆11和收集罐1上通口缝隙泄漏,提高收集罐1的密封性。
请参阅图2和图3,两个升降杆11相互靠近的一端设置有一号密封件12,两个一号密封件12在同一条直线上,两个一号密封件12的一侧与收集罐1内壁靠近开口18的一侧紧密接触。
通过拉动升降杆11,使得两个一号密封件12相互远离,让废气从开口18进入收集罐1内。
请参阅图2和图3,两个升降杆11上均套接有一号弹性件14,一号弹性件14的两端分别与收集罐1的内壁和一号密封件12相连接,两个升降杆11相互远离的一端均连接有限位环13,转接管2靠近收集罐1的一侧连接有套盘21,套盘21靠近收集罐1的一侧连接有折杆22。
在收集罐1插入转接管2过程中,两个折杆22穿过分别穿过限位环13,随着折杆22斜度上升,两个限位杆13被折杆22拉伸,限位环13活动套接在折杆22上,在限位环13无法被拉伸时,此时两个一号密封件12相互分离,一号弹性件14被一号密封件12压缩。
当收集罐1拔出时,两个一号弹性件14的回力,推动将两个一号密封件12相互之间直至接触。
请参阅图2和图3,收集罐1靠近转接管2的一端连接有圆台件15,圆台件15的一侧与收集罐1一侧的侧壁围成一个环形槽16,转接管2靠近收集罐1的一侧连接有弹性密封件23,弹性密封件23与环形槽16内壁紧密接触。
在收集罐1插入过程中,环形槽16经过弹性密封件23时,弹性密封件23进入环形槽16,弹性密封件23与收集罐1进行卡接,同时提高卡接处的密封度,防止废气从环形槽16处泄漏。
请参阅图2和图3,转接管2内壁上连接有环板24,环板24远离收集罐1的一侧设置有移动组件,移动组件包括T型杆25、二号弹性件26和二号密封件27,T型杆25连接在环板24上,二号密封件27活动套接在T型杆25上,二号弹性件26套接在T型杆25上,二号弹性件26的两端分别与T型杆25和二号密封件27相连接。
给二号密封件27一个向右的力,二号密封件27挤压二号弹性件26,使得二号弹性件27压缩,让废气从环板24中间的环口流通,取消对二号密封件27施加的力,二号密封件27在二号弹性件26的回力下左移,使得二号密封件27堵住环板24的环口,让废气无法继续排出,防止废气排入空气中,造成空气污染。
请参阅图2和图3,T型杆25和二号弹性件26的数量均有两个,两个T型杆25和两个二号弹性件26位于环板24圆心对称,通过两个T型杆25和二号弹性件26,提高二号密封件27的稳定性。
请参阅图2和图3,圆台件15远离收集罐1的一端连接有网口管17,网口管17具有一定的硬度,让网口管17抵触二号密封件27,给二号密封件27一个向右的力,废气从网口管17网口进入收集罐1内。
本实用新型的工作原理及使用流程:在收集罐1插入转接管2过程中,两个折杆22穿过分别穿过限位环13,随着折杆22斜度上升,两个限位杆13被折杆22拉伸,限位环13活动套接在折杆22上,在限位环13无法被拉伸时,此时两个一号密封件12相互分离,一号弹性件14被一号密封件12压缩,让废气从开口18进入收集罐1内,环形槽16经过弹性密封件23时,弹性密封件23进入环形槽16,弹性密封件23与收集罐1进行卡接,同时弹性密封件23提高卡接处的密封度,防止废气从环形槽16处泄漏,在收集罐1插入的同时,网口管17抵触二号密封件27,给二号密封件27一个向右的力,二号密封件27挤压二号弹性件26,废气从网口管17网口进入收集罐1内;
当收集罐1拔出时两个一号弹性件14的回力,推动将两个一号密封件12相互之间直至接触,让废气无法泄漏,二号密封件27在二号弹性件26的回力下左移,使得二号密封件27堵住环板24的环口,让废气无法继续排出,防止废气排入空气中,造成空气污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。