CN219200141U - 谷电熔盐储热装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种谷电熔盐储热装置，包括：换热炉体、熔盐罐、电加热管、进风管道和换热风室，熔盐罐内存放有用于作为换热介质的熔盐，电加热管用于对熔盐罐内的熔盐进行加热蓄能，电加热管的固定端通过电加热管连接法兰座安装在换热炉体上，进风管道的固定端通过进风管道法兰座安装在换热炉体上，进风管道用于将熔盐罐内的熔盐热能与管道内的空气进行换热，换热风室由换热炉体的外壁与保温外壳组成的热风换热腔室，换热风室用于将进风管道内的热风输出。本实用新型的优点是：利用熔盐储能效率高的特性，在谷电时段对熔盐罐进行蓄热储能，在需要热置换时，仅需开启风机即可将熔盐罐内的储能与换热风室进行热风交换。

Description

谷电熔盐储热装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉加热技术领域，具体涉及一种热风式谷电熔盐储热装置。

背景技术

近年来国家供电网存在的峰谷差过大的问题，为鼓励合理使用电力资源，出台了峰谷电政策，扩大峰谷电价差，大力鼓励生产和生活采用移峰填谷使用电能，降低生产和生活成本的同时，更利于电力事业的发展。

蓄热电锅炉采用的是电锅炉为热源，利用供电峰、谷时段电价差在谷电时段开启电锅炉将热媒进行加热，并将热量储存起来，在电力高峰时段关闭加热电锅炉，将储存在热媒中的热量释放出来向所需用户供热。但是现有市面上大多采用水作为蓄热介质，而对于食品加工烘干、热风式供暖等需要热风作为换热介质时，需要采用换热器进行转换。先亟需一种采用热风作为介质的热风式谷电熔盐储热装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种谷电熔盐储热装置，用于谷电时段进行电熔盐储热并储存热风式蓄热介质，以克服上述现有技术的不足。

本实用新型提供的一种谷电熔盐储热装置，包括：换热炉体、安装在换热炉体内部的熔盐罐、与换热炉体顶部固定连接并伸进熔盐罐内部的电加热管、与换热炉体顶部固定连接并穿过熔盐罐的进风管道、安装在换热炉体外壳上并与进风管道连通的换热风室，所述熔盐罐内存放有用于作为换热介质的熔盐，所述电加热管用于对熔盐罐内的熔盐进行加热蓄能，所述换热炉体顶部一侧设置有电加热管接口法兰座和进风管道法兰座，所述电加热管的固定端通过电加热管连接法兰座安装在换热炉体上，所述电加热管连接法兰正上方安装有电加热管密封法兰，所述进风管道的固定端通过进风管道法兰座安装在换热炉体上，所述进风管道用于将熔盐罐内的熔盐热能与管道内的空气进行换热，所述换热风室由换热炉体的外壁与保温外壳组成的热风换热腔室，所述换热风室用于将进风管道内的热风输出，所述换热风室远离电加热管的一端设置有出风口法兰座，所述出风口法兰座用于与外接供热管路连接。

作为本实用新型的优选，所述换热风室的热风换热腔室形状呈矩形循环管路，在矩形循环管路的上端安装有出风量平衡板，所述出风量平衡板用于调整出风口法兰座端的热风输出量。

作为本实用新型的优选，所述进风管道的顶端与换热风室接触的部分为进风预热段，所述进风管道的底端与换热风室接触的部分为出风换热循环段，所述进风管道的出风换热循环段的管壁圆周上均布开设有多个换热气孔。

作为本实用新型的优选，所述出风量平衡板上均布开设有多组出风气孔。

本实用新型的优点及积极效果是：

1、本实用新型利用熔盐储能效率高的特性，在谷电时段对熔盐罐进行蓄热储能，在需要热置换时，仅需开启风机即可将熔盐罐内的储能与换热风室进行热风交换。相比于外接换热器进行热风交换，不仅简化了整体结构，而且热风换热效率也大大提升。为需要热风能源的食品加工烘干领域和热风供暖产业提供市场应用前景。

2、本实用新型嵌入在熔盐罐内的进风管道外壁可充分与熔盐接触，使得进风管道内空气的换热效率大大提高，并且通过换热风室对进风管道内的热风进行温度的调控，可进一步提高出风口处的热风可控性，另外，换热风室采用包裹在熔盐罐外壁上的热风换热腔室，使得热风循环过程中的保温效果较好。

3、本实用新型在换热风室的顶部安装用于调整风量的出风量平衡板，使得风机流量恒定的情况下，可有效调整出风口法兰座端的热风输出量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图。

图2是本实用新型的整体结构侧视图。

图3是本实用新型的出风量平衡板结构示意图。

附图标记：换热炉体1、熔盐罐2、电加热管3、进风管道4、换热风室5、熔盐6、电加热管接口法兰座7、进风管道法兰座8、出风口法兰座9、电加热管密封法兰10、出风量平衡板11、换热气孔12。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

参阅图1-3，本实施例提供的一种谷电熔盐储热装置，包括：换热炉体1、熔盐罐2、电加热管3、进风管道4、换热风室5、熔盐6、电加热管接口法兰座7、进风管道法兰座8、出风口法兰座9和电加热管密封法兰10，熔盐罐2安装在换热炉体1内部，熔盐罐2内灌入熔盐6，熔盐6的熔盐熔点为142℃，沸点为680℃，比热为0.34KCAL/KG.℃。电加热管3采用电阻丝加热方式，电加热管3的顶部通过连接法兰安装在电加热管接口法兰座7上，在电加热管连接法兰7正上方安装电加热管密封法兰10进行密封连接，电加热管3通过将电能转化为热能，用于对熔盐罐2内的熔盐6进行加热蓄能。进风管道4的顶部通过连接法兰安装在进风管道法兰座8上，进风管道4的换热段置于熔盐6中，进风管道4的出风口段与换热风室5连通，进风管道4用于将熔盐罐2内的熔盐6热能与管道内的空气进行换热，进风管道4的顶端与换热风室5接触的部分为进风预热段，进风管道4的底端与换热风室5接触的部分为出风换热循环段，进风管道4的出风换热循环段的管壁圆周上均布开设有多个换热气孔12。进风管道4上的风机为进风管道4提供空气循环动力。换热风室5是由换热炉体1的外壁与保温外壳组成的热风换热腔室，换热风室5用于将进风管道4内的热风输出给待换热设备，待换热设备可以是供暖用热风管道、食品加工烘干管道等需要热风的设备。换热风室5的热风换热腔室形状呈矩形循环管路，在矩形循环管路的上端安装有出风量平衡板11，出风量平衡板11用于调整出风口法兰座端的热风输出量，出风量平衡板11上均布开设有多组出风气孔。换热风室5远离电加热管3的一端设置有出风口法兰座9，出风口法兰座9用于与外接供热管路连接。

工作原理：利用电加热管3在谷电时段对熔盐(加热介质)6进行加热蓄能，熔盐6温度升温至650℃时关闭电加热管3，在需要热风换热时，启动与进风管道4连接的风机，利用熔盐罐2内的熔盐6对进风管道4内的空气进行换热，并通过换热风室5对加热后的空气进行流量、温度调整，再通过换热风室5的出风口法兰座9将热风输入到所需设备。通过直接加热空气的方式代替水介质换热方式，不仅在煤矿地下井加热、食品加工、烘干等领域有广泛的应用前景。另外通过统计，在工业电价大约为1元/度时，采用谷电时段储热的电价为0.325元/度，可节约电能成本将近70％。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种谷电熔盐储热装置，其特征在于，包括：换热炉体、安装在换热炉体内部的熔盐罐、与换热炉体顶部固定连接并伸进熔盐罐内部的电加热管、与换热炉体顶部固定连接并穿过熔盐罐的进风管道、安装在换热炉体外壳上并与进风管道连通的换热风室，所述熔盐罐内存放有用于作为换热介质的熔盐，所述电加热管用于对熔盐罐内的熔盐进行加热蓄能，所述换热炉体顶部一侧设置有电加热管接口法兰座和进风管道法兰座，所述电加热管的固定端通过电加热管连接法兰座安装在换热炉体上，所述电加热管连接法兰正上方安装有电加热管密封法兰，所述进风管道的固定端通过进风管道法兰座安装在换热炉体上，所述进风管道用于将熔盐罐内的熔盐热能与管道内的空气进行换热，所述换热风室由换热炉体的外壁与保温外壳组成的热风换热腔室，所述换热风室用于将进风管道内的热风输出，所述换热风室远离电加热管的一端设置有出风口法兰座，所述出风口法兰座用于与外接供热管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种谷电熔盐储热装置，其特征在于，所述换热风室的热风换热腔室形状呈矩形循环管路，在矩形循环管路的上端安装有出风量平衡板，所述出风量平衡板用于调整出风口法兰座端的热风输出量。

3.根据权利要求1所述的一种谷电熔盐储热装置，其特征在于，所述进风管道的顶端与换热风室接触的部分为进风预热段，所述进风管道的底端与换热风室接触的部分为出风换热循环段，所述进风管道的出风换热循环段的管壁圆周上均布开设有多个换热气孔。

4.根据权利要求2所述的一种谷电熔盐储热装置，其特征在于，所述出风量平衡板上均布开设有多组出风气孔。

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