CN219200010U - 一种焙烧炉的炉门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焙烧炉的炉门结构，包括设置于炉体端部的炉门，以及设置在炉门外侧的吸风罩，炉门一侧为斜面，斜面上设有炉门板，吸风罩内设有移动控制机构，包括减速机、刻度盘、螺杆、链条和旋转编码器。炉门的一侧为斜面设计，中部设有出料口，炉体内的高温烟气通过出料口时不会对炉门的上面板造成损害，提高了炉门的使用寿命；刻度盘上的数值对应炉门板的高度，通过旋转编码器严格控制不同规格的载体进出炉体时，炉门板打开的高度，智能调控炉门板打开高度的功能有效减少炉体热损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉门结构，尤其涉及一种焙烧炉的炉门结构。
背景技术
目前，我国已经成为世界上最大的铸件生产国家。据统计：每生产1t铸件要排放1t废砂，并且要加入1t新砂，而我国铸造厂的现状是：铸造车间的旧砂排放量占固体废物总排放量首位达70％之多。因此，对旧砂进行再生回用，不仅可以节约宝贵的新砂资源，减少旧砂抛弃引起的环境污染，还可节省成本，减少新砂的购置费和运输费，具有巨大的经济和社会效益。因此旧砂再生已成为现代化铸造车间不可缺少的组成部分。
旧砂再生的方法很多，根据其再生原理可分为以下四大类：干法再生、湿法再生、热法再生及化学法再生。其中焙烧炉是热法再生的主要设备，其结构性能的好坏直接影响再生砂的质量。现有焙烧炉炉门的启闭一般采用手动操作，由于炉内温度较高，启闭过程中容易发生事故导致人员受伤。专利CN202122444535.6公开了一种焙烧炉的炉门结构，通过设置在炉体端部的炉门、第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸侧边分别安装有第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨内分别设置有第一导向轮组和第二导向轮组，第一气缸和第二气缸的活动端分别与第一导向轮组和第二导向轮组连接，第一导向轮组和第二导向轮组之间连接有炉门架，该方案实现了炉门的自动开启和关闭，因此无需工人与高温的炉门接触，可以提高生产安全，降低人员伤害，但是该结构无法针对不同的载体调控炉门板的高度，炉体漏温问题严重，并且高温烟气会对炉门的上面板造成损害，大大降低了炉门的使用寿命。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供的一种焙烧炉的炉门结构，以解决现有技术中炉门板打开高度固定、高温烟气损坏炉门上面板的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型提供的一种焙烧炉的炉门结构，包括设置于炉体端部的炉门，以及设置在所述炉门外侧的吸风罩，所述炉门一侧为斜面，所述斜面上设有炉门板；所述吸风罩内设有移动控制机构，包括：
控制端，所述控制端包括减速机、刻度盘，所述减速机通过链条连接所述刻度盘，所述刻度盘内设有转轴；
移动组件，所述移动组件包括螺杆、链条，所述链条的一端连接所述转轴，另一端连接所述螺杆，所述螺杆的底部连接所述炉门板；
还包括旋转编码器，所述旋转编码器的输出轴连接所述刻度盘。
作为本实用新型的进一步优选，所述炉门通过螺栓固定在所述炉体上。
作为本实用新型的进一步优选，所述炉门的纵向截面为直角梯形。
作为本实用新型的进一步优选，所述炉门的中部设有出料口，于所述出料口的上下两端设有保温层。
作为本实用新型的进一步优选，所述炉门板设置在所述出料口的前端，沿所述出料口上下移动。
作为本实用新型的进一步优选，所述吸风罩的顶部设有排烟管，于所述排烟管内设有蝶阀。
作为本实用新型的进一步优选，所述吸风罩罩设在所述炉门的外侧，所述炉体内的烟气通过所述炉门的出料口进入所述吸风罩内。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
1、炉门的一侧为斜面设计，中部设有出料口，炉体内的高温烟气通过出料口时不会对炉门的上面板造成损害，提高了炉门的使用寿命。
2、炉门板的启闭通过刻度盘和旋转编码器控制。刻度盘上的数值对应炉门板的高度，通过旋转编码器严格控制不同规格的载体进出炉体时，炉门板打开的高度，减少炉体热损失。炉门的上下端设有保温层，进一步减少炉体热损失。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为炉门结构示意图；
图中，1、炉体，2、炉门，3、炉门板，4、吸风罩，5、螺杆，6、链条，7、转轴，8、减速机，9、蝶阀，10、刻度盘，11、旋转编码器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例：
如图1所示，一种焙烧炉的炉门结构，包括设置于炉体1端部的炉门2，以及设置在炉门2外侧的吸风罩4，炉门2的一侧为斜面，斜面上设有炉门板3。吸风罩4内设有移动控制机构，包括：
控制端，包括减速机8、刻度盘10，减速机8通过链条连接刻度盘10，刻度盘10内设有转轴7。
移动组件，包括螺杆5、链条6，链条6的一端连接转轴7，另一端连接螺杆5，螺杆5的底部连接炉门板3。
还包括旋转编码器11，旋转编码器11的输出轴连接刻度盘10。
进一步说明，炉门2的纵向截面为直角梯形，一侧通过多个螺栓与炉体1固定，另一侧为斜面设计。炉门2的中部设有出料口，用于载体的进出，炉体1内的高温烟气通过出料口时不会对炉门2的上面板造成损害，提高了炉门2的使用寿命。出料口的上下端设有保温棉，减少炉体热损失。
进一步说明，炉门板3设置在出料口的前端，沿出料口上下移动。刻度盘10上的数值对应炉门板3的高度，旋转编码器11根据不同规格的载体，在进出炉门2时控制刻度盘10转动，从而打开炉门板3。本方案具有针对不同载体智能调控炉门板高度的功能，有效降低炉体热损失。
进一步说明，吸风罩4的顶部设有排烟管，排烟管内设有蝶阀9，用于调控排烟管的出风量。吸风罩4罩设在炉门2的外侧，炉体内的烟气通过炉门2的出料口进入吸风罩4内，并通过排烟管排出。
综上所述，本实用新型提供的一种焙烧炉的炉门结构，包括设置于炉体端部的炉门，以及设置在炉门外侧的吸风罩，炉门一侧为斜面，斜面上设有炉门板，吸风罩内设有移动控制机构，包括减速机、刻度盘、螺杆、链条和旋转编码器。炉门的一侧为斜面设计，中部设有出料口，炉体内的高温烟气通过出料口时不会对炉门的上面板造成损害，提高了炉门的使用寿命；刻度盘上的数值对应炉门板的高度，通过旋转编码器严格控制不同规格的载体进出炉体时，炉门板打开的高度，智能调控炉门板打开高度的功能有效减少炉体热损失。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种焙烧炉的炉门结构，包括设置于炉体端部的炉门，以及设置在所述炉门外侧的吸风罩，其特征在于，所述炉门一侧为斜面，所述斜面上设有炉门板；所述吸风罩内设有移动控制机构，包括：
控制端，所述控制端包括减速机、刻度盘，所述减速机通过链条连接所述刻度盘，所述刻度盘内设有转轴；
移动组件，所述移动组件包括螺杆、链条，所述链条的一端连接所述转轴，另一端连接所述螺杆，所述螺杆的底部连接所述炉门板；
还包括旋转编码器，所述旋转编码器的输出轴连接所述刻度盘。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉的炉门结构，其特征在于，所述炉门通过螺栓固定在所述炉体上。
3.根据权利要求2所述的一种焙烧炉的炉门结构，其特征在于，所述炉门的纵向截面为直角梯形。
4.根据权利要求3所述的一种焙烧炉的炉门结构，其特征在于，所述炉门的中部设有出料口，于所述出料口的上下两端设有保温层。
5.根据权利要求4所述的一种焙烧炉的炉门结构，其特征在于，所述炉门板设置在所述出料口的前端，沿所述出料口上下移动。
6.根据权利要求5所述的一种焙烧炉的炉门结构，其特征在于，所述吸风罩的顶部设有排烟管，于所述排烟管内设有蝶阀。
7.根据权利要求6所述的一种焙烧炉的炉门结构，其特征在于，所述吸风罩罩设在所述炉门的外侧，所述炉体内的烟气通过所述炉门的出料口进入所述吸风罩内。
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