CN219199682U - 夹层连接铰链、冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及家电技术领域，公开一种夹层连接铰链，包括：箱体安装座、门体连接座和连杆组件。连杆组件包括多个片形的连杆，部分连杆的一端与箱体安装座旋转连接，部分连杆的一端与门体连接座旋转连接，且其中至少一个连杆的一端设有夹持槽，夹持槽夹持另一个连杆的一端且与其旋转连接。防止连杆与连杆之间的连接位置受力变形，或者发生晃动，提高连杆之间连接的稳定性，进而保持铰链整体的承重能力。本申请还公开一种冰箱。

Description

夹层连接铰链、冰箱

技术领域

本申请涉及家电技术领域，例如涉及一种夹层连接铰链、冰箱。

背景技术

目前，现有嵌入式冰箱开门时门体与旁边障碍物不能磕碰，同时又要保证内部抽屉搁架等正常拉出使用，为了保证上述功能效果，门体铰链多采用多连杆(六连杆)铰链，纯粹的四连杆铰链功能受限较大。现有的多连杆铰链又需要兼顾支撑强度、门体可悬挂门板、闭门器、关门阻尼等功能，铰链多采用U型钣金连杆层层相扣的结构形式，本身厚度较厚，安装横梁相应的也会变厚，对冰箱的整体容积造成较多浪费，也使得冰箱美观性变差，当冰箱具备上下门配置时，中梁处需要安装相同的上下两个铰链，这种情况就变的尤为严重。

相关技术中可以通过将U型钣金连杆改为片状连杆以降低铰链的厚度，片状连杆在直接与箱体安装座或者门体连接座连接的情况下受力比较均匀，能够承载足够的重量，但是，部分连杆之间相互连接的位置，其连接处受力较大，采用叠置铰接的方式会因为连接点受力较大导致转动不顺畅，甚至导致连接销轴变形损坏。

因此，可见如何保持连杆组件整体的厚度较小，且提高连杆与连杆之间相互连接的稳定性，提高整体铰链的承重能力，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种夹层连接铰链、冰箱，以解决在保持连杆组件整体的厚度较小，且提高连杆与连杆之间相互连接的稳定性，提高整体铰链的承重能力的技术问题。

在一些实施例中，夹层连接铰链包括：箱体安装座、门体连接座和连杆组件。连杆组件包括多个片形的连杆，部分连杆的一端与箱体安装座旋转连接，部分连杆的一端与门体连接座旋转连接，且其中至少一个连杆的一端设有夹持槽，夹持槽夹持另一个连杆的一端且与其旋转连接。

在一些实施例中，冰箱包括：上述实施例的夹层连接铰链。

本公开实施例提供的夹层连接铰链、冰箱，可以实现以下技术效果：

将连杆设置为片形结构，可以降低铰链整体的厚度，其中在铰链中连杆与连杆连接的位置，成为悬空连接点，该位置不与箱体安装座或者门体连接座连接，受力较大，因此在其中一个连杆的一端设置夹持槽，用于夹持另一个连杆的一端，可提高该位置连接的稳定性，使该位置能够承受较大的力，防止连杆与连杆之间的连接位置受力变形，或者发生晃动，提高连杆之间连接的稳定性，进而保持铰链整体的承重能力。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个夹层连接铰链的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个夹层连接铰链的爆炸侧视图；

图3是本公开实施例提供的另一个夹层连接铰链的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个滑槽与滑块的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个连杆组件的爆炸示意图；

图6是本公开实施例提供的一个夹层连接铰链的爆炸示意图；

图7是本公开实施例提供的一个夹层连接铰链的闭合结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个配合承重结构的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个直角连接片的组装结构示意图；

图10是本公开实施例提供的另一个夹层连接铰链的爆炸示意图；

图11是本公开实施例提供的一个夹层连接铰链的爆炸俯视图；

图12是本公开实施例提供的一个连杆组件与闭门器配合的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的一个突出档的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的另一个闭门器的安装结构示意图；

图15是本公开实施例提供的另一个闭门器的安装结构示意图。

附图标记：

100、箱体安装座；101、滑槽；102、滑块；103、销轴；104、销轴固定部；105、第一容纳部；106、滑行槽；200、门体连接座；201、第二容纳部；202、直角连接片；300、连杆组件；301、第一连杆；302、第二连杆；303、第三连杆；304、限位槽；305、夹持槽；306、弯折段；307、凸出部；308、连接孔；309、突出档；310、定位凹面；311、滑动面；312、容置凹槽；400、耐磨片；401、垫片式耐磨片；402、包裹式耐磨片；500、配合承重结构；501、承重凹槽；502、承重凸起；600、闭门器；601、滑竿；602、滑动座；603、弹簧；604、滚轮；605、压缩弹簧；606、弧形片；607、定位滑竿；608、滑竿槽；609、弧形弹簧片。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种夹层连接铰链包括：箱体安装座100、门体连接座200和连杆组件300。连杆组件300包括多个片形的连杆，部分连杆的一端与箱体安装座100旋转连接，部分连杆的一端与门体连接座200旋转连接，且其中至少一个连杆的一端设有夹持槽305，夹持槽305夹持另一个连杆的一端且与其旋转连接。

采用本公开实施例提供的夹层连接铰链，将连杆设置为片形结构，可以降低铰链整体的厚度，其中在铰链中连杆与连杆连接的位置，成为悬空连接点，该位置不与箱体安装座100或者门体连接座200连接，受力较大，因此在其中一个连杆的一端设置夹持槽305，用于夹持另一个连杆的一端，可提高该位置连接的稳定性，使该位置能够承受较大的力，防止连杆与连杆之间的连接位置受力变形，或者发生晃动，提高连杆之间连接的稳定性，进而保持铰链整体的承重能力。

可选地，夹持槽305为开设于连杆上的凹槽，其外侧壁与连杆表面平齐。这样，使连杆上设置凹槽的位置不会突出连杆的表面，防止影响铰链整体的厚度。

可选地，夹持在夹持槽305内的连杆的一端为圆弧形。这样，可以使连杆在夹持槽305内转动时不会卡住夹持槽305的内壁，提高两个连杆之间转动的顺畅性。

可选地，连杆组件300包括：第一连杆301、第二连杆302和第三连杆303。第一连杆301一端与箱体安装座100旋转滑动连接；第二连杆302一端与箱体安装座100转动连接，其中间区域与第一连杆301的中间区域铰接；第三连杆303通过夹持槽305与第二连杆302的另一端旋转连接。这样，在箱体安装座100以及门体连接座200之间设置三个连杆，以实现门体连接座200相对于箱体安装座100的开启或关闭，通过将第一连杆301的一端设置为与箱体安装座100旋转滑动连接，在铰链展开的过程中，第一连杆301的一端滑动，可以使第一连杆301的另一端随之位移，在第一连杆301的另一端连接门体的情况下，可以带动门体远离箱体，在嵌入式冰箱中使用时可以有效地避免门体碰撞柜体的障碍物，相对比与现有技术中采用六连杆的形式带动门体远离箱体移动的方案来说，至少可减少一根连杆及两个铰接点，直接减少连杆的数量以及降低连杆之间交错层叠的厚度，能够最直接最根本的解决铰链厚度的问题，可在保证同样开门轨迹的情况下，有效地降低了安装连接的厚度，可避免因厚度较大而导致其对冰箱的整体容积或是使用最便利的区域造成浪费的情况，同时降低厚度也有助于使冰箱整体结构更加匀称与协调。

可选地，第一连杆301、第二连杆302和第三连杆303均为实心结构。这样，将第一连杆301、第二连杆302和第三连杆303均设置为实心结构，在降低其厚度的同时使其能够保持足够的支撑力，使铰链整体具有足够的承载效果，防止发生形变损坏。

可选地，第一连杆301和第二连杆302厚度相同，第三连杆303的厚度大于第一连杆301的厚度。这样，第一连杆301和第二连杆302具有相同的厚度，其承重能力相同，相互配合能够更好地分担其作为连接件时所承受的重量，使其承重能力足够的情况下保持最小的厚度，第三连杆303的一端需要与第二连杆302连接，由于连杆的连接点处悬空缺少支撑，需要更加稳固，以提供良好的支撑，因此第三连杆303的厚度设置为大于第一连杆301以及第二连杆302的厚度，使其可以通过夹持的方式与第二连杆302连接，提高连杆连接的稳定性，进而提高铰链整体的承重能力。

可选地，第三连杆303的长度小于第一连杆301和第二连杆302。这样，在连杆处于收纳状态的情况下，第三连杆303会折叠与第一连杆301以及第二连杆302靠近，且第一连杆301的一端以及第三连杆303的一端用于连接门体，因此将第三连杆303的长度设置为小于第一连杆301和第二连杆302的长度，使其在折叠后，第三连杆303的一端与第一连杆301的一端保持足够的距离，进而，使两个用于连接门体的点有足够的间隙，更好的保持力的平衡，提高铰链整体的支撑能力。

可选地，第二连杆302上设有基于第二连杆302与第三连杆303的连接点延伸的限位槽304。这样，在连杆组件300收拢的状态下，第二连杆302和第三连杆303会有部分重叠，在第二连杆302上设置限位槽304，一方面可以限制第三连杆303的位置，防止其过度靠近第二连杆302，造成连杆之间相互卡死，另一方面给第三连杆303腾出一定的收纳空间，可以进一步降低整体连杆组件300的厚度。

可选地，限位槽304的侧边与第三连杆303侧边的轮廓相同。这样，在第三连杆303与第二连杆302靠近收拢的情况下，能够使第三连杆303的侧边完全贴附在限位槽304的侧边上，保持第三连杆303与第二连杆302之间收拢贴合的稳定性。

可选地，第一连杆301和第二连杆302相互贴靠的表面之间设有耐磨片400。这样，设置耐磨片400后可以将第一连杆301和第二连杆302之间安装的更加紧密，使第一连杆301和第二连杆302之间接触面更大，提高二者之间连接的稳定性，且相互支撑，更好的分担其所需承重的力量，通过耐磨片400可以降低第一连杆301和第二连杆302之间的磨损，防止其长时间使用产生磨损，导致二者之间缝隙扩大，影响铰链的正常使用，可提高铰链的使用寿命。

可选地，耐磨片400包括：垫片式耐磨片401。垫片式耐磨片401夹持在连杆彼此转动连接的连接点之间。这样，采用垫片式耐磨片401设置在两个彼此连接的连杆之间，使耐磨片400本身相对于两个连杆均可转动，可以进一步提高两个连杆之间转动的阻力，提高连杆之间相互转动的顺畅性，且同样能够起到较好的耐磨损效果。

可选地，垫片式耐磨片401为圆形薄片。这样，使耐磨片400在两个连杆之间能够更好地转动，且边角圆滑，防止对连杆造成磨损，进一步提高耐磨效果，且具有较好的润滑性。

可选地，垫片式耐磨片401的直径与连杆的宽度相同。这样，可以提高位于下侧的连杆对位于上侧的连杆的支撑效果，防止垫片式耐磨片401接触面积过小，造成连杆受力不均匀导致损坏，提高铰链整体的效果。

可选地，耐磨片400为铜片材质。这样，铜材质本身较为光滑，耐磨性能较好，能有效地减少磨损，并且使连杆之间，以及连杆与箱体安装座100、门体连接座200之间转动的更加顺畅。

可选地，第一连杆301和第二连杆302长度相同，且二者的中心点相互铰接。这样，由于在铰链承重的过程中，第一连杆301与第二连杆302铰接，因此二者需要相互配合共同承重，因此将第一连杆301和第二连杆302的长度设置相同，可以使力在二者上分布更加均匀，提高整体的支撑力，同时将二者的中心铰接，其铰接点的四周等长也是为了力的均衡，更好的分散其承重力。

可选地，夹持槽305设置于第三连杆303上。这样，由于第一连杆301和第二连杆302相互铰接，且二者交错处于叠放状态，因此二者叠加的厚度较大，而夹持槽305需要夹持一个连杆，因此设置位置的厚度需要较大，而第三连杆303无需与第一连杆301交错开，因此将夹持槽305设置在第三连杆303上，可以充分利用第一连杆301和第二连杆302侧面空间，不会过多的增加连杆组件300整体的厚度，保持铰链整体较薄，减少铰链的空间占用。

可选地，第三连杆303具有一个弯折段306。这样，在第三连杆303上设置弯折段306，使其相对于第二连杆302进行折叠时，能够与第二连杆302保持一定的距离，避免铰链收纳时第二连杆302和第三连杆303相互卡死，影响铰链的正常运行。

可选地，第一连杆301和第二连杆302均为直线条形结构。这样，在第一连杆301和第二连杆302铰接之后，保持两个连杆两端的位移一致，更好的控制门体开启的运行轨迹。

可选地，第三连杆303上的弯折段306设置在第三连杆303与第二连杆302连接的一端。这样，可以使第三连杆303在与第二连杆302的连接处向一侧弯折，在其折叠靠近第二连杆302时，与第二连杆302保持一定的距离，防止第二连杆302和第三连杆303相互卡死，影响铰链的正常运行。

可选地，第一连杆301的另一端以及第三连杆303的另一端均与门体连接座200旋转连接。这样，通过第一连杆301和第三连杆303的另一端对门体连接座200进行固定，可以保持门体连接座200的稳定性。

可选地，箱体安装座100上设有滑槽101，连杆组件300中的一个连杆的一端被限定为沿滑槽101滑动。通过将连杆的一端设置为与箱体安装座100旋转滑动连接，在铰链展开的过程中，连杆的一端滑动，可以使连杆的另一端随之位移，在连杆的另一端连接门体的情况下，可以带动门体远离箱体，在嵌入式冰箱中使用时可以有效地避免门体碰撞柜体的障碍物，相对比与现有技术中采用六连杆的形式带动门体远离箱体移动的方案来说，至少可减少一根连杆及两个铰接点，直接减少连杆的数量以及降低连杆之间交错层叠的厚度，能够最直接最根本的解决铰链厚度的问题，可在保证同样开门轨迹的情况下，有效地降低了安装连接的厚度，可避免因厚度较大而导致其对冰箱的整体容积或是使用最便利的区域造成浪费的情况，同时降低厚度也有助于使冰箱整体结构更加匀称与协调。

可选地，滑槽101倾斜设置。这样，可使滑槽101的设置更加合理，保证连杆沿着滑槽101滑动时可更为顺利的开启或关闭门体连接座200，同时将滑槽101倾斜设置，更加便于控制冰箱门体开启过程中与障碍物的安全间隙，避免与障碍物之间发生碰撞的情况，提高对冰箱保护性的同时也保证了开启冰箱过程的稳定性，且保证了门体连接座200的开启角度，更加便于用户向冰箱内存取物品，给用户带来更好的使用体验。

可以理解地，滑槽101倾斜设置是指滑槽101的一端靠近箱体安装座100后侧壁，而其另一端则靠近箱体安装座100的前侧壁。

可选地，滑槽101可以贯穿箱体安装座100的侧壁，也可以为设置在箱体安装座100的内侧壁上的内嵌槽，不贯穿箱体安装座100。优选地，滑槽101贯穿箱体安装座100的侧壁。这样，便于从箱体安装座100的外侧壁安装销轴103对第一连杆301的一端进行固定，使其沿着滑槽101滑动，降低安装难度。

可选地，箱体安装座100的上下两个侧面均设有滑槽101，第一连杆301一端同时限定在箱体安装座100上下两个侧面的滑槽101内。这样，在箱体安装座100的两侧均设置滑槽101，使第一连杆301两端均限定在滑槽101内滑动，可以提高第一连杆301滑动的稳定性，并且从两侧给第一连杆301施加固定力，可以更好地给第一连杆301提供固定力，使第一连杆301上的力更好的传递至箱体安装座100上，进而提高整个铰链的承重能力，保持铰链使用的稳定性。

可以理解地，设置在箱体安装座100上下两个侧面的滑槽101为对应设置，其在竖直方向上是重叠的，作用为对第一连杆301一端的上下两个侧面同时进行限位，保持第一连杆301滑动的稳定性。

可选地，滑槽101的倾斜角度与门体连接座200完全打开状态下离箱体安装座100的距离成正比。这样，为满足嵌入式冰箱场景的使用要求，门体连接座200完全打开状态下离箱体安装座100的距离需要满足一定的要求才能保证冰箱门体正常开关使用，从而门体连接座200完全打开状态下离箱体安装座100的距离合理地设置滑槽101的倾斜角度，即距离较大时，增大滑槽101的倾斜角度，反之距离较小时，则减小滑槽101的倾斜角度，进而可降低墙体或其他障碍物对门体连接座200开启过程的影响，避免墙体或其他障碍物阻碍门体连接座200的转动开启的情况，使嵌入式冰箱可顺利的开启，提高用户使用的便捷性，给用户带来较佳的使用体验。

可选地，在滑槽101的长度一定的情况下，滑槽101的倾斜角度与门体连接座200完全打开状态下离箱体安装座100的距离满足以下关系：

y₁＝0.06α³-0.06α²+1.84α+95.51，其中，y1为门体连接座200完全打开状态下离箱体安装座100的距离，α为滑槽101的倾斜角度，且0°≤α≤90°。

这样，根据滑槽101的倾斜角度并利用上述计算公式，可精确的计算出门体连接座200完全打开状态下离箱体安装座100的距离，从而在对冰箱进行嵌入式安装使用时，可根据嵌入式冰箱场景的使用要求，利用上述公式精确地计算门体连接座200的前位移，从而便于更加合理地规划对冰箱的安装，满足嵌入式冰箱场景的使用要求的同时，使安装后的冰箱更加方便用户使用。

可选地，滑槽101的长度与门体连接座200相对于箱体安装座100可打开的角度成正比。这样，为满足用户取物方便的需求，门体连接座200的打开角度需要尽可能大，而利用滑槽101的长度与门体连接座200的打开角度成正比的关系，便于根据滑槽101的长度合理地设置门体连接座200的可打开角度，以达到便于用户向冰箱内存取物品的目的，提高存取的便捷性，增强用户使用体验感。

可选地，在滑槽101的倾斜角度一定的情况下，滑槽101的长度与门体连接座200相对于箱体安装座100可打开的角度满足以下关系：

y₂＝0.002l₁ ³-0.24l₁ ²+9.98l₁-71.72，其中，y₂为门体连接座200相对于箱体安装座100可打开的角度，l₁为滑槽101的长度。

这样，根据滑槽101的长度并利用上述计算公式，可精确地计算门体连接座200相对于箱体安装座100可打开的角度，从而根据用户使用需求以及冰箱的安装空间，通过合理地设置滑槽101的长度，可将门体连接座200的打开角度控制在更为合理的范围，既便于用户向冰箱内存取物品，提高存取的便捷性，又可降低障碍物对冰箱门体开启过程的影响，避免开启时与障碍物发生欧碰撞的情况，满足冰箱在特定安装场景下完成安装时的使用要求。

可选地，门体连接座200上两个连接点之间的长度与门体连接座200相对于箱体安装座100可打开的角度成反比。这样，门体连接座200上两个连接点之间的长度越大，则门体连接座200可打开的角度越小，反之门体连接座200上两个连接点之间的长度越小，则门体连接座200可打开的角度越大，而由于为满足用户取物方便的需求，门体连接座200的打开角度需要尽可能大，因此可根据门体连接座200上两个连接点之间的长度合理地设置门体连接座200的可打开角度，以达到便于用户向冰箱内存取物品的目的，提高存取的便捷性。

可选地，门体连接座200上两个连接点之间的长度与门体连接座200相对于箱体安装座100可打开的角度满足以下关系：

y₂＝0.01l₂ ⁴-0.25l₂ ³+21.85l₂ ²-841.66l₂+12497.59，其中，y₂为门体连接座200相对于箱体安装座100可打开的角度，l₂为门体连接座200上两个连接点之间的长度。

这样，根据门体连接座200上两个连接点之间的长度并利用上述计算公式，可精确地计算门体连接座200相对于箱体安装座100可打开的角度，从而根据用户使用需求以及冰箱的安装空间，通过合理地设置门体连接座200上两个连接点之间的长度，可将门体连接座200的打开角度控制在更为合理的范围，既便于用户向冰箱内存取物品，提高存取的便捷性，又可降低障碍物对冰箱门体开启过程的影响，避免开启时与障碍物发生欧碰撞的情况，满足冰箱在特定安装场景下完成安装时的使用要求。

可选地，第二连杆302与箱体安装座100的连接点距离箱体安装座100侧面的长度，与箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度成正比。这样，为保证冰箱靠墙放置时其内重要的使用区域如抽屉可正常拉出使用，门体连接座200打开至°时箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度至关重要，二者的水平长度需要尽可能的小以保证抽屉顺利拉出使用，因此利用成正比的关系，可更加合理地设置箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度，降低对冰箱使用最便利的区域造成的影响，提高冰箱使用的方便程度。

可选地，第二连杆302与箱体安装座100的连接点距离箱体安装座100侧面的长度，与箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度满足以下关系：

y₃＝0.001l₃ ⁴-0.01l₃ ³-2.34l₃ ²+25.59l₃-5.49，其中，y3为箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度，l₃为第二连杆302与箱体安装座100的连接点距离箱体安装座100侧面的长度。

这样，根据第二连杆302与箱体安装座100的连接点距离箱体安装座100侧面的长度并利用上述计算公式，可精确地计算箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度，可将箱体安装座100与门体连接座200之间的水平长度设置在合理的范围内，保证冰箱靠墙放置时抽屉可正常拉出使用，避免对冰箱使用最便利的区域造成了更为严重浪费的情况。

可以理解地，箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度是指，在门体连接座200打开至90°的情况下，门体连接座200的前侧面与箱体安装座100的侧壁之间的水平距离。

可选地，第一连杆301和第二连杆302之间的交错点向左位移的长度，与箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度成反比，且满足以下关系：

y₃＝0.002l₄ ³+0.29l₄ ²-24.42l₄+838.81，其中，y3为箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度，l₄为第一连杆301和第二连杆302之间的交错点向左位移的长度。

这样，为保证冰箱靠墙放置时其内重要的使用区域如抽屉可正常拉出使用，门体连接座200打开至90°时箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度至关重要，二者之间的水平长度需要尽可能地小以保证抽屉顺利拉出使用，因此利用成正比的关系，便于根据第一连杆301和第二连杆302之间的交错点向左位移的长度，合理地设置箱体安装座100的侧面和门体连接座200的侧面之间的水平长度，降低对冰箱使用最便利的区域造成的影响，提高冰箱使用的方便程度，给用户带来更好的使用体验。

可选地，滑槽101的侧面为倾斜面。这样，将滑槽101的侧面设置为倾斜面，可以使其侧面形成类似漏斗的效果，具有收拢作用，配合同样具有倾斜面的销轴103的固定部时，能够起到一定定位作用，使销轴103更顺畅的沿着滑槽101滑动，并且使销轴103两端的固定部能够像凹槽内陷一部分，进一步降低铰链整体的厚度。

可选地，滑槽101内设有滑块102，滑块102被限定为沿滑槽101滑动，将第一连杆301的一端与滑块102旋转连接。这样，第一连杆301通过滑块102沿滑槽101滑动，且将第一连杆301与滑块102旋转连接，不仅可使第一连杆301滑动过程更加平稳与顺畅，避免直接以第一连杆301在滑槽101上滑动而导致发生滑动卡顿的情况，保证了滑动过程的连续性和稳定性，而且利用第一连杆301与滑块102之间灵活的连接方式，在滑块102带动第一连杆301滑动的过程中，利用旋转连接有助于随时对第一连杆301与滑块102之间的相对位置进行调整，进一步增强了第一连杆301滑动过程的稳定性，保证第一连杆301可顺利且平稳地打开或关闭门体连接座200。

可选地，滑块102包括销轴103和销轴固定部104，其中销轴103穿过滑槽101和第一连杆301的端部，通过销轴固定部104对销轴103的两端进行限定，使销轴103以及销轴固定部104可稳定的沿着滑槽101滑动。这样，可以更好地对第一连杆301的端部进行固定，并且通过销轴103穿过滑槽101，既可使第一连杆301随着销轴103在滑槽101内滑动，又能使第一连杆301沿着销轴103转动，增加第一连杆301活动的灵活性。

可选地，销轴103的端部穿过滑槽101的部分上安装有销轴固定部104，销轴固定部104为倒置的台型结构，其侧边的倾斜角度与倾斜面的倾斜角度相同。这样，能够使销轴固定部104更好地与滑槽101配合，可稳定的沿着滑槽101滑动。

可选地，销轴固定部104全部内陷安装在于滑槽101内。这样，可避免销轴固定部104突出，影响箱体安装座100的厚度，进一步降低整个铰链的厚度。

如图5所示，在一些实施例中，箱体安装座100、门体连接座200以及连杆的连接处均设有耐磨片400，以减小磨损。这样，在连杆组件300中的部分连杆彼此转动连接的连接处、部分连杆与箱体安装座100的连接处以及部分连杆与门体连接座200的连接处均设置耐磨片400，利用耐磨片400填充连接缝隙，在连杆、箱体安装座100以及门体连接座200之间发生转动的情况下，起到润滑耐磨的作用，降低彼此之间的磨损，提高各位置转动的稳定性，防止连杆发生晃动，保持铰链的承重能力，提高铰链的稳定耐用性。

可选地，耐磨片400包括：包裹式耐磨片402。包裹式耐磨片402包裹在与箱体安装座100以及门体连接座200连接的连杆的端部。这样，能够全面的对连杆的端部进行包裹，降低连杆端部与箱体安装座100以及门体连接座200之间的摩擦力，降低连杆、箱体连接座以及门体连接座200的磨损，并且采用包裹式设计，能够使耐磨片400更好的贴附在连杆的端部，防止耐磨片400发生位移，影响正常使用，造成铰链晃动。

可选地，包裹式耐磨片402与连杆之间通过胶合剂连接。这样，可以进一步将耐磨片400固定在连杆上，防止耐磨片400脱落，提高铰链使用过程的稳定性。

可选地，滑块102上也包覆有耐磨片400。这样，由于滑块102在滑槽101内滑动也容易磨损，因此将滑块102上包覆有耐磨片400，能够有效降低滑块102与滑槽101之间的磨损。

可选地，滑块102上包裹有耐磨片400，是指销轴103以及销轴固定部104的侧面上包裹有耐磨片400。这样，可以避免沿着滑槽101方向滑动的磨损以及第一连杆301沿着销轴103转动的磨损，更好地对连杆组件300进行保护，提高铰链整体使用的稳定性。

如图6-9所示，在一些实施例中，箱体安装座100为U形座，限定出第一容纳部105；门体连接座200为U形座，限定出第二容纳部201；连杆组件300其一端旋转连接于第一容纳部105内，另一端转动连接于第二容纳腔内，其中在连杆组件300处于收拢状态的情况下，箱体安装座100与门体连接座200相适配，使第一容纳部105和第二容纳部201完全包裹连杆组件300。这样，将箱体安装座100以及门体连接座200均设置为U形座，其内部分别设置第一容纳部105和第二容纳部201，在门体连接座200与箱体安装座100适配对接的情况下，利用第一容纳部105和第二容纳部201可以将整个连杆组件300收纳包裹起来，一方面可以利用第一容纳部105的底部侧面对连杆组件300进行支撑，防止门体关闭的情况下连杆组件300长时间受力发生形变，另一方面将连杆组件300整体夹持在第一容纳部105和第二容纳部201内，可以对连杆组件300形成固定，防止连杆组件300发生晃动，提高铰链整体的稳定性。

可选地，箱体安装座100后侧壁设有安装孔位，用于将箱体安装座100固定安装在于箱体上，其中箱体安装座100的后侧壁是指与第一容纳部105的开口相对的侧壁。这样，便于箱体安装做与箱体连接，并且不会额外占用其他空间，降低铰链的空间占用。

可选地，第一容纳部105的深度大于第二容纳部201的深度。这样，由于门体的重量通过连杆组件300的传递，最终作用于箱体安装座100上，因此在门体关闭时箱体安装座100也作为主要承重位置，将第一容纳部105的深度设置为大于第二容纳部201的深度，可以尽可能地将连杆组件300的较多位置收纳进入第一容纳部105内，从而利用第一容纳部105更好的承托连杆组件300，降低连杆组件300的受力，防止连杆组件300长时间受力产生变形，提高铰链整体使用的稳定性，在门体关闭时更好的承载门体的重量。

可以理解地，第一容纳部105和第二容纳部201统称为容纳部，容纳部的深度是指其开口距离与开口相对的内侧壁的距离。

可选地，箱体安装座100和门体连接座200之间设有配合承重结构500。这样，利用配合承重结构500将箱体安装座100和门体连接座200连接起来，将门体连接座200上的力直接传递到箱体安装座100上，减少连杆组件300的受力，防止连杆组件300长时间受力发生形变，导致的门体晃动等问题。

可选地，配合承重结构500包括：承重凹槽501和承重凸起502。承重凹槽501设置于箱体安装座100上；承重凸起502设置于门体连接座200上，且可与承重凹槽501适配连接，使箱体安装座100对门体连接座200形成承托作用。这样，在门体关闭的情况下，门体连接座200与箱体安装座100相对，使设置于门体连接座200上的承重凸起502插入箱体安装座100的承重凹槽501内，直接将门体连接座200上的力通过承重凸起502传递至箱体安装座100上，降低连杆组件300的受力。

可选地，门体连接座200上设有直角连接片202，直角连接片202的一个面与门体连接座200可拆卸连接，另一个面用于固定门体。这样，通过直角连接片202能够更好地对门体的侧边进行固定，使门体能够不受铰链的阻隔，更好地与箱体接触，保持门体与箱体的贴合。

如图10所示，在一些实施例中，与箱体安装座100旋转连接以及与门体连接座200旋转连接的连杆的端部，均构造有垂直连杆表面向外凸出延伸的凸出部307。这样，在连杆与箱体安装座100以及门体连接座200的一端设置有凸出部307，使连杆的侧面能够与箱体安装座100以及门体连接座200的内侧壁接触，扩大接触面积，利用箱体安装座100和门体连接座200夹持连杆，将连杆承载的重量更好的转移到箱体安装座100和门体连接座200上，更好的保护连杆，降低连杆的受力，防止连杆变形，通过该结构设计在采用片形连杆降低铰链整体的后，能够保持铰链整体的承重力，提高铰链使用的平稳性。

可选地，连杆以及其设置的凸出部307的厚度之和，与其安装的U形座的内腔厚度相适配。这样，可以使连杆以及其凸出部307，填满U形座内腔上下两侧壁之间，使连杆能够更充分的与U形座的内侧壁接触，一方面可以防止连杆在U形座内晃动，另一方面可以更好地利用U形座上下侧壁对连杆进行支撑，提高连杆的承重能力，保持铰链整体的稳定性。

可选地，连杆组件300处于伸展状态的情况下，凸出部307恰好与容纳部的开口平齐或者部分突出容纳部的开口。这样，可以使连杆组件300在展开状态下保持与箱体安装座100或者门体连接座200具有较大的接触面积，更好地对连杆组件300进行支撑，提高连杆组件300的承重能力，保持整体铰链使用的稳定性。

可选地，连杆的端部设有连接孔308，连接孔308内部穿设销轴103，通过销轴103与箱体安装座100或门体连接座200旋转连接。这样，通过销轴103将连杆与箱体安装座100之间旋转连接，使连杆可以相对于箱体安装座100旋转，并且销轴103一般采用实心轴，较为坚固且不易变形，能够更好地承担连杆上传递过来的力，使连杆在受力的状态下能够保持稳定的转动，提高铰链整体的承重力以及运行的稳定性。

可选地，凸出部307围绕连接孔308凸出延伸，使连接孔308贯穿连杆及其凸出部307。这样，可以提高连接孔308的长度，进而提高销轴103与连接孔308的接触面积，更好的分担连杆上的力，提高铰链整体的承重力，保持铰链的稳定性。

可选地，连杆设置有凸出部307的一端覆盖有耐磨片400。这样，由于凸出部307与箱体安装座100之间紧密接触，容易出现磨损，且接触面积过大摩擦力增高导致其转动受到影响，因此在凸出部307的一端覆盖耐磨片400，能够较好地减少凸出部307以及箱体安装座100的磨损，并且耐磨片400还能够起到一定的润滑作用，使连杆与箱体安装座100相对转动更加顺畅。

如图11-13所示，在一些实施例中，夹层连接铰链还包括闭门器600。闭门器600设置于容纳部内，且与连杆组件300中的一个连杆联动组合。这样，通过改变箱体安装座100的结构，使其内部限定出一个容纳部，将连杆组件300的一端以及闭门器600均安装座在该容纳部内，并使闭门器600与连杆组件300中的一个连杆联动组合，辅助连杆组件300收纳闭合，将闭门器600集成在箱体安装座100内部，使其在水平方向上能够与连杆组件300重叠，不额外占用空间，降低铰链结构和闭门器600整体的厚度，节约安装空间，降低对冰箱整体容积的影响。

可选地，闭门器600与第二连杆302联动组合。这样，由于第二连杆302的一端相对于箱体安装座100的位置不发生改变，且位于箱体安装座100内，此处能够更好地配合闭门器600进行联动，通过闭门器600对第二连杆302施加力度，可以通过第二连杆302带动整个连杆组件300活动，进而给整个连杆组件300提供收纳时的辅助力，便于门体关闭，防止门体自行开启。

可以理解地，闭门器600与第二连杆302联动组合是指闭门器600与第二连杆302之间具有随动性，闭门器600可以直接与第二连杆302连接也可以与第二连杆302抵接。

可选地，连杆组件300中的一个连杆的一端设置有突出档309，突出档309与闭门器600的活动端联动组合。这样，通过在连杆的一端设置突出档309使突出档309与闭门器600配合，能够更好地配合连杆活动，可以使闭门器600不直接与连杆连接，将闭门器600设置在连杆的一侧，可以防止闭门器600卡住连杆，影响连杆的正常收纳。

可选地，突出档309与连杆为一体结构，且突出档309的突出方向与连杆的延伸方向之间具有设定夹角。这样，可以保持突出档309与连杆的整体性，使其更加稳定，由于连杆组件300中存在两个交叉设置的连杆，因此连杆展开的状态与箱体安装座100之间必然具有角度，而闭门器600安装在箱体安装座100内，为了更加节约空间，需要尽量平行箱体安装座100进行安装，通过将突出档309设置为与连杆组件300之间具有设定角度，能够更好地配合闭门器600的安装在角度，使闭门器600更好的通过突出档309与连杆随动。

可选地，突出档309上设有定位凹面310和滑动面311，且定位凹面310设置在突出档309与连杆交接的侧面上，滑动面311设置在突出档309上与连杆对立的侧面上。这样，在连杆处于收拢状态下，闭门器600的一端会被卡在定位凹面310内，进而对连杆的活动具有一定的限制作用，防止连杆在收拢状态下自行打开，在应用时，能够保持门体的紧闭，防止门体自行打开，造成冷量泄露等情况，且在闭门器600的一端接近定位凹面310且并未完全卡入定位凹面310时，由于闭门器600具有朝向定位凹面310滑动的趋势，因此在连杆即将完全收拢前能够帮助连杆趋于完全收拢的状态，在应用时体现的是门体即将完全关闭前的一小段距离具有辅助门体关闭的力，防止用户关门时未完全将门体关闭，造成门体无法正常闭合的情况，而在门体打开过程闭门器600从定位凹面310内完全滑出进入滑动面311时，此时闭门器600的一端仅会在该滑动面311上滑动，不会影响连杆的运行，在应用时的体现则是，门体打开一定距离后不会产生朝向关门方向上的力，防止门体开启后自行关闭，影响用户的正常使用。

可选地，闭门器600包括：滑竿601、滑动座602和弹簧603。滑竿601一端通过定位座与箱体安装座100连接；滑动座602套设在滑竿601的另一端上，且可相对滑竿601滑动，滑动座602与箱体安装座100滑动连接，其滑动方向与滑竿601的延伸方向相同；弹簧603套设滑动座602与定位置之间的滑竿601上。这样，使闭门器600的一端固定，另一端可随着连杆的一端活动，并且通过弹簧603的恢复力给连杆施加恢复力，从而使连杆具有倾向于门体关闭状态的力，更好地带动门体闭合，其中弹簧603套设在滑竿601上，可以使弹簧603的恢复力限定为沿着该滑竿601的方向，防止弹簧603受力压缩的过程中向一侧偏移，影响力的传导。

可选地，箱体安装座100上设有滑行槽106，滑动座602上设有凸起，凸起限定在滑行槽106内滑动。这样，可以提高滑动座602在箱体安装座100内滑动的稳定性，防止滑动座602发生偏移。

可选地，滑动座602上设有滚轮604，滚轮604与突出档309相抵接。这样，可以使闭门器600与连杆更好的配合，在连杆活动过程中其与闭门器600之间会产生移动摩擦，通过设置滚轮604可减小摩擦，使二者之间活动更加顺畅，一方面可以降低磨损，另一方面能够避免摩擦噪音。

可选地，第二连杆302上设置有容置凹槽312，容置凹槽312与闭门器600相对应，在门体连接座200完全闭合的状态下，闭门器600的部分或全部位于容置凹槽312内。这样，不仅可避免闭门器600阻碍第二连杆302向箱体安装座100内转动的情况，保证关门过程的稳定性，而且可使闭门器600的滑动端稳定地与第二连接相抵接，保证门体连接座200关闭过程的稳定性。

如图14-15所示，在另一可选实施例中，闭门器600设置于滑槽101内，且与转动设置在滑槽101内的连杆联动组合。这样，在箱体安装座100上设置滑槽101，随着门体相对于箱体的开启过程，连杆组件300中的一个连杆端部在滑槽101内滑动，在该滑槽101内设置闭门器600，由于该连杆相对于滑槽101的移动与门体开关的关联度较大，因此设置在滑槽101内的闭门器600通过推动该连杆在滑槽101内的滑动，可以起到辅助关门的作用，通过将闭门器600设置在该滑槽101内，既可以保持正常的辅助闭门作用，同时能够充分利用滑槽101内的空间，减少闭门器600的空间占用，降低铰链结构和闭门器600整体的厚度，节约安装空间，降低对冰箱整体容积的影响。

如图14所示，可选地，闭门器600为压缩弹簧605，其沿着滑槽101设置，一端与滑槽101的一端固定，另一端抵接在连杆伸入滑槽101内的部分上。这样，通过压缩弹簧605的恢复力可以始终给滑动连接在滑槽101内连杆施加像滑槽101一端的力，能够更稳定地给连杆施加力，进而使连杆始终具有趋于收纳的状态，进而带动门体趋于闭合状态，防止门体自行开启，且在用户关闭门体时具有辅助较好的辅助闭门作用，同时采用压缩弹簧605结构简单，生产难度较低。

可选地，压缩弹簧605与连杆抵接的一端设有弧形片606。这样，可以使压缩弹簧605与连杆更好的结合，防止二者的抵接处发生滑脱，提高压缩弹簧605与连杆连接的稳定性，并且不会影响连杆自身的转动，保持连杆运动的顺畅。

可以理解地，连杆通过销轴103固定于滑槽101内的情况下，压缩弹簧605与连杆伸入滑槽101内的部分抵接是指与该销轴103抵接。

可选地，弧形片606的弧度与连杆上插入滑槽101内的销轴103的表面弧度相同。这样，能够使弧形片606更好地与销轴103抵接，防止二者脱离，保持二者联动的稳定性。

其中销轴103相对于弧形片606之间会产生转动，因此可将弧形片606朝向销轴103的一侧设置为光滑面，降低二者之间的摩擦力，使销轴103转动更加顺畅，可以降低磨损，较少摩擦噪音。

可选地，压缩弹簧605套设在定位滑竿607上，定位滑竿607的一端与压缩弹簧605的活动端固定连接，另一端可滑动穿出滑槽101与压缩弹簧605固定的一端。这样，通过设置定位滑竿607可以保持压缩弹簧605的压缩和恢复过程位于同一条直线上，防止压缩弹簧605受力时发生偏移，使压缩弹簧605的恢复力沿着直线传导，更好地推动连杆移动，辅助用户关闭门体。

可选地，滑槽101的一端设有沿着滑槽101延伸方向的滑竿槽608，压缩弹簧605的一端固定在滑槽101与滑竿槽608的交接处。这样，在定位滑竿607穿出滑槽101时，可通过滑竿槽608对滑竿601进行容纳，保持滑竿601活动的稳定性。

如图15所示，在一些实施例中，闭门器600为弧形弹簧片609，弧形弹簧片609贴附在滑槽101的侧壁上，且向滑槽101内壁凸起，在连杆经过的情况下可将其压平。这样，可以进一步缩小闭门器600的体积，将闭门器600更好地与滑槽101结合为一个整体，节约安装空间，降低铰链结构和闭门器600整体的厚度，节约安装空间，降低对冰箱整体容积的影响。

可选地，滑槽101的侧壁上设有两个插口，弧形弹簧片609的两端分别固定插入在两个插口内。这样，由于弧形插片的厚度较小，普通固定方式固定效果不理想，通过将弧形弹簧片609的两端均插入插口内，能够起到较好的固定效果，防止弧形弹簧片609受力发生脱落。

可选地，连杆组件300收拢状态下，转动设置在滑槽101内的连杆的一端位于滑槽101的第一端，弧形弹簧片609一端设置在滑槽101的第一端处。这样，利用弧形弹簧片609可以起到限位作用，在连杆组件300处于收拢状态下时，将连杆的一端固定，可以避免连杆组件300自行打开，继而防止门体自行开启，保持门体的紧闭。

可选地，弧形弹簧片609与滑槽101的第一端之间具有设定间隙，在滑槽101的第一端与弧形弹簧片609之间限定出一定位部，可恰好将连杆连接的销轴103卡在该定位部内。这样，在销轴103通过弧形弹簧片609后能够将销轴103固定在滑槽101的第一端处，防止销轴103活动，在应用时的体现时，保持门体的关闭，防止门体自行开启。

可选地，弧形弹簧片609的弧度分为两段，其朝向滑槽101的第一端的弧度小于其朝向另一端的弧度。这样，连杆组件300收拢时，其一个连杆压住弧形弹簧片609的情况下在弧形弹簧片609的恢复力作用下能够缓慢将连杆推向滑槽101的第一端，使受力过程具有一定的行程，可以在用户未完全将门体关闭的情况下，具有一定的自主紧闭门体的功能，防止门体未完全紧闭，导致冷量泄露等情况。

本公开实施例提供一种冰箱，包括：上述任一项实施例的夹层连接铰链。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种夹层连接铰链，其特征在于，包括：

箱体安装座(100)；

门体连接座(200)；

连杆组件(300)，包括多个片形的连杆，部分所述连杆的一端与所述箱体安装座(100)旋转连接，部分所述连杆的一端与所述门体连接座(200)旋转连接，且其中至少一个所述连杆的一端设有夹持槽(305)，所述夹持槽(305)夹持另一个所述连杆的一端且与其旋转连接。

2.根据权利要求1所述的夹层连接铰链，其特征在于，所述夹持槽(305)为开设于所述连杆上的凹槽，其外侧壁与所述连杆表面平齐。

3.根据权利要求1所述的夹层连接铰链，其特征在于，夹持在所述夹持槽(305)内的所述连杆的一端为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的夹层连接铰链，其特征在于，所述连杆组件(300)包括：

第一连杆(301)，一端与所述箱体安装座(100)旋转滑动连接；

第二连杆(302)，一端与所述箱体安装座(100)转动连接，其中间区域与所述第一连杆(301)的中间区域铰接；

第三连杆(303)，通过所述夹持槽(305)与所述第二连杆(302)的另一端旋转连接。

5.根据权利要求4所述的夹层连接铰链，其特征在于，所述夹持槽(305)设置于所述第三连杆(303)上。

6.根据权利要求4所述的夹层连接铰链，其特征在于，所述第一连杆(301)的另一端以及所述第三连杆(303)的另一端均与所述门体连接座(200)旋转连接。

7.根据权利要求4所述的夹层连接铰链，其特征在于，所述第二连杆(302)上设有基于所述第二连杆(302)与所述第三连杆(303)的连接点延伸的限位槽(304)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的夹层连接铰链，其特征在于，所述箱体安装座(100)上设有滑槽(101)，所述连杆组件(300)中的一个连杆的一端被限定为沿所述滑槽(101)滑动。

9.根据权利要求8所述的夹层连接铰链，其特征在于，所述滑槽(101)倾斜设置。

10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的夹层连接铰链。

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