CN219199547U - 微通道换热器系统及空调系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及换热器技术领域,公开一种微通道换热器系统,包括第一集管、第二集管、分隔组件、管路系统和多个扁管。通过分隔组件将第一集管和第二集管分隔为不同的间室,通过管路系统连通相应的间室,并且在管路系统中合理地设置单向阀和控制阀,从而使微通道换热器系统能够针对不同的工况调整冷媒的流通路径,大幅提升了换热性能。本申请还公开了一种空调系统。
Description
技术领域
本申请涉及换热器技术领域,例如涉及一种微通道换热器系统及空调系统。
背景技术
在能源消耗和大气污染的背景下,高能效的热泵系统受到了越来越多的关注,换热器作为热泵系统的关键部件,对于系统能效的提升起到关键的作用。微通道换热器由于结构紧凑、换热效率高、制冷剂充注量低等优点在空调领域已经得到了广泛的应用,并且采用微通道换热器去替换常规的翅片管换热器已经是一种普遍的趋势。
相关技术公开了一种微通道换热器,两根集液管和多根扁管相连,微通道换热器作为冷凝器和蒸发器使用时,制冷剂的流路是固定的,只能流过一根扁管。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
在微通道换热器运行不同的工况时,由于流路是固定的,难以发挥出较好的能效。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种微通道换热器系统及空调系统,解决了微通道换热器的冷媒流路无法调整的问题。
在一些实施例中,所述微通道换热器包括:
第一集管、第二集管和多个扁管;其中,每一所述扁管的两端分别连通于所述第一集管和所述第二集管;
分隔组件,包括第一分隔部和第二分隔部;所述第一分隔部设置于所述第一集管内,将所述第一集管分隔为一号间室和二号间室;所述第二分隔部设置于所述第二集管内,将所述第二集管分隔为三号间室和四号间室;
管路系统,包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和第五管路;其中,所述第一管路的第一端为冷媒入口,第二端连通于所述一号间室;所述第二管路的第一端连通于所述第一管路,第二端连通于所述二号间室,且所述第二管路上设有第一单向阀,所述第一单向阀被限定为允许冷媒从所述第一管路流向所述二号间室;所述第三管路的第一端为冷媒出口,第二端连通于所述三号间室;所述第四管路的第一端连通于所述第三管路,第二端连通于所述四号间室,且所述第四管路上设有第二单向阀,所述第二单向阀被限定为允许冷媒从所述四号间室流向所述第三管路;所述第五管路的第一端连通于所述第二管路且位于所述第一单向阀的下游侧,第二端连通于所述第四管路且位于所述第二单向阀的上游侧,且所述第五管路上设有控制阀。
可选地,所述一号间室内和所述二号间室内分别设有一个分液管;
所述第一管路的第二端连通于所述一号间室内的所述分液管;
所述第二管路的第二端连通于所述二号间室内的所述分液管。
可选地,在所述微通道换热器作为蒸发器的情况下,冷媒从所述第一管路流入,且所述控制阀关闭。
可选地,在所述微通道换热器作为冷凝器的情况下,冷媒从所述第二管路流入,且所述控制阀开启。
可选地,所述第一集管和所述第二集管的轴向相互平行;
所述一号间室和所述四号间室相对应,所述二号间室和所述三号间室相对应。
可选地,所述第一分隔部在所述第一集管中的位置与所述第二分隔部在所述第二集管中的位置相对应。
可选地,所述一号间室对应的所述扁管的数量和所述二号间室对应的所述扁管的数量相同或相异。
可选地,所述一号间室对应的所述扁管的数量和所述四号间室对应的所述扁管的数量相同;
所述二号间室对应的所述扁管的数量和所述三号间室对应的所述扁管的数量相同。
可选地,所述第一分隔部包括第一隔板,所述第一隔板垂直于所述第一集管的轴线设置;
所述第二分隔部包括第二隔板,所述第二隔板垂直于所述第二集管的轴线设置。
在一些实施例中,所述空调系统包括上述任一实施例所述的微通道换热器系统。
本公开实施例提供的微通道换热器系统及空调系统,可以实现以下技术效果:
微通道换热器作为蒸发器时冷媒由第一管路进入且控制阀关闭,此时冷媒具有两条流通路径,且冷媒走过一根扁管长度的换热流程,从而减小了压降、提高了换热器的性能。而作为冷凝器时冷媒由第三管路进入且控制阀开启,此时冷媒具有一条流通路径,且冷媒走过两根扁管长度的换热流程,从而增大了冷媒流速、提高了换热器性能。这样,微通道换热器系统能够针对不同的工况调整冷媒的流通路径,大幅提升了换热性能。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的第一种微通道换热器的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的第一种微通道换热器的管路系统示意图;
图3是本公开实施例提供的第一种微通道换热器作为蒸发器时的冷媒流向图;
图4是本公开实施例提供的第一种微通道换热器作为冷凝器时的冷媒流向图;
图5是本公开实施例提供的分液管的结构示意图;
图6和图5的A部放大图;
图7是本公开实施例提供的第二种微通道换热器的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的第二种微通道换热器的管路系统示意图;
图9是本公开实施例提供的第二种微通道换热器作为蒸发器时的冷媒流向图;
图10是本公开实施例提供的第二种微通道换热器作为冷凝器时的冷媒流向图。
附图标记:
100:第一集管;110:第一分隔部;111:一号间室;112:二号间室;120:通心隔板;130:分液管;
200:第二集管;210:第二分隔部;211:三号间室;212:四号间室;213:五号间室;214:六号间室;215:七号间室;216:八号间室;
300:第一管路;310:第二管路;311:第一单向阀;320:第三管路;330:第四管路;331:第二单向阀;340:第五管路;341:控制阀;
400:扁管;410:换热翅片。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-6所示,本公开实施例提供了第一种微通道换热器系统,包括微通道换热器和管路系统。微通道换热器包括分隔组件、第一集管100、第二集管200、分隔组件和多个扁管400。其中,每一扁管400的两端分别连通于第一集管100和第二集管200;分隔组件包括第一分隔部110和第二分隔部210;第一分隔部110设置于第一集管100内,用以将第一集管100分隔为一号间室111和二号间室112;第二分隔部210设置于第二集管200内,用以将第二集管200分隔为三号间室211和四号间室212;如图2所示,管路系统包括第一管路300、第二管路310、第三管路320、第四管路330和第五管路340;其中,第一管路300的第一端为冷媒入口,第二端连通于一号间室111;第二管路310的第一端连通于第一管路300,第二端连通于二号间室112,且第二管路310上设有第一单向阀311,第一单向阀311被限定为允许冷媒从第一管路300流向二号间室112;第三管路320的第一端为冷媒出口,第二端连通于三号间室211;第四管路330的第一端连通于第三管路320,第二端连通于四号间室212,且第四管路330上设有第二单向阀331,第二单向阀331被限定为允许冷媒从四号间室212流向第三管路320;第五管路340的第一端连通于第二管路310且位于第一单向阀311的下游侧,第二端连通于第四管路330且位于第二单向阀331的上游侧,且第五管路340上设有控制阀341。
在本实施例中,如图1所示,第一集管100和第二集管200平行设置,且多个扁管400沿第一集管100的轴向均匀排布。每一扁管400的第一端连通于第一集管100,其第二端连通于第二集管200。多个扁管400相互平行,且扁管400的外部设置多个换热翅片410,以提高换热效果。
采用本公开实施例提供的微通道换热器系统,微通道换热器作为蒸发器时,如图3所示冷媒由第一管路300进入且控制阀341关闭。在第一单向阀311的单向导通作用下,第一管路300的冷媒分成两路,一路流向一号间室111,另一路通过第二管路310流向二号间室112。一号间室111内的冷媒通过对应的扁管400流向四号间室212,二号间室112的冷媒通对应的扁管400流向三号间室211。在第二单向阀331的单向导通作用下,四号间室212的冷媒通过第四管路330流向第三管路320,三号间室211的冷媒流向第三管路320。最后第三管路320的冷媒流出换热器。这样,对于微通道换热器形成两进两出的流通路径。
微通道换热器为冷凝器时,如图4所示冷媒由第三管路320进入且控制阀341开启。在第二单向阀331的单向导通作用下,第三管路320的冷媒流向三号间室211。三号间室211的冷媒通过对应的扁管400流向二号间室112。在第一单向阀311的单向导通作用下,二号间室112的冷媒通过第五管路340流向第四管路330。在压差的作用下,第四管路330的冷媒流向四号间室212,四号间室212的冷媒通过对应的扁管400流向一号间室111。在压差的作用下,一号间室111的冷媒流向第一管路300,最后第一管路300的冷媒流出换热器。这样,对于微通道换热器形成一进一出的流通路径。
可以看出,本公开实施例提供的第一种微通道换热器系统,当微通道换热器作为蒸发器时具有两条流通路径,且冷媒走过一根扁管400长度的换热流程,从而减小了压降、提高了换热器的性能。而微通道换热器作为冷凝器时具有一条流通路径,且冷媒走过两根扁管400长度的换热流程,从而增大了冷媒流速、提高了换热器性能。这样,微通道换热器能够针对不同的工况调整冷媒的流通路径,大幅提升了换热性能。
可选地,第一集管100和第二集管200的轴向相互平行;一号间室111和四号间室212相对应,二号间室112和三号间室211相对应。
在本实施例中,在第一集管100和第二集管200的轴向相互平行并且竖向放置的情况下,一号间室111位于二号间室112下方,四号间室212位于三号间室211下方。一号间室111和四号间室212相对应,二号间室112和三号间室211相对应。
可选地,第一分隔部110在第一集管100中的位置与第二分隔部210在第二集管200中的位置相对应。
可选地,第一分隔部110包括第一隔板,第一隔板垂直于第一集管100的轴线设置;第二分隔部210包括第二隔板,第二隔板垂直于第二集管200的轴线设置。
在本实施例中,第一隔板和第二隔板均为实心隔板,并且第一隔板的侧面贴靠第一集管100的内壁,从而保障一号间室111和二号间室112之间的密封性。第二隔板的侧面贴靠第二集管200的内壁,从而保障三号间室211和四号间室212之间的密封性。
可选地,一号间室111对应的扁管400的数量和二号间室112对应的扁管400的数量相同或相异。这样,可以根据微通道换热器的风场合理地设置两个间室对应的扁管400数量,风场中风量较大处设置数量较多的扁管400,从而提高换热能效。
示例性地,第一集管100竖向设置且沿其轴向布设有20根扁管400。在风场较为均匀的情况下,采用第一隔板将第一集管100等分,以使一号间室111对应10根扁管400,二号间室112对应10根扁管400。这样,有利于上下两部分扁管400在风场中均匀换热。
又一示例性地,第一集管100竖向设置且沿其轴向布设有20根扁管400。在风场下部风量大于上部风量的情况下,采用第一隔板将第一集管100不等分,以使一号间室111对应15根扁管400,二号间室112对应5根扁管400。这样,有利于上下两部分扁管400在风场中根据风量大小高效换热。
可选地,一号间室111对应的扁管400的数量和四号间室212对应的扁管400的数量相同;二号间室112对应的扁管400的数量和三号间室211对应的扁管400的数量相同。
示例性地,沿第一集管100的轴向布设有20根扁管400,一号间室111和四号间室212对应10根扁管400,二号间室112和三号间室211对应10根扁管400。
又一示例性地,沿第一集管100的轴向布设有20根扁管400,一号间室111和四号间室212对应15根扁管400,二号间室112和三号间室211对应5根扁管400。
可选地,如图5和图6所示,一号间室111内和二号间室112内分别设有一个分液管130;第一管路300的第二端连通于一号间室111内的分液管130;第二管路310的第二端连通于二号间室112内的分液管130。
在本实施例中,一号间室111内的分液管130称为一号分液管,二号间室112内的分液管130称为二号分液管。第一管路300的第二端连通于一号分液管,第二管路310的第二端连通于二号分液管。
在采用分液管130的情况下,当微通道换热器作为蒸发器时的流通路径为:冷媒由第一管路300进入且控制阀341关闭。在第一单向阀311的单向导通作用下,第一管路300的冷媒分成两路,一路流向一号分液管,另一路通过第二管路310流向二号分液管。一号分液管内的冷媒流向一号间室111,一号间室111内的冷媒通过对应的扁管400流向四号间室212。二号分液管内的冷媒流向二号间室112,二号间室112的冷媒通对应的扁管400流向三号间室211。在第二单向阀331的单向导通作用下,四号间室212的冷媒通过第四管路330流向第三管路320,三号间室211的冷媒流向第三管路320。最后第三管路320的冷媒流出换热器。
在采用分液管130的情况下,当微通道换热器作为冷凝器时的流通路径为:冷媒由第三管路320进入且控制阀341开启。在第二单向阀331的单向导通作用下,第三管路320的冷媒进入三号间室211。三号间室211的冷媒通过对应的扁管400流向二号间室112。二号间室112的冷媒流向二号分液管,在第一单向阀311的单向导通作用下,二号分液管的冷媒通过第五管路340流向第四管路330。第四管路330的冷媒流向四号间室212。四号间室212的冷媒通过对应的扁管400流向一号间室111。一号间室111的冷媒流向一号分液管,一号分液管的冷媒流向第一管路300。最后第一管路300的冷媒流出换热器。
结合图7-10所示,本公开实施例提供第二种微通道换热器系统,其第一集管100、第二集管200和多个扁管400的位置和连通关系和上述实施例的第一种微通道换热器系统相同,区别在于第二分隔部将第二集管200分隔后多个间室的布局,以及管路系统的连通关系。为了更好的区分两种微通道换热器系统,在下述实施例中对第二集管200被分隔后形成的间室重新命名,具体如下。
分隔组件包括第一分隔部110和第二分隔部210;第一分隔部110设置于第一集管100内,将第一集管100分隔为一号间室111和二号间室112;如图7所示,第二分隔部210设置于第二集管200内,将第二集管200分隔为沿其轴向依次排布的五号间室213、六号间室214、七号间室215和八号间室216。在第一集管100和第二集管200的轴向相互平行并且竖向放置的情况下,一号间室111位于二号间室112下方,五号间室213至八号间室216从下向上依次布设。如图8所示,管路系统包括第一管路300、第二管路310、第三管路320、第四管路330和第五管路340;其中,第一管路300的第一端为冷媒入口,第二端连通于五号间室213;第二管路310的第一端连通于第一管路300,第二端连通于七号间室215,且第二管路310上设有第一单向阀311,第一单向阀311被限定为允许冷媒从第一管路300流向七号间室215;第三管路320的第一端为冷媒出口,第二端连通于八号间室216;第四管路330的第一端连通于第三管路320,第二端连通于六号间室214,且第四管路330上设有第二单向阀331,第二单向阀331被限定为允许冷媒从六号间室214流向第三管路320;第五管路340的第一端连通于第二管路310且位于第一单向阀311的下游侧,第二端连通于第四管路330且位于第二单向阀331的上游侧,且第五管路340上设有控制阀341。
在本实施例中,微通道换热器作为蒸发器时,如图9所示冷媒由第一管路300进入且控制阀341关闭。在第一单向阀311的单向导通作用下,第一管路300的冷媒分成两路,一路流向五号间室213,另一路通过第二管路310流向七号间室215。五号间室213的冷媒通过对应的扁管400流向一号间室111,一号间室111的冷媒通过对应的扁管400流向六号间室214,六号间室214的冷媒通过第四管路330流向第三管路320。七号间室215的冷媒通过对应的扁管400流向二号间室112,二号间室112的冷媒通过对应的扁管400流向八号间室216,八号间室216的冷媒流向第三管路320。最后第三管路320的冷媒流出换热器。这样,对于微通道换热器形成两进两出的流通路径。
在本实施例中,微通道换热器作为冷凝器时,如图10所示冷媒由第三管路320进入且控制阀341开启。在第二单向阀331的单向导通作用下,第三管路320的冷媒流向八号间室216。八号间室216的冷媒通过对应的扁管400流向二号间室112,二号间室112的冷媒通过对应的扁管400流向七号间室215。七号间室215的冷媒通过第二管路310流向第五管路340,第五管路340的冷媒流向六号间室214,六号间室214的冷媒通过对应的扁管400流向一号间室111。一号间室111的冷媒通过对应的扁管400流向五号间室213,五号间室213的冷媒流向第一管路300。最后第一管路300的冷媒流出换热器。这样,对于微通道换热器形成一进一出的流通路径。
可以看出,本公开实施例提供的微通道换热器作为蒸发器时具有两条流通路径,且冷媒走过两根扁管400长度的换热流程,从而减小了压降、提高了换热器的性能。而作为冷凝器时具有一条流通路径,且冷媒走过四根扁管400长度的换热流程,从而增大了冷媒流速、提高了换热器性能。这样,微通道换热器系统能够针对不同的工况调整冷媒的流通路径,大幅提升了换热性能。
可选地,一号间室111和二号间室112分别设置一个通心隔板120;通心隔板120垂直于第一集管100的轴线设置,且其板面上设有贯穿通孔。
在本实施例中,第一分隔部110和第二分隔部210均为实心隔板。第一集管100内设有一个实心隔板从而将其内部分隔为一号间室111和二号间室112,第二集管200沿自身轴向依次设置三个实心隔板,从将其内部分隔为五号间室213至八号间室216。在一号间室111和二号间室112内分别设置一个通心隔板120后,有利于微通道换热器在作为蒸发器时减小压降,能够进一步提高换热性能。
可选地,贯穿通孔设置于通心隔板120的中心位置。通心隔板120的侧面与第一集管100的内壁相贴靠,以使冷媒仅能通过贯穿通孔在通心隔板120两侧流通。
可选地,一号间室111与五号间室213和六号间室214相对应,一号间室111对应的扁管400的数量等于五号间室213和六号间室214对应的扁管400的数量和。二号间室112与七号间室215和八号间室216相对应,二号间室112对应的扁管400的数量等于七号间室215和八号间室216对应的扁管400的数量和。并且,五号间室213对应的扁管400的数量等于七号间室215对应的扁管400的数量。二号间室112对应的扁管400的数量等于四号间室212对应的扁管400的数量。
在一些实施例中,本公开实施例提供了一种空调系统,包括上述任一实施例所描述的微通道换热器系统。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种微通道换热器系统,其特征在于,包括:
微通道换热器,包括分隔组件、第一集管(100)、第二集管(200)和多个扁管(400);其中,每一所述扁管(400)的两端分别连通于所述第一集管(100)和所述第二集管(200);
所述分隔组件包括第一分隔部(110)和第二分隔部(210);所述第一分隔部(110)设置于所述第一集管(100)内,将所述第一集管(100)分隔为一号间室(111)和二号间室(112);所述第二分隔部(210)设置于所述第二集管(200)内,将所述第二集管(200)分隔为三号间室(211)和四号间室(212);
管路系统,包括第一管路(300)、第二管路(310)、第三管路(320)、第四管路(330)和第五管路(340);其中,所述第一管路(300)的第一端为冷媒入口,第二端连通于所述一号间室(111);所述第二管路(310)的第一端连通于所述第一管路(300),第二端连通于所述二号间室(112),且所述第二管路(310)上设有第一单向阀(311),所述第一单向阀(311)被限定为允许冷媒从所述第一管路(300)流向所述二号间室(112);所述第三管路(320)的第一端为冷媒出口,第二端连通于所述三号间室(211);所述第四管路(330)的第一端连通于所述第三管路(320),第二端连通于所述四号间室(212),且所述第四管路(330)上设有第二单向阀(331),所述第二单向阀(331)被限定为允许冷媒从所述四号间室(212)流向所述第三管路(320);所述第五管路(340)的第一端连通于所述第二管路(310)且位于所述第一单向阀(311)的下游侧,第二端连通于所述第四管路(330)且位于所述第二单向阀(331)的上游侧,且所述第五管路(340)上设有控制阀(341)。
2.根据权利要求1所述的微通道换热器系统,其特征在于,
所述一号间室(111)内和所述二号间室(112)内分别设有一个分液管(130);
所述第一管路(300)的第二端连通于所述一号间室(111)内的所述分液管(130);
所述第二管路(310)的第二端连通于所述二号间室(112)内的所述分液管(130)。
3.根据权利要求1或2所述的微通道换热器系统,其特征在于,
在所述微通道换热器作为蒸发器的情况下,冷媒从所述第一管路(300)流入,且所述控制阀(341)关闭。
4.根据权利要求1或2所述的微通道换热器系统,其特征在于,
在所述微通道换热器作为冷凝器的情况下,冷媒从所述第二管路(310)流入,且所述控制阀(341)开启。
5.根据权利要求1或2所述的微通道换热器系统,其特征在于,
所述第一集管(100)和所述第二集管(200)的轴向相互平行;
所述一号间室(111)和所述四号间室(212)相对应,所述二号间室(112)和所述三号间室(211)相对应。
6.根据权利要求1或2所述的微通道换热器系统,其特征在于,
所述第一分隔部(110)在所述第一集管(100)中的位置与所述第二分隔部(210)在所述第二集管(200)中的位置相对应。
7.根据权利要求6所述的微通道换热器系统,其特征在于,
所述一号间室(111)对应的所述扁管(400)的数量和所述二号间室(112)对应的所述扁管(400)的数量相同或相异。
8.根据权利要求6所述的微通道换热器系统,其特征在于,
所述一号间室(111)对应的所述扁管(400)的数量和所述四号间室(212)对应的所述扁管(400)的数量相同;
所述二号间室(112)对应的所述扁管(400)的数量和所述三号间室(211)对应的所述扁管(400)的数量相同。
9.根据权利要求1或2所述的微通道换热器系统,其特征在于,
所述第一分隔部(110)包括第一隔板,所述第一隔板垂直于所述第一集管(100)的轴线设置;
所述第二分隔部(210)包括第二隔板,所述第二隔板垂直于所述第二集管(200)的轴线设置。
10.一种空调系统,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的微通道换热器系统。
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CN202222853383.XU CN219199547U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 微通道换热器系统及空调系统 |
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Family Applications (1)
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CN202222853383.XU Active CN219199547U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 微通道换热器系统及空调系统 |
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- 2022-10-27 CN CN202222853383.XU patent/CN219199547U/zh active Active
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