CN219199535U - 斯特林制冷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，公开一种斯特林制冷机。该斯特林制冷机，包括：压缩机，包括转子、第一压缩机活塞和第二压缩机活塞，第一压缩机活塞和第二压缩机活塞对称设置于转子的两侧；第一斯特林冷头，用于与第一压缩机活塞连接；和，第二斯特林冷头，用于与第二压缩机活塞连接；其中，转子能够被驱动进行转动，以分别推动第一压缩机活塞和第二压缩机活塞进行往复运动，使第一斯特林冷头和第二斯特林冷头产生冷量。该斯特林制冷机能够削减沿轴向的不平衡力，缓解斯特林制冷机的振动。

Description

斯特林制冷机

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，例如涉及一种斯特林制冷机。

背景技术

斯特林制冷机是一种由电力驱动的机械式制冷机，其具有结构简单、运行可靠、寿命长、无油、噪声低、不易磨损和制冷量方便可调等优点，在低温制冷领域得到广泛的应用。

相关技术提供了一种斯特林制冷机，该斯特林制冷机包括线性压缩机，通过线性压缩机中的通电导线驱动线性压缩机中的磁体往复运动，从而带动线性压缩机中的活塞往复运动。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中提供的斯特林制冷机会产生沿轴向的不平衡力，加剧斯特林制冷机的振动。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种斯特林制冷机，能够削减沿轴向的不平衡力，缓解斯特林制冷机的振动。

在一些实施例中，所述斯特林制冷机包括：压缩机，包括转子、第一压缩机活塞和第二压缩机活塞，所述第一压缩机活塞和所述第二压缩机活塞对称设置于所述转子的两侧；第一斯特林冷头，用于与所述第一压缩机活塞连接；和，第二斯特林冷头，用于与所述第二压缩机活塞连接；其中，所述转子能够被驱动进行转动，以分别带动所述第一压缩机活塞和所述第二压缩机活塞进行往复运动，使所述第一斯特林冷头和所述第二斯特林冷头产生冷量。

可选地，所述压缩机还包括：壳体，包括第一连接端和第二连接端，所述第一压缩机活塞设置于所述第一连接端内，所述第二压缩机活塞设置于所述第二连接端内；其中，所述第一压缩机活塞与所述第一连接端围合限定出第一压缩腔，所述第二压缩机活塞与所述第二连接端围合限定出第二压缩腔；所述第一斯特林冷头用于与所述第一压缩腔连通，以使所述第一压缩腔内被第一压缩机活塞压缩后的工作气体能够排入第一斯特林冷头内；所述第二斯特林冷头用于与所述第二压缩腔连通，以使所述第二压缩腔内被第二压缩机活塞压缩后的工作气体能够排入第二斯特林冷头内。

可选地，所述第一压缩机活塞、所述第二压缩机活塞和所述壳体围合限定出背压腔，所述转子设置于所述背压腔。

可选地，所述压缩机还包括：第一回弹件，设置于所述第一压缩腔；和，第二回弹件，设置于所述第二压缩腔；其中，所述第一回弹件和所述第二回弹件分别用于使所述第一压缩机活塞和所述第二压缩机活塞与所述转子抵接。

可选地，所述第一回弹件的第一端与所述第一压缩机活塞固定连接，所述第一回弹件的第二端与所述第一连接端的端面固定连接；和/或，所述第二回弹件的第一端与所述第二压缩机活塞固定连接，所述第二回弹件的第二端与所述第一连接端的端面固定连接。

可选地，所述压缩机还包括：第一压缩机活塞杆，其第一端与所述第一压缩机活塞固定连接，其第二端与所述转子抵接；第二压缩机活塞杆，其第一端与所述第二压缩机活塞固定连接，其第二端与所述转子抵接。

可选地，所述斯特林制冷机还包括：转轴，设置于所述转子上；其中，所述转子为凸轮，通过驱动所述转轴旋转实现所述凸轮的偏心转动。

可选地，所述第一斯特林冷头包括依次连接的第一传输管、第一级后冷却器、第一回热器、第一冷端换热器、第一脉管和第一热端换热器；和/或，所述第二斯特林冷头包括依次连接的第二传输管、第二级后冷却器、第二回热器、第二冷端换热器、第二脉管和第二热端换热器；其中，所述第一传输管用于与所述第一压缩腔连通，所述第二传输管用于与所述第二压缩腔连通。

可选地，所述斯特林制冷机还包括，第一调相机构，与所述第一热端换热器连接；和，第一气库，与所述第一调相机构远离所述第一热端换热器的一端连接。

在一些实施例中，所述斯特林制冷机还包括：第二调相机构，与所述第二热端换热器连接；和，第二气库，与所述第二调相机构远离所述第二热端换热器的一端连接。

本公开实施例提供的斯特林制冷机，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的斯特林制冷机包括压缩机、第一斯特林冷头和第二斯特林冷头。压缩机包括转子、第一压缩机活塞和第二压缩机活塞，第一压缩机活塞和第二压缩机活塞对称设置于转子的两侧。其中，转子能够被驱动以围绕转动中心进行转动，以推动第一压缩机活塞和第二压缩机活塞往复运动，保证制冷连续进行。第一压缩机活塞和第二压缩机活塞对称设置于转子的两侧，这样，当转子转动时，第一压缩机活塞和第二压缩机活塞运动产生的沿轴向的不平衡力互相抵消，缓解斯特林制冷机的振动。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个斯特林制冷机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个斯特林制冷机的部分结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个斯特林制冷机的部分结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个斯特林制冷机的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个斯特林制冷机的结构示意图。

附图标记：

1、压缩机；11、转子；12、第一压缩机活塞；121、第一压缩机活塞杆；13、第二压缩机活塞；131、第二压缩机活塞杆；14、壳体；141、第一连接端；142、第二连接端；15、第一压缩腔；16、第二压缩腔；17、背压腔；18、第一回弹件；19、第二回弹件；2、第一斯特林冷头；21、第一传输管；22、第一级后冷却器；23、第一回热器；24、第一冷端换热器；25、第一脉管；26、第一热端换热器；3、第二斯特林冷头；31、第二传输管；32、第二级后冷却器；33、第二回热器；34、第二冷端换热器；35、第二脉管；36、第二热端换热器；4、第一调相机构；5、第一气库；6、第二调相机构；7、第二气库。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其他情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

斯特林制冷机是一种由电力驱动的机械式制冷机，其制冷温度最低可达零下二百七十摄氏度。此外，斯特林制冷机具有结构简单、运行可靠、寿命长、无油、噪声低、不易磨损和制冷量方便可调等优点，在低温制冷领域得到广泛的应用。

相关技术提供了一种斯特林制冷机，该斯特林制冷机包括线性压缩机，通过线性压缩机中的通电导线驱动线性压缩机中的磁体往复运动，从而带动线性压缩机中的活塞往复运动。然而，相关技术中提供的斯特林制冷机会产生沿轴向的不平衡力，加剧斯特林制冷机的振动。

本公开实施例提供一种斯特林制冷机，能够削减沿轴向的不平衡力，缓解斯特林制冷机的振动。

参见图1，该斯特林制冷机包括压缩机1、第一斯特林冷头2和第二斯特林冷头3。压缩机1包括转子11、第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13，第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13分别设置于转子11的两侧，且第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13对称设置。第一斯特林冷头2用于与第一压缩机活塞12连接。第二斯特林冷头3用于与第二压缩机活塞13连接。其中，转子11能够被驱动进行转动，以分别推动第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13进行往复运动，使第一斯特林冷头2和第二斯特林冷头3产生冷量。

本公开实施例提供的斯特林制冷机包括压缩机1、第一斯特林冷头2和第二斯特林冷头3。压缩机1包括转子11、第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13，第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13对称设置于转子11的两侧。其中，转子11能够被驱动以围绕转动中心进行转动，以推动第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13往复运动，保证制冷连续进行。第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13对称设置于转子11的两侧，这样，当转子11转动时，第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13运动产生的沿轴向的不平衡力互相抵消，能够缓解斯特林制冷机的振动。此外，相关技术中的线性压缩机的造价较高，与相关技术中的线性压缩机相比，本公开实施例通过转子11驱动的压缩机1的成本较低。

可选地，参见图2，压缩机1还包括壳体14。壳体14包括第一连接端141和第二连接端142，第一压缩机活塞12设置于第一连接端141内，第二压缩机活塞13设置于第二连接端142内。

其中，第一压缩机活塞12与第一连接端141的内壁围合限定出第一压缩腔15，第二压缩机活塞13与第二连接端142的内壁围合限定出第二压缩腔16。第一斯特林冷头2用于与第一压缩腔15连接，第二斯特林冷头3用于与第二压缩腔16连接。

如此设置，在转子11转动的情况下，能够使第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13运动产生的沿轴向的不平衡力互相抵消，缓解斯特林制冷机的振动。同时，便于压缩机1的布置，使得压缩机1的结构更加合理、紧凑。

可选地，壳体14为直筒型。如此设置，能够使第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13运动产生的沿轴向的不平衡力互相抵消，缓解斯特林制冷机的振动。同时，便于压缩机1的布置，使得压缩机1的结构更加合理、紧凑。

可选地，参见图2，第一压缩机活塞12、第二压缩机活塞13和壳体14围合限定出背压腔17，转子11设置于背压腔17。

如此设置，可以为转子11提供保护，使转子11不受外界干扰，保证转子11平稳运行。同时，便于利用转子11的转动，推动第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13进行往复运动。

可选地，参见图2，压缩机1还包括第一回弹件18和第二回弹件19。第一回弹件18设置于第一压缩腔15。第二回弹件19设置于第二压缩腔16。其中，第一回弹件18和第二回弹件19分别用于使第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13与转子11抵接。

通过第一回弹件18与转子11的配合能够实现第一压缩机活塞12的往复运动，通过第二回弹件19与转子11的配合能够实现第二压缩机活塞13的往复运动。

可以理解的是，在转子11旋转和静止时，第一回弹件18和第二回弹件19始终处于被压缩的状态。因此，第一回弹件18始终给予第一压缩机活塞12朝向转子11的推力，使得第一压缩机活塞12始终与转子11抵接；第二回弹件19始终给予第二压缩机活塞13朝向转子11的推力，使得第二压缩机活塞13始终与转子11抵接。

可选地，第一回弹件18的第一端与第一压缩机活塞12固定连接，第一回弹件18的第二端与第一连接端141的端面固定连接。和/或，第二回弹件19的第一端与第二压缩机活塞13固定连接，第二回弹件19的第二端与第一连接端141的端面固定连接。

通过将第一回弹件18的第一端与第一压缩机活塞12固定连接，便于利用第一回弹件18推动第一压缩机活塞12与转子11抵接；通过将第二回弹件19的第一端与第二压缩机活塞13固定连接，便于利用第二回弹件19推动第二压缩机活塞13与转子11抵接，从而保证第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13形成所需的活塞行程。通过将第一回弹件18的第二端与第一连接端141的端面固定连接，可以固定第一回弹件18，为第一回弹件18提供支撑。通过将第二回弹件19的第二端与第二连接端142的端面固定连接，可以固定第二回弹件19，为第二回弹件19提供支撑。

可选地，参见图2，第一回弹件18包括一个或多个第一弹性件，第一弹性件均匀设置于第一压缩机活塞12。第二回弹件19包括一个或多个第二弹性件，第二弹性件均匀设置于第二压缩机活塞13。

如此设置，可以使得为第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13提供的推力更加均匀，从而保证第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13始终与转子11抵接。

举例来说，第一回弹件18包括两个第一弹性件，两个第一弹性件对称设置于第一压缩机活塞12。这样，可以使得为第一压缩机活塞12提供的推力更加均匀。

可选地，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

可选地，压缩机1还包括第一压缩机活塞杆121和第二压缩机活塞杆131。第一压缩机活塞杆121的第一端与第一压缩机活塞12固定连接，第一压缩机活塞杆121的第二端与转子11抵接。第二压缩机活塞杆131的第一端与第二压缩机活塞13固定连接，第二压缩机活塞杆131的第二端与转子11抵接。第一压缩机活塞杆121的延长线与第二压缩机活塞杆131的延长线重合。

如此设置，便于将转子11和第一压缩机活塞12连接，且便于将转子11和第二压缩机活塞13固定连接。同时，有利于压缩机1的布置，保证压缩机1的正常工作。

可选地，斯特林制冷机还包括转轴，转轴设置于转子11上。其中，转子11为凸轮，通过驱动转轴旋转实现凸轮的转动。如此设置，可以保证第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13形成所需的活塞行程。

其中，凸轮一般是指机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。凸轮包括盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等。

可选地，参见图3，凸轮为盘形凸轮，盘形凸轮沿穿过转动中心的轴l对称。盘形凸轮的结构简单，易于实现。

可选地，参见图3，盘形凸轮包括曲线轮廓，曲线轮廓上的点到盘形凸轮的转动中心之间的距离为轴距。盘形凸轮包括最小轴距和最大轴距，其中，最小轴距和最大轴距之间的差值越大，第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13的活塞行程越大；相应地，最小轴距和最大轴距之间的差值越小，第一压缩机活塞12和第二压缩机活塞13的活塞行程越小。

可选地，第一压缩机活塞杆121与盘形凸轮相抵接的点为第一抵接点，第二压缩机活塞杆131与盘形凸轮相抵接的点为第二抵接点。

在转子11的转动过程中，当第一抵接点与盘形凸轮的转动中心之间的距离等于最大轴距时，第一压缩机活塞12被推动、朝向远离转子11方向移动的距离最大。相应地，第二抵接点与盘形凸轮的转动中心之间的距离等于最大轴距时，第二压缩机活塞13被推动、朝向远离转子11方向移动的距离最大。

可选地，结合图2和图4，第一斯特林冷头2包括依次连接的第一传输管21、第一级后冷却器22、第一回热器23、第一冷端换热器24、第一脉管25和第一热端换热器26。和/或，第二斯特林冷头3包括依次连接的第二传输管31、第二级后冷却器32、第二回热器33、第二冷端换热器34、第二脉管35和第二热端换热器36。其中，第一传输管用于与第一压缩腔15连接，第二传输管用于与第二压缩腔16连接。

如此设置，能够使第一斯特林冷头的第一冷端换热器24处和第二斯特林冷头的第二冷端换热器34处产生冷量，以利用第一冷端换热器24和第二冷端换热器34供冷。

以第一斯特林冷头为例、对斯特林制冷机的制冷过程进行说明：转子11转动，推动第一压缩机活塞12朝向靠近第一连接端141的端面的方向运动；第一压缩腔15内的工作气体被压缩、温度升高，工作气体经第一传输管21进入第一级后冷却器22散热后温度下降；然后，工作气体流经第一回热器23，在第一回热器23的前半段放热，在第一回热器23的后半段从第一冷端换热器24吸热；再者，工作气体进入第一脉管25和第一热端换热器26，从第一脉管25与第一冷端换热器24相连通的一端吸收的热量，可以通过第一热端换热器26排出。如此往复循环，第一冷端换热器24的温度不断降低，从而实现制冷功能。

其中，第一脉管25是一段空管子，沿第一脉管25的延伸方向具有较大的温度梯度。

可选地，第一冷端换热器24为狭缝式换热器，该狭缝式换热器的材质为铜。如此设置能够将第一冷端换热器24产生的冷量更好地传导出去，以为需要低温的设备提供冷量。

可选地，工作气体包括氦气。

可选地，第一回热器23的内部设置有多孔介质，其中多孔介质包括不锈钢丝网。如此设置，不锈钢丝网能够与工作气体进行充分换热。在斯特林制冷机内部工作气体振荡的前半个周期，工作气体将热量传递给第一回热器23内的不锈钢丝网；在工作气体振荡的后半个周期，工作气体从第一回热器23内吸收热量，使第一回热器23出现轴向的温度梯度，靠近第一级后冷却器22的一端的温度相对较高，靠近第一冷端换热器24的一端的温度相对较低。最终冷量从第一冷端换热器24传导出去，供其他需要低温环境的设备使用。

可选地，第一斯特林冷头2和第二斯特林冷头3对称设置，第二斯特林冷头3与第一斯特林冷头2的结构相同，方向相反。第一斯特林冷头2包括的结构和这些结构的功能同样适应于第二斯特林冷头3，在此不再一一赘述。

可选地，参见图5，斯特林制冷机还包括第一调相机构4和第一气库5。第一调相机构4与第一热端换热器26连接，第一气库5与第一调相机构4远离第一热端换热器26的一端连接。

通过设置第一调相机构4和第一气库5，能够调节第一冷端换热器24出口处的压力波和质量流相位，并使得声功可以在第一调相机构4中源源不断地耗散，从而提升斯特林制冷机的制冷效率。

可选地，参见图5，斯特林制冷机还包括第二调相机构6和第二气库7。第二调相机构6与第二热端换热器36连接，第二气库7与第二调相机构6远离第二热端换热器36的一端连接。通过设置第二调相机构6和第二气库7，能够调节第二冷端换热器34出口处的压力波和质量流相位，并使得声功可以在第二调相机构6中源源不断地耗散，从而提升斯特林制冷机的制冷效率。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种斯特林制冷机，其特征在于，包括：

压缩机，包括转子、第一压缩机活塞和第二压缩机活塞，所述第一压缩机活塞和所述第二压缩机活塞对称设置于所述转子的两侧；

第一斯特林冷头，用于与所述第一压缩机活塞连接；和，

第二斯特林冷头，用于与所述第二压缩机活塞连接；

其中，所述转子能够被驱动进行转动，以分别推动所述第一压缩机活塞和所述第二压缩机活塞进行往复运动，使所述第一斯特林冷头和所述第二斯特林冷头产生冷量。

2.根据权利要求1所述的斯特林制冷机，其特征在于，所述压缩机还包括：

壳体，包括第一连接端和第二连接端，所述第一压缩机活塞设置于所述第一连接端内，所述第二压缩机活塞设置于所述第二连接端内；

其中，所述第一压缩机活塞与所述第一连接端围合限定出第一压缩腔，所述第二压缩机活塞与所述第二连接端围合限定出第二压缩腔；所述第一斯特林冷头用于与所述第一压缩腔连通，以使所述第一压缩腔内被第一压缩机活塞压缩后的工作气体能够排入第一斯特林冷头内；所述第二斯特林冷头用于与所述第二压缩腔连通，以使所述第二压缩腔内被第二压缩机活塞压缩后的工作气体能够排入第二斯特林冷头内。

3.根据权利要求2所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述第一压缩机活塞、所述第二压缩机活塞和所述壳体围合限定出背压腔，所述转子设置于所述背压腔。

4.根据权利要求3所述的斯特林制冷机，其特征在于，所述压缩机还包括：

第一回弹件，设置于所述第一压缩腔；和，

第二回弹件，设置于所述第二压缩腔；

其中，所述第一回弹件和所述第二回弹件分别用于使所述第一压缩机活塞和所述第二压缩机活塞与所述转子抵接。

5.根据权利要求4所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述第一回弹件的第一端与所述第一压缩机活塞固定连接，所述第一回弹件的第二端与所述第一连接端的端面固定连接；和/或，

所述第二回弹件的第一端与所述第二压缩机活塞固定连接，所述第二回弹件的第二端与所述第一连接端的端面固定连接。

6.根据权利要求3所述的斯特林制冷机，其特征在于，所述压缩机还包括：

第一压缩机活塞杆，其第一端与所述第一压缩机活塞固定连接，其第二端与所述转子抵接；

第二压缩机活塞杆，其第一端与所述第二压缩机活塞固定连接，其第二端与所述转子抵接。

7.根据权利要求2所述的斯特林制冷机，其特征在于，所述斯特林制冷机还包括：

转轴，设置于所述转子上；其中，所述转子为凸轮，通过驱动所述转轴旋转实现所述凸轮的偏心转动。

8.根据权利要求3至7任一项所述的斯特林制冷机，其特征在于，

所述第一斯特林冷头包括依次连接的第一传输管、第一级后冷却器、第一回热器、第一冷端换热器、第一脉管和第一热端换热器；和/或，

所述第二斯特林冷头包括依次连接的第二传输管、第二级后冷却器、第二回热器、第二冷端换热器、第二脉管和第二热端换热器；

其中，所述第一传输管用于与所述第一压缩腔连通，所述第二传输管用于与所述第二压缩腔连通。

9.根据权利要求8所述的斯特林制冷机，其特征在于，还包括，

第一调相机构，与所述第一热端换热器连接；和，

第一气库，与所述第一调相机构远离所述第一热端换热器的一端连接。

10.根据权利要求8所述的斯特林制冷机，其特征在于，还包括：

第二调相机构，与所述第二热端换热器连接；和，

第二气库，与所述第二调相机构远离所述第二热端换热器的一端连接。

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