CN219198826U - 一种双模式吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双模式吊架,包括吊架结构,所述吊架结构又包括呈长方体形状的吊装板,吊装板沿其长度方向的两端开设有两组第一条形安装槽,每组包括沿吊装板宽度方向对称分布的两个,每组两个第一条形安装槽之间设置有第二条形安装槽,位于两组第一条形安装槽之间的所述吊装板上开设有若干个,通过第一条形安装槽和第二条形安装槽还可以实现对两个夹板之间的夹持间距进行调节,实现对不同尺寸大小吊装物品的夹持固定,且吊装板上固定位置开设有的第一安装孔还可以对常规固定尺寸的吊装物品进行夹持安装,实现两种安装模式提供选择。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇吊装技术领域,具体涉及一种双模式吊架。
背景技术
工业吊扇作为近年来大型场所较为理想的通风、降温、除湿、节能设备被用户广泛接受,但作为高空悬挂的大型较重的旋转设备,其防脱落安全性受到用户和生产厂商的广泛重视,工业吊扇经常安装在钢构厂房中,其上端固定在钢构厂房的H型钢或工字钢梁上,钢构厂房内一般有移动起吊物品的天车,吊扇要安装在钢梁和天车之间,确保与天车的安全距离,不能有安全隐患,在高度距离不够的厂房,现有的吊架在对不同的安装物体进行夹持时,无法根据使用需要在固定安装模式和可调节安装模式进行选用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双模式吊架,欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种双模式吊架,包括吊架结构,所述吊架结构又包括呈长方体形状的吊装板,吊装板沿其长度方向的两端开设有两组第一条形安装槽,每组包括沿吊装板宽度方向对称分布的两个,每组两个第一条形安装槽之间设置有第二条形安装槽,位于两组第一条形安装槽之间的所述吊装板上开设有若干个;
所述吊架结构还包括两个夹板,两个夹板的上侧固定设置有安装板,安装板上开设有若干个分别用于与第一条形安装槽和第一安装孔彼此配合连接的第三安装孔。
作为优选,每个安装板上均开设有三个均匀分布的第三安装孔,第二条形安装槽位于两个第一条形安装槽之间的中部位置,且第一条形安装槽和第二条形安装槽之间的间距与紧邻的两个第三安装孔间距大小一致。
作为优选,所述第一安装孔设置有按照矩形阵列方式分布的六个,六个第一安装孔分别与两个安装板上的第三安装孔一一对应。
作为优选,所述夹板和安装板呈L型一体成型。
作为优选,所述夹板上开设有若干个第二安装孔。
作为优选,所述吊装板的上侧成型有呈H型的加强肋条。
作为优选,还包括电机架的上部两侧开设有第二安装孔一一对应的第四安装孔。
有益效果在于:
1、通过第一条形安装槽和第二条形安装槽还可以实现对两个夹板之间的夹持间距进行调节,实现对不同尺寸大小吊装物品的夹持固定,且吊装板上固定位置开设有的第一安装孔还可以对常规固定尺寸的吊装物品进行夹持安装,实现两种安装模式提供选择;
2、在吊装板上开设第一条形安装槽、第一安装孔和第二条形安装槽的情况下,会对吊装板的整体结构强度造成一定的影响,而呈L型的加强肋条可以实现对整个吊装板的结构强度进行加强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型图1的立体图;
图3是本实用新型图1的另一方向立体图;
图4是本实用新型的第二种使用状态立体结构图。
附图标记说明如下:1、吊架结构;101、吊装板;102、夹板;103、第一条形安装槽;104、第一安装孔;105、第二条形安装槽;106、加强肋条;107、第二安装孔;108、安装板;109、第三安装孔;2、吊杆;3、电机架;4、第四安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种双模式吊架,包括吊架结构1,吊架结构1又包括呈长方体形状的吊装板101,吊装板101的上侧成型有呈H型的加强肋条106。通过上述具体结构设计,在吊装板101上开设第一条形安装槽103、第一安装孔104和第二条形安装槽105的情况下,会对吊装板101的整体结构强度造成一定的影响,而呈L型的加强肋条106可以实现对整个吊装板101的结构强度进行加强。
吊装板101沿其长度方向的两端开设有两组第一条形安装槽103,每组包括沿吊装板101宽度方向对称分布的两个,每组两个第一条形安装槽103之间设置有第二条形安装槽105,位于两组第一条形安装槽103之间的吊装板101上开设有若干个;
吊架结构1还包括两个夹板102,两个夹板102的上侧固定设置有安装板108,夹板102和安装板108呈L型一体成型。安装板108上开设有若干个分别用于与第一条形安装槽103和第一安装孔104彼此配合连接的第三安装孔109。夹板102上开设有若干个第二安装孔107。
每个安装板108上均开设有三个均匀分布的第三安装孔109,第二条形安装槽105位于两个第一条形安装槽103之间的中部位置,且第一条形安装槽103和第二条形安装槽105之间的间距与紧邻的两个第三安装孔109间距大小一致。
第一安装孔104设置有按照矩形阵列方式分布的六个,六个第一安装孔104分别与两个安装板108上的第三安装孔109一一对应。
电机架3的上部两侧开设有第二安装孔107一一对应的第三安装孔4。通过在电机架3的上部两侧开设第四安装孔4,可以直接与夹板102上开设有的第二安装孔107彼此对应配合。
工作原理:
使用时,见说明书附图1、2和3所示,在吊架结构1和电机架3之间设置吊杆2时,安装板108上开设有的第三安装孔109与第一安装孔104相对应安装,而在安装的房间或厂房高度较低时,可以将吊杆2去除,然后将安装板108上开设有的第三安装孔109与第一条形安装槽103和第二条形安装槽105相配合,且第一条形安装槽103和第二条形安装槽105还可以实现对两个夹板102之间的夹持间距进行调节,然后再由夹板102上开设有的第二安装孔107与电机架3上开设有的第四安装孔4配合连接即可。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种双模式吊架,其特征在于:包括吊架结构(1),所述吊架结构(1)又包括呈长方体形状的吊装板(101),吊装板(101)沿其长度方向的两端开设有两组第一条形安装槽(103),每组包括沿吊装板(101)宽度方向对称分布的两个,每组两个第一条形安装槽(103)之间设置有第二条形安装槽(105),位于两组第一条形安装槽(103)之间的所述吊装板(101)上开设有若干个;
所述吊架结构(1)还包括两个夹板(102),两个夹板(102)的上侧固定设置有安装板(108),安装板(108)上开设有若干个分别用于与第一条形安装槽(103)和第一安装孔(104)彼此配合连接的第三安装孔(109)。
2.根据权利要求1所述一种双模式吊架,其特征在于:每个安装板(108)上均开设有三个均匀分布的第三安装孔(109),第二条形安装槽(105)位于两个第一条形安装槽(103)之间的中部位置,且第一条形安装槽(103)和第二条形安装槽(105)之间的间距与紧邻的两个第三安装孔(109)间距大小一致。
3.根据权利要求1所述一种双模式吊架,其特征在于:所述第一安装孔(104)设置有按照矩形阵列方式分布的六个,六个第一安装孔(104)分别与两个安装板(108)上的第三安装孔(109)一一对应。
4.根据权利要求1所述一种双模式吊架,其特征在于:所述夹板(102)和安装板(108)呈L型一体成型。
5.根据权利要求1所述一种双模式吊架,其特征在于:所述夹板(102)上开设有若干个第二安装孔(107)。
6.根据权利要求1所述一种双模式吊架,其特征在于:所述吊装板(101)的上侧成型有呈H型的加强肋条(106)。
7.根据权利要求1所述一种双模式吊架,其特征在于:还包括电机架(3)的上部两侧开设有第二安装孔(107)一一对应的第四安装孔(4)。
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