CN219196409U - 一种铝板幕墙安装结构 - Google Patents

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周斌
章基昌
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Suzhou Jinjin Curtain Wall Co ltd
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Suzhou Jinjin Curtain Wall Co ltd
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  • Finishing Walls (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种铝板幕墙安装结构,包括墙体和铝板幕墙,以及预埋在墙体中的安装板;安装板上设有两个竖向连接条,铝板幕墙的两端分别垂直延伸形成挡板,两个挡板与两个竖向连接条一一对应,各挡板位于对应竖向连接条的外侧,且各挡板的内侧设有水平插条,竖向连接条上设有与水平插条插接配合的水平插槽;竖向连接条和铝板幕墙之间设有L形连接件,L形连接件包括第一板体和第二板体,第一板体上设有第一竖向插条,第二板体上设有第二竖向插条,竖向连接条上设有与第一竖向插条插接配合的第一竖向插槽,铝板幕墙上设有与第二竖向插条插接配合的第二竖向插槽。本实用新型一种铝板幕墙安装结构,安装便捷高效,无螺钉裸露在外,整体美观性好。

Description

一种铝板幕墙安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种铝板幕墙安装结构。
背景技术
铝板幕墙的质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合,其完美的外观,优良的品质,使其倍受市场青睐,铝板幕墙的自重较轻,仅为大理石的五分之一,玻璃幕墙的三分之一,因此,大幅度减少了建筑结构和基础的负荷,而且维护成本低,性价比高。目前,现有的铝板幕墙在安装时通常需要用螺钉去固定安装,裸露在外的螺钉会影响幕墙铝板的美观性,并且安装时操作较为繁琐,不利于提高安装效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板幕墙安装结构,其结构合理,安装便捷高效,且无螺钉裸露在外,整体美观性好。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种铝板幕墙安装结构,包括墙体和铝板幕墙,还包括预埋在墙体中的安装板,该安装板位于墙体和铝板幕墙之间,且该安装板上设有两个竖向连接条,所述铝板幕墙的两端分别垂直延伸形成挡板,两个所述挡板与两个竖向连接条一一对应,各挡板位于对应竖向连接条的外侧,且各挡板的内侧设有水平插条,所述竖向连接条上设有与水平插条插接配合的水平插槽;每个所述竖向连接条和铝板幕墙之间设有L形连接件,该L形连接件包括垂直连接的第一板体和第二板体,所述第一板体上设有第一竖向插条,所述第二板体上设有第二竖向插条,所述竖向连接条上设有与第一竖向插条插接配合的第一竖向插槽,所述铝板幕墙上设有与第二竖向插条插接配合的第二竖向插槽。
优选的,所述挡板远离铝板幕墙的一端端面与安装板相贴靠,且挡板的该端面上设有竖向密封槽,该竖向密封槽中设有与安装板相抵的密封条。
优选的,所述水平插条、第一竖向插条和第二竖向插条的截面均为T形结构,所述水平插槽、第一竖向插槽和第二竖向插槽的截面均为T形结构。
优选的,所述铝板幕墙和安装板之间设有隔热保温层。
优选的,所述竖向连接条与安装板一体连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种铝板幕墙安装结构,其结构合理,安装便捷高效,且无螺钉裸露在外,整体美观性好;并且,通过设置密封条,有利于提高挡板和安装板之间的密封性能;另外,通过设置隔热保温层,以起到隔热、保温的作用。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中B处的放大图。
实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1、图2和图3所示,一种铝板幕墙安装结构,包括墙体1和铝板幕墙2,还包括预埋在墙体1中的安装板3,该安装板3位于墙体1和铝板幕墙2之间,且该安装板3上设有两个竖向连接条4,所述铝板幕墙2的两端分别垂直延伸形成挡板5,两个所述挡板5与两个竖向连接条4一一对应,各挡板5位于对应竖向连接条4的外侧,且各挡板5的内侧设有水平插条6,所述竖向连接条4上设有与水平插条6插接配合的水平插槽7;每个所述竖向连接条4和铝板幕墙2之间设有L形连接件,该L形连接件包括垂直连接的第一板体8和第二板体9,所述第一板体8上设有第一竖向插条10,所述第二板体9上设有第二竖向插条11,所述竖向连接条4上设有与第一竖向插条10插接配合的第一竖向插槽12,所述铝板幕墙2上设有与第二竖向插条11插接配合的第二竖向插槽13。
进一步的,所述挡板5远离铝板幕墙2的一端端面与安装板3相贴靠,且挡板5的该端面上设有竖向密封槽14,该竖向密封槽14中设有与安装板3相抵的密封条15。
进一步的,所述水平插条6、第一竖向插条10和第二竖向插条11的截面均为T形结构,所述水平插槽7、第一竖向插槽和12第二竖向插槽13的截面均为T形结构。
进一步的,所述铝板幕墙2和安装板3之间设有隔热保温层16。
进一步的,所述竖向连接条4与安装板3一体连接。
本实用新型一种铝板幕墙安装结构具体使用时,首先使挡板5上的水平插条6与对应竖向连接条4上的水平插槽7对齐,再将铝板幕墙2靠近安装板3移动,并使水平插条6插入水平插槽7中,直至挡板5与安装板3相贴靠,从而完成铝板幕墙2的初步安装;完成后将L形连接件上第一竖向插条10和第二竖向插条11分别与竖向连接条4上的第一竖向插槽12和铝板幕墙2上的第二竖向插槽13对齐,并从上方将L形连接件置入竖向连接条4和铝板幕墙2之间,该过程中第一竖向插条10和第二竖向插条11将分别插入第一竖向插槽12和第二竖向插槽13中,以使铝板幕墙2与安装板3固定连接,从而完成铝板幕墙2的最终安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝板幕墙安装结构,包括墙体和铝板幕墙,其特征在于,还包括预埋在墙体中的安装板,该安装板位于墙体和铝板幕墙之间,且该安装板上设有两个竖向连接条,所述铝板幕墙的两端分别垂直延伸形成挡板,两个所述挡板与两个竖向连接条一一对应,各挡板位于对应竖向连接条的外侧,且各挡板的内侧设有水平插条,所述竖向连接条上设有与水平插条插接配合的水平插槽;每个所述竖向连接条和铝板幕墙之间设有L形连接件,该L形连接件包括垂直连接的第一板体和第二板体,所述第一板体上设有第一竖向插条,所述第二板体上设有第二竖向插条,所述竖向连接条上设有与第一竖向插条插接配合的第一竖向插槽,所述铝板幕墙上设有与第二竖向插条插接配合的第二竖向插槽。
2.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装结构,其特征在于,所述挡板远离铝板幕墙的一端端面与安装板相贴靠,且挡板的该端面上设有竖向密封槽,该竖向密封槽中设有与安装板相抵的密封条。
3.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装结构,其特征在于,所述水平插条、第一竖向插条和第二竖向插条的截面均为T形结构,所述水平插槽、第一竖向插槽和第二竖向插槽的截面均为T形结构。
4.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装结构,其特征在于,所述铝板幕墙和安装板之间设有隔热保温层。
5.根据权利要求1所述的铝板幕墙安装结构,其特征在于,所述竖向连接条与安装板一体连接。
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