CN219195245U - 一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器，属于纺织设备领域，旨在解决一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置的过棉通道内棉流速度控制的问题。包括棉流控制棱柱和转轴，所述棉流控制棱柱的一个棱边和转轴外侧连接，所述转轴一端设置有键槽。本实用新型安装在一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置的过棉通道内，棉流控制器转动调节角度时，会改变棉流控制棱柱在过棉通道内削弱气流的横截面积，进而控制落棉的大小。

Description

一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置上使用的棘爪。

背景技术

目前清梳联通过输棉管道输送棉花：在清梳联管道连接的第一台梳棉机缺乏主动增加下落棉花的相关方式，全部依赖于棉花在气流的作用下自动下落。若减少棉流速度（也就是气流速度），则最末尾端的机台无法提供足够用棉；若满足最后一台用棉，则第一台梳棉机落棉被动减少。第一台梳棉机相关的管道无法进行改造，改造转弯、下沉、侧压等方法会造成棉流速度不匀，影响清梳联后部其他机台的正常用棉。

目前不管是进口清梳联还是国产的清梳联都存在第一台和最后一台梳棉机供棉不匀的问题。这一困扰清梳联供棉不匀的问题一直得不到有效的解决，虽然有实力的企业，依靠先进的进口并条使后道的条干、重不匀有所好转，但是使用国产并条的企业就只能降低品质了。现有清梳联主要是靠调节清花设备的给棉量的多少及输棉风机的风速来达到是棉花到达最后一台梳棉机。而要保证每一台梳棉机都能落下一样的棉花，主要是靠调节上棉箱的负压及棉箱泄压口的大小来解决，由于要让棉花到达最后一台梳棉机，风速就要加大，这样第一台梳棉机的棉花就不容易落下，如要保证一条线正常开梳棉机，就只能牺牲头尾两台梳棉机的质量。厂家对于设备未给出优质方式解决管道问题。

因此申请人提出了一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置，本申请提出对该装置过棉通道内的棉流速度进行控制的棉流控制器。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器，其通过改变其在过棉通道内削弱气流的横截面积，进而对棉流速度进行控制。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器，其特征在于，包括棉流控制棱柱和转轴，所述棉流控制棱柱的一个棱边和转轴外侧连接，所述转轴一端设置有键槽。

本实用新型还涉及一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置，其特征在于，包括棉流控制器、棘爪、棘轮和过棉通道，所述棉流控制器安装于过棉通道内，所述棉流控制器由转轴和棉流控制棱柱组成，棉流控制棱柱的一个棱边和转轴外侧连接，转轴一端穿出过棉通道；

所述棘轮安装于转轴一端上，棘轮内圈开有键槽，且和转轴一端的键槽相对，键槽配合平键将棘轮和转轴连接在一起；棘爪和棘轮配合，棘爪的前端位于棘轮齿背上。

进一步的，所述棉流控制棱柱为三棱柱。

本实用新型的有益效果在于：安装在一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置的过棉通道内，棉流控制器转动调节角度时，会改变棉流控制棱柱在过棉通道内削弱气流的横截面积，进而控制棉流速度，控制落棉的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器另一视角的结构示意图；

图3为一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置的结构示意图；

图4为一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置去除过棉通道后的结构示意图。

附图标记说明：1、过棉通道；2、棉流控制器；3、棘轮；4、棘爪；5、键槽；6、棉流控制棱柱；7、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-图2所示，一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器，包括棉流控制棱柱6和转轴7，所述棉流控制棱柱6的一个棱边和转轴7外侧连接，所述转轴7一端设置有键槽5。

工作原理：安装在一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置的过棉通道1内，转轴7带有键槽5的一端从过棉通道1内穿出；键槽5配合平键将棘轮3安装在转轴7上；

棉流控制器2转动调节角度时，会改变棉流控制棱柱6在过棉通道1内削弱气流的横截面积，进而控制棉流速度，控制落棉的大小。

实施例2，如图3-图4所示，一种梳棉机输棉管道供棉用的棉流控制装置，包括棉流控制器2、棘爪4、棘轮3和过棉通道1，所述棉流控制器2安装于过棉通道1内，且面向管道棉流安装，通过的部分高速棉流被削弱，落入梳棉机内，控制棉流的速度，用于控制第一台车的落棉量；

所述棉流控制器2由转轴和三棱柱组成，三棱柱的一个棱边和转轴外侧连接，转轴一端穿出过棉通道1；将转轴连接外部动力机构，外部动力机构驱动棉流控制器2旋转，通过改变棉流控制器2在过棉通道1内削弱气流的横截面积，主动控制落棉的大小；

所述棘轮3安装于转轴一端上，棘轮3内圈开有键槽5，且和转轴一端的键槽5相对，键槽5配合平键将棘轮3和转轴连接在一起；棘爪4和棘轮3配合，棘爪4的前端位于棘轮3齿背上。棘爪4用于对棘轮3进行止回，起固定作用，用于固定棉流控制器2的角度；

棘轮3作为调节棉流控制器2角度的控制盘，调节棉流控制器2的角度，从而控制棉流的速度及第一台车的落棉量。

工作原理：

本装置安装在第一台梳棉机泄压口迎棉流的对侧，高速气流裹挟棉花经过过棉通道1，棉流在过棉通道1内固定部位落下到对应机台落棉口；

通过棘轮3的转动带动棉流控制器2转动，进而调节棉流控制器2的角度，调节棉流控制器2在过棉通道1内削弱气流的横截面积，进而控制落棉的大小；

棘爪4在棘轮3齿背上滑动，对棘轮3进行固定，固定棉流控制器2的角度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (1)

1.一种梳棉机输棉管道棉流控制装置用棉流控制器，其特征在于，包括棉流控制棱柱和转轴，所述棉流控制棱柱的一个棱边和转轴外侧连接，所述转轴一端设置有键槽。

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