CN219195084U - 一种可拆卸分散式精炼管 - Google Patents

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刘志鹏
李其荣
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Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸分散式精炼管,包括精炼管本体,所述精炼管本体的外表面设置有组合机构。该可拆卸分散式精炼管,通过将精炼管本体设置为精炼主管道、连接管道和分散式精炼头三部分组成,使精炼剂顺利通过管道,并且不引起二次造渣,同时增大单次精炼覆盖面积,降低对人员的依赖性,保证精炼的均匀性,提高了精炼效率,通过设置分散式精炼头,使精炼主管道内的压力较大时,通过分散式精炼头进行分散,从而降低进入铝液中的气体压力,减少精炼产生的气泡,通过设置套筒,使精炼头的出气口喷出的气泡会被套筒限制,能够在套筒内停留一段时间,使得精炼气体能够充分发生反应,通过设置接头,使精炼主管道和连接管道间能进行拆卸。

Description

一种可拆卸分散式精炼管
技术领域
本实用新型涉及铝合金熔铸精炼技术领域,具体为一种可拆卸分散式精炼管。
背景技术
铝合金精炼过程中使用氮氯气或氩氯气作为精炼气体输送至熔体中,达到精炼效果,一般利用铁管输送精炼气体。
传统精炼管采用的是一整根铁制管子,经过弯曲后直接使用,当铁管在高温铝液中反复使用,管子会有部分熔损,熔损后整根报废,同时传统精炼管结构简单,当精炼压力过大时,精炼产生的气泡过大,容易引起二次造渣,而精炼压力过小时,又会使精炼剂无法顺利通过管道,堵塞管道,从而达不到预期精炼效果,并且传统精炼管精炼覆盖面积小,对人员操作依赖较大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可拆卸分散式精炼管,具备方便更换节省成本等优点,解决了传统精炼管采用的是一整根铁制管子,经过弯曲后直接使用,当铁管在高温铝液中反复使用,管子会有部分熔损,熔损后整根报废,同时传统精炼管结构简单,当精炼压力过大时,精炼产生的气泡过大,容易引起二次造渣,而精炼压力过小时,又会使精炼剂无法顺利通过管道,堵塞管道,从而达不到预期精炼效果,并且传统精炼管精炼覆盖面积小,对人员操作依赖较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸分散式精炼管,包括精炼管本体,所述精炼管本体的外表面设置有组合机构;
所述组合机构包括精炼主管道、连接管道、接头、分散式精炼头、外螺纹、内螺纹、套筒和排气孔,所述精炼管本体的左端设置有精炼主管道,所述精炼主管道的右侧设置有连接管道,所述连接管道与精炼主管道之间设置有接头,所述连接管道的右侧设置有分散式精炼头,所述精炼主管道和连接管道相对的一端的外表面均开设有外螺纹,所述接头的内部开设有内螺纹,所述分散式精炼头的外表面设置有数量为两个的套筒,两个所述套筒的外表面均开设有排气孔。
进一步,所述两个所述外螺纹均与所述内螺纹相适配,所述精炼主管道、连接管道和接头之间通过外螺纹和内螺纹螺纹连接。
进一步,所述精炼主管道和连接管道之间相贯通,连接管道与分散式精炼头之间相贯通。
进一步,所述连接管道与分散式精炼头之间呈Y字型结构,所述分散式精炼头远离连接管道的一端开设有出气口。
进一步,所述分散式精炼头的两端均与套筒相贯通,两个所述套筒远离出气口的一端均呈密闭式结构。
进一步,所述排气孔的数量为若干个,若干个排气孔等距离的分布在两个套筒的外表面。
进一步,所述连接管道、分散式精炼头和两个套筒的外表面均设置有耐火材料层,所述分散式精炼头与连接管道之间为焊接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该可拆卸分散式精炼管,通过将精炼管本体设置为精炼主管道、连接管道和分散式精炼头三部分组成,使精炼剂顺利通过管道,并且不引起二次造渣,同时增大单次精炼覆盖面积,降低对人员的依赖性,保证精炼的均匀性,提高了精炼效率,通过设置分散式精炼头,使精炼主管道内的压力较大时,通过分散式精炼头进行分散,从而降低进入铝液中的气体压力,减少精炼产生的气泡,通过设置套筒,使精炼头的出气口喷出的气泡会被套筒所限制,能够在套筒内停留一段时间,使得精炼气体能够充分发生反应,通过设置接头,使精炼主管道和连接管道之间能进行拆卸,当连接管和接头在高温铝液中反复使用后,会发生熔损的情况,那么这时只需要将连接管处从接头处拧下来,重新跟换,保留精炼主管道,重复利用了精炼主管道,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型拆分结构示意图;
图4为本实用新型接头的内部结构示意图。
图中:1、精炼管本体;2、组合机构;201、精炼主管道;202、连接管道;203、接头;204、分散式精炼头;205、外螺纹;206、内螺纹;207、套筒;208、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种可拆卸分散式精炼管,包括精炼管本体1,精炼管本体1的外表面设置有组合机构2。
组合机构2包括精炼主管道201、连接管道202、接头203、分散式精炼头204、外螺纹205、内螺纹206、套筒207和排气孔208,精炼管本体1的左端设置有精炼主管道201,精炼主管道201的右侧设置有连接管道202,连接管道202与精炼主管道201之间设置有接头203,通过设置接头203,方便了将精炼主管道201和连接管道202安装到一起,增加精炼主管本体1的精炼覆盖面积。
连接管道202的右侧设置有分散式精炼头204,通过设置分散式精炼头204,使精炼主管道201内的压力较大时,气压通过连接管202进入分散式精炼头204进行分散,从而降低进入铝液中的气体压力,减少精炼产生的气泡。
精炼主管道201和连接管道202相对的一端的外表面均开设有外螺纹205,接头203的内部开设有内螺纹206,通过设置内螺纹206和外螺纹205,使精炼主管道201和连接管道202之间进行螺纹连接,方便了拆卸,对连接管道202分散式精炼头204进行更换。
分散式精炼头204的外表面设置有数量为两个的套筒207,两个套筒207的外表面均开设有排气孔208,通过设置套筒207和排气孔208,使精炼头203的出气口喷出的气泡会被套筒207所限制,能够在套筒207内停留一段时间,使得精炼气体能够充分发生反应。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)当连接管202和接头203发生熔损需要更换时,先拧动连接管202;
2)然后使连接管202外表面的外螺纹205与接头203内的内螺纹206进行分离;
3)再将连接管202、分散式精炼头204和套筒207与精炼主管道201上拆卸下来;
4)最后重新更换,保留精炼主导管201。
综上所述,该可拆卸分散式精炼管,通过将精炼管本体1设置为精炼主管道201、连接管道202和分散式精炼头204三部分组成,使精炼剂顺利通过管道,并且不引起二次造渣,同时增大单次精炼覆盖面积,降低对人员的依赖性,保证精炼的均匀性,提高了精炼效率,通过设置分散式精炼头204,使精炼主管道201内的压力较大时,通过分散式精炼头204进行分散,从而降低进入铝液中的气体压力,减少精炼产生的气泡,通过设置套筒207,使精炼头203的出气口喷出的气泡会被套筒207所限制,能够在套筒207内停留一段时间,使得精炼气体能够充分发生反应,通过设置接头203,使精炼主管道201和连接管道202之间能进行拆卸,当连接管202和接头203在高温铝液中反复使用后,会发生熔损的情况,那么这时只需要将连接管202处从接头203处拧下来,重新跟换,保留精炼主管道201,重复利用了精炼主管道201,降低了成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可拆卸分散式精炼管,包括精炼管本体(1),其特征在于:所述精炼管本体(1)的外表面设置有组合机构(2);
所述组合机构(2)包括精炼主管道(201)、连接管道(202)、接头(203)、分散式精炼头(204)、外螺纹(205)、内螺纹(206)、套筒(207)和排气孔(208),所述精炼管本体(1)的左端设置有精炼主管道(201),所述精炼主管道(201)的右侧设置有连接管道(202),所述连接管道(202)与精炼主管道(201)之间设置有接头(203),所述连接管道(202)的右侧设置有分散式精炼头(204),所述精炼主管道(201)和连接管道(202)相对的一端的外表面均开设有外螺纹(205),所述接头(203)的内部开设有内螺纹(206),所述分散式精炼头(204)的外表面设置有数量为两个的套筒(207),两个所述套筒(207)的外表面均开设有排气孔(208)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸分散式精炼管,其特征在于:所述两个所述外螺纹(205)均与所述内螺纹(206)相适配,所述精炼主管道(201)、连接管道(202)和接头(203)之间通过外螺纹(205)和内螺纹(206)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸分散式精炼管,其特征在于:所述精炼主管道(201)和连接管道(202)之间相贯通,连接管道(202)与分散式精炼头(204)之间相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸分散式精炼管,其特征在于:所述连接管道(202)与分散式精炼头(204)之间呈Y字型结构,所述分散式精炼头(204)远离连接管道(202)的一端开设有出气口。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸分散式精炼管,其特征在于:所述分散式精炼头(204)的两端均与套筒(207)相贯通,两个所述套筒(207)远离出气口的一端均呈密闭式结构。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸分散式精炼管,其特征在于:所述排气孔(208)的数量为若干个,若干个排气孔(208)等距离的分布在两个套筒(207)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸分散式精炼管,其特征在于:所述连接管道(202)、分散式精炼头(204)和两个套筒(207)的外表面均设置有耐火材料层,所述分散式精炼头(204)与连接管道(202)之间为焊接。
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