CN219194449U - 一种电池标准模组吊环结构 - Google Patents
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Abstract
一种电池标准模组吊环结构，涉及电池应用领域。一种电池标准模组吊环结构，其包括壳体及螺杆，所述壳体内部安装有电池模组单元，所述壳体由端板及侧板组成，所述侧板顶部向外折弯且弯折后的延伸部设有通孔，所述螺杆与通孔相适配。本实用新型有益效果为，侧板顶部向外折弯后开通孔形成吊孔并与端板避空；本实用新型组装方便，在将端版与侧板组装完成后，使用螺丝将其锁紧，在电池系统装配过程中，两人各使用一个螺杆将模组吊起放入箱体中，省力迅捷的同时大大减少了人工费用。使批量生产的产品能满足一致性要求，以替代传统使用的标准模组。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池应用领域，具体涉及一种电池标准模组吊环结构。
背景技术
动力电池系统在组装过程中，由于电池模组比较重，人工搬运存在安全隐患，因此需要吊装电池模组入箱。目前的储能电池标准模组大多为人工手动搬运，组装过程中非常耗时耗力，从而导致产品制造费用大大增加。为此我们提出一种使模组组装时方便搬运的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电池标准模组吊环结构，以解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型使用方便、结构简单，两人各使用一个螺杆将模组吊起放入箱体中，省力迅捷的同时大大减少了人工费用。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种电池标准模组吊环结构，其包括壳体及螺杆，所述壳体内部安装有电池模组单元，所述壳体由端板及侧板组成，所述侧板顶部向外折弯且弯折后的延伸部设有通孔，所述螺杆与通孔相适配。
进一步的，所述端板包括底板及竖直围绕在底板四周的竖板，所述竖板与侧围相抵接的位置设有连接孔。
进一步的，所述侧板包括互相垂直连接的水平支架和竖直支架，所述竖直支架的一端的顶部向外弯折形成延伸部。
进一步的，所述竖直支架两侧与端板相对应的位置设有安装孔。
进一步的，所述螺杆包括抓握部及与抓握部相连的安装部，所述安装部与通孔相适配。
进一步的，所述抓握部远离安装部的一端设有防止抓握时滑落的半球形防脱部。
进一步的，所述抓握部为“Z”字形且弯折处为圆弧过渡。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：侧板顶部向外折弯后开通孔形成吊孔并与端板避空；本实用新型组装方便，在将端版与侧板组装完成后，使用螺丝将其锁紧，在电池系统装配过程中，两人各使用一个螺杆将模组吊起放入箱体中，省力迅捷的同时大大减少了人工费用。使批量生产的产品能满足一致性要求，以替代传统使用的标准模组。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中螺杆的结构示意图。
图3是本实用新型中壳体与螺杆的连接示意图。
图4是本实用新型中壳体的结构示意图。
图5是本实用新型中端板的结构示意图。
图6是本实用新型中侧板的结构示意图。
附图标记说明：壳体1、端板11、底板112、竖板113、连接孔114、侧板12、水平支架121、竖直支架122、安装孔123、延伸部13、通孔14、螺杆2、抓握部21、安装部22、防脱部23、电池模组单元3。
具体实施方式
参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种电池标准模组吊环结构，它包括壳体1及“Z”字形螺杆2。壳体1内部放置有由多个电池串联组成的电池模组单元3。
壳体1由端板11及侧板12组成，侧板12顶部向外折弯且弯折后形成延伸部13且延伸部13上设有通孔14，通孔14与螺杆2相适配。工作时螺杆2穿过通孔14并与其紧密连接，工作人员抓住螺杆2就能将壳体1提起，壳体1上的通孔14也可用于与挂钩设备连接，便于起吊移动。
端板11包括底板112及竖直围绕在底板112四周的竖板113，竖板113与侧围相抵接的位置设有连接孔114。连接孔114并列设有两个且分别在竖板113的两端，相比于单独的一个连接孔114，双孔设计能够保证连接的牢固性。侧板12包括互相垂直连接的水平支架121和竖直支架122，竖直支架122的一端的顶部向外弯折形成延伸部13，延伸部13为方形且四端为圆弧倒角，防止磕碰刮伤。竖直支架122两侧与端板11相对应的位置设有安装孔123。组装时安装孔123与连接孔114并列同一直线上，然后使用螺栓将两者紧固连接，端板11与侧板12安装完成后形成一个用于放置电池模组单元3的容置腔，容置腔的规格与电池模组相适配。
螺杆2包括“Z”字形的抓握部21及与抓握部21相连的安装部22，安装部22与通孔14相适配，抓握部21远离安装部22的一端设有防止抓握时滑落的防脱部23，防脱部23为一个半圆形的球体，球体的直径大于抓握部21。“Z”字形抓握部21弯折处为圆弧过渡。
本实用新型的工作原理：将多个电池串联组成的电池模组单元3，根据电池模组单元3的规格选择相适配的端板11及侧板12，两个侧板12并排放置且两个端板11上的延伸部13位置相对角并与模组端板11避空，然后将端饭放置到两个侧板12之间，端板11的竖板113与侧板12的水平支架121和竖直支架122相抵接，使用螺栓穿过连接孔114与安装孔123将端板11与侧板12紧固连接组成壳体1，然后将电池模组单元3放入壳体1内，电池模组单元3的底部两侧与水平支架121相抵接。在搬运的过程中，将螺杆2穿过通孔14，安装部22能够可靠的卡装在对应的通孔14内，不易脱落，抓握部21末尾的半球形防脱部23能够防止没抓牢滑脱，确保搬运作业的安全性。在电池系统装配过程中，两人各使用一个螺杆2将模组吊起放入箱体中，省力迅捷的同时大大减少了人工费用。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种电池标准模组吊环结构，其特征在于：其包括壳体(1)及螺杆(2)，所述壳体(1)内部安装有电池模组单元(3)，所述壳体(1)由端板(11)及侧板(12)组成，所述侧板(12)顶部向外折弯且弯折后的延伸部(13)设有通孔(14)，所述螺杆(2)与通孔(14)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种电池标准模组吊环结构，其特征在于：所述端板(11)包括底板(112)及竖直围绕在底板(112)四周的竖板(113)，所述竖板(113)与侧围相抵接的位置设有连接孔(114)。
3.根据权利要求1所述的一种电池标准模组吊环结构，其特征在于：所述侧板(12)包括互相垂直连接的水平支架(121)和竖直支架(122)，所述竖直支架(122)的一端的顶部向外弯折形成延伸部(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电池标准模组吊环结构，其特征在于：所述竖直支架(122)两侧与端板(11)相对应的位置设有安装孔(123)。
5.根据权利要求1所述的一种电池标准模组吊环结构，其特征在于：所述螺杆(2)包括抓握部(21)及与抓握部(21)相连的安装部(22)，所述安装部(22)与通孔(14)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种电池标准模组吊环结构，其特征在于：所述抓握部(21)远离安装部(22)的一端设有防止抓握时滑落的半球形防脱部(23)。
7.根据权利要求5所述的一种电池标准模组吊环结构，其特征在于：所述抓握部(21)为“Z”字形且弯折处为圆弧过渡。
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