CN219194076U - 一种线路放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放线装置技术领域；且公开了一种线路放线装置，包括第二支撑板，两组所述第二支撑板的中间位置处插设有连接柱，且两组所述连接柱的中间位置处设置有第二绕线柱，两组所述第二支撑板与连接柱中的其中一组所述第二支撑板与连接柱的上端开设有卡槽，且卡槽的内部插设有插杆，并且连接柱的另一端表面上固定连接有摇杆。本实用新型通过将插杆从其中一组第二支撑板与连接柱上开设的卡槽内部拔出，随后手动旋转摇杆使得连接柱、第二绕线柱、第二线盘板进行旋转，可将多余的线路缠绕在第二绕线柱的表面上，以此便于工作人员下次进行使用。

Description

一种线路放线装置

技术领域

本实用新型涉及放线装置技术领域；更具体地涉及一种线路放线装置。

背景技术

社会的不断发展，经济水平的提高，以及人们的日常生活都脱离不开电力，电力是以电能作为动力的能源，通过电力线路输送到每家每户供给使用，以及类似工厂等地以此供给生产。

在电力通讯等工程施工中，一般都会进行铺设电力线路，而电力电缆线盘一般都重达几千斤，现有的放线装置线路都是缠绕在线盘上，在使用时放线方向容易随着线盘的转动发生偏移，放线位置发生偏移，工作人员需要多次校对，降低工作效率，且在进行放线时会由于放线装置的惯性，在想使其停下时非常麻烦，一般都是工作人员通过撬棍等工具将其停下，这种方式较为危险，并且在设备停止时会应该惯性会有多余的线散出，需要工作人员将其再次一圈一圈的缠绕在线盘上，非常费时，因此亟需一种线路放线装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种线路放线装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种线路放线装置，包括：

底板，所述底板一侧的两端表面上固定连接有第一支撑板，且其中一组所述第一支撑板的一侧表面固定连接有安装板，并且安装板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一绕线柱，且第一绕线柱的两端表面固定连接有第一线盘板；

第二电机，所述底板的一端表面上开设有凹槽，且凹槽内的一端安装有第二电机，并且第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面上套设有移动块，且移动块内部开设有移动槽，所述移动槽的内部插设有伸缩杆，且伸缩杆的外表面上套设有弹簧，并且伸缩杆的另一端固定连接有卸力块；

第二支撑板，所述底板另一侧的中间位置处固定连接有第二支撑板，且第二支撑板设有两组，两组所述第二支撑板的中间位置处插设有连接柱，且两组所述连接柱的中间位置处设置有第二绕线柱，并且第二绕线柱的两端表面固定连接有第二线盘板，所述第二绕线柱的内部开设有线槽，且线槽一端的上下位置处开设有轮槽，并且轮槽的内部安装有滚轮，两组所述第二支撑板与连接柱中的其中一组所述第二支撑板与连接柱的上端开设有卡槽，且卡槽的内部插设有插杆，并且连接柱的另一端表面上固定连接有摇杆。

优选的，所述底板的底部设有万向轮，所述底板的一端固定连接有推杆。

优选的，所述伸缩杆插设在移动槽内部的一端表面设置有限位环，且限位环的直径尺寸与移动槽内部的直径尺寸相同，所述伸缩杆上套设的弹簧的直径尺寸大于伸缩杆的直径尺寸。

优选的，所述卸力块的一端设为圆弧形，且与第一线盘板相互贴合，并且卸力块的表面设有橡胶垫片。

优选的，所述线槽的一端设为圆锥形。

优选的，所述轮槽的直径尺寸大于滚轮的直径尺寸，且两组所述滚轮的表面贴合于线槽内部的上下端。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型在设备使用时，将线路穿过第二绕线柱内部开设的线槽一端的圆锥状开口，并通过两组滚轮的旋转使得线路更加容易省力的贯穿线槽的内部，在使用时，工作人员手持线路进行移动铺设电路，而通过线槽使得线路铺设时不会发生偏移的状况，且通过线槽一端的圆锥状开口使得线路便于从不同角度抽出，且不会出现线路卡住的状况，由此可以增加工作人员的工作效率；

在设备需要停止时，可通过启动第二电机使得第二电机的输出端带动丝杆进行旋转，从而使得移动块在丝杆上进行横向移动，从而使得卸力块上设有的圆弧与第一线盘板的外表面贴合，并通过橡胶垫片增加摩擦力，随后在卸力块受到第一线盘板旋转时的惯性冲击时，卸力块一端固定的伸缩杆会带动卸力块回退至移动槽内部，随后又通过弹簧的自身弹性使得卸力块再次贴合于第一线盘板的表面，通过这种不断卸力的方式使得设备停止，且避免了工作人员操作时会发生危险的状况；

在设备停止后，需要工作人员对多余散出的线路进行处理，通过将插杆从其中一组第二支撑板与连接柱上开设的卡槽内部拔出，随后手动旋转摇杆使得连接柱、第二绕线柱、第二线盘板进行旋转，可将多余的线路缠绕在第二绕线柱的表面上，以此便于工作人员下次进行使用，且省时省力，而且其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型底板的立体结构爆炸示意图。

图3为本实用新型第二支撑板的立体结构局部爆炸示意图。

图4为本实用新型移动块的立体结构局部爆炸示意图。

图5为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记为：1、底板；2、第一支撑板；3、安装板；4、第一电机；5、第一绕线柱；6、第一线盘板；7、第二电机；8、丝杆；9、移动块；10、伸缩杆；11、弹簧；12、卸力块；13、第二支撑板；14、连接柱；15、第二绕线柱；16、第二线盘板；17、摇杆；18、插杆；19、卡槽；20、线槽；21、轮槽；22、滚轮；23、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的放线装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种线路放线装置，包括：

底板1，底板1的底部设有万向轮，底板1的一端固定连接有推杆，根据图1所示，该设计使得设备可以通过推杆与万向轮的配合进行对设备的移动，从而达到可根据位置进行移动并铺设线路的效果；

底板1一侧的两端表面上固定连接有第一支撑板2，且其中一组第一支撑板2的一侧表面固定连接有安装板3，并且安装板3上安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一绕线柱5，且第一绕线柱5的两端表面固定连接有第一线盘板6；

第二电机7，底板1的一端表面上开设有凹槽，且凹槽内的一端安装有第二电机7，并且第二电机7的输出端固定连接有丝杆8，丝杆8的表面上套设有移动块9，且移动块9内部开设有移动槽23，移动槽23的内部插设有伸缩杆10，且伸缩杆10的外表面上套设有弹簧11，并且伸缩杆10的另一端固定连接有卸力块12，伸缩杆10插设在移动槽23内部的一端表面设置有限位环，且限位环的直径尺寸与移动槽23内部的直径尺寸相同，伸缩杆10上套设的弹簧11的直径尺寸大于伸缩杆10的直径尺寸，根据图4所示，该设计使得对伸缩杆10在移动槽23内部的移动有所限制，且使得卸力块12在贴于第一线盘板6表面受到第一线盘板6的惯性冲击时，可通过弹簧11的设计使得在弹簧11的自身弹力作用下，达到使得卸力块12不断的贴合第一线盘板6表面的效果；

卸力块12的一端设为圆弧形，且与第一线盘板6相互贴合，并且卸力块12的表面设有橡胶垫片，根据图1与图4所示，在设备使用时，该设计使得卸力块12通过橡胶垫片自身的摩擦力以及伸缩杆10与弹簧11的配合，从而达到使得卸力块12不断的贴合于第一线盘板6表面进行卸力的目的；

第二支撑板13，底板1另一侧的中间位置处固定连接有第二支撑板13，且第二支撑板13设有两组，两组第二支撑板13的中间位置处插设有连接柱14，且两组连接柱14的中间位置处设置有第二绕线柱15，并且第二绕线柱15的两端表面固定连接有第二线盘板16，第二绕线柱15的内部开设有线槽20，且线槽20一端的上下位置处开设有轮槽21，并且轮槽21的内部安装有滚轮22，线槽20的一端设为圆锥形，根据图3所示，在设备使用时，该设计使得线路通过线槽20一端的圆锥状开口进行输送，从而使得线路便于从不同角度抽出，进而不会出现线路卡住的状况；

轮槽21的直径尺寸大于滚轮22的直径尺寸，且两组滚轮22的表面贴合于线槽20内部的上下端，根据图3所示，在设备使用时，该设计使得线路通过两组滚轮22在轮槽21内部的旋转，从而使得线路达到更加容易省力的贯穿线槽20内部的效果；

两组第二支撑板13与连接柱14中的其中一组第二支撑板13与连接柱14的上端开设有卡槽19，且卡槽19的内部插设有插杆18，并且连接柱14的另一端表面上固定连接有摇杆17。

工作原理：在设备使用时，将线路穿过第二绕线柱15内部开设的线槽20一端的圆锥状开口，并通过两组滚轮22的旋转使得线路更加容易省力的贯穿线槽20的内部，在设备使用时，启动第一电机4，使得第一电机4的输出端带动第一绕线柱5进行旋转，从而便于工作人员对线路的抽动，紧接着工作人员手持线路进行移动铺设电路，而通过线槽20使得线路铺设时不会发生偏移的状况，且通过线槽20一端的圆锥状开口使得线路便于从不同角度抽出，且不会出现线路卡住的状况，由此可以增加工作人员的工作效率；

在设备需要停止时，可通过启动第二电机7使得第二电机7的输出端带动丝杆8进行旋转，从而使得移动块9在丝杆8上进行横向移动，从而使得卸力块12上设有的圆弧与第一线盘板6的外表面贴合，并通过橡胶垫片增加摩擦力，随后在卸力块12受到第一线盘板6旋转时的惯性冲击时，卸力块12一端固定的伸缩杆10会带动卸力块12回退至移动槽23内部，随后又通过弹簧11的自身弹性使得卸力块12再次贴合于第一线盘板6的表面，通过这种不断卸力的方式使得设备停止，且避免了工作人员操作时会发生危险的状况；

在设备停止后，需要工作人员对多余散出的线路进行处理，通过将插杆18从其中一组第二支撑板13与连接柱14上开设的卡槽19内部拔出，随后手动旋转摇杆17使得连接柱14、第二绕线柱15、第二线盘板16进行旋转，可将多余的线路缠绕在第二绕线柱15的表面上，以此便于工作人员下次进行使用，且省时省力，以上就是本实用的全部工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路放线装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)一侧的两端表面上固定连接有第一支撑板(2)，且其中一组所述第一支撑板(2)的一侧表面固定连接有安装板(3)，并且安装板(3)上安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一绕线柱(5)，且第一绕线柱(5)的两端表面固定连接有第一线盘板(6)；

第二电机(7)，所述底板(1)的一端表面上开设有凹槽，且凹槽内的一端安装有第二电机(7)，并且第二电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的表面上套设有移动块(9)，且移动块(9)内部开设有移动槽(23)，所述移动槽(23)的内部插设有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的外表面上套设有弹簧(11)，并且伸缩杆(10)的另一端固定连接有卸力块(12)；

第二支撑板(13)，所述底板(1)另一侧的中间位置处固定连接有第二支撑板(13)，且第二支撑板(13)设有两组，两组所述第二支撑板(13)的中间位置处插设有连接柱(14)，且两组所述连接柱(14)的中间位置处设置有第二绕线柱(15)，并且第二绕线柱(15)的两端表面固定连接有第二线盘板(16)，所述第二绕线柱(15)的内部开设有线槽(20)，且线槽(20)一端的上下位置处开设有轮槽(21)，并且轮槽(21)的内部安装有滚轮(22)，两组所述第二支撑板(13)与连接柱(14)中的其中一组所述第二支撑板(13)与连接柱(14)的上端开设有卡槽(19)，且卡槽(19)的内部插设有插杆(18)，并且连接柱(14)的另一端表面上固定连接有摇杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种线路放线装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设有万向轮，所述底板(1)的一端固定连接有推杆。

3.根据权利要求1所述的一种线路放线装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)插设在移动槽(23)内部的一端表面设置有限位环，且限位环的直径尺寸与移动槽(23)内部的直径尺寸相同，所述伸缩杆(10)上套设的弹簧(11)的直径尺寸大于伸缩杆(10)的直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种线路放线装置，其特征在于：所述卸力块(12)的一端设为圆弧形，且与第一线盘板(6)相互贴合，并且卸力块(12)的表面设有橡胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种线路放线装置，其特征在于：所述线槽(20)的一端设为圆锥形。

6.根据权利要求1所述的一种线路放线装置，其特征在于：所述轮槽(21)的直径尺寸大于滚轮(22)的直径尺寸，且两组所述滚轮(22)的表面贴合于线槽(20)内部的上下端。

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