CN219193914U - 一种热轧布加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收卷设备技术领域，具体公开了一种热轧布加工用收卷装置，包括底座，底座的顶部对应安装有第一侧面板和第二侧面板，第一侧面板和第二侧面板相对的一侧均转动连接有定位轴，且两个定位轴之间连接有收卷辊；第二侧面板远离第一侧面板的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与定位轴的一端固接；底座的顶部对应固接有第三侧面板和第四侧面板，第三侧面板和第四侧面板之间转动安装有导辊，所述第三侧面板和第四侧面板之间于导辊的顶部固定连接有清理刷；所述第三侧面板和第四侧面板的顶部与导辊的后侧固接有同一个安装架，且安装架上安装有杂物吸收机构；本实用新型能够避免杂物被收卷到收卷辊上，保证了热轧布收卷的平整度。

Description

一种热轧布加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体为一种热轧布加工用收卷装置。

背景技术

热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术，是冷却铺丝后成就面料的一道流程，热轧是具有高热度(100-150度)轧轮轧过均匀的纤维丝使得融化从而成网，所以热轧无纺布的布面上会有轧点，类似针孔一样，但不穿透，具体大小取决于轧轮钢刺上的大小。

无纺布通过热轧机上的收卷辊进行收卷，但是现有的收卷装置，例如：公开号为CN217437276U，专利名称为一种涤纶坯布生产用收卷装置的实用新型专利中，通过设置的活动辊、固定辊以及金属环，能将坯布边缘处捋平，方便收卷辊对坯布的收卷；但在收卷时无法对布料上的杂物进行清理，进而在杂物随着无纺布被收卷至收卷辊上时，会影响布料收卷的平整度；此外，收卷辊收卷后，不便对其进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧布加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧布加工用收卷装置，包括底座，所述底座的顶部对应安装有第一侧面板和第二侧面板，且第一侧面板和第二侧面板之间通过伸缩气缸连接；所述第一侧面板和第二侧面板相对的一侧均转动连接有定位轴，且两个定位轴之间连接有收卷辊；所述第二侧面板远离第一侧面板的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与定位轴的一端固接；所述底座的顶部于收卷辊的后侧对应固接有第三侧面板和第四侧面板，所述第三侧面板和第四侧面板之间转动安装有导辊，所述第三侧面板和第四侧面板之间于导辊的顶部固定连接有清理刷；所述第三侧面板和第四侧面板的顶部与导辊的后侧固接有同一个安装架，且安装架上安装有杂物吸收机构。

优选的，所述第一侧面板的底端固接有滑块，且滑块与底座顶部开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述定位轴包括连接轴，所述连接轴的外部固定套接有定位环，所述连接轴的一端周侧呈环形阵列固接有凸棱，且凸棱的一端与定位环连接。

优选的，所述收卷辊包括收卷辊本体，所述收卷辊本体的两端均固定嵌合有固定环，且固定环内侧壁开设有与凸棱相契合的凹槽。

优选的，所述杂物吸收机构包括吸尘风机、杂物收集箱以及输尘管；所述吸尘风机和杂物收集箱均固定安装在安装架的顶部，所述输尘管固定安装在安装架的内顶壁，且输尘管的底端等间隔连通有若干吸尘罩；所述吸尘风机的进气端通过进气管与输尘管连通，所述吸尘风机的出气端通过出气管与杂物收集箱连通。

优选的，所述杂物收集箱远离吸尘风机的一侧连通有排气管，所述排气管上连通有过滤罩，且过滤罩远离排气管的一端内部安装有过滤网板。

优选的，所述排气管的外壁上设置有外螺纹，且过滤罩远离过滤网板的一端内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过清理刷、导辊、吸尘风机、吸尘罩、等的配合使用，能够在热轧布收卷前将其表面的杂物清理掉，进而能够避免杂物随无纺布被收卷至收卷辊上的情况，保证了热轧布收卷的平整度。

2.本实用新型通过杂物收集箱、排气管、过滤罩、过滤网板等的配合使用，能够将杂物集中收集在杂物收集箱内；此外，过滤罩与排气管螺纹连接，便于拆装，从而便于对杂物收集箱内的杂物进行清理。

3.本实用新型中收卷辊通过凹槽与凸棱的契合固定在两端定位轴之间，再通过伸缩气缸、滑块、滑槽等的配合使用，便于对收卷辊进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的定位轴的结构示意图；

图4为本实用新型的收卷辊的端头主视结构示意图

图5为本实用新型的杂物收集箱的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一侧面板；3、第二侧面板；4、伸缩气缸；5、定位轴；51、连接轴；52、定位环；53、凸棱；6、收卷辊；61、收卷辊本体；62、固定环；63、凹槽；7、驱动电机；8、第三侧面板；9、第四侧面板；10、过滤网板；11、导辊；12、清理刷；13、安装架；14、滑块；15、滑槽；16、吸尘风机；17、杂物收集箱；18、输尘管；19、吸尘罩；20、进气管；21、出气管；22、排气管；23、过滤罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧布加工用收卷装置，包括底座1，所述底座1的顶部对应安装有第一侧面板2和第二侧面板3，且第一侧面板2和第二侧面板3之间通过伸缩气缸4连接，伸缩气缸4带动第一侧面板2移动，方便对收卷辊6进行拆装，从而方便对收卷辊6进行更换；所述第一侧面板2和第二侧面板3相对的一侧均转动连接有定位轴5，且两个定位轴5之间连接有收卷辊6；所述第二侧面板3远离第一侧面板2的一侧固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端与定位轴5的一端固接；所述底座1的顶部于收卷辊6的后侧对应固接有第三侧面板8和第四侧面板9，所述第三侧面板8和第四侧面板9之间转动安装有导辊11，所述第三侧面板8和第四侧面板9之间于导辊11的顶部固定连接有清理刷12；所述第三侧面板8和第四侧面板9的顶部与导辊11的后侧固接有同一个安装架13，且安装架13上安装有杂物吸收机构。

进一步的，所述第一侧面板2的底端固接有滑块14，且滑块14与底座1顶部开设的滑槽15滑动连接。

进一步的，所述定位轴5包括连接轴51，所述连接轴51的外部固定套接有定位环52，定位环52与收卷辊6两端贴合，用于对收卷辊6进行稳定；所述连接轴51的一端周侧呈环形阵列固接有凸棱53，且凸棱53的一端与定位环52连接。

进一步的，所述收卷辊6包括收卷辊本体61，所述收卷辊本体61的两端均固定嵌合有固定环62，且固定环62内侧壁开设有与凸棱53相契合的凹槽63；对收卷辊6进行安装时，将定位轴5上的凸棱53与凹槽63对应后嵌合连接。

进一步的，所述杂物吸收机构包括吸尘风机16、杂物收集箱17以及输尘管18；所述吸尘风机16和杂物收集箱17均固定安装在安装架13的顶部，所述输尘管18固定安装在安装架13的内顶壁，且输尘管18的底端等间隔连通有若干吸尘罩19；所述吸尘风机16的进气端通过进气管20与输尘管18连通，所述吸尘风机16的出气端通过出气管21与杂物收集箱17连通。

进一步的，所述杂物收集箱17远离吸尘风机16的一侧连通有排气管22，所述排气管22上连通有过滤罩23，且过滤罩23远离排气管22的一端内部安装有过滤网板10。

进一步的，所述排气管22的外壁上设置有外螺纹，且过滤罩23远离过滤网板10的一端内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

工作原理：收卷时，热轧布通过导辊11传向收卷辊6，在热轧布移动的过程中，清理刷12对其表面进行清扫，避免热轧布上的杂物通过导辊11卷入收卷辊6上，进而能够保证了热轧布收卷的平整度；清理刷12进行清扫时，吸尘风机16运行，通过吸尘罩19将热轧布表面的杂物吸入输尘管18内，再用送入杂物收集箱17内集中收集，而吸尘风机16吸收的空气则通过过滤网板10过滤后排出，过滤网板10能够滤除杂物，避免杂物跟随气流从过滤罩23排出，进而不易将杂物排到工作环境中，保障了工作环境的空气质量；当需要对杂物收集箱17或过滤网板10进行清理时，转动过滤罩23，将过滤罩23与排气管22螺旋分离，分离后通过排气管22将杂物从杂物收集箱17内导出，此外，取下过滤罩23也方便对过滤网板10进行清理。当需要更换收卷辊6时启动伸缩气缸4，伸缩气缸4带动第一侧面板2后退，第一侧面板2带动滑块14在滑槽15内滑移，而收卷辊6两端均与定位轴5卡合，从而方便对收卷辊6进行更换。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热轧布加工用收卷装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部对应安装有第一侧面板(2)和第二侧面板(3)，且第一侧面板(2)和第二侧面板(3)之间通过伸缩气缸(4)连接；所述第一侧面板(2)和第二侧面板(3)相对的一侧均转动连接有定位轴(5)，且两个定位轴(5)之间连接有收卷辊(6)；所述第二侧面板(3)远离第一侧面板(2)的一侧固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端与定位轴(5)的一端固接；所述底座(1)的顶部于收卷辊(6)的后侧对应固接有第三侧面板(8)和第四侧面板(9)，所述第三侧面板(8)和第四侧面板(9)之间转动安装有导辊(11)，所述第三侧面板(8)和第四侧面板(9)之间于导辊(11)的顶部固定连接有清理刷(12)；所述第三侧面板(8)和第四侧面板(9)的顶部与导辊(11)的后侧固接有同一个安装架(13)，且安装架(13)上安装有杂物吸收机构。

2.根据权利要求1所述的一种热轧布加工用收卷装置，其特征在于：所述第一侧面板(2)的底端固接有滑块(14)，且滑块(14)与底座(1)顶部开设的滑槽(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热轧布加工用收卷装置，其特征在于：所述定位轴(5)包括连接轴(51)，所述连接轴(51)的外部固定套接有定位环(52)，所述连接轴(51)的一端周侧呈环形阵列固接有凸棱(53)，且凸棱(53)的一端与定位环(52)连接。

4.根据权利要求1所述的一种热轧布加工用收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(6)包括收卷辊本体(61)，所述收卷辊本体(61)的两端均固定嵌合有固定环(62)，且固定环(62)内侧壁开设有与凸棱(53)相契合的凹槽(63)。

5.根据权利要求1所述的一种热轧布加工用收卷装置，其特征在于：所述杂物吸收机构包括吸尘风机(16)、杂物收集箱(17)以及输尘管(18)；所述吸尘风机(16)和杂物收集箱(17)均固定安装在安装架(13)的顶部，所述输尘管(18)固定安装在安装架(13)的内顶壁，且输尘管(18)的底端等间隔连通有若干吸尘罩(19)；所述吸尘风机(16)的进气端通过进气管(20)与输尘管(18)连通，所述吸尘风机(16)的出气端通过出气管(21)与杂物收集箱(17)连通。

6.根据权利要求5所述的一种热轧布加工用收卷装置，其特征在于：所述杂物收集箱(17)远离吸尘风机(16)的一侧连通有排气管(22)，所述排气管(22)上连通有过滤罩(23)，且过滤罩(23)远离排气管(22)的一端内部安装有过滤网板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种热轧布加工用收卷装置，其特征在于：所述排气管(22)的外壁上设置有外螺纹，且过滤罩(23)远离过滤网板(10)的一端内壁上设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

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