CN219190012U - 一种防错扳手 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防错扳手，包括扳手本体；扳手本体内设有扳手孔；阻塞块；阻塞块设于扳手孔的孔底，用于阻止垫片杆进入扳手孔；其中，垫片杆为位于螺杆的根部、可供垫片套设的部分杆体。使用该防错扳手时，若扳手本体及其扳手孔套住设有垫片和螺母的螺杆，则套有垫片的垫片杆处于扳手孔外，此时扳手孔的外孔端面贴紧垫片；若扳手本体及其扳手孔仅仅套住设有螺母的螺杆，则未设垫片的垫片杆处于扳手孔外，此时扳手孔的外孔端面悬空，因此，根据扳手孔的外孔端面是否悬空，操作人员可以快速判断此次操作是否加装垫片。可见，该防错扳手既可以用于拧转螺母，还可以在拧转螺母时提醒操作人员加装垫片，避免因忘记加装垫片而导致安装完毕的螺母松动。

Description

一种防错扳手

技术领域

本申请涉及扳手技术领域，尤其涉及一种防错扳手。

背景技术

螺栓连接是一种常见的机械连接形式。

在螺栓连接关系中，螺母松动是螺栓连接最主要的失效形式之一，而螺母松动往往是由于操作人员使用扳手拧转螺母和螺杆时忘记加装垫片。

现有扳手仅仅具有拧转螺母的常规功能，无法在拧转螺母和螺杆时提醒操作人员加装垫片，因此操作人员需要自行留意是否加装垫片，这在繁琐细碎的螺栓连接作业中加重了操作人员的作业负担。

因此，如何在螺栓连接作业中避免忘记加装垫片，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种防错扳手，可以在拧转操作过程中辅助操作人员判断是否加装垫片，避免忘记加装垫片。

为实现上述目的，本申请提供一种防错扳手，包括：

扳手本体；扳手本体内设有扳手孔；

阻塞块；阻塞块设于扳手孔的孔底，用于阻止垫片杆进入扳手孔；其中，垫片杆为位于螺杆的根部、可供垫片套设的部分杆体。

在一些实施例中，阻塞块滑动安装于扳手孔内；阻塞块的滑动方向平行于扳手孔的孔深方向。

在一些实施例中，还包括阻塞块调节器；阻塞块调节器的一端穿入扳手孔且连接于阻塞块，阻塞块调节器的另一端伸出扳手孔外。

在一些实施例中，扳手孔包括设有可供螺母嵌入的螺母安装腔和可供阻塞块滑动的阻塞块滑动腔；阻塞块滑动腔的口径小于螺母安装腔的口径。

在一些实施例中，扳手本体的侧面设有与扳手孔对准且连通的观测口。

在一些实施例中，部分观测口的开口尺寸的尺寸不小于阻塞块的尺寸、以形成可供阻塞块进出的阻塞块装填口。

在一些实施例中，阻塞块的厚度等于垫片的厚度。

在一些实施例中，扳手本体沿长度方向包括设有扳手孔的扳手头部和设有操作柄的扳手尾部；扳手头部的端面设有第一伸缩触头，操作柄的表面设有与第一伸缩触头联动的第二伸缩触头。

相对于上述背景技术，本申请所提供的防错扳手包括扳手本体和阻塞块；在该防错扳手中，扳手本体内设有扳手孔，阻塞块设于扳手孔的孔底，用于阻止垫片杆进入扳手孔；前述垫片杆为位于螺杆的根部、可供垫片套设的部分杆体。

使用防错扳手时，若防错扳手的扳手孔套住设有垫片和螺母的螺杆，则螺母和绝大部分螺杆处于扳手孔内，垫片和垫片杆均处于扳手孔外，此时扳手孔的外孔端面贴紧套于垫片杆的垫片；若防错扳手的扳手孔仅仅套住设有螺母的螺杆，则螺母和绝大部分螺杆处于扳手孔内，垫片杆处于扳手孔外，此时，由于垫片杆未设垫片，导致扳手孔的外孔端面悬空。简而言之，根据扳手孔的外孔端面是否悬空，操作人员可以快速了解此次作业中是否加装垫片。

由此可见，本申请所提供的防错扳手既可以用于拧转螺母，还可以提醒操作人员向螺母和螺杆加装垫片，解决拧转螺母时忘记加垫片而导致螺母松动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术的扳手和螺母、螺杆、垫片的安装示意图；

图2为现有技术的扳手和螺母、螺杆的安装示意图；

图3为本申请实施例所提供的防错扳手和螺母、螺杆、垫片的安装示意图；

图4为本申请实施例所提供的防错扳手和螺母、螺杆的安装示意图。

其中，01-螺杆、02-垫片、03-螺母、1-扳手本体、11-扳手孔、2-阻塞块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为现有技术的扳手和螺母、螺杆、垫片的安装示意图；图2为现有技术的扳手和螺母、螺杆的安装示意图；

图3为本申请实施例所提供的防错扳手和螺母、螺杆、垫片的安装示意图；图4为本申请实施例所提供的防错扳手和螺母、螺杆的安装示意图。

请参考图3和图4，本申请提供一种防错扳手，包括设有扳手孔11的扳手本体1和设于扳手孔11内的阻塞块2；扳手本体1内设有扳手孔11，阻塞块2设于扳手孔11的孔底，用于阻止垫片杆进入扳手孔11；在该实施例中，垫片杆指的是位于螺杆01的根部、可供垫片02套设的部分杆体。

扳手孔11用于套设待拧工件，例如，采用该防错扳手安装或者拆卸螺母03时，扳手孔11用于套设螺母03和该螺母03所在的螺杆01。阻塞块2设于扳手孔11内且位于扳手孔11的孔底，占据了扳手孔11的部分空间，因此，在前述作业中，若螺母03和螺杆01插入扳手孔11，则阻塞块2可以阻止垫片杆进入扳手孔11。其中，垫片杆指的是螺杆01中可供垫片02套设的部分杆体，可参考图1和和图3，垫片02和螺母03均套设于螺杆01，垫片02靠近螺杆01的根部，螺母03压覆于垫片02，可见，垫片杆位于螺杆01的根部。

本申请所提供的防错扳手可提醒操作人员向螺母03和螺杆01加装垫片02，解决拧转螺母03时忘记加垫片02而导致螺母03松动的问题。

使用本申请所提供的防错扳手时，若操作人员采用扳手本体1及其扳手孔11套住设有垫片02和螺母03的螺杆01，阻塞块2阻止垫片杆进入扳手孔11，此时螺母03和绝大部分螺杆01处于扳手孔11内，垫片02和垫片杆均处于扳手孔11外，扳手孔11的外孔端面贴紧垫片02；相反，若操作人员采用扳手本体1及其扳手孔11套住仅设有螺母03的螺杆01，此时，螺母03和绝大部分螺杆01处于扳手孔11内，垫片杆处于扳手孔11外，由于垫片杆未设垫片02，则扳手孔11的外孔端面悬空。可见，根据扳手孔11的外孔端面是否悬空，操作人员可以快速了解此次作业中是否向螺杆01安装垫片02，换言之，本申请所提供的防错扳手有利于避免操作人员因疏忽而忘记安装垫片02，防止出现操作错误。

上述内容可结合图1至图4理解。如图1和图2所示，如果采用常规的扳手安装螺母03，则无论是否加装垫片02，螺母03均可以旋拧至贴合于设有螺杆01的工作面，除非操作人员特意检测，否则操作人员很难留意到是否加装垫片02。相比之下，如图3和图4所示，采用对本申请所提供的防错扳手便于操作人员根据扳手孔11的外孔端面是否悬空来判断是否加装垫片02，有利于避免操作人员因疏忽而忘记安装垫片02。

下面结合附图和实施方式，对本申请所提供的防错扳手做更进一步的说明。

在一些实施例中，该防错扳手的阻塞块2滑动安装于扳手孔11内，其中，阻塞块2的滑动方向平行于扳手孔11的孔深方向。显然，若阻塞块2沿扳手孔11的孔深方向朝外滑动，则阻塞块2可以沿扳手孔11的孔深方向占据更多的空间，减少可以伸入扳手孔11内的螺杆01的长度；若阻塞块2沿扳手孔11的孔深方向朝内滑动，则阻塞块2可以沿扳手孔11的孔深方向占据更少的空间，增大可以伸入扳手孔11内的螺杆01的长度。

在上述实施例中，阻塞块2可以调节螺杆01在扳手孔11内的可伸入长度。垫片杆是螺杆01的一部分，若更多的螺杆01伸入扳手孔11内，则留在扳手孔11外的、可以作为垫片杆的这部分螺杆01的长度会缩短，换言之，前述垫片杆适用于穿套厚度比较小的垫片02，反之，若更少的螺杆01伸入扳手孔11内，则留在扳手孔11外的、可以作为垫片杆的这部分螺杆01的长度会增大，此时垫片杆适用于穿套厚度比较大的垫片02。由此可见，在扳手孔11内的滑动阻塞块2可以令该防错扳手适用于不同厚度的垫片02。

为了改善该防错扳手的操作性能，该防错扳手还包括阻塞块调节器，此阻塞块调节器穿设扳手本体1，阻塞块调节器的一端处于扳手孔11内且连接于阻塞块2，阻塞块调节器的另外一端伸出扳手孔11外，可供操作人员持握。可见，操作人员可以利用阻塞块调节器方便、快速地调节阻塞块2在扳手孔11内的安装位置，从而令该防错扳手适用于不同厚度的垫片02。

在上述实施例的基础上，该防错扳手的扳手孔11可以包括螺母安装腔和阻塞块滑动腔，顾名思义，螺母安装腔可供螺母03嵌入，实现螺母03在扳手孔11内的定位安装，阻塞块滑动腔可供阻塞块2嵌入且滑动，实现阻塞块2在扳手孔11内的定位安装。前述阻塞块滑动腔的口径小于前述螺母安装腔的口径，将螺母03嵌入螺母安装腔时，螺母03不会进入阻塞块滑动腔，有利于操作人员快速方便地实现螺母03在扳手孔11内的定位装卡。

在一些实施例中，该防错扳手的扳手本体1设有观测口，此观测口设于扳手本体1的侧面，而且此观测口与扳手孔11对准且连通，因此，操作人员可以通过前述观测口直观掌握螺杆01、螺母03在扳手孔11内的伸入状态，还可以直观掌握阻塞块2在扳手孔11内的安装位置。

上述观测口除了作为操作人员的观测窗口以外，还可以作为阻塞块2进出扳手孔11的安装口，例如，在上述实施例中，部分观测口的开口尺寸的尺寸不小于阻塞块2的尺寸，阻塞块2可以从这部分观测口顺利塞入和取出，可见，这部分观测口可以作为阻塞块2进出扳手孔11的阻塞块装填口。

扳手本体1设有阻塞块装填口，操作人员可以根据操作需求选择具有合适尺寸的阻塞块2并将此阻塞块2自阻塞块装填口塞入扳手孔11，例如，操作人员使用该防错扳手安装螺母03和厚度为d₁的垫片02，则操作人员可以将厚度为d₁的阻塞块2塞入扳手孔11内，操作人员使用该防错扳手安装螺母03和厚度为d₂的垫片02，则操作人员可以将厚度为d₂的阻塞块2塞入扳手孔11内，以此类推。在前述示例中，阻塞块2的厚度等于垫片02的厚度，由于被阻塞块2阻拦于扳手孔11外的螺杆01的长度是阻塞块2的厚度，因此，被阻塞块2阻拦于扳手孔11外的螺杆01的长度也正是垫片02的厚度。

在上文所提供的各个实施例的基础上，为了方便操作人员区分扳手孔11的外孔端面是否悬空，该防错扳手的扳手本体1可包括设有第一伸缩触头的扳手头部和设有第二伸缩触头的扳手尾部，前述扳手头部和扳手尾部分设于扳手本体1沿长度方向的两端，扳手头部设有扳手孔11，扳手尾部设有操作柄。

在上述实施例中，第一伸缩触头设于扳手头部的端面，因此第一伸缩触头也处于扳手孔11的外孔端面；第二伸缩触头设于操作柄的表面并且与第一伸缩触头联动。当操作人员持握操作柄时，可以感受第二伸缩触头的运动状态来判断第一伸缩触头的运动状态，从而判断扳手孔11的外孔端面是否接触垫片02。其中，第一伸缩触头和第二伸缩触头的联动方式可以指第一伸缩触头朝扳手头部内缩回时第二伸缩触头朝操作柄外凸起，显然，持握操作柄的操作人员可以清楚明显地感受第二伸缩触头是否凸起。

以上对本申请所提供的防错扳手进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防错扳手，其特征在于，包括：

扳手本体(1)；所述扳手本体(1)内设有扳手孔(11)；

阻塞块(2)；所述阻塞块(2)设于所述扳手孔(11)的孔底，用于阻止垫片杆进入所述扳手孔(11)；其中，垫片杆为位于螺杆(01)的根部、可供垫片(02)套设的部分杆体。

2.根据权利要求1所述的防错扳手，其特征在于，所述阻塞块(2)滑动安装于所述扳手孔(11)内；所述阻塞块(2)的滑动方向平行于所述扳手孔(11)的孔深方向。

3.根据权利要求2所述的防错扳手，其特征在于，还包括阻塞块调节器；所述阻塞块调节器的一端穿入所述扳手孔(11)且连接于所述阻塞块(2)，所述阻塞块调节器的另一端伸出所述扳手孔(11)外。

4.根据权利要求2所述的防错扳手，其特征在于，所述扳手孔(11)包括设有可供螺母(03)嵌入的螺母安装腔和可供所述阻塞块(2)滑动的阻塞块滑动腔；所述阻塞块滑动腔的口径小于所述螺母安装腔的口径。

5.根据权利要求1至4任一项所述的防错扳手，其特征在于，所述扳手本体(1)的侧面设有与所述扳手孔(11)对准且连通的观测口。

6.根据权利要求5所述的防错扳手，其特征在于，部分所述观测口的开口尺寸的尺寸不小于所述阻塞块(2)的尺寸、以形成可供所述阻塞块(2)进出的阻塞块装填口。

7.根据权利要求6所述的防错扳手，其特征在于，所述阻塞块(2)的厚度等于垫片(02)的厚度。

8.根据权利要求1所述的防错扳手，其特征在于，所述扳手本体(1)沿长度方向包括设有所述扳手孔(11)的扳手头部和设有操作柄的扳手尾部；所述扳手头部的端面设有第一伸缩触头，所述操作柄的表面设有与所述第一伸缩触头联动的第二伸缩触头。

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