CN219188855U - 一种自动化切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化切割机床，包括两个支撑杆，所述支撑杆的下方设有支撑架，所述支撑架的上表面与两个支撑杆固定连接，两个所述支撑杆之间设有滚动辊，所述滚动辊的两端分别与对应的支撑杆转动连接，两个所述支撑杆的上表面均固定连接有支撑板一，两个所述支撑板一的内部均固定连接有花键轴承，两个所述支撑板一之间设有花键轴，所述花键轴的外表面与两个花键轴承固定连接，所述花键轴的外表面滑动连接有两个对称放置的滑动套，两个所述滑动套的内部均螺纹连接有紧定螺钉，两个所述滑动套的外表面均固定连接有切割锯片一；本实用新型可以同时对保温板进行双向切割，达到了增加了生产效率，减小工人劳动强度的目的。

Description

一种自动化切割机床

技术领域

本实用新型属于切割机床技术领域，具体地说是一种自动化切割机床。

背景技术

随着外墙保温装饰一体板在建筑节能改造中大范围应用，其作用日渐凸显，其装饰板材节能环保，而且其安装效果美观大方，许多高端写字楼、小区在进行外墙保温工程施工时青睐于这种新型的外墙外保温材料；

由于外墙保温装饰一体板具有防火、保温、装饰等作用，其结构不是简单的片泡沫保温板，其中往往粘合有多种材料，在进行外墙施工时往往需要将保温板进行切割，从而进行施工，普通的切割机床在使用过程中，往往只能一个方向切割，一次切割难以达到施工要求，需要进行二次切割，生产效率低，增加了工人的劳动强度。

综上，因此本实用新型提供了一种自动化切割机床，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化切割机床，其优点在于装置可以同时对保温板进行双向切割，达到了增加了生产效率，减小工人劳动强度的目的。

一种自动化切割机床，包括两个支撑杆，所述支撑杆的下方设有支撑架，所述支撑架的上表面与两个支撑杆固定连接，两个所述支撑杆之间设有滚动辊，所述滚动辊的两端分别与对应的支撑杆转动连接，两个所述支撑杆的上表面均固定连接有支撑板一，两个所述支撑板一的内部均固定连接有花键轴承，两个所述支撑板一之间设有花键轴，所述花键轴的外表面与两个花键轴承固定连接，所述花键轴的外表面滑动连接有两个对称放置的滑动套，两个所述滑动套的内部均螺纹连接有紧定螺钉，两个所述滑动套的外表面均固定连接有切割锯片一。

作为本实用新型的一种技术方案，两个所述支撑板一之间设有横板，所述横板的上表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有带轮一。

作为本实用新型的一种技术方案，所述花键轴的外表面固定连接有带轮二，所述带轮二的外表面设有皮带，所述皮带同时与带轮一和带轮二传动连接。

作为本实用新型的一种技术方案，两个所述支撑杆的上表面分别固定连接有支撑板二和支撑板三，所述支撑板二和支撑板三之间设有两个导向杆和螺纹杆。

作为本实用新型的一种技术方案，两个所述导向杆的两端均与对应的支撑板二和支撑板三固定连接，所述螺纹杆的两端均与对应的支撑板二和支撑板三转动连接。

作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑板二和支撑板三之间设有滑台，所述滑台的内部同时与两个导向杆滑动连接，所述滑台的内部与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术方案，所述滑台的底面固定连接有连接架，所述连接架的底面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有切割锯片二。

作为本实用新型的一种技术方案，所述支撑板三的正面固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有锥齿轮一，所述螺纹杆的外表面固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过第一驱动电机、第二驱动电机分别带动切割锯片一和切割锯片二转动，保温板在滚动辊上移动，经过切割锯片一时对保温板进行纵向切割，经过切割锯片二时对保温板进行横向切割，可以同时对保温板进行双向切割，达到了增加了生产效率，减小工人劳动强度的目的。

2、本实用新型通过滑动套在花键轴上滑动，可以调整两个切割锯片一之间的距离，进而调整切割的间距，滑动套上螺纹连接紧定螺钉可以对滑动套进行固定，防止工作时滑动套在花键轴上滑动，达到了对保温板的切割间距进行调整的效果。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种自动化切割机床的整体三维结构第一视角示意图

图2是本实用新型提出的一种自动化切割机床的图一中A处放大结构示意图

图3是本实用新型提出的一种自动化切割机床的整体三维结构第二视角示意图

图4是本实用新型提出的一种自动化切割机床的整体正视结构示意图

图中：

1、支撑杆；2、支撑架；3、滚动辊；4、支撑板一；5、花键轴承；6、花键轴；7、滑动套；8、紧定螺钉；9、切割锯片一；10、横板；11、第一驱动电机；12、带轮一；13、带轮二；14、皮带；15、支撑板二；16、支撑板三；17、导向杆；18、螺纹杆；19、滑台；20、连接架；21、第二驱动电机；22、切割锯片二；23、第三驱动电机；24、锥齿轮一；25、锥齿轮二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种自动化切割机床，包括两个支撑杆1，支撑杆1的下方设有支撑架2，支撑架2的上表面与两个支撑杆1固定连接，两个支撑杆1之间设有滚动辊3，滚动辊3的两端分别与对应的支撑杆1转动连接，两个支撑杆1的上表面均固定连接有支撑板一4，两个支撑板一4的内部均固定连接有花键轴承5，两个支撑板一4之间设有花键轴6，花键轴6的外表面与两个花键轴承5固定连接，花键轴6的外表面滑动连接有两个对称放置的滑动套7，两个滑动套7的内部均螺纹连接有紧定螺钉8，两个滑动套7的外表面均固定连接有切割锯片一9。

作为本实用新型的一种实施方式，两个支撑板一4之间设有横板10，横板10的上表面固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出轴固定连接有带轮一12，通过第一驱动电机11带动带轮一12转动，进而带动花键轴6转动。

作为本实用新型的一种实施方式，花键轴6的外表面固定连接有带轮二13，带轮二13的外表面设有皮带14，皮带14同时与带轮一12和带轮二13传动连接，通过皮带14将第一驱动电机11的动力传递给花键轴6，进而带动切割锯片一9转动。

作为本实用新型的一种实施方式，两个支撑杆1的上表面分别固定连接有支撑板二15和支撑板三16，支撑板二15和支撑板三16之间设有两个导向杆17和螺纹杆18，通过支撑板二15和支撑板三16固定导向杆17的位置，并固定螺纹杆18的转动。

作为本实用新型的一种实施方式，两个导向杆17的两端均与对应的支撑板二15和支撑板三16固定连接，螺纹杆18的两端均与对应的支撑板二15和支撑板三16转动连接，导向杆17可以为滑台19的滑动提供支撑及向导，螺纹杆18带动滑台19移动。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑板二15和支撑板三16之间设有滑台19，滑台19的内部同时与两个导向杆17滑动连接，滑台19的内部与螺纹杆18螺纹连接，通过滑台19与螺纹杆18的螺纹连接，在螺纹杆18转动时可以带动滑台19移动。

作为本实用新型的一种实施方式，滑台19的底面固定连接有连接架20，连接架20的底面固定连接有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴固定连接有切割锯片二22，滑台19为第二驱动电机21提供了安装平台，第二驱动电机21带动切割锯片二22对保温板进行横向切割。

作为本实用新型的一种实施方式，支撑板三16的正面固定连接有第三驱动电机23，第三驱动电机23的输出轴固定连接有锥齿轮一24，螺纹杆18的外表面固定连接有锥齿轮二25，锥齿轮一24与锥齿轮二25啮合，第三驱动电机23通过锥齿轮一24与锥齿轮二25的传动将第三驱动电机23的动力传递给螺纹杆18，使滑台19平移。

具体工作原理：

启动第一驱动电机11，通过皮带14带动切割锯片一9转动，启动第二驱动电机21，使切割锯片二22转动，将保温板送入滚动辊3上，进行送料，在经过切割锯片一9时对保温板进行纵向切割，经过切割锯片二22时，启动第三驱动电机23，通过锥齿轮一24与锥齿轮二25的传动将第三驱动电机23的动力传递给螺纹杆18，使滑台19平移，使切割锯片二22对保温板进行横向切割，可以同时对保温板进行双向切割，达到了增加了生产效率，减小工人劳动强度的目的。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种自动化切割机床，包括两个支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的下方设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面与两个支撑杆(1)固定连接，两个所述支撑杆(1)之间设有滚动辊(3)，所述滚动辊(3)的两端分别与对应的支撑杆(1)转动连接，两个所述支撑杆(1)的上表面均固定连接有支撑板一(4)，两个所述支撑板一(4)的内部均固定连接有花键轴承(5)，两个所述支撑板一(4)之间设有花键轴(6)，所述花键轴(6)的外表面与两个花键轴承(5)固定连接，所述花键轴(6)的外表面滑动连接有两个对称放置的滑动套(7)，两个所述滑动套(7)的内部均螺纹连接有紧定螺钉(8)，两个所述滑动套(7)的外表面均固定连接有切割锯片一(9)。

2.如权利要求1所述自动化切割机床，其特征在于：两个所述支撑板一(4)之间设有横板(10)，所述横板(10)的上表面固定连接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出轴固定连接有带轮一(12)。

3.如权利要求2所述自动化切割机床，其特征在于：所述花键轴(6)的外表面固定连接有带轮二(13)，所述带轮二(13)的外表面设有皮带(14)，所述皮带(14)同时与带轮一(12)和带轮二(13)传动连接。

4.如权利要求3所述自动化切割机床，其特征在于：两个所述支撑杆(1)的上表面分别固定连接有支撑板二(15)和支撑板三(16)，所述支撑板二(15)和支撑板三(16)之间设有两个导向杆(17)和螺纹杆(18)。

5.如权利要求4所述自动化切割机床，其特征在于：两个所述导向杆(17)的两端均与对应的支撑板二(15)和支撑板三(16)固定连接，所述螺纹杆(18)的两端均与对应的支撑板二(15)和支撑板三(16)转动连接。

6.如权利要求5所述自动化切割机床，其特征在于：所述支撑板二(15)和支撑板三(16)之间设有滑台(19)，所述滑台(19)的内部同时与两个导向杆(17)滑动连接，所述滑台(19)的内部与螺纹杆(18)螺纹连接。

7.如权利要求6所述自动化切割机床，其特征在于：所述滑台(19)的底面固定连接有连接架(20)，所述连接架(20)的底面固定连接有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出轴固定连接有切割锯片二(22)。

8.如权利要求7所述自动化切割机床，其特征在于：所述支撑板三(16)的正面固定连接有第三驱动电机(23)，所述第三驱动电机(23)的输出轴固定连接有锥齿轮一(24)，所述螺纹杆(18)的外表面固定连接有锥齿轮二(25)，所述锥齿轮一(24)与锥齿轮二(25)啮合。

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