CN219181713U - 一种新型精密温控电磁加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型精密温控电磁加热机构，其包括钢辊、励磁转子、传动装置、以及集电环，传动壮汉子包括散热组件、驱动组件、以及转子组件，驱动组件包括第一电机和第一连接柱，散热组件包括第二电机、散热风扇、第二连接柱、转动组件包括皮带盘和支架。本实用新型的新型精密温控电磁加热机构，其通过第一电机驱动第一连接柱带动励磁转子转动，励磁转子与高频电流产生感应磁场对钢辊进行加热，从而能对钢辊的表面进行加热，在转子转动的过程中，能使钢辊的表面的热度均匀，一方面，能够有效的防止产品加热或烘干不均匀，同时，钢辊表面受热均匀能使钢辊表面不易发生形变，提高了钢辊的使用寿命。

Description

一种新型精密温控电磁加热机构

技术领域

本实用新型涉及加热辊技术领域，特别涉及一种新型精密温控电磁加热机构。

背景技术

加热辊是一种用于工业用材料连续加工生产中，可自身发热圆柱形辊体。其加热的基本原理是采用电磁感应加热辊辊体内部的线圈产生电磁场,通过磁力线切割金属表面产生焦耳热而达到电磁感应加热辊辊体自身发热的效果，辊面再与被加工对象材料进行热交换，并通过闭环回路的温度控制系统维持辊体设定的工作温度。现有技术中的精密温控电磁加热机构大多采用加热面与线圈相对固定，线圈对钢辊加热时，钢辊表面受热不均匀，同时容易造成钢辊表面发生形变，降低加热辊的使用寿命。

故需要提供一种新型精密温控电磁加热机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型精密温控电磁加热机构，解决现有技术中的精密温控电磁加热机构大多采用加热面与线圈相对固定，线圈对钢辊加热时，钢辊表面受热不均匀，同时容易造成钢辊表面发生形变，降低加热辊的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种新型精密温控电磁加热机构，其特征在于，包括钢辊、位于所述钢辊内的励磁转子、位于所述钢辊一端的传动装置、以及位于所述钢辊另一端的集电环，所述传动装置包括散热组件、驱动组件、以及转动组件；

所述驱动组件包括第一电机和第一连接柱，所述第一电机和所述励磁转子分别连接在所述第一连接柱的两端；

所述散热组件包括第二电机、散热风扇、以及套接在所述第一连接柱上的第二连接柱，所述第二电机和所述散热风扇分别位于所述第二连接柱的两端，所述散热风扇位于所述钢辊内；

所述转动组件包括皮带盘和套接在所述第二连接柱上的支架，所述支架与所述钢辊连接，所述皮带盘和所述钢辊位于所述支架的两端；

其中，所述第一电机驱动所述第一连接柱带动所述励磁转子转动，用于所述钢辊表面均匀加热，所述皮带盘连接外部电机带动所述支架转动，所述支架带动所述钢辊转动，用于带动加热的产品移动，所述第二电机驱动所述第二连接柱带动所述散热风扇转动，用于给所述励磁转子散热。

本实用新型中，所述钢辊的两端均设置有防护网。

本实用新型中，所述传动装置还设置有隔热圈，所述隔热圈位于所述钢辊和所述励磁转子之间。

本实用新型中，所述钢辊的一侧还设置有感温探头。

本实用新型中，所述驱动组件还设置L形固定板和连接板，所述固定板位于所述第一电机的下方，所述固定板和感温探头位于所述连接板的两端，所述感温探头连接在所述连接板上。

本实用新型中，所述励磁转子包括第三连接柱、固定在所述第三连接柱上的塑钢轴、以及缠绕在所述塑钢轴上的线圈。

本实用新型中，所述支架包括套接在所述第二连接柱上的第四连接柱和连接在所述第四连接柱上的十字板，所述十字板与所述钢辊连接。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的新型精密温控电磁加热机构，其通过第一电机驱动第一连接柱带动励磁转子转动，励磁转子与高频电流产生感应磁场对钢辊进行加热，从而能对钢辊的表面进行加热，在转子转动的过程中，能使钢辊的表面的热度均匀，一方面，能够有效的防止产品加热或烘干不均匀，同时，钢辊表面受热均匀能使钢辊表面不易发生形变，提高了钢辊的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的立体图。

图2为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的侧视图。

图3为图2中沿A-A剖切线所作的剖视图。

图4为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的转动组件的立体图。

图5为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的散热组件的立体图。

图6为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的励磁转子的立体图。

钢辊11

驱动组件12

散热组件13

转动组件14

集电环15

感温探头16

固定板121

连接板122

第一电机123

第一连接柱124

防护网111

第二电机131

第二连接柱132

散热风扇133

皮带盘141

支架142

第四连接柱1421

十字板1422

励磁转子17

隔热圈171

第三连接柱172

塑钢轴173

线圈174

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的精密温控电磁加热机构大多采用加热面与线圈相对固定，线圈对钢辊加热时，钢辊表面受热不均匀，同时容易造成钢辊表面发生形变，降低加热辊的使用寿命。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的新型精密温控电磁加热机构的优选实施例。

请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，其中图1为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的立体图，图2为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的侧视图，图3为图2中沿A-A剖切线所作的剖视图，图4为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的转动组件的立体图，图5为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的散热组件的立体图，图6为本实用新型的新型精密温控电磁加热机构的励磁转子的立体图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的一种新型精密温控电磁加热机构，包括钢辊11、位于钢辊11内的励磁转子17、位于钢辊11一端的传动装置、以及位于钢辊11另一端的集电环15，传动装置包括散热组件13、驱动组件12、以及转动组件14，驱动组件12包括第一电机123和第一连接柱124，第一电机123和励磁转子17分别连接在第一连接柱124的两端，散热组件13包括第二电机131、散热风扇133、以及套接在第一连接柱124上的第二连接柱132，第二电机131和散热风扇133分别位于第二连接柱132的两端，散热风扇133位于钢辊11内。

转动组件14包括皮带盘141和套接在第二连接柱132上的支架142，支架142与钢辊11连接，皮带盘141和钢辊11位于支架142的两端，其中，第一电机123驱动第一连接柱124带动励磁转子17转动，用于钢辊11表面均匀加热，皮带盘141连接外部电机带动支架142转动，支架142带动钢辊11转动，用于带动加热的产品移动，第二电机131驱动第二连接柱132带动散热风扇133转动，用于给励磁转子17散热。

钢辊11用于给产品的表面进行加热或烘干，励磁转子17位于钢辊11内，励磁转子17用于对钢辊11进行加热，传动装置用于驱动钢辊11转动和驱动励磁转子17进行发热，第一电机123与第一连接柱124连接，第一连接柱124与励磁转子17连接，第二连接柱132套接在第一连接柱124上，第二电机131和散热风扇133连接在第二连接柱132的两端，支架142套接在第二连接柱132上，皮带盘141和钢辊11分别连接在支架142的两端，集电环15连接在钢辊11的另一端，当对钢辊11进行加热时，首先，将集电环15与外部高频电流连接，启动第二电机131，第二电机131带动第二连接柱132转动，由于第二连接柱132套接在第一连接柱124上，在第二连接柱132转动时，第一连接柱124停止不动，第二连接柱132带动钢辊11内的散热风扇133对钢辊11内的空气进行流通，进一步的，第一电机123转动，第一电机123驱动第一连接柱124转动，第一连接柱124带动励磁转子17转动，励磁转子17转动时与外部的高频电流产生感应磁场使钢辊11进行加热，在转子转动的过程中，能使钢辊11的表面的热度均匀，不会产生一端温度高或一端温度低的情况，进一步的，皮带盘141通过同步带与外部的驱动电机连接，驱动电机带动皮带盘141转动，皮带盘141带动支架142转动，支架142带动钢辊11转动，从而使在加热的钢辊11对产品进行加热时也能带动产品进行移动，一方面，能够有效的防止产品加热或烘干不均匀，同时，钢辊11表面受热均匀能使钢辊11表面不易发生形变，提高了钢辊11的使用寿命。

钢辊11的两端均设置有防护网111，防护网111用于防止杂物进入到钢辊11内部。

传动装置还设置有隔热圈171，隔热圈171位于钢辊11和励磁转子17之间，隔热圈171用于保护励磁转子17，防止励磁转子17过热。

钢辊11的一侧还设置有感温探头16，温控探头用于监测钢辊11表面温度。

驱动组件12还设置L形固定板121和连接板122，固定板121位于第一电机123的下方，固定板121和感温探头16位于连接板122的两端，感温探头16连接在连接板122上，固定板121用于固定第一电机123，连接板122用于固定感温探头16，连接板122固定在固定板121上。

励磁转子17包括第三连接柱172、固定在第三连接柱172上的塑钢轴173、以及缠绕在塑钢轴173上的线圈174，第三连接柱172用于安装塑钢轴173，塑钢轴173用于安装线圈174，塑钢的保温效果好，价格实惠，密度大，抗老化。

支架142包括套接在第二连接柱132上的第四连接柱1421和连接在第四连接柱1421上的十字板1422，十字板1422与钢辊11连接，第四连接柱1421套接在第二连接柱132上，第四连接柱1421用于固定十字板1422和皮带盘141。

工作原理：

新型精密温控电磁加热机构包括钢辊11、分别连接在钢辊11两端的传动装置和集电环15、以及连接在钢辊11内的励磁转子17，钢辊11的两端均设置有防护网111，钢辊11的一侧还设置有感温探头16，传动装置包括驱动组件12、散热组件13、以及转动组件14，驱动组件12包括L形的固定板121、连接在固定板121上的连接板122、连接在固定板121上的第一电机123、以及和第一电机123连接的第一连接柱124，感温探头16固定在连接板122上，散热组件13包括套接在第一连接柱124上的第二连接柱132、连接在第一连接柱124两端的第二电机131和散热风扇133，散热风扇133位于钢辊11内，传动组件包括皮带盘141、支架142、以及隔热圈171，隔热圈171位于钢辊11和励磁转子17之间，皮带盘141和钢辊11固定在支架142的两端，支架142包括套接在第二连接柱132上的第四连接柱1421和固定在第四连接柱1421上的十字板1422，励磁转子17包括与第一连接柱124连接的第三连接柱172、固定在第三连接柱172上的塑钢轴173、以及缠绕在塑钢轴173上的线圈174。

当对钢辊11进行加热时，首先，将集电环15与外部的高频电流连接，启动第二电机131，第二电机131带动第二连接柱132转动，由于第二连接柱132套接在第一连接柱124上，第二连接柱132转动时第一连接柱124不动，第二连接柱132带动散热风扇133转动，让钢辊11内的空气流通和用于给励磁转子17散热，由于钢辊11的两侧均设置有防护网111，防护网111能让空气从外部进入到钢辊11内，同时还能防止杂物进入到钢辊11内，进一步的，第一电机123启动，第一电机123带动第一连接柱124转动，第一连接柱124带动励磁转子17转动，励磁转子17与高频电流产生感应磁场从而对钢辊11进行加热，由于励磁转子17处于转动的转动，从而使励磁转子17对钢辊11的加热更均匀，进一步的，外部的驱动电机驱动皮带盘141转动，皮带盘141带动第四连接柱1421转动，第四连接柱1421通过十字板1422带动钢辊11转动，从而使加热后的产品能够移动向后方移动，钢辊11通过励磁转子17转动持续加热，钢辊11表面的受热更为均匀，一方面，能够有效的防止产品加热或烘干不均匀，同时，钢辊11表面受热均匀能使钢辊11表面不易发生形变，提高了钢辊11的使用寿命。

本优选实施例的新型精密温控电磁加热机构通过第一电机驱动第一连接柱带动励磁转子转动，励磁转子与高频电流产生感应磁场对钢辊进行加热，从而能对钢辊的表面进行加热，在转子转动的过程中，能使钢辊的表面的热度均匀，一方面，能够有效的防止产品加热或烘干不均匀，同时，钢辊表面受热均匀能使钢辊表面不易发生形变，提高了钢辊的使用寿命。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种新型精密温控电磁加热机构，其特征在于，包括钢辊、位于所述钢辊内的励磁转子、位于所述钢辊一端的传动装置、以及位于所述钢辊另一端的集电环，所述传动装置包括散热组件、驱动组件、以及转动组件；

所述驱动组件包括第一电机和第一连接柱，所述第一电机和所述励磁转子分别连接在所述第一连接柱的两端；

所述散热组件包括第二电机、散热风扇、以及套接在所述第一连接柱上的第二连接柱，所述第二电机和所述散热风扇分别位于所述第二连接柱的两端，所述散热风扇位于所述钢辊内；

所述转动组件包括皮带盘和套接在所述第二连接柱上的支架，所述支架与所述钢辊连接，所述皮带盘和所述钢辊位于所述支架的两端；

其中，所述第一电机驱动所述第一连接柱带动所述励磁转子转动，用于所述钢辊表面均匀加热；所述皮带盘连接外部电机带动所述支架转动，所述支架带动所述钢辊转动，用于带动加热的产品移动；所述第二电机驱动所述第二连接柱带动所述散热风扇转动，用于给所述励磁转子散热。

2.根据权利要求1所述的新型精密控温电磁加热机构，其特征在于，所述钢辊的两端均设置有防护网。

3.根据权利要求1所述的新型精密控温电磁加热机构，其特征在于，所述传动装置还设置有隔热圈，所述隔热圈位于所述钢辊和所述励磁转子之间。

4.根据权利要求1所述的新型精密控温电磁加热机构，其特征在于，所述钢辊的一侧还设置有感温探头。

5.根据权利要求4所述的新型精密控温电磁加热机构，其特征在于，所述驱动组件还设置L形固定板和连接板，所述固定板位于所述第一电机的下方，所述固定板和感温探头位于所述连接板的两端，所述感温探头连接在所述连接板上。

6.根据权利要求1所述的新型精密控温电磁加热机构，其特征在于，所述励磁转子包括第三连接柱、固定在所述第三连接柱上的塑钢轴、以及缠绕在所述塑钢轴上的线圈。

7.根据权利要求1所述的新型精密控温电磁加热机构，其特征在于，所述支架包括套接在所述第二连接柱上的第四连接柱和连接在所述第四连接柱上的十字板，所述十字板与所述钢辊连接。

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