CN219180455U - 一种便于使用的充气柜脱扣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充气柜技术领域,且公开了一种便于使用的充气柜脱扣装置,包括充气柜本体、脱扣机构、温度检测机构和降温机构,所述脱扣机构位于充气柜本体的内部,所述温度检测机构位于脱扣机构的外端,所述降温机构位于充气柜本体的内部。该便于使用的充气柜脱扣装置,通过设置温度检测机构,温度传感器实时监测断路器表面的温度,并将温度信息传输给控制面板,当电路荷载过高,电路的温度逐渐升高而短路,这时候断路器表面的温度是非常高的,因此当温度过高时,控制面板控制第一警示灯通电变亮,以此提示使用者是电路荷载过重而导致的短路,从而使得使用者能够及时判断出导致短路的因素,使得维修起来更加迅速便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气柜技术领域,具体为一种便于使用的充气柜脱扣装置。
背景技术
充气柜是环网柜的一种,在电力系统中使用十分广泛,但是一般的充气柜在使用时电路受到外部因素或者自身因素的影响容易发生短路等风险,从而会影响到充气柜使用的安全性。
现有技术中,为了解决这一问题,通常在充气柜内部设有断路器等电力短路防护设备,以便于在发生短路时能够及时跳闸。
但是一般的充气柜的短路脱扣结构在电路短路时直接跳闸,而短路的情况分为多种,有电线破损导致的短路,也有荷载过高电路过热而导致的短路,现有的充气柜的短路脱扣结构难以在跳闸时难以及时反馈导致短路的因素,使用者也就难以第一时间判断导致短路的原因是什么,使得检查和维修都不是十分便捷迅速。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种便于使用的充气柜脱扣装置,以解决上述背景技术中提出一般的充气柜的短路脱扣结构在电路短路时直接跳闸,而短路的情况分为多种,有电线破损导致的短路,也有荷载过高电路过热而导致的短路,现有的充气柜的短路脱扣结构难以让使用者第一时间判断导致短路的因素的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的充气柜脱扣装置,包括充气柜本体、脱扣机构、温度检测机构和降温机构,所述脱扣机构位于充气柜本体的内部,所述温度检测机构位于脱扣机构的外端,所述降温机构位于充气柜本体的内部,所述温度检测机构包括温度传感器、控制面板、第一提示灯和第二提示灯,所述温度传感器固定安装在脱扣机构的上端,所述控制面板固定安装在充气柜本体的前端,所述第一提示灯固定安装在充气柜本体前端的左侧,所述第二提示灯固定安装在充气柜本体前端的右侧,通过设置温度检测机构,使得使用者能够及时判断出导致短路的因素,使得维修起来更加迅速便捷。
优选的,所述降温机构包括进风槽、出风槽、驱动电机、传动轴、散热扇叶和导风罩,所述进风槽固定设置在充气柜本体的右端,所述出风槽固定设置在充气柜本体的左端,通过设置降温机构,进风槽和出风槽便于空气的流通。
优选的,所述驱动电机固定安装在充气柜本体内部的右侧,所述传动轴固定安装在驱动电机传动端的左端,所述散热扇叶固定安装在传动轴的左端,所述导风罩固定安装在进风槽的左端,所述导风罩位于驱动电机的外部,通过设置散热扇叶,可以对断路器进行降温。
优选的,所述脱扣机构包括断路器、空气开关、接线端子、双金属片、线圈、磁芯、静触点、连接片、动触点和灭弧室,所述断路器固定安装在充气柜本体的内部,所述断路器呈等距排布,所述断路器与充气柜本体之间电性连接,所述空气开关活动安装在断路器的前端,所述接线端子固定安装在断路器内部的上方,所述双金属片活动安装在接线端子的下方,通过设置脱扣机构,当电路荷载过重时,使得动触点与静触点分离,断开电路。
优选的,所述线圈固定安装在断路器的内部,所述磁芯活动安装在线圈的内部,所述静触点固定安装在线圈的右侧,所述连接片活动安装在空气开关的外端,所述动触点活动安装在连接片的另一端,所述灭弧室固定设置在静触点的右侧,通过设置线圈,在电线等破损接地时,使得动触点与静触点分离,断开电路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于使用的充气柜脱扣装置,通过设置温度检测机构,温度传感器实时监测断路器表面的温度,并将温度信息传输给控制面板,当电路荷载过高,电路的温度逐渐升高而短路,最终会使得不同膨胀系数的双金属片受热膨胀后推动空气开关跳闸,这时候断路器表面的温度是非常高的,因此当温度过高时,控制面板控制第一警示灯通电变亮,以此提示使用者是电路荷载过重而导致的短路,反之,控制面板控制第二警示灯通电变亮,从而使得使用者能够及时判断出导致短路的因素,使得维修起来更加迅速便捷;
2、该便于使用的充气柜脱扣装置,通过设置散热扇叶,当温度过高时,控制面板控制打开驱动电机带动传动轴和散热扇叶转动,从而可以对断路器进行降温。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型脱扣机构剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中:1、充气柜本体;2、脱扣机构;201、断路器;202、空气开关;203、接线端子;204、双金属片;205、线圈;206、磁芯;207、静触点;208、连接片;209、动触点;210、灭弧室;3、温度检测机构;301、温度传感器;302、控制面板;303、第一提示灯;304、第二提示灯;4、降温机构;401、进风槽;402、出风槽;403、驱动电机;404、传动轴;405、散热扇叶;406、导风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于使用的充气柜脱扣装置,包括充气柜本体1、脱扣机构2、温度检测机构3和降温机构4,脱扣机构2位于充气柜本体1的内部,温度检测机构3位于脱扣机构2的外端,降温机构4位于充气柜本体1的内部,温度检测机构3包括温度传感器301、控制面板302、第一提示灯303和第二提示灯304,温度传感器301固定安装在脱扣机构2的上端,控制面板302固定安装在充气柜本体1的前端,第一提示灯303固定安装在充气柜本体1前端的左侧,第二提示灯304固定安装在充气柜本体1前端的右侧,通过设置温度检测机构3,温度传感器301实时监测断路器201表面的温度,并将温度信息传输给控制面板302,当电路荷载过高,电路的温度逐渐升高而短路,最终会使得不同膨胀系数的双金属片204受热膨胀后推动空气开关202跳闸,这时候断路器201表面的温度是非常高的,因此当温度过高时,控制面板302控制第一警示灯通电变亮,以此提示使用者是电路荷载过重而导致的短路,反之,如果是电线破损接地等因素而导致的短路,则温度较为正常,控制面板302控制第二警示灯通电变亮,从而使得使用者能够及时判断出导致短路的因素,使得维修起来更加迅速便捷;
降温机构4包括进风槽401、出风槽402、驱动电机403、传动轴404、散热扇叶405和导风罩406,进风槽401固定设置在充气柜本体1的右端,出风槽402固定设置在充气柜本体1的左端,通过设置降温机构4,进风槽401和出风槽402便于空气的流通;驱动电机403固定安装在充气柜本体1内部的右侧,传动轴404固定安装在驱动电机403传动端的左端,散热扇叶405固定安装在传动轴404的左端,导风罩406固定安装在进风槽401的左端,导风罩406位于驱动电机403的外部,通过设置散热扇叶405,当温度过高时,控制面板302控制打开驱动电机403带动传动轴404和散热扇叶405转动,从而可以对断路器201进行降温;脱扣机构2包括断路器201、空气开关202、接线端子203、双金属片204、线圈205、磁芯206、静触点207、连接片208、动触点209和灭弧室210,断路器201固定安装在充气柜本体1的内部,断路器201呈等距排布,断路器201与充气柜本体1之间电性连接,空气开关202活动安装在断路器201的前端,接线端子203固定安装在断路器201内部的上方,双金属片204活动安装在接线端子203的下方,通过设置脱扣机构2,电流从接线端子203传输到双金属片204再传输到线圈205,当电路荷载过重时,不同膨胀系数的双金属片204的温度会随着电路温度逐渐升高,最终会推动下方的连接片208,使得动触点209与静触点207分离,断开电路;
线圈205固定安装在断路器201的内部,磁芯206活动安装在线圈205的内部,静触点207固定安装在线圈205的右侧,连接片208活动安装在空气开关202的外端,动触点209活动安装在连接片208的另一端,灭弧室210固定设置在静触点207的右侧,通过设置线圈205,在电线等破损接地时,一瞬间产生巨大的电流,使得线圈205产生磁场带动磁芯206向下运动,磁芯206推动连接片208,使得动触点209与静触点207分离,断开电路;温度传感器301与控制面板302之间电性连接,控制面板302与驱动电机403之间电性连接;控制面板302与第一提示灯303之间电性连接,控制面板302与第二提示灯304之间电性连接。
工作原理:电流从接线端子203传输到双金属片204再传输到线圈205,当电路荷载过重时,不同膨胀系数的双金属片204的温度会随着电路温度逐渐升高,最终会推动下方的连接片208,使得动触点209与静触点207分离,断开电路,在电线等破损接地时,一瞬间产生巨大的电流,使得线圈205产生磁场带动磁芯206向下运动,磁芯206推动连接片208,使得动触点209与静触点207分离,断开电路,温度传感器301实时监测断路器201表面的温度,并将温度信息传输给控制面板302,当电路荷载过高,电路的温度逐渐升高而短路,最终会使得不同膨胀系数的双金属片204受热膨胀后推动空气开关202跳闸,这时候断路器201表面的温度是非常高的,因此当温度过高时,控制面板302控制第一警示灯通电变亮,以此提示使用者是电路荷载过重而导致的短路,同时,控制面板302控制打开驱动电机403带动传动轴404和散热扇叶405转动,从而可以对断路器201进行降温,反之,如果是电线破损接地等因素而导致的短路,则温度较为正常,控制面板302控制第二警示灯通电变亮,从而使得使用者能够及时判断出导致短路的因素,使得维修起来更加迅速便捷。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种便于使用的充气柜脱扣装置,包括充气柜本体(1)、脱扣机构(2)、温度检测机构(3)和降温机构(4),其特征在于:所述脱扣机构(2)位于充气柜本体(1)的内部,所述温度检测机构(3)位于脱扣机构(2)的外端,所述降温机构(4)位于充气柜本体(1)的内部,所述温度检测机构(3)包括温度传感器(301)、控制面板(302)、第一提示灯(303)和第二提示灯(304),所述温度传感器(301)固定安装在脱扣机构(2)的上端,所述控制面板(302)固定安装在充气柜本体(1)的前端,所述第一提示灯(303)固定安装在充气柜本体(1)前端的左侧,所述第二提示灯(304)固定安装在充气柜本体(1)前端的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的充气柜脱扣装置,其特征在于:所述降温机构(4)包括进风槽(401)、出风槽(402)、驱动电机(403)、传动轴(404)、散热扇叶(405)和导风罩(406),所述进风槽(401)固定设置在充气柜本体(1)的右端,所述出风槽(402)固定设置在充气柜本体(1)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的充气柜脱扣装置,其特征在于:所述驱动电机(403)固定安装在充气柜本体(1)内部的右侧,所述传动轴(404)固定安装在驱动电机(403)传动端的左端,所述散热扇叶(405)固定安装在传动轴(404)的左端,所述导风罩(406)固定安装在进风槽(401)的左端,所述导风罩(406)位于驱动电机(403)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的充气柜脱扣装置,其特征在于:所述脱扣机构(2)包括断路器(201)、空气开关(202)、接线端子(203)、双金属片(204)、线圈(205)、磁芯(206)、静触点(207)、连接片(208)、动触点(209)和灭弧室(210),所述断路器(201)固定安装在充气柜本体(1)的内部,所述断路器(201)呈等距排布,所述断路器(201)与充气柜本体(1)之间电性连接,所述空气开关(202)活动安装在断路器(201)的前端,所述接线端子(203)固定安装在断路器(201)内部的上方,所述双金属片(204)活动安装在接线端子(203)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种便于使用的充气柜脱扣装置,其特征在于:所述线圈(205)固定安装在断路器(201)的内部,所述磁芯(206)活动安装在线圈(205)的内部,所述静触点(207)固定安装在线圈(205)的右侧,所述连接片(208)活动安装在空气开关(202)的外端,所述动触点(209)活动安装在连接片(208)的另一端,所述灭弧室(210)固定设置在静触点(207)的右侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于使用的充气柜脱扣装置,其特征在于:所述温度传感器(301)与控制面板(302)之间电性连接,所述控制面板(302)与驱动电机(403)之间电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于使用的充气柜脱扣装置,其特征在于:所述控制面板(302)与第一提示灯(303)之间电性连接,所述控制面板(302)与第二提示灯(304)之间电性连接。
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