CN219178350U - 一种工业尾气热能回收利用设备 - Google Patents

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史大华
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Abstract

本实用新型公开了一种工业尾气热能回收利用设备,涉及工业尾气热能回收领域。一种工业尾气热能回收利用设备,包括底板,底板顶部的左侧安装有过滤箱,底板顶部的右侧安装有水箱,过滤箱内腔的左侧竖向设置有UV紫外线灯管,UV紫外线灯管的右侧设置有净化组件,净化组件包括净化滤芯,净化滤芯的内腔从左至右依次竖向设置有金属滤芯、初效滤芯和中效活性炭吸附滤芯。本实用新型提供一种工业尾气热能回收利用设备,通过设置排气管,对水箱内部的气流起到快速排出的作用,解决了水箱内部的气流无法快递导排出的问题,通过设置过滤罩,对水箱需要排出的气流起到了再次过滤的功能,防止气流内残留的杂质直接排放出去,影响周边的工作环境。

Description

一种工业尾气热能回收利用设备
技术领域
本实用新型涉及工业尾气热能回收领域,尤其涉及一种工业尾气热能回收利用设备。
背景技术
我国作为发展中国家的一个大国,工业发展较迅速,但是产生的工业尾气一般都直接进行处理后排出到大气中,这些热气都是由能源加热产生的,势必会造成大量的能源浪费,能源利用率低,不符合可持续发展战略,需要一种装置对工业尾气的热量进行回收再利用,以减少能源浪费。
现有专利(公告号:CN211903878U),一种工业尾气热能回收利用设备,其可对工业尾气的热量进行处理转换,并得到有效利用,提高了实用性;包括箱体、检修门、合页和把手,箱体中部设置有工作腔,箱体左右两端分别设置有排风口、新气进风口、尾气输入口和废气排出口,热交换器位于排风口、新气进风口、尾气输入口和废气排出口中部并且与之进行连接,新气进风口和尾气输入口中部设置有风机,风机与电源连接,风机右部输出端与扇叶左端连接,箱体前端设置有检修口,检修门覆盖检修口,检修门前端设置有控制器,控制器与电源连接,控制器与热交换器电连接,发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,目前现有工业尾气热能回收利用设备,过滤效果差,尾气中的有害物质会影响后期的回收和利用,无法满足使用需求,降低了热能回收利用设备的实用性。
因此,有必要提供一种工业尾气热能回收利用设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种工业尾气热能回收利用设备,解决了过滤效果差,尾气中的有害物质会影响后期的回收和利用,无法满足使用需求,降低了热能回收利用设备实用性的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种工业尾气热能回收利用设备,包括底板,所述底板顶部的左侧安装有过滤箱,所述底板顶部的右侧安装有水箱,所述过滤箱内腔的左侧竖向设置有UV紫外线灯管,所述UV紫外线灯管的右侧设置有净化组件,所述净化组件包括净化滤芯,所述净化滤芯的内腔从左至右依次竖向设置有金属滤芯、初效滤芯和中效活性炭吸附滤芯,所述过滤箱右侧的顶部连通有导气管,所述导气管的右侧连通有风机,所述风机的右侧连通有出气管,所述出气管远离风机的一侧贯穿水箱的内腔并连通有加热管,所述加热管远离出气管的一侧连通有出气罩,所述过滤箱顶部的右侧连通有排气管,所述排气管的顶部设置有过滤罩,所述导气管的顶部连通有连接管,所述连接管的正面设置有电磁阀。
优选的,所述UV紫外线灯管的顶部和底部均安装有固定座,所述固定座的外侧与过滤箱内腔的顶部和底部连接固定。
优选的,所述过滤箱左侧的顶部连通有进气管,所述进气管的左侧设置有安装法兰。
优选的,所述过滤箱的顶部设置有检修盖,所述检修盖的顶部设置有拉手。
优选的,所述净化滤芯的顶部安装有固定块,且固定块的顶部贯穿过滤箱的顶部与检修盖的底部连接固定。
优选的,所述风机的底部安装有固定支架,且固定支架的底部与过滤箱的顶部连接固定。
优选的,所述金属滤芯的右侧与初效滤芯的左侧接触,所述初效滤芯的右侧与中效活性炭吸附滤芯的左侧接触。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种工业尾气热能回收利用设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种工业尾气热能回收利用设备,通过设置排气管,对水箱内部的气流起到快速排出的作用,解决了水箱内部的气流无法快递导排出的问题,通过设置过滤罩,对水箱需要排出的气流起到了再次过滤的功能,防止气流内残留的杂质直接排放出去,影响周边的工作环境。
本实用新型提供一种工业尾气热能回收利用设备,通过设置固定支架,对风机起到固定的作用,这样风机在使用时效果更好,避免了风机在使用时出现晃动,同时也便于人们对风机进行拆卸清理或更换,通过检修盖和拉手的设置,起到便于打开过滤箱的作用,方便使用者对过滤箱进行清理,同时也便于使用者对过滤箱内部的元件进行检修。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种工业尾气热能回收利用设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型水箱内部剖视图;
图3为本实用新型过滤箱内部剖视图。
图中标号:1、底板;2、过滤箱;3、水箱;4、UV紫外线灯管;5、净化组件;501、净化滤芯;502、金属滤芯;503、初效滤芯;504、中效活性炭吸附滤芯;6、导气管;7、风机;8、出气管;9、加热管;10、出气罩;11、排气管;12、过滤罩;13、固定座;14、进气管;15、检修盖;16、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业尾气热能回收利用设备,包括底板1,底板1顶部的左侧安装有过滤箱2,底板1顶部的右侧安装有水箱3,过滤箱2内腔的左侧竖向设置有UV紫外线灯管4,UV紫外线灯管4的右侧设置有净化组件5,净化组件5包括净化滤芯501,净化滤芯501的内腔从左至右依次竖向设置有金属滤芯502、初效滤芯503和中效活性炭吸附滤芯504,过滤箱2右侧的顶部连通有导气管6,导气管6的右侧连通有风机7,风机7的右侧连通有出气管8,出气管8远离风机7的一侧贯穿水箱3的内腔并连通有加热管9,加热管9远离出气管8的一侧连通有出气罩10,过滤箱2顶部的右侧连通有排气管11,通过设置排气管11,对水箱3内部的气流起到快速排出的作用,解决了水箱3内部的气流无法快递导排出的问题,排气管11的顶部设置有过滤罩12,通过设置过滤罩12,对水箱3需要排出的气流起到了再次过滤的功能,防止气流内残留的杂质直接排放出去,影响周边的工作环境,导气管6的顶部连通有连接管16,连接管16的正面设置有电磁阀。
本实施方案中,首先通过外置控制器依次启动UV紫外线灯管4和风机7,然后尾气通过进气管14进入过滤箱2内,UV紫外线灯管4利用特定波长的高能UV紫外线光束迅速分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生足量臭氧,运用高能C波紫外光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,紫外线的作用利用特定波长的高能UV光束的高效杀菌能力,裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸,裂解恶臭气体,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,迅速降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
实施例二:
请参阅图1-3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:UV紫外线灯管4的顶部和底部均安装有固定座13,固定座13的外侧与过滤箱2内腔的顶部和底部连接固定,过滤箱2左侧的顶部连通有进气管14,进气管14的左侧设置有安装法兰,过滤箱2的顶部设置有检修盖15,通过检修盖15和拉手的设置,起到便于打开过滤箱2的作用,方便使用者对过滤箱2进行清理,同时也便于使用者对过滤箱2内部的元件进行检修,检修盖15的顶部设置有拉手,净化滤芯501的顶部安装有固定块,且固定块的顶部贯穿过滤箱2的顶部与检修盖15的底部连接固定,风机7的底部安装有固定支架,且固定支架的底部与过滤箱2的顶部连接固定,通过设置固定支架,对风机7起到固定的作用,这样风机7在使用时效果更好,避免了风机7在使用时出现晃动,同时也便于人们对风机7进行拆卸清理或更换,金属滤芯502的右侧与初效滤芯503的左侧接触,初效滤芯503的右侧与中效活性炭吸附滤芯504的左侧接触。
本实施例中:杀菌后的气流进入净化滤芯501内,气流依次通过金属滤芯502、初效滤芯503和中效活性炭吸附滤芯504进行过滤,将气流内的杂质和颗粒进行阻隔收集和过滤,风机7通过导气管6将过滤后的气流引入出气管8内,出气管8将过滤后的气流引入加热管9内,使加热管9对水箱3内的液体进行加热,便于后期可以直接使用热水,气流通过出气罩10和排气管11与过滤罩12再次过滤后直接排出,过滤后的气体不会影响周边的环境,气流还可以通过连接管16另外引出别处使用,达到回收尾气热能不浪费的作用,当需要对过滤箱2内的元件进行维护时,打开检修盖15可以对过滤箱2内部的净化组件5进行清理或更换。
本实用新型提供的一种工业尾气热能回收利用设备的工作原理如下:
第一创新点实施步骤:
第一步:首先通过外置控制器依次启动UV紫外线灯管4和风机7,然后尾气通过进气管14进入过滤箱2内,UV紫外线灯管4利用特定波长的高能UV紫外线光束迅速分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生足量臭氧,运用高能C波紫外光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,紫外线的作用利用特定波长的高能UV光束的高效杀菌能力,裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸,裂解恶臭气体,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,迅速降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的;
第二步:杀菌后的气流进入净化滤芯501内,气流依次通过金属滤芯502、初效滤芯503和中效活性炭吸附滤芯504进行过滤,将气流内的杂质和颗粒进行阻隔收集和过滤;
第三步:风机7通过导气管6将过滤后的气流引入出气管8内,出气管8将过滤后的气流引入加热管9内,使加热管9对水箱3内的液体进行加热,便于后期可以直接使用热水,气流通过出气罩10和排气管11与过滤罩12再次过滤后直接排出,过滤后的气体不会影响周边的环境。
第二创新点实施步骤:
第一步:气流还可以通过连接管16另外引出别处使用,达到回收尾气热能不浪费的作用;
第二步:当需要对过滤箱2内的元件进行维护时,打开检修盖15可以对过滤箱2内部的净化组件5进行清理或更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业尾气热能回收利用设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧安装有过滤箱(2),所述底板(1)顶部的右侧安装有水箱(3),所述过滤箱(2)内腔的左侧竖向设置有UV紫外线灯管(4),所述UV紫外线灯管(4)的右侧设置有净化组件(5),所述净化组件(5)包括净化滤芯(501),所述净化滤芯(501)的内腔从左至右依次竖向设置有金属滤芯(502)、初效滤芯(503)和中效活性炭吸附滤芯(504),所述过滤箱(2)右侧的顶部连通有导气管(6),所述导气管(6)的右侧连通有风机(7),所述风机(7)的右侧连通有出气管(8),所述出气管(8)远离风机(7)的一侧贯穿水箱(3)的内腔并连通有加热管(9),所述加热管(9)远离出气管(8)的一侧连通有出气罩(10),所述过滤箱(2)顶部的右侧连通有排气管(11),所述排气管(11)的顶部设置有过滤罩(12),所述导气管(6)的顶部连通有连接管(16),所述连接管(16)的正面设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种工业尾气热能回收利用设备,其特征在于,所述UV紫外线灯管(4)的顶部和底部均安装有固定座(13),所述固定座(13)的外侧与过滤箱(2)内腔的顶部和底部连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种工业尾气热能回收利用设备,其特征在于,所述过滤箱(2)左侧的顶部连通有进气管(14),所述进气管(14)的左侧设置有安装法兰。
4.根据权利要求1所述的一种工业尾气热能回收利用设备,其特征在于,所述过滤箱(2)的顶部设置有检修盖(15),所述检修盖(15)的顶部设置有拉手。
5.根据权利要求1所述的一种工业尾气热能回收利用设备,其特征在于,所述净化滤芯(501)的顶部安装有固定块,且固定块的顶部贯穿过滤箱(2)的顶部与检修盖(15)的底部连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种工业尾气热能回收利用设备,其特征在于,所述风机(7)的底部安装有固定支架,且固定支架的底部与过滤箱(2)的顶部连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种工业尾气热能回收利用设备,其特征在于,所述金属滤芯(502)的右侧与初效滤芯(503)的左侧接触,所述初效滤芯(503)的右侧与中效活性炭吸附滤芯(504)的左侧接触。
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