CN219177892U - 一种化工产品生产用通风设备 - Google Patents

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周徐宇
徐诚东
殷建元
洪静
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Abstract

本实用新型公开了一种化工产品生产用通风设备,包括回形安装板,所述回形安装板的正面固定安装有通风框,所述回形安装板的正面上开设有若干个安装孔,所述通风框顶部的前侧固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外壁上的上侧设置有左旋螺纹,所述螺纹杆外壁上的下侧设置有右旋螺纹。该一种化工产品生产用通风设备,该设备对与挡板的开启与关闭,通过风速传感器对风速的检测,可实现挡板的自动开关,解决了需要人为手动的对挡板进行打开和关闭,一般化工厂的通风设备安装位置较高,数量也较多,每次都通过人为手动的去开关,还要接触梯子类的工具,非常麻烦的问题。

Description

一种化工产品生产用通风设备
技术领域
本实用新型涉及化工产品生产技术领域,具体是一种化工产品生产用通风设备。
背景技术
在化工产品的生产中会产生化工烟气,这些化工烟气为有毒和无毒相混合的烟气,在加工生产过程中如果没有的到及时的排放,便会在生产车间内部进行堆积,长时间的烟气堆积会对车间的工作人员的身体健康产生影响,所以需要在化工生产车间装配通风装置,来使车间内的烟气排出,保证车间的空气质量。
公开号为CN217057813U,中国专利公开的一种化工产品生产用通风装置,它包括收纳件,所述收纳件一侧设置有安装件,所述安装件一侧开设有卡槽,所述安装件侧面设置有安装板,所述连接杆内部设置有弹出结构,本实用新型设置了弹出结构能够便于将挡板从收纳件内部弹出,当需要进行通风时,按压挡板,将挡板从连接杆内弹出,便于空间内烟气的吸收,烟气经过过滤后排到空气中,当不需要使用通风装置时,将挡板按压回收纳件内部,对过滤片进行一个遮盖,防止落灰而影响到过滤的效果;本新型还设置了卡槽,便于将过滤片结构通过卡槽与安装件之间卡接,便于滤气片的更换;同时本新型还设置了安装板,便于将安装板与抽风装置进行组装,也方便后期的拆卸修理。
针对上述中的相关技术,该装置存在一些不足,在实际使用过程中,需要人为手动的对挡板进行打开和关闭,一般化工厂的通风设备安装位置较高,数量也较多,每次都通过人为手动的去开关,还要接触梯子类的工具,非常的麻烦,为此,提出一种化工产品生产用通风设备,以解决背景技术的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工产品生产用通风设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工产品生产用通风设备,包括回形安装板,所述回形安装板的正面固定安装有通风框,所述回形安装板的正面上开设有若干个安装孔,所述通风框顶部的前侧固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆外壁上的上侧设置有左旋螺纹,所述螺纹杆外壁上的下侧设置有右旋螺纹,所述螺纹杆的外壁上套设有对称分布的活动块,两个所述活动块的正面均固定安装有挡板,所述挡板背面的两侧均固定安装有滑块,所述通风框正面的两侧均开设有滑道,所述通风框内壁的顶部位于螺纹杆的后方固定安装有安装杆,所述安装杆的底端固定安装有风速传感器,所述通风框的内部位于风速传感器的后方设置有过滤滤芯,所述通风框的顶部位于电机的后方固定安装有第二防护罩,所述第二防护罩的内部固定安装有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述通风框的顶部开设有安装槽,所述通风框的顶部铰接有与安装槽位置相对应的盖板,所述盖板底部的前侧固定安装有卡柱,所述通风框的顶部开设有与卡柱位置、数量相对应的卡槽,所述卡槽的内部固定安装有对称分布的弹性金属片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述通风框的顶部位于电机的外侧固定安装有第一防护罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动块的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且活动块通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块的形状为T形,且滑块与滑道相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过回形安装板、通风框、滑道、挡板、滑块、安装孔、风速传感器、螺纹杆、活动块、安装杆、第一防护罩、电机、控制器、第二防护罩和过滤滤芯的配合使用,该设备对与挡板的开启与关闭,通过风速传感器对风速的检测,可实现挡板的自动开关,解决了需要人为手动的对挡板进行打开和关闭,一般化工厂的通风设备安装位置较高,数量也较多,每次都通过人为手动的去开关,还要接触梯子类的工具,非常麻烦的问题。
2、本实用通过盖板、安装槽、卡柱、卡槽和弹性金属片的配合使用,使得对于过滤滤芯的更换结构简单,操作方便,便于对过滤滤芯进行快速更换,实用性高。
附图说明
图1为一种化工产品生产用通风设备的结构示意图;
图2为一种化工产品生产用通风设备的侧视结构示意图;
图3为一种化工产品生产用通风设备的图2中A处放大结构示意图。
图中:回形安装板1、通风框2、滑道3、挡板4、滑块5、安装孔6、盖板7、安装槽8、风速传感器9、螺纹杆10、活动块11、安装杆12、第一防护罩13、电机14、控制器15、第二防护罩16、过滤滤芯17、卡柱18、卡槽19、弹性金属片20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种化工产品生产用通风设备,包括回形安装板1,回形安装板1的正面固定安装有通风框2,回形安装板1的正面上开设有若干个安装孔6,通风框2顶部的前侧固定安装有电机14,且电机14的驱动端贯穿通风框2的顶部并延伸至通风框2的内部,电机14的驱动端固定安装有螺纹杆10,且螺纹杆10的底端与通风框2内壁底部上安装的轴承转动连接,螺纹杆10外壁上的上侧设置有左旋螺纹,螺纹杆10外壁上的下侧设置有右旋螺纹,螺纹杆10的外壁上套设有对称分布的活动块11,两个活动块11的正面均固定安装有挡板4,挡板4背面的两侧均固定安装有滑块5,通风框2正面的两侧均开设有滑道3,且滑道3与相对应的滑块5滑动连接,通风框2内壁的顶部位于螺纹杆10的后方固定安装有安装杆12,安装杆12的底端固定安装有风速传感器9,通风框2的内部位于风速传感器9的后方设置有过滤滤芯17,通风框2的顶部位于电机14的后方固定安装有第二防护罩16,第二防护罩16的内部固定安装有控制器15。
参照图2和图3,本申请中,通风框2的顶部开设有安装槽8,且安装槽8延伸至通风框2的内壁上,安装槽8与过滤滤芯17相适配,通风框2的顶部铰接有与安装槽8位置相对应的盖板7,盖板7底部的前侧固定安装有卡柱18,通风框2的顶部开设有与卡柱18位置、数量相对应的卡槽19,卡槽19的内部固定安装有对称分布的弹性金属片20,且卡槽19通过弹性金属片20与卡柱18弹性卡接。
参照图2,本申请中,通风框2的顶部位于电机14的外侧固定安装有第一防护罩13,对电机14起到防护作用。
参照图2,本申请中,活动块11的顶部开设有与螺纹杆10相适配的螺纹孔,且活动块11通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆10螺纹连接。
参照图1,本申请中,滑块5的形状为T形,且滑块5与滑道3相适配,保证挡板4稳定的竖向移动。
本实用新型的工作原理是:
参照图1~3,使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制器15,使用时,通过回形安装板1和螺栓螺母将回形安装板1与抽风机装置装配在一起,当化工厂车间需要进行通风的时候,抽风机装置直接启动,会将车间内部的气流抽走形成风通过回形安装板1吹向通风框2的内部,进入通风框2内部的气流会通过过滤滤芯17的过滤,然后吹向过滤滤芯17的正面,风吹在风速传感器9上,当超过一个指定风速值,风速传感器9会将信号传递至控制器15上,控制器15会控制电机14开始工作,电机14的驱动端带动螺纹杆10进行转动,通过螺纹杆10上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动,以及挡板4通过滑块5与滑道3的滑动关系,使两个挡板4相对移动或相反移动,当两个挡板4相反移动的时候,通风框2的正面开口被打开,然后在抽风机装置的作用下,远远不断的将车间内部的气流抽入至通风框2的内部,然后经过过滤滤芯17的过滤,最终从通风框2的正面被打开的开口排出,达到通风状态,当通风结束后,抽风机装置关闭,在通风框2内部的气流速度会低于风速传感器9的一个指定风速值,风速传感器9会将信号传输至控制器15上,控制器15会控制电机14,电机14的驱动端电动螺纹杆10反转,使两个挡板4相对移动,对通风框2的正面进行封闭,达到防尘效果,而该设备对与挡板4的开启与关闭,通过风速传感器9对风速的检测,可实现挡板4的自动开关,解决了需要人为手动的对挡板进行打开和关闭,一般化工厂的通风设备安装位置较高,数量也较多,每次都通过人为手动的去开关,还要接触梯子类的工具,非常麻烦的问题。
参照图1~3,使用时,过滤滤芯17在长时间使用的状态下,为了保证过滤滤芯17的过滤效果,需要定期对过滤滤芯17进行更换,当需要对过滤滤芯17进行更换的时候,直接向上扳动盖板7,因卡柱18通过弹性金属片20与卡槽19弹性卡接,只要稍微用力一点,就可将盖板7展开,然后直接从安装槽8的内部将过滤滤芯17取出,更换新的过滤滤芯17通过安装槽8插入通风框2的内部,然后直接将盖板7闭合在通风框2的顶部就可,使得对于过滤滤芯17的更换结构简单,操作方便,便于对过滤滤芯17进行快速更换,实用性高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工产品生产用通风设备,包括回形安装板(1),其特征在于:所述回形安装板(1)的正面固定安装有通风框(2),所述回形安装板(1)的正面上开设有若干个安装孔(6),所述通风框(2)顶部的前侧固定安装有电机(14),所述电机(14)的驱动端固定安装有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)外壁上的上侧设置有左旋螺纹,所述螺纹杆(10)外壁上的下侧设置有右旋螺纹,所述螺纹杆(10)的外壁上套设有对称分布的活动块(11),两个所述活动块(11)的正面均固定安装有挡板(4),所述挡板(4)背面的两侧均固定安装有滑块(5),所述通风框(2)正面的两侧均开设有滑道(3),所述通风框(2)内壁的顶部位于螺纹杆(10)的后方固定安装有安装杆(12),所述安装杆(12)的底端固定安装有风速传感器(9),所述通风框(2)的内部位于风速传感器(9)的后方设置有过滤滤芯(17),所述通风框(2)的顶部位于电机(14)的后方固定安装有第二防护罩(16),所述第二防护罩(16)的内部固定安装有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用通风设备,其特征在于:所述通风框(2)的顶部开设有安装槽(8),所述通风框(2)的顶部铰接有与安装槽(8)位置相对应的盖板(7),所述盖板(7)底部的前侧固定安装有卡柱(18),所述通风框(2)的顶部开设有与卡柱(18)位置、数量相对应的卡槽(19),所述卡槽(19)的内部固定安装有对称分布的弹性金属片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用通风设备,其特征在于:所述通风框(2)的顶部位于电机(14)的外侧固定安装有第一防护罩(13)。
4.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用通风设备,其特征在于:所述活动块(11)的顶部开设有与螺纹杆(10)相适配的螺纹孔,且活动块(11)通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆(10)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用通风设备,其特征在于:所述滑块(5)的形状为T形,且滑块(5)与滑道(3)相适配。
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