CN219177725U - 一种除渣间空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除渣间空气净化装置，涉及除渣间空气净化技术领域，包括除渣间主体，导气盒，导气管，降尘箱，横杆，固定盒，清刷机构。本实用新型通过设置清刷机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动吸气扇转动，蜗杆转动同时通过机械传动带动清刷板移动，清刷板移动并对导气盒的内壁进行清刷的操作，滑动块移动至转动柱的一端时，滑动块在内部月牙销与转动柱外壁螺纹槽的作用下进行复位移动的操作，滑动块复位移动带动清刷板复位移动，即清刷板往复移动，通过此结构有利于对导气盒的内壁进行清刷的操作，避免进入导气盒的内壁出现杂质粘附的情况，避免了工作人员手动的清理，进而减小了工作人员的工作量。

Description

一种除渣间空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及除渣间空气净化技术领域，具体是一种除渣间空气净化装置。

背景技术

生活垃圾一般可分为四大类：可回收垃圾、餐厨垃圾、有害垃圾和其它垃圾，常用的垃圾处理方法主要有综合利用、卫生填埋、焚烧和堆肥，生活垃圾焚烧发电厂中，垃圾焚烧后产生的渣需要用水冷却后排入渣库，除渣机出口到渣库之间设有独立空间，此空间称为除渣间，除渣间内每台除渣机配有振动筛，因除渣机冷渣后排出的渣会带有大量水汽，可能还有部分扬尘，严重影响除渣间环境，不符合职业健康要求。

目前的生活垃圾在焚烧时，会在除渣间出现扬尘的情况，空气中的扬尘通过导气盒进入降尘箱的内部，由于混合在空气中的扬尘具有一定的粘附性，当导气盒内壁粘附的扬尘较多时，会影响导气盒正常的导气效果，粘附在导气盒内壁的扬尘过多后就需要工作人员对导气盒内壁进行手动清理，工作人员手动清理时需要对导气盒打开，通过对导气盒多次的手动打开会降低导气盒的密封性，同时工作人员手动清理也增加了工作人员的工作量，为此提供了一种除渣间空气净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决工作人员手动清理导气盒内壁工作量大和清理不便的问题，提供一种除渣间空气净化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除渣间空气净化装置，包括除渣间主体，所述除渣间主体的一端通过焊接固定有导气盒，所述导气盒的一端通过密封件连接有导气管，所述导气管的一端通过密封件连接有降尘箱，所述导气盒的内壁通过焊接固定有横杆，所述横杆的一端通过螺栓固定有固定盒，清刷机构，所述清刷机构包括通过螺栓固定于导气盒一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至导气盒内部的蜗杆，所述蜗杆的顶端啮合有蜗轮，所述蜗轮的一端通过焊接固定有转动柱，所述转动柱的外壁套接有滑动块，所述滑动块的一侧通过螺栓固定有清刷板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清刷机构还包括固定设置于蜗杆外壁的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于固定盒的内部，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端通过焊接固定有贯穿至横杆一端的转动杆，所述转动杆的一端设置有吸气扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆通过轴承与导气盒、固定盒的内壁转动连接，且所述导气盒、固定盒与蜗杆的连接处设置有密封件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆通过轴承与横杆、固定盒的内壁转动连接，且所述转动杆与固定盒的连接处设置有密封件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱的一端通过轴承与导气盒的内壁转动连接，且所述转动柱的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述滑动块的内部设置有与转动柱外壁螺纹槽相套接的月牙销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导气盒的内部设置有与滑动块移动轨迹相匹配的滑动槽，且所述清刷板与导气盒的内壁相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清刷板的一侧设置有连接杆，且连接杆的另一侧设置有另一个清刷板，且另一个清刷板的一端设置有连接块，所述连接块的内壁套接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置清刷机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动吸气扇转动，蜗杆转动同时通过机械传动带动清刷板移动，清刷板移动并对导气盒的内壁进行清刷的操作，滑动块移动至转动柱的一端时，滑动块在内部月牙销与转动柱外壁螺纹槽的作用下进行复位移动的操作，滑动块复位移动带动清刷板复位移动，即清刷板往复移动，通过此结构有利于对导气盒的内壁进行清刷的操作，避免进入导气盒的内壁出现杂质粘附的情况，避免了工作人员手动的清理，进而减小了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导气盒与固定盒内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的导气盒与固定盒内部另一视角结构示意图；

图5为本实用新型的图4中的B处放大结构示意图。

图中：1、除渣间主体；2、导气盒；3、导气管；4、清刷机构；401、驱动电机；402、蜗杆；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；405、转动杆；406、吸气扇；407、蜗轮；408、转动柱；409、滑动块；410、清刷板；5、降尘箱；6、横杆；7、固定盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种除渣间空气净化装置，包括除渣间主体1，除渣间主体1的一端通过焊接固定有导气盒2，导气盒2的一端通过密封件连接有导气管3，导气管3的一端通过密封件连接有降尘箱5，导气盒2的内壁通过焊接固定有横杆6，横杆6的一端通过螺栓固定有固定盒7，清刷机构4，清刷机构4包括通过螺栓固定于导气盒2一侧的驱动电机401，驱动电机401的输出端通过联轴器连接有贯穿至导气盒2内部的蜗杆402，蜗杆402的顶端啮合有蜗轮407，蜗轮407的一端通过焊接固定有转动柱408，转动柱408的外壁套接有滑动块409，滑动块409的一侧通过螺栓固定有清刷板410。

在本实施例中：降尘箱5的内部设置有喷淋喷头，喷头与外部的水箱相连接，通过设置清刷机构4有利于对导气盒2的内壁进行清刷的操作，避免进入导气盒2的内壁出现杂质粘附的情况，避免了工作人员手动的清理，进而减小了工作人员的工作量。

请着重参阅图2～5，清刷机构4还包括固定设置于蜗杆402外壁的第一锥齿轮403，第一锥齿轮403位于固定盒7的内部，第一锥齿轮403的一端啮合有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404的一端通过焊接固定有贯穿至横杆6一端的转动杆405，转动杆405的一端设置有吸气扇406；蜗杆402通过轴承与导气盒2、固定盒7的内壁转动连接，且导气盒2、固定盒7与蜗杆402的连接处设置有密封件；转动杆405通过轴承与横杆6、固定盒7的内壁转动连接，且转动杆405与固定盒7的连接处设置有密封件；转动柱408的一端通过轴承与导气盒2的内壁转动连接，且转动柱408的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，滑动块409的内部设置有与转动柱408外壁螺纹槽相套接的月牙销；导气盒2的内部设置有与滑动块409移动轨迹相匹配的滑动槽，且清刷板410与导气盒2的内壁相接触；清刷板410的一侧设置有连接杆，且连接杆的另一侧设置有另一个清刷板410，且另一个清刷板410的一端设置有连接块，连接块的内壁套接有限位杆。

在本实施例中：驱动电机401输出端转动通过机械传动带动吸气扇406转动，吸气扇406转动并将除渣间主体1内部的空气进入导气盒2的内部，之后通过导气管3进入降尘箱5的内部，降尘箱5的内部通过喷头将水喷洒至进入降尘箱5内部的气体上，蜗杆402转动同时带动蜗轮407转动，蜗轮407转动带动转动柱408转动，转动柱408转动带动滑动块409移动，滑动块409移动带动清刷板410移动，清刷板410移动并对导气盒2的内壁进行清刷的操作，滑动块409移动至转动柱408的一端时，滑动块409在内部月牙销与转动柱408外壁螺纹槽的作用下进行复位移动的操作，滑动块409复位移动带动清刷板410复位移动，即清刷板410往复移动，通过此结构有利于对导气盒2的内壁进行清刷的操作，避免进入导气盒2的内壁出现杂质粘附的情况，避免了工作人员手动的清理，进而减小了工作人员的工作量。

工作原理：在需要对除渣间主体1的内部进行空气净化时，驱动电机401工作，驱动电机401输出端转动带动蜗杆402转动，蜗杆402转动带动第一锥齿轮403转动，第一锥齿轮403转动带动第二锥齿轮404转动，第二锥齿轮404转动带动转动杆405转动，转动杆405转动带动吸气扇406转动，吸气扇406转动并将除渣间主体1内部的空气进入导气盒2的内部，之后通过导气管3进入降尘箱5的内部，降尘箱5的内部通过喷头将水喷洒至进入降尘箱5内部的气体上，蜗杆402转动同时带动蜗轮407转动，蜗轮407转动带动转动柱408转动，转动柱408转动带动滑动块409移动，滑动块409移动带动清刷板410移动，清刷板410移动并对导气盒2的内壁进行清刷的操作，滑动块409移动至转动柱408的一端时，滑动块409在内部月牙销与转动柱408外壁螺纹槽的作用下进行复位移动的操作，滑动块409复位移动带动清刷板410复位移动，即清刷板410往复移动，通过此结构有利于对导气盒2的内壁进行清刷的操作，避免进入导气盒2的内壁出现杂质粘附的情况，避免了工作人员手动的清理，进而减小了工作人员的工作量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除渣间空气净化装置，包括除渣间主体(1)，所述除渣间主体(1)的一端固定有导气盒(2)，所述导气盒(2)的一端通过密封件连接有导气管(3)，所述导气管(3)的一端通过密封件连接有降尘箱(5)，所述导气盒(2)的内壁固定有横杆(6)，所述横杆(6)的一端固定有固定盒(7)，其特征在于，清刷机构(4)，所述清刷机构(4)包括固定于导气盒(2)一侧的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有贯穿至导气盒(2)内部的蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的顶端啮合有蜗轮(407)，所述蜗轮(407)的一端固定有转动柱(408)，所述转动柱(408)的外壁套接有滑动块(409)，所述滑动块(409)的一侧固定有清刷板(410)。

2.根据权利要求1所述的一种除渣间空气净化装置，其特征在于，所述清刷机构(4)还包括固定设置于蜗杆(402)外壁的第一锥齿轮(403)，所述第一锥齿轮(403)位于固定盒(7)的内部，所述第一锥齿轮(403)的一端啮合有第二锥齿轮(404)，所述第二锥齿轮(404)的一端固定有贯穿至横杆(6)一端的转动杆(405)，所述转动杆(405)的一端设置有吸气扇(406)。

3.根据权利要求1所述的一种除渣间空气净化装置，其特征在于，所述蜗杆(402)通过轴承与导气盒(2)、固定盒(7)的内壁转动连接，且所述导气盒(2)、固定盒(7)与蜗杆(402)的连接处设置有密封件。

4.根据权利要求2所述的一种除渣间空气净化装置，其特征在于，所述转动杆(405)通过轴承与横杆(6)、固定盒(7)的内壁转动连接，且所述转动杆(405)与固定盒(7)的连接处设置有密封件。

5.根据权利要求1所述的一种除渣间空气净化装置，其特征在于，所述转动柱(408)的一端通过轴承与导气盒(2)的内壁转动连接，且所述转动柱(408)的外壁设置有方向相反的两条螺纹槽，所述滑动块(409)的内部设置有与转动柱(408)外壁螺纹槽相套接的月牙销。

6.根据权利要求1所述的一种除渣间空气净化装置，其特征在于，所述导气盒(2)的内部设置有与滑动块(409)移动轨迹相匹配的滑动槽，且所述清刷板(410)与导气盒(2)的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种除渣间空气净化装置，其特征在于，所述清刷板(410)的一侧设置有连接杆，且连接杆的另一侧设置有另一个清刷板(410)，且另一个清刷板(410)的一端设置有连接块，所述连接块的内壁套接有限位杆。

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