CN219176121U - 一种门窗用新型铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗用新型铰链,所述第三接杆的表面设置有连接组件,所述第三接杆的底部固定开设有方形槽,所述第二接杆的表面通过销钉转动连接有连接杆,且连接杆和连接组件之间设置有调节组件,所述连接组件包括第一插杆,所述第一插杆的底部螺纹套接有方形块,所述第一插杆的顶部固定连接有第二插杆,所述第一插杆的表面设置有限位块,且方形块活动套接在方形槽的内腔,且第一插杆穿过第三接杆的表面,并与方形块相互连接,本实用新型涉及门窗铰链技术领域。该门窗用新型铰链,解决现有的铰链都是直接将调节组件固定在需要连接的连杆上,从而导致受力点只能一个点位上,因此长期使用导致连杆之间出现形变,以及连接不稳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗铰链技术领域,具体为一种门窗用新型铰链(其中包含但不限于内开内倒门窗及内开门窗、内倒门窗等)。
背景技术
目前,大部分的铝合门窗是使用门窗铰链固定在窗框与窗扇上,用于门窗的开合和关闭,而在安装时,为了更好的调节门窗的间隙,因此会安装调节组件进行连接,而现有的铰链都是直接将调节组件固定在需要连接的连杆上,从而导致受力点只能一个点位上,因此长期使用导致连杆之间出现形变,以及连接不稳的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种门窗用新型铰链,解决了现有的铰链都是直接将调节组件固定在需要连接的连杆上,从而导致受力点只能一个点位上,因此长期使用导致连杆之间出现形变,以及连接不稳的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种门窗用新型铰链,包括安装板,所述安装板的表面分别通过销钉转动连接有第二接杆和第一接杆,所述第一接杆的表面通过销钉转动连接有第三接杆,所述第三接杆的表面设置有连接组件,所述第三接杆的底部固定开设有方形槽,所述第二接杆的表面通过销钉转动连接有连接杆,且连接杆和连接组件之间设置有调节组件。
所述连接组件包括第一插杆,所述第一插杆的底部螺纹套接有方形块,所述第一插杆的顶部固定连接有第二插杆,所述第一插杆的表面设置有限位块,且方形块活动套接在方形槽的内腔,且第一插杆穿过第三接杆的表面,并与方形块相互连接。
所述调节组件的底部固定开设有半弧形槽,且半弧形槽的内腔固定开设有沉孔,且第一插杆和第二插杆与沉孔相互插合,所述限位块位于半弧形槽的内腔,所述连接杆的一端通过销钉转动连接在调节组件的底部。
优选的,所述第二接杆和第三接杆之间通过销钉转动连接。
优选的,所述沉孔内腔的直径不同。
优选的,所述限位块与半弧形槽内腔相互吻合。
优选的,所述半弧形槽贴合在第三接杆的表面。
优选的,所述连接杆的两端为弧形状。
有益效果
本实用新型提供了一种门窗用新型铰链。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该门窗用新型铰链,通过在方形槽的内腔中安装方形块,然后将第一插杆的底部从第三接杆的正面穿过,并螺纹套接在方形块的表面,完成第一插杆与方形块之间的连接,然后通过沉孔将调节组件插入到第一插杆和第二插杆上,由于沉孔内腔不同直径正好与第一插杆与第二插杆相同,因此相互装配,从而使调节组件以水平方式立在第三接杆的表面,然后再将连接杆的一端转动安装在第二接杆的一端,使连接杆的另一端转动安装在半弧形槽的底部,这样通过第二接杆和第三接杆两个点位的支撑,使调节组件安装在铰链承受力均匀,从而减少长时间一个受力点导致连杆之间出现形变,以及连接不稳的问题。
2、该门窗用新型铰链,通过在调节组件装配时,限位块会进入到半弧形槽的开口,而半弧形槽的开口存在范围限位,因此在调节组件左右转动到一定角度,半弧形槽的开口会抵在限位块上,从而完成限位,避免开合角度,从而挤压调节组件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构仰视图;
图3为本实用新型结构局部示意图;
图4为本实用新型结构第三转动件示意图;
图5为本实用新型结构连接组件示意图;
图6为本实用新型结构调节组件示意图;
图7为本实用新型结构调节组件俯视图。
图中:1、安装板;2、第一接杆;3、第二接杆;4、第三接杆;41、方形槽;5、调节组件;51、半弧形槽;52、沉孔;6、连接杆;7、连接组件;71、第一插杆;72、方形块;73、第二插杆;74、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种门窗用新型铰链,包括安装板1,安装板1的表面分别通过销钉转动连接有第二接杆3和第一接杆2,第一接杆2的表面通过销钉转动连接有第三接杆4,第二接杆3和第三接杆4之间通过销钉转动连接,且为常见的四连杆传动的铰链。
请参阅图3-4第三接杆4的表面设置有连接组件7,第三接杆4的底部固定开设有方形槽41,第二接杆3的表面通过销钉转动连接有连接杆6,连接杆6的两端为弧形状、圆形状、倾斜状或直角状任意一种,根据需要进行端面的设置,连接杆6的一端通过销钉转动连接在调节组件5的底部,且连接杆6和连接组件7之间设置有调节组件5。
请参阅图5,连接组件7包括第一插杆71,第一插杆71的底部螺纹套接有方形块72,第一插杆71的顶部固定连接有第二插杆73,第一插杆71的表面设置有限位块74,限位块74与半弧形槽51内腔相互吻合,限位块74位于半弧形槽51的内腔,且方形块72活动套接在方形槽41的内腔,且第一插杆71穿过第三接杆4的表面,并与方形块72相互连接,且第一插杆71和第二插杆73与沉孔52相互插合,完成调节组件5与连接组件7的连接。
请参阅图6-7,调节组件5的底部固定开设有半弧形槽51,半弧形槽51贴合在第三接杆4的表面,并与限位块74套接,使限位块74位于半弧形槽51内腔,并我倒限位的作用,且半弧形槽51的内腔固定开设有沉孔52,沉孔52内腔的直径不同,沉孔52内腔为两层不同的孔径,分别与第一插杆71和第二插杆73相同,因此调节组件5安装在连接组件7时,还能进行限位。
工作时,首先在方形槽41的内腔中安装方形块72,然后将第一插杆71的底部从第三接杆4的正面穿过,并螺纹套接在方形块72的表面,完成第一插杆71与方形块72之间的连接,并使连接组件7固定连接在第三接杆4上,且使限位块74贴合在第三接杆4的表面,然后调节组件5底部开设的沉孔52插入到第一插杆71和第二插杆73上,由于沉孔52内腔不同直径正好与第一插杆71与第二插杆73相同,因此相互装配,然后限位块74进入到半弧形槽51的开口,从而使调节组件5以水平方式立在第三接杆4的表面,而半弧形槽51的开口存在范围限位,因此在调节组件5左右转动到一定角度,半弧形槽51的开口会抵在限位块74上,从而完成限位,避免开合角度,从而调节组件5,然后再将连接杆6的一端转动安装在第二接杆3的一端,使连接杆6的另一端转动安装在半弧形槽51的底部,这样通过第二接杆3和第三接杆4两个点位的支撑,使调节组件5安装在铰链承受力均匀,从而减少长时间一个受力点导致连杆之间出现形变,以及连接不稳的问题。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种门窗用新型铰链,包括安装板(1),所述安装板(1)的表面分别通过销钉转动连接有第二接杆(3)和第一接杆(2),所述第一接杆(2)的表面通过销钉转动连接有第三接杆(4),其特征在于:所述第三接杆(4)的表面设置有连接组件(7),所述第三接杆(4)的底部固定开设有方形槽(41),所述第二接杆(3)的表面通过销钉转动连接有连接杆(6),且连接杆(6)和连接组件(7)之间设置有调节组件(5);
所述连接组件(7)包括第一插杆(71),所述第一插杆(71)的底部螺纹套接有方形块(72),所述第一插杆(71)的顶部固定连接有第二插杆(73),所述第一插杆(71)的表面设置有限位块(74),且方形块(72)活动套接在方形槽(41)的内腔,且第一插杆(71)穿过第三接杆(4)的表面,并与方形块(72)相互连接;
所述调节组件(5)的底部固定开设有半弧形槽(51),且半弧形槽(51)的内腔固定开设有沉孔(52),且第一插杆(71)和第二插杆(73)与沉孔(52)相互插合,所述限位块(74)位于半弧形槽(51)的内腔,所述连接杆(6)的一端通过销钉转动连接在调节组件(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种门窗用新型铰链,其特征在于:所述第二接杆(3)和第三接杆(4)之间通过销钉转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗用新型铰链,其特征在于:所述沉孔(52)内腔的直径不同。
4.根据权利要求1所述的一种门窗用新型铰链,其特征在于:所述限位块(74)与半弧形槽(51)内腔相互吻合。
5.根据权利要求1所述的一种门窗用新型铰链,其特征在于:所述半弧形槽(51)贴合在第三接杆(4)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种门窗用新型铰链,其特征在于:所述连接杆(6)的两端为弧形状。
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CN202223535105.6U CN219176121U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种门窗用新型铰链 |
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