CN219175812U - 一种梁侧后置埋件施工操作平台 - Google Patents

一种梁侧后置埋件施工操作平台 Download PDF

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CN219175812U CN202223220400.2U CN202223220400U CN219175812U CN 219175812 U CN219175812 U CN 219175812U CN 202223220400 U CN202223220400 U CN 202223220400U CN 219175812 U CN219175812 U CN 219175812U
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梅志凯
汪廷勇
庞阳阳
刘其富
石丹
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Abstract

本实用新型涉及施工操作设备技术领域，具体涉及一种梁侧后置埋件施工操作平台，包括混凝土板、混凝土梁和操作平台组件，混凝土梁设置于混凝土板的一侧，操作平台组件包括支撑模板、两个栏杆单元、转板、固定单元、两个L形杆和两个膨胀螺栓，转板与对应的栏杆单元转动连接，转板与栏杆单元之间通过固定单元固定，两个L形杆的一端均与支撑模板固定连接，并依次位于支撑模板的上方，两个L形杆均具有安装孔，通过膨胀螺栓穿过安装孔，然后打入混凝土梁的顶部，安装好操作平台，然后工作人员打开转板，站在支撑模板上进行埋件弧后锚固件施工即可，由此安装方便拆卸快捷，保障改造工作顺利开展。

Description

一种梁侧后置埋件施工操作平台
技术领域
本实用新型涉及施工操作设备技术领域，尤其涉及一种梁侧后置埋件施工操作平台。
背景技术
在建筑行业目前行情较为冷清，对于已交付或者未交付的楼盘，往往为满足业主或者其他新的功能增加需要，需要进行一定的改造。
现有技术中，涉及在原构件外部新增钢结构或者混凝土结构，故而需要采取相应措施，搭设操作平台，以满足施工需要。
但在前述的现有技术中，搭设操作平台往往采用满堂脚手架、钢管租赁、安全网和竹跳板，费用较高，且稳定性较低，易倾覆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梁侧后置埋件施工操作平台，解决了现有技术中搭设操作平台往往采用满堂脚手架、钢管租赁、安全网和竹跳板，费用较高，且稳定性较低，易倾覆的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种梁侧后置埋件施工操作平台，包括混凝土板、混凝土梁和操作平台组件，所述混凝土梁设置于所述混凝土板的一侧；
所述操作平台组件包括支撑模板、两个栏杆单元、转板、固定单元、两个L形杆和两个膨胀螺栓，两个所述栏杆单元依次设置于所述支撑模板的上方，所述转板与对应的所述栏杆单元转动连接，所述转板与所述栏杆单元之间通过所述固定单元固定，两个所述L形杆的一端均与所述支撑模板固定连接，并依次位于所述支撑模板的上方，两个所述L形杆均具有安装孔，每个所述膨胀螺栓均与对应的所述安装孔相互适配，每个所述L形杆和所述混凝土梁之间均通过所述膨胀螺栓连接。
其中，所述栏杆单元包括U形支架和多个支撑杆，所述U形支架与所述支撑模板固定连接，并位于所述支撑模板的上方，多个所述支撑杆的两端均分别与所述U形支架的内顶壁和所述支撑模板的上方固定连接。
其中，所述固定单元包括固定槽、限位杆、拉块、移动块、弹簧和限位块，所述转板对应的所述U形支架转动连接，所述固定槽与对应的所述U形支架固定连接，所述固定槽具有凹槽，所述限位块与所述转板固定连接，并位于所述转板的一侧，所述限位块与所述凹槽相互适配，所述限位块具有限位孔，所述限位杆设置于所述固定槽的内部，所述限位杆的一端贯穿所述固定槽，并与所述限位孔相互适配，所述限位杆的另一端贯穿所述固定槽的内顶壁，并与所述拉块固定连接，所述移动块与所述限位杆固定连接，并套设在所述限位杆的外部，所述弹簧的两端分别与所述移动块和所述固定槽的内顶壁活动连接，所述弹簧套设在所述限位杆的外部。
其中，所述梁侧后置埋件施工操作平台还包括两个伸缩组件，两个所述伸缩组件分别设置于对应的所述栏杆单元上。
其中，所述伸缩组件包括两个伸缩杆、连接板和两个卡杆，所述U形支架具有两个通孔，两个所述伸缩杆分别与对应的所述通孔相互适配，所述连接板与两个所述伸缩杆固定连接，并位于两个所述伸缩杆的上方，每个所述伸缩杆均具有多个圆槽，两个所述卡杆依次贯穿所述U形支架，并位于对应的所述圆槽的内部，每个所述卡杆均与任一所述圆槽相互适配。
本实用新型的一种梁侧后置埋件施工操作平台，通过所述膨胀螺栓穿过所述安装孔后，打入所述混凝土梁的顶部，通过所述L形杆的连接，将整个操作平台安装在所述混凝土梁上，然后通过所述固定单元解除对所述转板的限位，转动所述转板，打开操作平台，供操作人员通过，操作人员站立在所述支撑模板上进行埋件或锚固件的安装，然后先把下一埋件或后锚固件位置的所述膨胀螺栓安装完成，再将操作架直接移至待安装位置即可，通过上述结构设置，在新增钢结构或混凝土结构位置，利用简易操作平台，保障改造工作顺利开展，采用现场幕墙龙骨废料型材制作，安拆方便快捷，且能在同一工程多次使用，同时操作平台还能对操作人员进行良好的保护。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的俯视平面图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视平面图。
图3是本实用新型的第一实施例的操作平台的结构示意图。
图4是本实用新型的第一实施例的操作平台的剖视图。
图5是本实用新型的图4的A-A线剖视图。
图6是本实用新型的第二实施例的操作平台的结构示意图。
图7是本实用新型的第二实施例的操作平台的剖视图。
101-混凝土板、102-混凝土梁、103-支撑模板、104-转板、105-L形杆、106-膨胀螺栓、107-安装孔、108-U形支架、109-支撑杆、110-固定槽、111-限位杆、112-拉块、113-移动块、114-弹簧、115-限位块、116-凹槽、117-限位孔、201-伸缩杆、202-连接板、203-卡杆、204-通孔、205-圆槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例：
请参阅图1至图5，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的俯视平面图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视平面图，图3是本实用新型的第一实施例的操作平台的结构示意图，图4是本实用新型的第一实施例的操作平台的剖视图，图5是本实用新型的图4的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种梁侧后置埋件施工操作平台，包括混凝土板101、混凝土梁102和操作平台组件，所述操作平台组件包括支撑模板103、两个栏杆单元、转板104、固定单元、两个L形杆105和两个膨胀螺栓106，两个所述L形杆105均具有安装孔107，所述栏杆单元包括U形支架108和多个支撑杆109，所述固定单元包括固定槽110、限位杆111、拉块112、移动块113、弹簧114和限位块115，所述固定槽110具有凹槽116，所述限位块115具有限位孔117。
针对本具体实施方式，通过所述膨胀螺栓106穿过所述安装孔107，然后打入所述混凝土梁102的顶部，安装好操作平台，然后工作人员打开所述转板104，站在所述支撑模板103上进行埋件弧后锚固件施工即可，由此安装方便拆卸快捷，保障改造工作顺利开展。
其中，所述混凝土梁102设置于所述混凝土板101的一侧，所述混凝土梁102设置在所述混凝土板101上，以便所述操作平台组件进行安装，然后进行埋件或锚固件的安装。
其次，两个所述栏杆单元依次设置于所述支撑模板103的上方，所述转板104与对应的所述栏杆单元转动连接，所述转板104与所述栏杆单元之间通过所述固定单元固定，两个所述L形杆105的一端均与所述支撑模板103固定连接，并依次位于所述支撑模板103的上方，两个所述L形杆105均具有安装孔107，每个所述膨胀螺栓106均与对应的所述安装孔107相互适配，每个所述L形杆105和所述混凝土梁102之间均通过所述膨胀螺栓106连接。所述支撑模板103采用15MM厚模板，用于对操作人员进行支撑，两个所述栏杆单元对两侧进行防护，保护操作人员的安全，所述转板104转动后，通过所述固定单元固定，从而对操作平台进行封闭，防止操作人员掉落，将所述膨胀螺栓106穿过所述安装孔107后，打入所述混凝土梁102的顶部，进而通过所述L形杆105的连接，将整个操作平台安装在所述混凝土梁102上，采用幕墙龙骨尾料L50×4，加工制作整个操作平台。
同时，所述U形支架108与所述支撑模板103固定连接，并位于所述支撑模板103的上方，多个所述支撑杆109的两端均分别与所述U形支架108的内顶壁和所述支撑模板103的上方固定连接。所述U形支架108对两侧进行遮挡防护，所述支撑杆109增加所述U形支架108结构强度，所述U形支架108的高度为1.2M。
另外，所述转板104对应的所述U形支架108转动连接，所述固定槽110与对应的所述U形支架108固定连接，所述固定槽110具有凹槽116，所述限位块115与所述转板104固定连接，并位于所述转板104的一侧，所述限位块115与所述凹槽116相互适配，所述限位块115具有限位孔117，所述限位杆111设置于所述固定槽110的内部，所述限位杆111的一端贯穿所述固定槽110，并与所述限位孔117相互适配，所述限位杆111的另一端贯穿所述固定槽110的内顶壁，并与所述拉块112固定连接，所述移动块113与所述限位杆111固定连接，并套设在所述限位杆111的外部，所述弹簧114的两端分别与所述移动块113和所述固定槽110的内顶壁活动连接，所述弹簧114套设在所述限位杆111的外部。所述转板104转动后，所述限位块115进入所述凹槽116，同时所述限位杆111在所述弹簧114的作用下，向下移动，进入所述限位孔117，进而对所述转板104限位，使其无法转动，通过向上拉动所述拉块112，带动所述限位杆111和所述移动块113向上移动，所述移动块113带动所述弹簧114收缩，所述限位杆111脱离所述限位孔117，此时可以转动所述转板104，打开操作平台，供操作人员通过，松开所述拉块112后，所述弹簧114回弹，所述限位杆111再次回到所述限位孔117内。
在使用本实用新型进行埋件或锚固件的安装时，首先通过所述膨胀螺栓106穿过所述安装孔107后，打入所述混凝土梁102的顶部，进而通过所述L形杆105的连接，将整个操作平台安装在所述混凝土梁102上，然后通过向上拉动所述拉块112，带动所述限位杆111和所述移动块113向上移动，所述移动块113带动所述弹簧114收缩，所述限位杆111脱离所述限位孔117，此时可以转动所述转板104，打开操作平台，供操作人员通过，松开所述拉块112后，所述弹簧114回弹，所述限位杆111再次回到所述限位孔117内，操作人员站立在所述支撑模板103上进行埋件或锚固件的安装，然后先把下一埋件或后锚固件位置的所述膨胀螺栓106安装完成，再将操作架直接移至待安装位置即可，通过上述结构设置，在新增钢结构或混凝土结构位置，利用简易操作平台，保障改造工作顺利开展，同时操作平台还能对操作人员进行良好的保护。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图6和图7，其中图6是本实用新型的第二实施例的操作平台的结构示意图，图7是本实用新型的第二实施例的操作平台的剖视图。
本实用新型提供一种梁侧后置埋件施工操作平台，还包括两个伸缩组件，所述伸缩组件包括两个伸缩杆201、连接板202和两个卡杆203，所述U形支架108具有两个通孔204，每个所述伸缩杆201均具有多个圆槽205。
针对本具体实施方式，拔出所述卡杆203后，所述伸缩杆201不再限位，可上下伸缩，调节高度，然后重新将所述卡杆203插入所述圆槽205内，对所述伸缩杆201限位，由此完成高度调节。
其中，两个所述伸缩组件分别设置于对应的所述栏杆单元上。所述伸缩组件可伸缩增长所述栏杆单元长度，以适配不同身高的操作人员。
其次，所述U形支架108具有两个通孔204，两个所述伸缩杆201分别与对应的所述通孔204相互适配，所述连接板202与两个所述伸缩杆201固定连接，并位于两个所述伸缩杆201的上方，每个所述伸缩杆201均具有多个圆槽205，两个所述卡杆203依次贯穿所述U形支架108，并位于对应的所述圆槽205的内部，每个所述卡杆203均与任一所述圆槽205相互适配。所述连接板202将两个所述伸缩杆201进行连接，拔出所述卡杆203后，所述伸缩杆201不再限位，可上下伸缩，调节高度，然后重新将所述卡杆203插入所述圆槽205内，对所述伸缩杆201限位，由此完成高度调节，从而适配不同身高的操作人员进行使用，更加合理，优化了使用体验。
在使用本实用新型进行埋件或锚固件的安装时，拔出所述卡杆203后，所述伸缩杆201不再限位，可上下伸缩，调节高度，然后重新将所述卡杆203插入所述圆槽205内，对所述伸缩杆201限位，由此完成高度调节，从而适配不同身高的操作人员进行使用，更加合理，优化了使用体验。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种梁侧后置埋件施工操作平台，包括混凝土板和混凝土梁，所述混凝土梁设置于所述混凝土板的一侧，其特征在于，
还包括操作平台组件；
所述操作平台组件包括支撑模板、两个栏杆单元、转板、固定单元、两个L形杆和两个膨胀螺栓，两个所述栏杆单元依次设置于所述支撑模板的上方，所述转板与对应的所述栏杆单元转动连接，所述转板与所述栏杆单元之间通过所述固定单元固定，两个所述L形杆的一端均与所述支撑模板固定连接，并依次位于所述支撑模板的上方，两个所述L形杆均具有安装孔，每个所述膨胀螺栓均与对应的所述安装孔相互适配，每个所述L形杆和所述混凝土梁之间均通过所述膨胀螺栓连接。
2.如权利要求1所述的梁侧后置埋件施工操作平台，其特征在于，
所述栏杆单元包括U形支架和多个支撑杆，所述U形支架与所述支撑模板固定连接，并位于所述支撑模板的上方，多个所述支撑杆的两端均分别与所述U形支架的内顶壁和所述支撑模板的上方固定连接。
3.如权利要求2所述的梁侧后置埋件施工操作平台，其特征在于，
所述固定单元包括固定槽、限位杆、拉块、移动块、弹簧和限位块，所述转板对应的所述U形支架转动连接，所述固定槽与对应的所述U形支架固定连接，所述固定槽具有凹槽，所述限位块与所述转板固定连接，并位于所述转板的一侧，所述限位块与所述凹槽相互适配，所述限位块具有限位孔，所述限位杆设置于所述固定槽的内部，所述限位杆的一端贯穿所述固定槽，并与所述限位孔相互适配，所述限位杆的另一端贯穿所述固定槽的内顶壁，并与所述拉块固定连接，所述移动块与所述限位杆固定连接，并套设在所述限位杆的外部，所述弹簧的两端分别与所述移动块和所述固定槽的内顶壁活动连接，所述弹簧套设在所述限位杆的外部。
4.如权利要求3所述的梁侧后置埋件施工操作平台，其特征在于，
所述梁侧后置埋件施工操作平台还包括两个伸缩组件，两个所述伸缩组件分别设置于对应的所述栏杆单元上。
5.如权利要求4所述的梁侧后置埋件施工操作平台，其特征在于，
所述伸缩组件包括两个伸缩杆、连接板和两个卡杆，所述U形支架具有两个通孔，两个所述伸缩杆分别与对应的所述通孔相互适配，所述连接板与两个所述伸缩杆固定连接，并位于两个所述伸缩杆的上方，每个所述伸缩杆均具有多个圆槽，两个所述卡杆依次贯穿所述U形支架，并位于对应的所述圆槽的内部，每个所述卡杆均与任一所述圆槽相互适配。
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