CN219168151U - 一种高效溶气的立式溶气罐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种高效溶气的立式溶气罐结构，包括溶气罐体，所述溶气罐体的底部设有与其密封连通的微孔释气组件，所述溶气罐体的下部设置有进水口，所述溶气罐体的顶部设置有出水口，所述微孔释气组件包括用于接入气源组件的盲板法兰、可拆卸密封设置于盲板法兰上方的微孔释气板，所述微孔释气板与盲板法兰之间留有密封腔体，所述微孔释气板上设有若干贯穿的微气泡孔，所述进水口与微孔释气板相对应设置。本实用新型实现了改变微孔释气组件的结构，使得压缩空气与水有效混合，提高溶气效率。
Description
技术领域
本实用新型属于溶气技术领域，尤其涉及一种高效溶气的立式溶气罐结构。
背景技术
传统气浮压力溶气罐又名喷淋式填料罐，是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备，压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。一般项目中，溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50％以上，因此，优化溶气系统的设计对减少一次建设投资和降低运行成本都十分重要。
现有专利号为CN202120978308.9一种新型气浮设备的溶气罐结构，公开了罐体的下部设置微孔曝气头，侧壁上设有与微孔曝气头连通的压缩空气进口，压缩空气进口与压缩空气源连通，出水口与气浮机的溶气释放区连通。现有的溶气罐内采用的微孔曝气头其表面面积较小，与喷淋的水接触面积有限，溶气效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种高效溶气的立式溶气罐结构，从而实现改变微孔释气组件的结构，使得压缩空气与水有效混合，提高溶气效率。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种高效溶气的立式溶气罐结构，包括溶气罐体，所述溶气罐体的底部设有与其密封连通的微孔释气组件，所述溶气罐体的下部设置有进水口，所述溶气罐体的顶部设置有出水口，所述微孔释气组件包括用于接入气源组件的盲板法兰、可拆卸密封设置于盲板法兰上方的微孔释气板，所述微孔释气板与盲板法兰之间留有密封腔体，所述微孔释气板上设有若干贯穿的微气泡孔，所述进水口与微孔释气板相对应设置。
具体的，所述溶气罐体的底部还设置有容置微孔释气组件的气控柜。
具体的，所述出水口连接的管路上设置有排气阀，所述排气阀上安装有溶气水压力表。
具体的，所述微气泡孔的孔径为5-10μm。
具体的，所述盲板法兰的顶部设置有用于支撑微孔释气板的垫环，所述垫环与微孔释气板之间设有密封圈，所述微孔释气板的顶部设置有配合垫环的压环，所述压环的周向设置有贯穿微孔释气板、垫环、盲板法兰的螺栓组件。
具体的，所述盲板法兰的底部中心设置有用于接入气源的转接头，所述转接头的外部连接气源组件。
具体的，所述气控柜的顶部设置有配合盲板法兰的支撑法兰，所述盲板法兰和支撑法兰可拆卸连接固定。
具体的，所述气源组件包括连接转接头的气管、连接气管的进口的进气接头、及设置于气管上沿进气方向依序布置的过滤器、单向阀、气源开关、调节阀、气源压力表。
与现有技术相比，本实用新型一种高效溶气的立式溶气罐结构的有益效果主要体现在：
通过在溶气罐体的底部设置微孔释气组件，使得微孔释气板与水的接触面积较大，能最大程度的接触水经过的区域，使得气泡均匀的溶解于水中，从而形成饱和溶气水，提高溶气效率；气源组件从溶气罐体的下方向上方导向对微孔释气组件内部进行供气，提高了溶气罐体的容积利用率，减少额外的占用面积，合理的布置溶气罐体的进水口位置和出水口位置，溶气罐体可存储较多的溶气水，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实施例中气控规内部示意图；
图3为本实施例中微孔释气组件剖面示意图；
图中数字表示：
1溶气罐体、11进水口、12出水口、13放空阀、14排气阀、15溶气水压力表、16安全阀、2微孔释气组件、21盲板法兰、22微孔释气板、23密封腔体、24微气泡孔、3气控柜、31支撑法兰、4垫环、41密封圈、42压环、43螺栓组件、5转接头、51气管、52进气接头、53过滤器、54单向阀、55气源开关、56调节阀、57气源压力表。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3所示，本实施例为一种高效溶气的立式溶气罐结构，包括溶气罐体1，溶气罐体1的底部设有与其密封连通的微孔释气组件2，溶气罐体1的下部设置有进水口11，溶气罐体1的顶部设置有出水口12。溶气罐体1的底部还设置有容置微孔释气组件2的气控柜3，使得微孔释气组件2能密闭存放，避免灰尘。微孔释气组件2对溶气罐体1内部的水进行溶气作用。
进水口11连接的管路上设置有放空阀13，改变传统的溶气罐体1的进水口11位置，将进水口11设置在溶气罐体1的下部，避免使用喷淋装置进行溶气，进水口11的进水直接从溶气罐体1的侧壁进入其内腔底部，使得微孔释气组件2能完全接触流入进溶气罐体1的水，使得水与微孔释气组件2的表面接触有效，有利于进行溶气作业。
出水口11连接的管路上设置有排气阀14，排气阀14上安装有溶气水压力表15，用于检测溶气罐体1内的溶气水的压力情况。同时，溶气罐体1的顶部设置有安全阀16，安全阀16为罐体结构气压控制的安全结构，提高溶气罐体1的安全性能。
微孔释气组件2包括用于接入气源组件的盲板法兰21、可拆卸密封设置于盲板法兰21上方的微孔释气板22。进水口11与微孔释气板22相对应设置。微孔释气板22与盲板法兰21之间留有密封腔体23，微孔释气板22上设有若干贯穿的微气泡孔24，微气泡孔24的孔径为5-10μm。当密封腔体23内接入压缩空气时，气体被微孔释气板22切割为细小的气泡，然后与高压回流水发生强烈的碰撞接触、混合，形成丰富的微孔小气泡，微孔释气板22与水的接触面积较大，能最大程度的覆盖水经过的区域，使得气泡均匀的溶解于水中，从而形成饱和溶气水，空气在溶气罐体1中以两种形式存在，一种是直接溶解于水中，另一种是微细气泡以游离状态夹裹、混合在水中，这种气泡可以直接用于气浮，从溶气水中释放出来的微孔气泡也加入到气浮过程中，这两种途径形成的微细气泡的数量要远远大于传统的高压溶气罐加溶气释放器喷淋的结构形成的气泡数量。溶气水质量高，经减压释放的微小气泡直径一般在2-25um，因此气浮效率非常高，可以完全淘汰传统的溶气罐装置。
盲板法兰21的顶部设置有用于支撑微孔释气板22的垫环4，垫环4与微孔释气板22之间设有密封圈41。微孔释气板22的顶部设置有配合垫环4的压环42，压环42的周向设置有贯穿微孔释气板22、垫环4、盲板法兰21的螺栓组件43。使得盲板法兰21、压环42、垫环4形成组装的整体，有利于微孔释气组件2的整体组装作业。
盲板法兰21的底部中心设置有用于接入气源的转接头5，转接头5的外部连接气源组件。气控柜3的顶部设置有配合盲板法兰21的支撑法兰31，盲板法兰21和支撑法兰31可拆卸连接固定。气源组件包括连接转接头5的气管51、连接气管51的进口的进气接头52、及设置于气管51上沿进气方向依序布置的过滤器53、单向阀54、气源开关55、调节阀56、气源压力表57。气源组件从溶气罐体1的下方向上方导向对微孔释气组件2内部进行供气，提高了溶气罐体1的容积利用率，减少额外的占用面积，降低建设成本。
应用本实施例时，设备启动，气源压力控制在5-8kg/cm2，打开气控柜门，控制调节阀56后的气管51，使气体不会流出，然后打开气源开关55，再调节调节阀56，使得气源压力表读数在4.3kg/cm2为止；关闭气源开关55，备用。溶气罐体1进水口11阀门开到位,溶气罐体1出水口阀门部分开启，溶气罐体1顶端的排气阀14部分开启；开启溶气水泵，观察到顶端的排气阀14出水后，保证溶气罐体1内气体已全部排空，将其关闭，此后逐步开大出水口阀门，并观察溶气罐体1上的溶气水压力表数值，直到4.0kg/cm2为止，溶气工作正常进行。
本实施例中通过在溶气罐体1的底部设置微孔释气组件2，使得微孔释气板22与水的接触面积较大，能最大程度的接触水经过的区域，使得气泡均匀的溶解于水中，从而形成饱和溶气水，提高溶气效率；气源组件从溶气罐体1的下方向上方导向对微孔释气组件2内部进行供气，提高了溶气罐体1的容积利用率，减少额外的占用面积，合理的布置溶气罐体1的进水口11位置和出水口12位置，溶气罐体1可存储较多的溶气水，实用性较强。
在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种高效溶气的立式溶气罐结构，包括溶气罐体，其特征在于：所述溶气罐体的底部设有与其密封连通的微孔释气组件，所述溶气罐体的下部设置有进水口，所述溶气罐体的顶部设置有出水口，所述微孔释气组件包括用于接入气源组件的盲板法兰、可拆卸密封设置于盲板法兰上方的微孔释气板，所述微孔释气板与盲板法兰之间留有密封腔体，所述微孔释气板上设有若干贯穿的微气泡孔，所述进水口与微孔释气板相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种高效溶气的立式溶气罐结构，其特征在于：所述溶气罐体的底部还设置有容置微孔释气组件的气控柜。
3.根据权利要求1所述的一种高效溶气的立式溶气罐结构，其特征在于：所述出水口连接的管路上设置有排气阀，所述排气阀上安装有溶气水压力表。
4.根据权利要求1所述的一种高效溶气的立式溶气罐结构，其特征在于：所述微气泡孔的孔径为5-10μm。
5.根据权利要求1所述的一种高效溶气的立式溶气罐结构，其特征在于：所述盲板法兰的顶部设置有用于支撑微孔释气板的垫环，所述垫环与微孔释气板之间设有密封圈，所述微孔释气板的顶部设置有配合垫环的压环，所述压环的周向设置有贯穿微孔释气板、垫环、盲板法兰的螺栓组件。
6.根据权利要求1所述的一种高效溶气的立式溶气罐结构，其特征在于：所述盲板法兰的底部中心设置有用于接入气源的转接头，所述转接头的外部连接气源组件。
7.根据权利要求2所述的一种高效溶气的立式溶气罐结构，其特征在于：所述气控柜的顶部设置有配合盲板法兰的支撑法兰，所述盲板法兰和支撑法兰可拆卸连接固定。
8.根据权利要求6所述的一种高效溶气的立式溶气罐结构，其特征在于：所述气源组件包括连接转接头的气管、连接气管的进口的进气接头、及设置于气管上沿进气方向依序布置的过滤器、单向阀、气源开关、调节阀、气源压力表。
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