CN219167926U - 易检修维护的杂质废水筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了易检修维护的杂质废水筛分设备,包括依序连通设置的沉淀槽、中间槽、出水槽,所述沉淀槽的上方设置有筛分器,所述筛分器包括外露沉淀槽顶部的壳体、连接壳体设置于沉淀槽内部的筛网结构、沿筛网结构长度方向布置的刮板组件、以及设置于筛分器外部用于驱动刮板组件旋转的驱动装置,所述刮板组件包括连接驱动装置的驱动端的旋转轴、设置于旋转轴周向的若干软板,所述软板与筛网结构转动贴合,所述筛网结构的侧壁设置有排渣口。本实用新型实现了合理布置驱动装置的位置,有利于检修和维护。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种易检修维护的杂质废水筛分设备。
背景技术
废水可以利用物理、化学和生物的方法进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,可以充分利用水资源。在部分污水处理中,因来水工况存在大量废料、塑料片、纸渣、泥渣等杂质,如不及时分离会对后续处置设施的使用寿命及处理能力有不同程度的影响。
现有专利号为CN202110631107.6一种带清洁装置的筛网,公开了通过凸起设置的筛网,使经过筛网的废渣沿筛网表面向边缘滑动,最终从进渣孔进入环形座内进行保存。固定杆的中部设置有转动单元,转动单元的输出端设置有弧形的刮板,刮板对筛网的底面进行清洁,现有的转动单元设置在废水流道内,废水经过筛网对转动单元进行冲刷,转动的的检修和维护存在困难及不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供易检修维护的杂质废水筛分设备,从而实现合理布置驱动装置的位置,有利于检修和维护。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
易检修维护的杂质废水筛分设备,包括依序连通设置的沉淀槽、中间槽、出水槽,所述沉淀槽的上方设置有筛分器,所述筛分器包括外露沉淀槽顶部的壳体、连接壳体设置于沉淀槽内部的筛网结构、沿筛网结构长度方向布置的刮板组件、以及设置于筛分器外部用于驱动刮板组件旋转的驱动装置,所述刮板组件包括连接驱动装置的驱动端的旋转轴、设置于旋转轴周向的若干软板,所述软板与筛网结构转动贴合,所述筛网结构的侧壁设置有排渣口。
具体的,所述沉淀槽、中间槽、出水槽一体设置在处理箱内,所述处理箱内设置有第一隔板和第二隔板。
具体的,所述沉淀槽和中间槽之间设置有第一隔板,所述中间槽和出水槽之间设置有第二隔板。
具体的,所述第一隔板顶部连接处理箱的顶壁,所述第一隔板的底部连接处理箱的底面,所述第一隔板的中部设有连通沉淀槽和中间槽的通口。
具体的,所述第二隔板的底部连接处理箱的底面,所述第二隔板的顶部与处理箱的顶部留有间隔空间。
具体的,所述沉淀槽的底部设置有倾斜面,所述倾斜面靠近沉淀槽的底面设置有排泥管。
具体的,所述中间槽的侧壁靠近其底部设置有排污管。
具体的,所述出水槽的侧壁靠近其底部设置有出水管。
具体的,所述筛网结构为弧形结构,所述筛网结构与壳体可拆卸连接固定,所述筛网结构朝向沉淀槽的内部凸出设置。
具体的,所述旋转轴的周向的四等分位置分别设置有软板,所述旋转轴与筛网结构之间的距离与软板的径向长度相适应。
与现有技术相比,本实用新型易检修维护的杂质废水筛分设备的有益效果主要体现在:
避免传统的驱动装置设置在废水腔体内造成的麻烦,通过将驱动装置设置在处理箱外部,方便驱动装置的检修和维护;旋转轴沿筛网结构的长度方向设置,使得软板与筛网结构具有较大的接触面积,经过一次转动能最大面积的清洁筛网结构,有效提高筛网结构的清洁效率;整体设备在沉淀槽的上方设置筛分器对废水有效除渣,经过中间槽的再次沉淀作用,经过出水槽排出废水,已经有效去除杂质和污泥,为后续废水的进一步净化处理提供了高效的前置处理作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视内部结构示意图;
图2为本实施例的侧视结构示意图;
图中数字表示:
1沉淀槽、11倾斜面、12排泥管、2中间槽、21排污管、3出水槽、31出水管、4筛分器、41壳体、42筛网结构、43驱动装置、44旋转轴、45软板、46排渣口、5处理箱、51第一隔板、52第二隔板、53通口、54废气收集孔、6清水管、7废水口。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-2所示,本实施例为易检修维护的杂质废水筛分设备,包括依序连通设置的沉淀槽1、中间槽2、出水槽3,沉淀槽1的上方设置有筛分器4,筛分器4包括外露沉淀槽1顶部的壳体41、连接壳体41设置于沉淀槽1内部的筛网结构42、沿筛网结构42长度方向布置的刮板组件、以及设置于筛分器4外部用于驱动刮板组件旋转的驱动装置43,刮板组件包括连接驱动装置43的驱动端的旋转轴44、设置于旋转轴44周向的若干软板45,软板45与筛网结构42转动贴合,筛网结构42的侧壁设置有排渣口46。
沉淀槽1、中间槽2、出水槽3一体设置在处理箱5内,处理箱5内设置有第一隔板51和第二隔板52,沉淀槽1和中间槽2之间设置有第一隔板51,中间槽2和出水槽3之间设置有第二隔板52。第一隔板51顶部连接处理箱5的顶壁,第一隔板51的底部连接处理箱5的底面,第一隔板51的中部设有连通沉淀槽1和中间槽2的通口53。第二隔板52的底部连接处理箱5的底面,第二隔板52的顶部与处理箱5的顶部留有间隔空间,使得中间槽2的废水经过第二隔板52的顶部溢流至出水槽3。
沉淀槽1的底部设置有倾斜面11,倾斜面11靠近沉淀槽1的底面设置有排泥管12,使得沉淀槽1内的废水沉淀的污泥及时排出。
中间槽2的侧壁靠近其底部设置有排污管21,使得中间槽2内的废水沉淀的污泥及时排出。
出水槽3的侧壁靠近其底部设置有出水管31,将经过过滤和沉淀处理后的废水排出。
处理箱5的顶部设置有废气收集孔54,废水经过筛分器4的搅动散发臭味,由废气收集孔54将废气抽出处理箱5。
壳体41的顶部还设置有用于接入清水的清水管6,清水管6接入清水能对筛分器4的内部进行定期冲洗处理,对粘附在筛网结构42上的杂质和污泥进行冲洗。壳体41的顶部设置有用于接入废水的废水口7。
本实施例驱动装置43为电机,驱动装置43的输出端贯穿处理箱5连接旋转轴55,驱动装置43设置于处理箱5的外部,方便查看和检修,避免废水对驱动装置54的污染。
本实施例中筛网结构42为弧形结构,筛网结构42与壳体41可拆卸连接固定,筛网结构42朝向沉淀槽1的内部凸出设置,筛网结构42为金属材质制成,通过螺栓螺母组件使得筛网结构42和壳体41锁紧固定。排渣口46从筛网结构42的侧边延伸出沉淀槽1设置,排渣口46的高度与旋转轴44的安装高度相对应设置,当旋转轴44转动时能带动软板45顺利将筛网结构42内的杂质刮除推送出排渣口46。
本实施例中旋转轴44的周向的四等分位置分别设置有软板45,四个软板45为一体连接结构,若干软板45的中部套装并固定在旋转轴44上,固定的方式不局限于螺栓螺母连接的方式。旋转轴44与筛网结构42之间的距离与软板45的径向长度相适应,在转动的过程中,若干软板45刚好能贴合筛网结构42,实现筛网结构42的清洁处理。
应用本实施例时,避免传统的驱动装置设置在废水腔体内造成的麻烦,通过将驱动装置43设置在处理箱5外部,方便驱动装置43的检修和维护;旋转轴44沿筛网结构42的长度方向设置,使得软板45与筛网结构42具有较大的接触面积,经过一次转动能最大面积的清洁筛网结构42,有效提高筛网结构42的清洁效率;整体设备在沉淀槽1的上方设置筛分器4对废水有效除渣,经过中间槽2的再次沉淀作用,经过出水槽3排出废水,已经有效去除杂质和污泥,为后续废水的进一步净化处理提供了高效的前置处理作业。
在本实用新型的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.易检修维护的杂质废水筛分设备,包括依序连通设置的沉淀槽、中间槽、出水槽,其特征在于:所述沉淀槽的上方设置有筛分器,所述筛分器包括外露沉淀槽顶部的壳体、连接壳体设置于沉淀槽内部的筛网结构、沿筛网结构长度方向布置的刮板组件、以及设置于筛分器外部用于驱动刮板组件旋转的驱动装置,所述刮板组件包括连接驱动装置的驱动端的旋转轴、设置于旋转轴周向的若干软板,所述软板与筛网结构转动贴合,所述筛网结构的侧壁设置有排渣口。
2.根据权利要求1所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述沉淀槽、中间槽、出水槽一体设置在处理箱内,所述处理箱内设置有第一隔板和第二隔板。
3.根据权利要求2所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述沉淀槽和中间槽之间设置有第一隔板,所述中间槽和出水槽之间设置有第二隔板。
4.根据权利要求3所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述第一隔板顶部连接处理箱的顶壁,所述第一隔板的底部连接处理箱的底面,所述第一隔板的中部设有连通沉淀槽和中间槽的通口。
5.根据权利要求3所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述第二隔板的底部连接处理箱的底面,所述第二隔板的顶部与处理箱的顶部留有间隔空间。
6.根据权利要求1所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述沉淀槽的底部设置有倾斜面,所述倾斜面靠近沉淀槽的底面设置有排泥管。
7.根据权利要求1所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述中间槽的侧壁靠近其底部设置有排污管。
8.根据权利要求1所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述出水槽的侧壁靠近其底部设置有出水管。
9.根据权利要求1所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述筛网结构为弧形结构,所述筛网结构与壳体可拆卸连接固定,所述筛网结构朝向沉淀槽的内部凸出设置。
10.根据权利要求1所述的易检修维护的杂质废水筛分设备,其特征在于:所述旋转轴的周向的四等分位置分别设置有软板,所述旋转轴与筛网结构之间的距离与软板的径向长度相适应。
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