CN219164361U - 一种电机安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机安装支架，旨在解决现有技术中安装强度差和容易产生噪音的问题，它包括安装底座，安装底座包括安装工位和第一固定脚，安装工位上用于固定设置搅拌电机，安装工位还用于设置在罐体的轴心上，安装底座的两侧对称设置有加强筋，加强筋包括第二固定脚，第一固定脚和安装底座两侧加强筋的第二固定脚分别用于固定设置在罐体的顶部。
Description
技术领域
本实用新型属于生物反应器的配件，特指一种电机安装支架。
背景技术
生物反应器是为生物体代谢提供一个适宜的物理及化学环境，利用生物体所具有的生物功能，通过生化反应或生物自身的代谢获得目标产物的装置系统、细胞、组织器官等等。
搅拌式生物反应器是最经典且最早被采用的一种生物反应器。此类反应器与传统的微生物生物反应器类似，针对不同细胞培养的特点，采用了不同的搅拌器及通气方式。通过搅拌器的作用使细胞和养分在培养液中均匀分布，使养分充分被细胞利用，并增大气液接触面，有利于氧的传递。
搅拌式生物反应器中搅拌电机大多数的都安装在罐体轴线上，居多的都是位于顶部，使搅拌轴从罐顶伸入罐内。顶部安装搅拌电机可减低轴封的要求，从而大大减低了生物反应器的设计制造成本，同时也方便了后续仪器的清洁和检修。但搅拌电机直接安装于罐体的顶盖时，不仅会导致顶盖质量增加产生形变风险，而且搅拌电机运行时会导致顶盖与罐体之间产生摩擦噪音。管路和线路会缠绕在一起，造成堵塞等情况发生。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种电机安装支架，搅拌电机通过电机安装支架安装于罐体顶部，避免了电机设置于顶盖，保证了搅拌电机在罐体上的安装强度，还避免了因装配不合理导致的摩擦噪音。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电机安装支架，包括安装底座，安装底座包括安装工位和第一固定脚，安装工位上用于固定设置搅拌电机，安装工位还用于设置在罐体的轴心上，安装底座的两侧对称设置有加强筋，加强筋包括第二固定脚，第一固定脚和安装底座两侧加强筋的第二固定脚分别用于固定设置在罐体的顶部。
作为优选，所述第一固定脚和安装底座两侧加强筋的第二固定脚围合成搅拌区域。
作为优选，所述第一固定脚和和安装底座两侧加强筋的第二固定脚均匀地设置在搅拌区域的外侧。
作为优选，所述安装底座一侧加强筋的第二固定脚和安装底座另一侧加强筋的第二固定脚之间的夹角大于90°且小于180°。
作为优选，还包括走线槽，走线槽内用于放置搅拌电机和导线。
作为优选，还包括围板，围板和安装底座围合成走线槽。
作为优选，所述围板焊接在安装底座上，加强筋焊接在围板上。
作为优选，所述安装底座包括拱形折弯。
作为优选，所述拱形折弯设置在安装工位和第一固定脚之间。
作为优选，所述加强筋包括折弯部。
作为优选，所述安装工位为通孔和设置在通孔外侧的安装孔，通孔内用于穿设搅拌电机，安装孔上用于固定设置搅拌电机。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
(1)在本实用新型中，安装工位的结构保证了搅拌电机位于罐体的轴心上，降低了对轴封的设计要求，大大降低了生物反应器的设计制造成本，也保证了搅拌电机可充分发挥搅拌作用，也便于后续对生物反应器的清洁和检修，而第一固定脚和第二固定脚的结构提高了本电机安装支架将搅拌电机和罐体固定在一起的连接牢固性，避免了顶盖发生形变的风险以及装配结构不合理产生的摩擦噪音。
(2)在本实用新型中，第一固定脚和安装底座两侧加强筋的第二固定脚起到三点支撑作用，大大提高了本电机安装支架将搅拌电机和罐体固定在一起的连接牢固性。
(3)在本实用新型中，安装底座一侧加强筋的第二固定脚和安装底座另一侧加强筋的第二固定脚之间的夹角大于90°且小于180°，不仅优化了本电机安装支架的结构强度，而且两个第二固定脚之间留有足够的操作空间，在实际使用中，使用者可通过两个固定脚之间的操作空间从罐体内取放物品。
(4)在本实用新型中，本电机安装支架包括走线槽，搅拌电机和导线“隐藏”在走线槽内，安装底座还包括拱形折弯，拱形折弯进一步将搅拌电机“隐藏”在走线槽内，提高了本电机安装支架对搅拌电机的防护效果，避免使用者触碰到搅拌电机，因此使用更加安全和可靠。
附图说明
图1是本实用新型实际使用中的结构示意图之一；
图2是本实用新型实际使用中的结构示意图之二；
图3是本实用新型的结构示意图之一；
图4是本实用新型的结构示意图之二；
图中：1-安装底座、2-围板、3-加强筋、4-罐体、5-搅拌电机、6-走线槽、11-通孔、12-安装孔、13-拱形折弯、14-第一固定脚、31-第二固定脚、32-折弯部。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图4所示，一种电机安装支架，主要应用在生物反应器上，包括安装底座1、加强筋3和围板2。
安装底座1用于将搅拌电机5和罐体4固定设置在一起。安装底座1包括安装工位，安装工位上用于固定设置搅拌电机5，安装工位还用于设置在罐体4的轴心上。在实际使用中，将本电机安装支架安装在罐体4上，再将搅拌电机5安装在安装工位上，搅拌电机5设置在罐体4的轴心上，搅拌电机5可在罐体4的轴心上对罐体4内的细胞、养分和培养液等进行充分搅拌和混合，从而充分地发挥了搅拌电机5的搅拌效果。
安装工位包括通孔11和安装孔12，搅拌电机5穿设于通孔11并固定设置在安装孔12上。通孔11设置在罐体4的轴心上。安装孔12为四个，四个安装孔12均匀地设置在通孔11的外侧，四个安装孔12分别固定设置在搅拌电机5上，进一步提高了搅拌电机5在安装工位上的连接牢固性。安装孔12和搅拌电机5可通过螺栓的方式固定设置在一起。
在实际加工中，安装底座1采用薄板制成，薄板可以是金属薄板，具有质量轻、机械强度好和便于对薄板进行加工制成安装底座1等优点。
安装底座1还包括第一固定脚14，第一固定脚14用于固定设置在罐体4的顶部。在实际使用中，第一固定脚14固定设置在罐体4顶部上，搅拌电机5通过安装底座1直接固定在罐体4上，避免了现有技术中搅拌电机5运行时导致顶盖和罐体4之间产生摩擦噪音的问题。第一固定脚14可螺栓固定在罐体4的顶部，具体地，第一固定脚14包括第一固定孔，螺栓可通过第一固定孔固定设置在罐体4的顶部。
安装底座1还包括拱形折弯13，拱形折弯13的结构提高了安装底座1的结构强度，进而提高了安装底座1上的承载能力。拱形折弯13采用钣金工艺形成在安装底座1上，拱形折弯13的横截面呈倒置的“U”字型。拱形折弯13设置在安装工位和第一固定脚14之间，在实际使用中，拱形折弯13和围板2围合在搅拌电机5和安装工位的外侧，拱形折弯13将搅拌电机5和第一固定脚14分隔开，进一步将搅拌电机5“隐藏”在走线槽6内。
加强筋3为两个，两个加强筋3对称设置在安装底座1的两侧。加强筋3包括第二固定脚31，第二固定脚31也用于固定设置在罐体4的顶部。在实际使用中，第一固定脚14和第二固定脚31分别固定设置在罐体4的顶部，第一固定脚14和两个第二固定脚31起到三点支撑结构，进而提高了本电机安装支架将搅拌电机5和罐体4连接在一起的牢固性。第二固定脚31也可螺栓固定在罐体4的顶部，具体地，第二固定脚31包括第二固定孔，螺栓可通过第二固定孔固定设置在罐体4的顶部。
第一固定脚14和两个第二固定脚31围合成搅拌区域。在实际使用中，搅拌电机5和罐体4内部设置在搅拌区域内，搅拌区域的设计为搅拌电机5在罐体4内进行搅拌提高了充足的空间，避免第一固定脚14和第二固定脚31干扰搅拌电机5的搅拌。
第一固定脚14和两个第二固定脚31分别固定设置在罐体4顶部的边缘上，从而大大提高了搅拌区域的面积，也提高了第一固定脚14和两个第二固定脚31的支撑面积。
第一固定脚14和两个第二固定脚31均匀地设置在搅拌区域的外侧。两个第二固定脚31之间的夹角大于90°且小于180°，不仅优化了本电机安装支架的结构强度，而且两个第二固定脚31之间留有足够的操作空间，在实际使用中，使用者可通过两个固定脚之间的操作空间从罐体4内取放物品，诸如，物品包括一次性反应袋。
在实际加工中，加强筋3也采用金属薄板制成。为了提高加强筋3的结构强度，加强筋3包括折弯部32，折弯部32采用钣金工艺弯折形成在加强筋3上，折弯部32的设计提高了加强筋3的结构强度，避免加强筋3发生形变，进而提高了本电机安装支架的承载力。如图所示，加强筋3上设置有两个折弯部32，进一步提高了加强筋3的结构强度。
所述加强筋3的横截面呈流线型，流线型包括纺锤形，其边缘倒有圆角，避免加强筋3刮伤使用者和物品的危险。加强筋3的横截面和罐体4的轴心相互平行。
本电机安装支架包括走线槽6，走线槽6内用于放置搅拌电机5和导线(图中未示出)。安装工位设置在走线槽6内。在实际使用中，搅拌电机5设置在走线槽6内，连接在搅拌电机5上的导线排布在走线槽6内，并通过走线槽6延伸至罐体4的外侧。走线槽6的设计起到在罐体4顶部“隐藏”搅拌电机5和导线的作用。走线槽6的整体结构呈条状，以便于导线在走线槽6内进行排布。
围板2和安装底座1围合成走线槽6，在实际使用中，通过调整围板2和安装底座1的形状即可围合成任意形状的走线槽6，因此具有结构精简和设计简便的优点。
在实际加工中，围板2也采用金属薄板制成。围板2的横截面呈“U”字型，“U”字型的围板2围合在走线槽6的外侧。
围板2焊接在安装底座1上，进一步提高了围板2在安装底座1上的连接牢固性。两个加强筋3分别焊接在围板2上，进一步提高了加强筋3、围板2和安装底座1的连接牢固性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电机安装支架，其特征在于，包括安装底座(1)，安装底座(1)包括安装工位和第一固定脚(14)，安装工位上用于固定设置搅拌电机(5)，安装工位还用于设置在罐体(4)的轴心上，安装底座(1)的两侧对称设置有加强筋(3)，加强筋(3)包括第二固定脚(31)，第一固定脚(14)和安装底座(1)两侧加强筋(3)的第二固定脚(31)分别用于固定设置在罐体(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电机安装支架，其特征在于，所述第一固定脚(14)和安装底座(1)两侧加强筋(3)的第二固定脚(31)围合成搅拌区域。
3.根据权利要求2所述的一种电机安装支架，其特征在于，所述第一固定脚(14)和和安装底座(1)两侧加强筋(3)的第二固定脚(31)均匀地设置在搅拌区域的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电机安装支架，其特征在于，还包括走线槽(6)，走线槽(6)内用于放置搅拌电机(5)和导线。
5.根据权利要求4所述的一种电机安装支架，其特征在于，还包括围板(2)，围板(2)和安装底座(1)围合成走线槽(6)。
6.根据权利要求5所述的一种电机安装支架，其特征在于，所述围板(2)焊接在安装底座(1)上，加强筋(3)焊接在围板(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种电机安装支架，其特征在于，所述安装底座(1)包括拱形折弯(13)。
8.根据权利要求7所述的一种电机安装支架，其特征在于，所述拱形折弯(13)设置在安装工位和第一固定脚(14)之间。
9.根据权利要求1所述的一种电机安装支架，其特征在于，所述加强筋(3)包括折弯部(32)。
10.根据权利要求1所述的一种电机安装支架，其特征在于，所述安装工位为通孔(11)和设置在通孔(11)外侧的安装孔(12)，通孔(11)内用于穿设搅拌电机(5)，安装孔(12)上用于固定设置搅拌电机(5)。
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2022
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