CN219164164U - 用于热室穿舱的电缆贯穿件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核电反应堆电气贯穿件技术领域，尤其涉及一种用于热室穿舱的电缆贯穿件，包括：外套管组件，预埋在热室的屏蔽墙体上，外套管组件的内侧管端设置有内密封法兰，外侧管端设置有与屏蔽墙体外墙面贴靠的外密封法兰；内套管组件，穿设在外套管组件内，内套管组件的外侧管端设置有端盖，端盖压靠在外密封法兰上，内套管组件中穿设有连接电缆；导体组件，固定在内密封法兰上，导体组件分别与连接电缆、热室内侧电缆进行压接与热缩连接；连接器，固定在端盖的外侧面上，连接器与连接电缆电连接，并对接热室外侧电缆，以传输电力和信号。

Description

用于热室穿舱的电缆贯穿件

技术领域

本实用新型涉及核电反应堆电气贯穿件技术领域，尤其涉及一种用于热室穿舱的电缆贯穿件。

背景技术

在核工业领域，热室主要用于高放射性试验和操作，这些试验和操作需要由热室外通过专用电缆提供所需的动力、控制型号并引出测量信号等。常用的电缆穿舱方式不能保证室内的各种射线能够被完全隔离、屏蔽，且由于密封性能不佳，使得一些带压热室泄漏率超标，达不到密性要求。电缆贯穿件就成为了常规机械式管线穿舱最好的替代品，是保证管线、电缆等线路从舱室外侧进入舱室内侧(或从舱室内侧进入舱室外侧)，用于提供所需的动力、控制型号并引出测量信号的热室专用穿舱设备。

而常用的电缆贯穿件基本上采用单侧法兰密封的方式，热室内外侧都采用单一的连接器实现电缆的接插，特别是热室内侧的连接器在长时间工作和热室环境变化等因素的影响下，其寿命和耐辐照性能会大大下降，密封性能也不能得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热室穿舱的电缆贯穿件，使管线、电缆穿过热室在满足使用功能的同时能保证密封性和屏蔽性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于热室穿舱的电缆贯穿件，其包括：

外套管组件，预埋在热室的屏蔽墙体上，外套管组件的内侧管端设置有内密封法兰，外侧管端设置有与屏蔽墙体外墙面贴靠的外密封法兰；

内套管组件，穿设在外套管组件内，内套管组件的外侧管端设置有端盖，端盖压靠在外密封法兰上，内套管组件中穿设有连接电缆；

导体组件，固定在内密封法兰上，导体组件分别与连接电缆、热室内侧电缆进行压接与热缩连接；

连接器，固定在端盖的外侧面上，连接器与连接电缆电连接，并对接热室外侧电缆，以传输电力和信号。

特别地，导体组件包括密封模块，密封模块上设置有保护套管，连接电缆、热室内侧电缆的缆线于保护套管中穿行，密封模块、保护套管及缆线通过连续旋压为一体。

特别地，密封模块、连接电缆、热室内侧电缆均采用聚醚醚酮作为绝缘材料。

特别地，外套管组件的管体由若干个穿墙管插套衔接而成，并形成高低台阶，以避免直通缝。

特别地，内套管组件与外套管组件通过螺栓固定，且中间缝隙中填充有颗粒度为1～3mm的铅砂或铁砂。

特别地，内套管组件、外套管组件、内密封法兰、外密封法兰、端盖均采用316L或321不锈钢。

特别地，内密封法兰与导体组件的抵靠面上、外密封法兰与端盖的抵靠面上分别设置有密封圈。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述用于热室穿舱的电缆贯穿件具有以下优点：

(1)适用于高温和强射线辐照环境；

(2)密封效果优异，大大降低热室泄漏率；

(3)导体组件优于传统的连接器，寿命和电气性能更优。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于热室穿舱的电缆贯穿件的结构示意图。

图中：

1-外套管组件；2-内套管组件；3-导体组件；4-连接器；5-屏蔽墙体；6-内密封法兰；7-外密封法兰；8-高低台阶；9-密封圈；10-端盖；11-连接电缆；12-保护套管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本优选实施例提供一种用于热室穿舱的电缆贯穿件，其包括外套管组件1、内套管组件2、导体组件3和连接器4。

其中，外套管组件1预埋在热室的屏蔽墙体5上，外套管组件1的内侧管端设置有内密封法兰6，外侧管端设置有与屏蔽墙体5外墙面贴靠的外密封法兰7。

此处的外套管组件1的管体由若干个穿墙管插套衔接而成，并形成高低台阶8，以避免直通缝，采用316L或321不锈钢。

内套管组件2穿设在外套管组件1内，内套管组件2的外侧管端设置有端盖10，端盖10压靠在外密封法兰7上，内套管组件2中穿设有连接电缆11。

另外，内密封法兰6与导体组件3的抵靠面上、外密封法兰7与端盖10的抵靠面上分别设置有密封圈9，密封圈9采用三元乙丙材料，且双侧法兰密封的形式，保证可靠密封性。

此处的内套管组件2采用316L或321不锈钢，与外套管组件1通过螺栓固定，且内套管组件2与外套管组件1的中间缝隙中填充有颗粒度为1～3mm的铅砂或铁砂，用于屏蔽γ射线。

导体组件3固定在内密封法兰6上，导体组件3分别与连接电缆11、热室内侧电缆进行压接与热缩连接，实现电气连续性。

此处的导体组件3包括密封模块，密封模块上设置有保护套管12，连接电缆11、热室内侧电缆的缆线于保护套管12中穿行，密封模块、保护套管12及缆线通过连续旋压为一体，消除间隙，以达到整体致密的结构。

密封模块、连接电缆11、热室内侧电缆均采用聚醚醚酮作为绝缘材料，聚醚醚酮具有优良的高温性能、电气性能、阻燃性能、耐化学腐蚀性能、耐水解性能和耐辐照性能。

连接器4固定在端盖10的外侧面上，连接器4与连接电缆11电连接，并对接热室外侧电缆，优选采用插头、插座配合连接形式，只需将插头沿轴向推进插座即可连接，插头与插座连接后，即可传输电力和信号。

综上，该用于热室穿舱的电缆贯穿件采用导体组件代替常规的连接器接插件，使热室内侧电缆的连接更加有效，电气性能更优越，通过导体组件耐辐照热的优异性能，使得电缆贯穿件的整体寿命和可靠性大大提升，同时采用双侧法兰密封的形式，使得整体密封性得到双重保证，泄漏率大大降低。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于热室穿舱的电缆贯穿件，其特征在于，包括

外套管组件，预埋在热室的屏蔽墙体上，所述外套管组件的内侧管端设置有内密封法兰，外侧管端设置有与屏蔽墙体外墙面贴靠的外密封法兰；

内套管组件，穿设在所述外套管组件内，所述内套管组件的外侧管端设置有端盖，所述端盖压靠在所述外密封法兰上，所述内套管组件中穿设有连接电缆；

导体组件，固定在所述内密封法兰上，所述导体组件分别与所述连接电缆、热室内侧电缆进行压接与热缩连接；

连接器，固定在所述端盖的外侧面上，所述连接器与所述连接电缆电连接，并对接热室外侧电缆，以传输电力和信号。

2.根据权利要求1所述的用于热室穿舱的电缆贯穿件，其特征在于：所述导体组件包括密封模块，所述密封模块上设置有保护套管，所述连接电缆、热室内侧电缆的缆线于所述保护套管中穿行，所述密封模块、所述保护套管及缆线通过连续旋压为一体。

3.根据权利要求2所述的用于热室穿舱的电缆贯穿件，其特征在于：所述密封模块、所述连接电缆、所述热室内侧电缆均采用聚醚醚酮作为绝缘材料。

4.根据权利要求1所述的用于热室穿舱的电缆贯穿件，其特征在于：所述外套管组件的管体由若干个穿墙管插套衔接而成，并形成高低台阶，以避免直通缝。

5.根据权利要求1所述的用于热室穿舱的电缆贯穿件，其特征在于：所述内套管组件与所述外套管组件通过螺栓固定，且中间缝隙中填充有颗粒度为1～3mm的铅砂或铁砂。

6.根据权利要求1所述的用于热室穿舱的电缆贯穿件，其特征在于：所述内套管组件、所述外套管组件、所述内密封法兰、所述外密封法兰、所述端盖均采用316L或321不锈钢。

7.根据权利要求1所述的用于热室穿舱的电缆贯穿件，其特征在于：所述内密封法兰与所述导体组件的抵靠面上、所述外密封法兰与所述端盖的抵靠面上分别设置有密封圈。

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