CN219162316U - 一种水密行程开关智能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水密行程开关智能检测装置，包括：开关控制模块，用于控制其处于断开或者和闭合两种状态；WP‑4P连接器压紧模块，与被测水密行程开关连接；电源供电模块，用于将市电转换为多种不同电压的电源输入；电压监测模块，用于测量不同供电情况下被测水密行程开关输出端的电压；静态电流监视模块，用于检测测量不同供电情况下被测水密行程开关的静态电流；负载模块，包括多个不同的负载；负载电流监视模块，用于监测不同供电情况下被测水密行程开关的负载电流。本实用新型能够实现全方位多状态下对智能开关的工作状态模拟。

Description

一种水密行程开关智能检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件测试领域，尤其涉及一种水密行程开关智能检测装置。

背景技术

水下装备用水密行程开关是一种智能开关，通常使用于水下五、六百米，可靠性要求高，技术指标要求复杂，有30多项电参数检测需求，包括电源电压、静态电流、输出端电压、负载电流、外壳与所有芯线绝缘电阻以及水密试验后各项技术指标复测。现阶段对于水密行程开关的测试，均为手工拉线测试，即手动将行程开关的各接线引出并加以输入电压及负载进行测试，过程繁琐耗时，对于批量产品的检验效率非常低。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种水密行程开关智能检测装置及方法，具备电源电压、工作距离、静态电流、输出端电压、负载电流等指标的自动化检验能力，实现高效的水密行程开关批量检测条件。

本实用新型所采用的技术方案是：

提供一种水密行程开关智能检测装置，包括：

开关控制模块，与被测水密行程开关连接，控制其处于断开或者和闭合两种状态；

WP-4P连接器压紧模块，与被测水密行程开关连接；

电源供电模块，其输入端与市电连接，输出端与WP-4P连接器压紧模块连接，用于将市电转换为多种不同电压的电源输入；

电压监测模块，与WP-4P连接器压紧模块连接，测量不同供电情况下被测水密行程开关输出端的电压；

静态电流监视模块，与WP-4P连接器压紧模块连接，检测测量不同供电情况下被测水密行程开关的静态电流；

负载模块，与被测水密行程开关连接，包括多个不同的负载；

负载电流监视模块，与WP-4P连接器压紧模块连接，监测不同供电情况下被测水密行程开关的负载电流。

接上述技术方案，电源供电模块包括8V电源供电模块、24V电源供电模块和30V电源供电模块。

接上述技术方案，开关控制模块包括磁钢座，以及胶合在该磁钢座上的8mm长的环氧玻璃板。

接上述技术方案，负载模块包含8V电源供电负载模块、24V电源供电负载模块、30V电源供电负载模块。

接上述技术方案，8V电源供电负载模块由3个120Ω电阻并联后再与1个0.1Ω电阻串联组成。

接上述技术方案，24V电源供电负载模块由1个1Ω电阻、1个10Ω电阻、1个15Ω电阻、1个4.7Ω电阻及1个100Ω电阻串联组成。

接上述技术方案，30V电源供电负载模块由2个300Ω电阻并联后再与1个0.1Ω电阻串联组成。

接上述技术方案，WP-4P连接器压紧模块通过信号线、电源线、地线与水密行程开关与输入电源相连。

接上述技术方案，电压监测模块为数字万用表，用于监测被测水密行程开关在不同电压输入下，不同负载情况下、不同工作状态下的输出电压。

接上述技术方案，磁钢座不小于350mT，与环氧玻璃板粘接，环氧玻璃板长度为水密行程开关的工作距离8mm。

本实用新型还提供一种水密行程开关智能检测方法，其基于上述技术方案所述的水密行程开关智能检测装置，包括以下步骤：

步骤一：将市电接入水密行程开关智能检测装置供电，并接入电压监测模块，分别调整8V、24V、30V电源供电模块，用电压监测模块测量三个供电模块电压是否正确，若正确，则表示水密行程开关智能检测装置自检正常；

步骤二：分别接入与电源供电模块相配套的负载模块，将被测水密行程开关按照要求正确接入WP-4P连接器压紧模块，并接入静态电流监视模块和负载电流监视模块；

步骤三：分别开启8V、24V、30V电源供电模块开关，利用静态电流监视模块检测被测水密行程开关的静态电流；

步骤四：用粘接有8mm环氧玻璃板的磁钢座S极靠近被测水密行程开关头部，当玻璃板与被测水密行程开关贴合时，分别开启8V、24V、30V电源供电模块开关，利用电压监测模块测量不同供电情况下输出端电压，同时得到被测水密行程开关的工作距离；

步骤五：用粘接有8mm环氧玻璃板的磁钢座S极靠近被测水密行程开关头部，当玻璃板与被测水密行程开关贴合时，分别开启8V、24V、30V电源供电模块开关，利用负载电流监视模块检测被测水密行程开关的负载电流。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型具备水密行程开关以下参数的测试：a)电源电压、静态电流、输出端电压、负载电流；b)在开关断开和开关闭合两种状态下，不同电源电压的输出端电压；c)开关的触发最远距离。本实用新型与现有检测方式相比，具备多套独立电源和多套独立负载提供的全套检测信号，能够实现全方位多状态下对智能开关的工作状态模拟。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例水密行程开关智能检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例水密行程开关智能检测方法流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例水密行程开关智能检测装置包括静态电流监视模块1、负载电流监视模块2、电源供电模块、负载模块、WP-4P连接器压紧模块6、220V电源输入模块7、电压监测模块8、磁钢座9、8mm环氧玻璃板10、被测水密行程开关11。其中电源供电模块包含8V电源供电模块3、24V电源供电模块4、30V电源供电模块5。

其中，静态电流监视模块1用于实时检测并显示水密行程开关的静态输出电流，采用0-500mA直流电流表头和数显模块组成；

负载电流监视模块2用于实时检测并显示水密行程开关的负载输出电流，采用0-500mA直流电流表头和数显模块组成；

电源供电模块包含8V电源供电模块3、24V电源供电模块4、30V电源供电模块5，其中8V电源供电模块能为水密行程开关提供8±1V的电源输入、24V电源供电模块能为水密行程开关提供24±1V的电源输入、30V电源供电模块能为水密行程开关提供30±1V的电源输入。

如图1所示，负载模块包含8V电源供电的负载模块a、24V电源供电的负载模块b、30V电源供电的负载模块c，负载模块的阻值可以根据不同的电源进行配置，只要满足电路电流小于等于一定的电流值即可(本实用新型实施例中I≤200mA)。本实用新型的较佳实施例中，其中8V电源供电的负载模块a由3个120Ω电阻并联后再与1个0.1Ω电阻串联组成，24V电源供电的负载模块b由1个1Ω电阻、1个10Ω电阻、1个15Ω电阻、1个4.7Ω电阻及1个100Ω电阻串联组成，30V电源供电的负载模块c由2个300Ω电阻并联后再与1个0.1Ω电阻串联组成。

WP-4P连接器压紧模块4可将水密行程开关与输入电源相连，包括三条线：信号线、电源线、地线；

220V电源输入模块7用以给整个测试系统供电；

电压监测模块采用数字万用表，用于监测行程开关在不同电压输入下，不同负载情况下、不同工作状态下的输出电压；

磁钢座9不小于350mT，与环氧玻璃板10粘接，环氧玻璃板10的长度为水密行程开关的工作距离8mm，利用磁钢座9与开关之间物理距离的变化改变磁通量，实现霍尔特性，触发水密行程开关的导通与闭合，用于检测其工作状态。

通过电源供电模块给被测水密行程开关供电，将电源电压分别调整为8±1V、24±1V、30±1V，让开关分别工作在这三种电压模式下，1min后可以通过静态电流监视模块1测量水密行程开关的静态电流；将被检开关连接负载模块，将电源电压分别调整为8±1V、24±1V、30±1V，1min后可以通过负载电流监视模块2测量负载电流：通过磁钢座9和8mm环氧玻璃板10控制开关进行断开和闭合两种状态，将电源电压分别调整为8±1V、24±1V、30±1V，通过电压监测模块8测量输出端电压从而可以判定开关的工作特性是否满足技术指标。

如图2所示，本实用新型实施例的水密行程开关智能检测方法包括以下步骤：

步骤一：将220V电源接入检测系统供电，并接入电压监测模块，分别调整8V、24V、30V电源供电模块，用电压监测模块测量上述三个供电模块电压是否为8±1V、24±1V、30±1V，正确则表示检测系统自检正常；

步骤二：分别接入与电源供电模块相配套的负载模块，将水密行程开关按照要求正确接入WP-4P连接器压紧模块，并接入电流监视模块；

步骤三：分别开启8V、24V、30V电源供电模块开关，利用静态电流监视模块检测水密行程开关的静态电流；

步骤四：用粘接有8mm环氧玻璃板的磁钢座S极靠近水密行程开关头部，当玻璃板与行程开关贴合时，分别开启8V、24V、30V电源供电模块开关，利用电压监测模块测量不同供电情况下输出端电压，同时得到水密行程开关的工作距离；

步骤五：用粘接有8mm环氧玻璃板的磁钢座S极靠近水密行程开关头部，当玻璃板与行程开关贴合时，分别开启8V、24V、30V电源供电模块开关，利用负载电流监视模块检测水密行程开关的负载电流。

综上，本实用新型通过将磁钢座胶合一层8mm厚的环氧玻璃板，固化了8mm的临界翻转点，实现了水密行程开关与磁钢座S极触发距离为8mm时的工作性能检验，固化临界反转点的方式大大减少了移动中寻找临界点的误差。

进一步地，本实用新型具备三套独立电源和三套独立负载提供的全套检测信号，能够实现全方位多状态下对智能开关的工作状态模拟。

进一步地，在满足检测需求前提下，本实用新型实现了检测装置的小型化设计，使装置便于携带和移动；在测试面板上进行分区设计，优化接线方式，简化了检测步骤。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种水密行程开关智能检测装置，其特征在于，包括：

开关控制模块，与被测水密行程开关连接，控制其处于断开或者和闭合两种状态；

WP-4P连接器压紧模块，与被测水密行程开关连接；

电源供电模块，其输入端与市电连接，输出端与WP-4P连接器压紧模块连接，将市电转换为多种不同电压的电源输入；

电压监测模块，与WP-4P连接器压紧模块连接，测量不同供电情况下被测水密行程开关输出端的电压；

静态电流监视模块，与WP-4P连接器压紧模块连接，检测测量不同供电情况下被测水密行程开关的静态电流；

负载模块，与被测水密行程开关连接，包括多个不同的负载；

负载电流监视模块，与WP-4P连接器压紧模块连接，监测不同供电情况下被测水密行程开关的负载电流。

2.根据权利要求1所述的水密行程开关智能检测装置，其特征在于，电源供电模块包括8V电源供电模块、24V电源供电模块和30V电源供电模块。

3.根据权利要求1所述的水密行程开关智能检测装置，其特征在于，开关控制模块包括磁钢座，以及胶合在该磁钢座上的8mm长的环氧玻璃板。

4.根据权利要求1所述的水密行程开关智能检测装置，其特征在于，该负载模块包含8V电源供电负载模块、24V电源供电负载模块、30V电源供电负载模块。

5.根据权利要求4所述的水密行程开关智能检测装置，其特征在于，8V电源供电负载模块由3个120Ω电阻并联后再与1个0.1Ω电阻串联组成。

6.根据权利要求4所述的水密行程开关智能检测装置，其特征在于，24V电源供电负载模块由1个1Ω电阻、1个10Ω电阻、1个15Ω电阻、1个4.7Ω电阻及1个100Ω电阻串联组成。

7.根据权利要求4所述的水密行程开关智能检测装置，其特征在于，30V电源供电负载模块由2个300Ω电阻并联后再与1个0.1Ω电阻串联组成。

8.根据权利要求1所述的水密行程开关智能检测装置，其特征在于，WP-4P连接器压紧模块通过信号线、电源线、地线与水密行程开关与输入电源相连。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的水密行程开关智能检测装置，其特征在于，电压监测模块为数字万用表，监测被测水密行程开关在不同电压输入下，不同负载情况下、不同工作状态下的输出电压。

Images