CN219158942U - 一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，其特征在于：在于包括手柄、第一钳杆、第二钳杆、钳嘴；所述第一钳杆与第二钳杆通过转轴相互转接，在第一钳杆和第二钳杆的一侧连接设置手柄，在第一钳杆与第二钳杆的端部设置钳嘴，所述钳嘴包括第一壳体、第二壳体，第一壳体与第二壳体对称设置为半圆柱形，二者相互接触后形成圆柱状内部空腔；本装置结构简单，使用方便，不受孔深限制，能快速将岩心从半合管钻具转移到岩心箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及地质勘探设备技术领域，特别是一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器。
背景技术
随着勘探技术的发展，地质人员对岩心采取率和原状性要求越来越高，为避免出心过程中人为损坏珍贵的岩心，一般采用半合管取心钻具取芯。根据规范，岩心按由浅至深的顺序，从左至右、自上而下依次摆放在岩心箱内，不得颠倒，不得无故拉长或压缩松散、破碎岩心。目前，岩心从半合管钻具转移到岩心箱过程中，钻探人员一般用手拾取后转移，容易颠倒和人为打乱次序，不利于地质人员收资，无法满足规范要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，其特征在于：在于包括手柄、第一钳杆、第二钳杆、钳嘴；所述第一钳杆与第二钳杆通过转轴相互转接，在第一钳杆和第二钳杆的一侧连接设置手柄，在第一钳杆与第二钳杆的端部设置钳嘴，所述钳嘴包括第一壳体、第二壳体，第一壳体与第二壳体对称设置为半圆柱形，二者相互接触后形成圆柱状内部空腔。
优选的，所述第一壳体与第二壳体长度设置为30cm至50cm。
优选的，在转轴处的第一钳杆与第二钳杆上设置有弹簧槽，弹簧槽内设置有扭力弹簧，扭力弹簧的两端连接处分别设置在第一钳杆与第二钳杆上。
优选的，在其中一个第一壳体的一端设置有小于圆柱状内部空腔的圆片挡板。
优选的，第一钳杆和第二钳杆纵向呈S型。
优选的，圆柱状内部空腔直径小于岩心直径。
本实用新型具有以下优点：本装置结构简单，使用方便，不受孔深限制，能快速将岩心（包括破碎岩心）从半合管钻具转移到岩心箱。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2 为本实用新型的钳嘴结构示意图。
图3 为本实用新型转接处结构示意图。
图中，手柄（1）、第一钳杆（2）、第二钳杆（3）、钳嘴（4）、第一壳体（41）、第二壳体（42）、转轴（5）、弹簧槽（6）、弹簧（7）。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图所示的一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，在于包括手柄1、第一钳杆2、第二钳杆3、钳嘴4；所述第一钳杆2与第二钳杆3通过转轴5相互转接，在第一钳杆2和第二钳杆3的一侧连接设置手柄1，在第一钳杆2与第二钳杆3的端部设置钳嘴4。如此构成一个类似火钳的结构，然后将钳嘴4设置为包括第一壳体41、第二壳体42，第一壳体41与第二壳体42对称设置为半圆柱形，二者相互接触后形成圆柱状内部空腔。
在使用的过程中，手持手柄1，带动第一钳杆2和第二钳杆3将钳嘴4张开，此时第一壳体41与第二壳体42张开，再将钳嘴4对准半合管钻具里面的岩心，然后铲起岩心并缓慢合拢钳杆，使钳嘴4闭合拾起岩心（第一壳体41与第二壳体42合拢并形成内部空腔），然后转移到岩心箱。为了方便岩心的转移，第一壳体41与第二壳体42长度设置为30cm至50cm，圆柱状内部空腔直径小于岩心直径。为了方便手持整个设备，第一钳杆2和第二钳杆3纵向呈S型。
在另一个实施例中，采用手施加力夹住岩心长时间荣誉造成手部的疲劳，本申请在转轴5处的第一钳杆2与第二钳杆3上设置有弹簧槽6，弹簧槽6内设置有扭力弹簧7，扭力弹簧7的两端连接处分别设置在第一钳杆2与第二钳杆3上。如此，在使用的时候只需要手动张开钳嘴4，当夹取岩心后，释放手上的力，由扭力弹簧7保持加紧状态，从而避免转移的过程中手部长时间用力疲劳。
更为优选的，在其中一个第一壳体41的一端设置有小于圆柱状内部空腔的圆片挡板，避免无意翻转的过程岩心从侧面滑落。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，其特征在于：在于包括手柄（1）、第一钳杆（2）、第二钳杆（3）、钳嘴（4）；所述第一钳杆（2）与第二钳杆（3）通过转轴（5）相互转接，在第一钳杆（2）和第二钳杆（3）的一侧连接设置手柄（1），在第一钳杆（2）与第二钳杆（3）的端部设置钳嘴（4），所述钳嘴（4）包括第一壳体（41）、第二壳体（42），第一壳体（41）与第二壳体（42）对称设置为半圆柱形，二者相互接触后形成圆柱状内部空腔。
2.根据权利要求1所述的一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，其特征在于：所述第一壳体（41）与第二壳体（42）长度设置为30cm至50cm。
3.根据权利要求1所述的一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，其特征在于：在转轴（5）处的第一钳杆（2）与第二钳杆（3）上设置有弹簧槽（6），弹簧槽（6）内设置有扭力弹簧（7），扭力弹簧（7）的两端连接处分别设置在第一钳杆（2）与第二钳杆（3）上。
4.根据权利要求1所述的一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，其特征在于：在其中一个第一壳体（41）的一端设置有小于圆柱状内部空腔的圆片挡板。
5.根据权利要求1所述的一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，其特征在于：第一钳杆（2）和第二钳杆（3）纵向呈S型。
6.根据权利要求1所述的一种配合半合管钻具使用的火钳式破碎岩心拾起器，其特征在于：圆柱状内部空腔直径小于岩心直径。
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