CN219158435U - 一种防止混凝土离析的混凝土浇注管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，包括发生箱，所述发生箱的内部设有搅拌器和防离析装置，包括承载板、稳定结构、万向轮、调整结构、电动伸缩杆、带有喷头的输料管、升降结构和自动上料结构；所述发生箱的顶端设有进料口，所述进料口有两个，两个所述进料口分别为粗集料进口和细集料进口，所述发生箱的顶端设有粘合剂储存箱，所述粘合剂储存箱通过自动电动阀门连接发生箱的内部，所述粘合剂储存箱的顶端设有开关。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型方便携带和可以自动上料。

Description

一种防止混凝土离析的混凝土浇注管

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑领域，具体是一种防止混凝土离析的混凝土浇注管。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，其由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制组成，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。然而，在混凝土加工或者使用过程中，经常会出现离析的现象，严重影响后续施工的质量，造成巨大的安全隐患。

混凝土离析是指粗骨料与细骨料分离。离析后会影响混凝土的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积，形象的说就是骨肉分离。混凝土搅拌时配合比计量要准确，现有技术中的专利号为CN112776176A的专利公布了一种用于防止混凝土离析的混凝土浇注装置及使用方法，该装置包括箱体，箱体内壁一侧对称设有搅拌装置，每个搅拌装置包括衔接轴，每个衔接轴设置在箱体内壁一侧的圆孔内，在箱体的内壁一侧下方设有防离析装置，防离析装置包括安装板，安装板的一侧与箱体的内壁相互连接，箱体的内壁下表面一侧设有加压泵，加压泵的壳体上设有出料口，出料口通过管道与喷射口相互连接，喷射口的外壁设有移动升降装置。此专利提出的用于防止混凝土离析的混凝土浇注装置，在加工混凝土和浇注施工的过程中，可起到防止混凝土离析，从而提高施工质量与混凝土的承受强度的效果，且可有效避免出现安全隐患而造成经济损失。

但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：

(1)现有技术中的装置是分为两部分，在需要移动装置的时候，需要使用者分别搬动两个装置才能进行组装使用，不方便进行使用，而且在使用的时候，现有技术中的装置并未设有稳定结构3，装置在使用的时候，会发生震动，震动有可能导致装置发生偏移；

(2)现有技术中的装置不能自动上下料，只能让人工搬运砂石才能进入到发生箱的内部，而且人工进行送料不能很好的控制进入到发生箱内部的两种料的占比，会导致混凝土发生离析。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种方便携带和可以自动上料的防止混凝土离析的混凝土浇注管。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，包括发生箱，所述发生箱的内部设有搅拌器和防离析装置，包括承载板、稳定结构、万向轮、调整结构、电动伸缩杆、带有喷头的输料管、升降结构和自动上料结构；

所述发生箱位于承载板的顶端端部，所述稳定结构位于承载板的底端中央，所述承载板的底端四角固定设有万向轮，所述调整结构位于承载板的顶端另一端，所述调整结构的顶端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端连接带有喷头的输料管的一端，所述带有喷头的输料管的另一端固定设有输料泵，所述输料泵的进料口连接发生箱的底端；

所述发生箱的顶端设有进料口，所述进料口有两个，两个所述进料口分别为粗集料进口和细集料进口，所述发生箱的顶端设有粘合剂储存箱，所述粘合剂储存箱通过自动电动阀门连接发生箱的内部，所述粘合剂储存箱的顶端设有开关。

进一步，所述自动上料结构包括顶端带有进口的槽筒，所述顶端带有进口的槽筒的顶端设有可控制速率的伺服电机，所述可控制速率的伺服电机的旋转端固定设有上料叶片，所述顶端带有进口的槽筒的顶端设有软性出料口，所述软性出料口位于进料口的顶端。

进一步，所述调整结构包括带有减速器的伺服电机，所述带有减速器的伺服电机的旋转端固定设有支撑板，所述支撑板的顶端两端设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的顶端固定设有连接板，所述连接板的顶端固定连接电动伸缩杆的底端；

所述承载板的顶端设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部滑动设有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接支撑板。

进一步，所述升降结构包括端部带有滑槽的槽筒，所述端部带动滑槽的槽筒的顶端固定设有伺服电机，所述伺服电机的旋转端固定设有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹设有带有螺孔的移动块，所述带有螺孔的移动块的端部固定连接自动上料结构。

进一步，所述稳定结构包括凹槽块，所述凹槽块的内部中央设有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的端部固定设有升降板，所述升降板的四角固定设有稳定杆。

进一步，所述稳定杆的底端设有带有减震器的稳定块。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型的结构是一体的，在需要移动的时候，可以通过万向轮4移动到需要使用的地点，可以方便进行移动，在不需要移动的时候，可以打开微型电动伸缩杆6，微型电动伸缩杆可以带动升降板进行下降，可以用稳定杆支撑在地面上，可以防止装置发生滑动，能够稳定的进行使用；

(2)本实用新型上面设有升降结构和自动上料结构，升降结构可以带动自动上料结构进行下降，可以用自动上料结构的底端进行进料，在不需要进料的时候，升降结构可以升起，不会影响装置的正常移动，自动上料结构包括可控制速率的伺服电机，可以根据配比的量，调整可控制速率的伺服电机的速率，可以不需要人工控制上料的量便可以达到正常的配比，可以方便进行使用。

附图说明

图1是本实用新型一种防止混凝土离析的混凝土浇注管的立体图一。

图2是本实用新型一种防止混凝土离析的混凝土浇注管的立体图二。

图3是本实用新型一种防止混凝土离析的混凝土浇注管的立体图三。

图4是本实用新型一种防止混凝土离析的混凝土浇注管的立体图四。

图5是本实用新型一种防止混凝土离析的混凝土浇注管的自动上料结构9的结构图。

如图所示：1、发生箱；2、承载板；3、稳定结构；4、万向轮；5、调整结构；6、电动伸缩杆；7、带有喷头的输料管；8、升降结构；9、自动上料结构；10、进料口；11、粘合剂的储存箱；12、顶端带有进口的槽筒；13、可控制速率的伺服电机；14、上料叶片；15、软性出料口；16、带有减速器的伺服电机；17、支撑板；18、滑槽；19、滑块；20、圆形滑槽；21、滑杆；22、端部带有滑槽的槽筒；23、伺服电机；24、螺纹柱；25、带有螺孔的移动块；26、凹槽块；27、升降板；28、稳定杆。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1至图5所示，一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，包括发生箱1，发生箱1的内部有搅拌器和防离析装置，发生箱1的底端有承载板2，承载板2的底端四角为万向轮4，承载板2的底端中央为稳定结构3，发生箱1的底端连接有输料泵，输料泵连接有带有喷头的输料管7，承载板2的端部连接有升降结构8，升降结构8上连接有可控制速率的伺服电机13，升降结构8上连接有自动上料结构9；

装置在需要移动的时候，可以通过万向轮4进行移动，因为本装置是一体结构，可以通过万向轮4方便移动，在不需要移动的时候，可以通过稳定结构3稳定在地面上，稳定结构3包括凹槽块26，凹槽块26的内部有微型电动伸缩杆6，微型电动伸缩杆6的端部固定连接升降板27，升降板27的四角有稳定杆28，稳定杆28的底端为带有减震器的稳定块，打开微型电动伸缩杆6，微型电动伸缩杆6可以带动升降板27下降，可以从而带动稳定杆28进行下降，可以利用稳定杆28底端的带有减震器的稳定块支撑在地面上，可以稳定的固定在地面上，能够防止滑动；

在进行上料的时候，可以通过升降结构8和自动上料结构9进行上料，升降结构8为端部带有滑槽18的槽筒，端部带动滑槽18的槽筒的顶端固定有伺服电机，伺服电机的旋转端固定有螺纹柱24，螺纹柱24上螺纹有带有螺孔的移动块25，自动上料结构9包括顶端带有进口的槽筒12，顶端带有进口的槽筒12的顶端有可控制速率的伺服电机13，可控制速率的伺服电机13的旋转端固定有上料叶片14，顶端带有进口的槽筒12的顶端有软性出料口15，软性出料口15位于进料口10的顶端，在不需要移动的时候，可以通过升降结构8调整自动上料结构9的高度，让自动上料结构9的底端位于原料上，可以打开可控制速率的伺服电机13，然后把原料运输到发生箱1的内部，通过发生箱1内部的搅拌器和防离析装置内部的加工，然后通过输料管进行输送即可；

实施例二

如图1至图5所示，一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，包括发生箱1，发生箱1的内部有搅拌器和防离析装置，发生箱1内部的搅拌器可以对混凝土进行搅拌，防离析装置是现有技术，如专利号为CN112776176A公布的专利，可以防止内部混凝土发生离析，发生箱1的底端有承载板2，承载板2的底端四角为万向轮4，万向轮4可以方便进行移动，能够在需要移动的时候，方便移动到需要使用的地点，承载板2的底端中央为稳定结构3，在不需要移动的时候，可以利用稳定结构3稳定的固定在地面上，承载板2的顶端有调整结构5，调整结构5的顶端为电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端固定连接带有喷头的输料管7，承载板2的端部连接有升降结构8，升降结构8上连接有可控制速率的伺服电机13，升降结构8上连接有自动上料结构9；

调整结构5包括带有减速器的伺服电机16，带有减速器的伺服电机16的旋转端固定有支撑板17，支撑板17的顶端两端有滑槽18，滑槽18的内部滑动有滑块19，滑块19的顶端固定有连接板20，连接板20的顶端固定连接电动伸缩杆6的底端，在进行喷料的时候，可以打开带有减速器的伺服电机16，带有减速器的伺服电机16可以带动支撑板17进行旋转，能够调整喷头的角度，可以拉动连接板20，连接板20可以带动喷头进行移动，可以根据需求的位置进行调整，可以方便进行使用；

承载板2的顶端圆形滑槽18，圆形滑槽18的内部滑动有滑杆21，滑杆21的顶端固定连接支撑板17，在支撑板17进行旋转的时候，滑杆21防止支撑板17发生倾斜，能够稳定的进行使用；

在进行上料的时候，可以利用自动上料结构9进行上料，自动上料结构9有两个，分别位于两个进料口10的顶端，两个进料口10为粗集料进口和细集料进口，可以根据自动上料结构9顶端的可控制速率的伺服电机13旋转的速度进行上料，可以根据配比进行上料，能够防止离析。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，包括发生箱(1)，所述发生箱(1)的内部设有搅拌器和防离析装置，其特征在于：包括承载板(2)、稳定结构(3)、万向轮(4)、调整结构(5)、电动伸缩杆(6)、带有喷头的输料管(7)、升降结构(8)和自动上料结构(9)；

所述发生箱(1)位于承载板(2)的顶端端部，所述稳定结构(3)位于承载板(2)的底端中央，所述承载板(2)的底端四角固定设有万向轮(4)，所述调整结构(5)位于承载板(2)的顶端另一端，所述调整结构(5)的顶端固定连接电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端连接带有喷头的输料管(7)的一端，所述带有喷头的输料管(7)的另一端固定设有输料泵，所述输料泵的进料口连接发生箱(1)的底端；

所述发生箱(1)的顶端设有进料口(10)，所述进料口(10)有两个，两个所述进料口(10)分别为粗集料进口和细集料进口，所述发生箱(1)的顶端设有粘合剂的储存箱(11)，所述粘合剂的储存箱(11)通过自动电动阀门连接发生箱(1)的内部，所述粘合剂的储存箱(11)的顶端设有开关。

2.根据权利要求1所述的一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，其特征在于：所述自动上料结构(9)包括顶端带有进口的槽筒(12)，所述顶端带有进口的槽筒(12)的顶端设有可控制速率的伺服电机(13)，所述可控制速率的伺服电机(13)的旋转端固定设有上料叶片(14)，所述顶端带有进口的槽筒(12)的顶端设有软性出料口(15)，所述软性出料口(15)位于进料口(10)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，其特征在于：所述调整结构(5)包括带有减速器的伺服电机(16)，所述带有减速器的伺服电机(16)的旋转端固定设有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶端两端设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部滑动设有滑块(19)，所述滑块(19)的顶端固定设有连接板，所述连接板的顶端固定连接电动伸缩杆(6)的底端；

所述承载板(2)的顶端设有圆形滑槽(20)，所述圆形滑槽(20)的内部滑动设有滑杆(21)，所述滑杆(21)的顶端固定连接支撑板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，其特征在于：所述升降结构(8)包括端部带有滑槽的槽筒(22)，所述端部带有滑槽的槽筒(22)的顶端固定设有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的旋转端固定设有螺纹柱(24)，所述螺纹柱(24)上螺纹设有带有螺孔的移动块(25)，所述带有螺孔的移动块(25)的端部固定连接自动上料结构(9)。

5.根据权利要求1所述的一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，其特征在于：所述稳定结构(3)包括凹槽块(26)，所述凹槽块(26)的内部中央设有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆的端部固定设有升降板(27)，所述升降板(27)的四角固定设有稳定杆(28)。

6.根据权利要求5所述的一种防止混凝土离析的混凝土浇注管，其特征在于：所述稳定杆(28)的底端设有带有减震器的稳定块。

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