CN219157662U - 锚索液压模块及锚索张拉系统 - Google Patents
锚索液压模块及锚索张拉系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219157662U CN219157662U CN202223437229.0U CN202223437229U CN219157662U CN 219157662 U CN219157662 U CN 219157662U CN 202223437229 U CN202223437229 U CN 202223437229U CN 219157662 U CN219157662 U CN 219157662U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- pressure
- medium
- hydraulic module
- anchor cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims 8
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 27
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 6
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水利水电工程中山体锚索加固液压控制领域，具体涉及锚索液压模块及锚索张拉系统，锚索液压模块包括用于输送液压介质并进行输送压力控制的电磁件，所述的电磁件上设置有介质进口和介质出口，且介质进口和介质出口处分别连接用于检测介质压力的进口压力检测装置和出口压力检测装置；还包括用于获取检测到的压力数据并进行网络传输的数据传递结构。本实用新型通过对液压介质的压力进行实时检测和记录，极大的提高了锚索作业的自动化程度和可靠程度；同时能够根据检测到的压力值及时调整可控制液压介质的传递，提高了锚索过程的控制精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程中山体锚索加固液压控制领域，具体涉及锚索液压模块及锚索张拉系统。
背景技术
锚索张拉是水利水电工程的一项基础处理工程，是山体加固的重要手段。锚索张拉是指采取预应力方法把锚索锚固在岩体内部用于加固边坡。锚索靠锚头通过岩体软弱结构面的孔锚入岩体内，把滑体与稳固岩层连在一起，从而改变边坡岩体的应力状态，提高边坡不稳定岩体的整体性和强度。
现有的锚索张拉系统设备采用人工控制液压设备并手动记录操作压力的形式进行：人工根据设计参数控制油泵，读取油压表的值进行手动油压控制。
现有锚索张拉系统的液压控制方式存在如下问题：
(1)人工根据既定设计参数控制油压，无法根据实际施工情况实时调整油压，存在操作误差；
(2)工人只能控制操作时的油压，无法得知和记录液压装置中的实时油压数据，不利于后续分析和问题查找。
可见现在的锚索张拉系统还存在亟待改进的空间，需要通过改进以解决实际锚索张拉工作中的五误差，提高操作过程的精确性，并且能够对实际数据进行监测和记录，为系统的检修维护提供数据支撑。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。
实用新型内容
至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本实用新型提出锚索液压模块及锚索张拉系统，改进了液压模块的结构，通过自动化的检测和液压控制，实现了锚索过程中液压动力的自动化控制，避免了人工操作带来的误差和局限，能够实时控制和记录液压数据，便于进行检修维护。
为了实现上述目的，本实用新型公开的液压模块可采用如下技术方案：
锚索液压模块，包括用于输送液压介质并进行输送压力控制的电磁件，所述的电磁件上设置有介质进口和介质出口，且介质进口和介质出口处分别连接用于检测介质压力的进口压力检测装置和出口压力检测装置；还包括用于获取检测到的压力数据并进行网络传输的数据传递结构。
上述公开的锚索液压模块，在进行锚索张拉的作业中可控制液压介质的输送压力，保障锚索张拉作业的安全可靠，同时能够对进入的液压介质和排出的液压介质进行压力实时检测，保障锚索张拉过程中的液压介质压力稳定，同时对整个液压介质的压力数据进行实时记录，便于及时判断锚索液压模块的工作状态。
进一步的，在本实用新型中的液压介质控制件结构并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的电磁件包括用于连接介质箱的液压介质口结构，液压介质口结构包括介质进口和介质出口，且介质进口和介质出口的旁侧分别设置有介质进入压力采集口和介质排出压力采集口。采用如此方案时，锚索液压模块可连接固定至油泵车，通过液压介质口结构连接油泵车的供油结构，液压介质从介质进口进入并送往液压执行部件，而泄压后的液压介质则通过液压出口回到油泵车内。如此极大的提高了锚索液压模块的安装和使用便捷度。
再进一步的，对电磁件的选用方案进行优化并举出如下一种具体的选择：所述的电磁件还包括电磁阀体，电磁阀体上设置有泄压结构。采用如此方案时，电磁阀体可根据控制信号进行远程控制，或根据检测到的压力信息进行自动化控制，如此可提高锚索液压模块的智能化程度和自动化程度。
进一步的，在本实用新型中，为保障电磁阀的工作安全，泄压结构并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中可行的选择：所述的泄压结构至少包括手动泄压结构和自动泄压结构。采用如此方案时，可通过手动泄压结构主动对电磁阀内的液压介质进行泄压，也可通过自动泄压结构对电磁阀内的液压介质进行被动泄压。
进一步的，本实用新型在采集液压介质的压力时可采用的装置并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的进口压力检测装置和/或出口压力检测装置包括压力传感器，所述的压力传感器连接于介质进口压力采集口和介质排出压力采集口处。采用如此方案时，所述的压力传感器实时获取到液压介质的压力值，并实时的对外输送，最终采集到的数据通过数据传递结构发送至外部，可存储于云服务器或其他位置。
进一步的，在本实用新型中，压力传感器的结构并不被唯一限定，此处将压力传感器的结构进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的压力传感器包括本体，本体上设置液压采集接口、压力数据传输接口和显示屏。采用如此方案时，液压采集接口对接介质进口压力采集口或介质出口压力采集口，并对锚索张拉系统中的液压介质的压力直接进行检测，压力数据传输接口可用于连接数据传递结构并将检测到的压力数据对外输送，显示屏用于将检测到的压力数据实时显示。
进一步的，在具体应用时，将压力传感器固定安装，具体的安装方式并不被唯一限定，此处举出其中一种可行的选择：所述的本体上还包括安装结构。采用如此方案时，安装结构可采用安装孔、安装槽等结构配合紧固件实现安装，也可采用绑扎等方式实现安装。
进一步的，在本实用新型中，锚索液压模块可通过多种方式将检测到的压力数据进行传输，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的数据传递结构包括数据传递接口。采用如此方案时，数据传递接口可通过数据线连接外部的数据处理设备进行有线传输，也可通过连接网络收发部件后通过网络传输。
在本实用新型中，锚索液压模块为一个整体结构，便于配合安装至油泵车等设备进行作业，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：锚索液压模块还包括壳体，壳体内形成安装空腔，所述的电磁件、进口压力检测装置、出口压力检测装置和数据传递结构均设置于安装空腔内。采用如此方案时，壳体上可设置门结构和提手结构，便于锚索液压模块的转移和检修维护。
上述内容公开了锚索液压模块的结构，本实用新型还公开了对应的锚索张拉系统，此处进行说明。
锚索张拉系统，包括与锚索液压模块电连接的控制器，与锚索液压模块连接并受到锚索液压模块控制的液压执行件，液压执行件还与控制器连接，控制器通过数据采集组件连接液压执行件并采集液压执行件的工作参数。
上述公开的锚索张拉系统，通过控制器对锚索液压模块进行通信和控制，对锚索液压模块的实时压力数据进行检测和记录，并对应提出控制指令，使锚索液压模块能够进行自动化的工作和调节，极大的提高了锚固过程的可靠性。
与现有技术相比，本实用新型公开技术方案的部分有益效果包括：
本实用新型通过对液压介质的压力进行实时检测和记录，极大的提高了锚索作业的自动化程度和可靠程度；同时能够根据检测到的压力值及时调整可控制液压介质的传递，提高了锚索过程的控制精确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为锚索液压模块的结构示意图。
图2为电磁阀的结构示意图。
图3为压力传感器的结构示意图。
图4为锚索张拉系统的组成示意图。
上述附图中，各个标号的含义为：
1、电磁件；101、自动泄压结构；102、手动泄压结构；103、电磁阀体；104、介质排出压力采集口；105、介质出口；106、液压介质口；107、介质进口；108、介质进入压力采集口；2、出口压力检测装置；3、进口压力监测装置；4、数据传递结构；5、把手结构；6、液压采集接口；7、安装结构；8、显示屏；9、压力数据传输接口；10、控制器；11、液压执行件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
针对现有的锚索液压操作依赖人工作业，自动化程度低，且对液压控制的精确度不够，存在误差，也不能及时准确的记录液压压力的情况，下列实施例进行优化以解决现有的技术缺陷。
实施例1
如图1～图3所示，本实施例提供锚索液压模块，旨在对液压锚索过程进检测，提高操作过程的控制精度。具体的，包括用于输送液压介质并进行输送压力控制的电磁件1，所述的电磁件1上设置有介质进口107和介质出口105，且介质进口107和介质出口105处分别连接用于检测介质压力的进口压力检测装置和出口压力检测装置2；还包括用于获取检测到的压力数据并进行网络传输的数据传递结构4。
优选的，本实施例中的液压介质采用液压油。
上述公开的锚索液压模块，在进行锚索张拉的作业中可控制液压介质的输送压力，保障锚索张拉作业的安全可靠，同时能够对进入的液压介质和排出的液压介质进行压力实时检测，保障锚索张拉过程中的液压介质压力稳定，同时对整个液压介质的压力数据进行实时记录，便于及时判断锚索液压模块的工作状态。
液压介质控制件结构并不被唯一限定，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的电磁件1包括用于连接介质箱的液压介质口106结构，液压介质口106结构包括进油口和出油口，且进油口和出油口的旁侧分别设置有进油压力采集口和出油压力采集口。采用如此方案时，锚索液压模块可连接固定至油泵车，通过液压介质口106结构连接油泵车的供油结构，液压介质从进油口进入并送往液压执行部件，而泄压后的液压介质则通过出油口回到油泵车内。如此极大的提高了锚索液压模块的安装和使用便捷度。
本实施例对电磁件1的选用方案进行优化并采用如下一种具体的选择：所述的电磁件1还包括电磁阀体103，电磁阀体103上设置有泄压结构。采用如此方案时，电磁阀体103可根据控制信号进行远程控制，或根据检测到的压力信息进行自动化控制，如此可提高锚索液压模块的智能化程度和自动化程度。
在本实施例中，为保障电磁阀的工作安全，泄压结构并不被唯一限定，本实施例进行优化并采用其中可行的选择：所述的泄压结构至少包括手动泄压结构102和自动泄压结构101。采用如此方案时，可通过手动泄压结构102主动对电磁阀内的液压介质进行泄压，也可通过自动泄压结构101对电磁阀内的液压介质进行被动泄压。
优选的，手动泄压结构102可被构造为泄压旋钮，自动泄压结构101可被构造为泄压按钮，在按下泄压按钮后即可进行自动泄压。
本实施例在采集液压介质的压力时可采用的装置并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的进口压力检测装置和/或出口压力检测装置2包括压力传感器，所述的压力传感器连接于进油压力采集口和出油压力采集口处。采用如此方案时，所述的压力传感器实时获取到液压介质的压力值，并实时的对外输送，最终采集到的数据通过数据传递结构4发送至外部，可存储于云服务器或其他位置。
在本实施例中，压力传感器的结构并不被唯一限定，此处将压力传感器的结构进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的压力传感器包括本体，本体上设置液压采集接口6、压力数据传输接口9和显示屏8。采用如此方案时，液压采集接口6对接进口压力采集口或出口压力采集口，并对锚索张拉系统中的液压介质的压力直接进行检测，压力数据传输接口9可用于连接数据传递结构4并将检测到的压力数据对外输送，显示屏8用于将检测到的压力数据实时显示。
在具体应用时，将压力传感器固定安装，具体的安装方式并不被唯一限定，本实施例采用其中一种可行的选择：所述的本体上还包括安装结构7。采用如此方案时，安装结构7可采用安装孔、安装槽等结构配合紧固件实现安装，也可采用绑扎等方式实现安装。
在本实施例中，锚索液压模块可通过多种方式将检测到的压力数据进行传输，本实施例进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的数据传递结构4包括数据传递接口。采用如此方案时，数据传递接口可通过数据线连接外部的数据处理设备进行有线传输，也可通过连接网络收发部件后通过网络传输。
在本实施例中，锚索液压模块为一个整体结构，便于配合安装至油泵车等设备进行作业，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：锚索液压模块还包括壳体，壳体内形成安装空腔，所述的电磁件1、进口压力检测装置、出口压力检测装置2和数据传递结构4均设置于安装空腔内。采用如此方案时，壳体上可设置门结构和提手结构，便于锚索液压模块的转移和检修维护。
实施例2
如图4所示，上述实施例公开了锚索液压模块的结构，本实施例还公开了对应的锚索张拉系统，此处进行说明。
锚索张拉系统，包括与锚索液压模块电连接的控制器10，与锚索液压模块连接并受到锚索液压模块控制的液压执行件11，液压执行件11还与控制器10连接，控制器10通过数据采集组件连接液压执行件11并采集液压执行件11的工作参数。
优选的，本实施例中的液压执行件11采用千斤顶。
本实施例提供的锚索张拉系统，通过控制器对锚索液压模块进行通信和控制，对锚索液压模块的实时压力数据进行检测和记录，并对应提出控制指令，使锚索液压模块能够进行自动化的工作和调节，极大的提高了锚固过程的可靠性。
以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准。
Claims (10)
1.锚索液压模块，其特征在于：包括用于输送液压介质并进行输送压力控制的电磁件(1)，所述的电磁件(1)上设置有介质进口(107)和介质出口(105)，且介质进口(107)和介质出口(105)处分别连接用于检测介质压力的进口压力检测装置和出口压力检测装置(2)；还包括用于获取检测到的压力数据并进行网络传输的数据传递结构(4)。
2.根据权利要求1所述的锚索液压模块，其特征在于：所述的电磁件(1)包括用于连接介质箱的液压介质口(106)结构，所述的介质进口(107)和介质出口(105)设置于液压介质口(106)结构处，且介质进口(107)和介质出口(105)的旁侧分别设置有介质进入压力采集口(108)和介质排出压力采集口(104)。
3.根据权利要求2所述的锚索液压模块，其特征在于：所述的电磁件(1)还包括电磁阀体(103)，电磁阀体(103)上设置有泄压结构。
4.根据权利要求3所述的锚索液压模块，其特征在于：所述的泄压结构至少包括手动泄压结构(102)和自动泄压结构(101)。
5.根据权利要求2所述的锚索液压模块，其特征在于：所述的进口压力检测装置和/或出口压力检测装置(2)包括压力传感器，所述的压力传感器连接于介质进入压力采集口(108)和介质排出压力采集口(104)处。
6.根据权利要求5所述的锚索液压模块，其特征在于：所述的压力传感器包括本体，本体上设置液压采集接口(6)、压力数据传输接口(9)和显示屏(8)。
7.根据权利要求6所述的锚索液压模块，其特征在于：所述的本体上还包括安装结构(7)。
8.根据权利要求1所述的锚索液压模块，其特征在于：所述的数据传递结构(4)包括数据传递接口。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的锚索液压模块，其特征在于：还包括壳体，壳体内形成安装空腔，所述的电磁件(1)、进口压力检测装置、出口压力检测装置(2)和数据传递结构(4)均设置于安装空腔内。
10.锚索张拉系统，应用权利要求1～9中任一项所述的锚索液压模块，其特征在于：包括与锚索液压模块电连接的控制器(10)，与锚索液压模块连接并受到锚索液压模块控制的液压执行件(11)，液压执行件(11)还与控制器(10)连接，控制器(10)通过数据采集组件连接液压执行件(11)并采集液压执行件(11)的工作参数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223437229.0U CN219157662U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 锚索液压模块及锚索张拉系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223437229.0U CN219157662U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 锚索液压模块及锚索张拉系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219157662U true CN219157662U (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=86643072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223437229.0U Active CN219157662U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 锚索液压模块及锚索张拉系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219157662U (zh) |
-
2022
- 2022-12-21 CN CN202223437229.0U patent/CN219157662U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103526948B (zh) | 智能张拉系统的控制方法及智能张拉系统 | |
| US20040144529A1 (en) | Integrated control system for beam pump systems | |
| CN104062965A (zh) | 船舶柴油机机旁监测控制系统 | |
| CN105784235A (zh) | 锚下预应力检测系统 | |
| CN202165088U (zh) | 一种顶管掘进机自动导向控制机构 | |
| CN102431090A (zh) | 光纤光栅预制梁预应力智能张拉控制系统和实现方法 | |
| CN201882850U (zh) | 一种预应力筋张拉液压千斤顶 | |
| CN219157662U (zh) | 锚索液压模块及锚索张拉系统 | |
| CN109577412A (zh) | 一种工程机械自适应控制方法 | |
| CN206388047U (zh) | 一种智能水位检测控制装置 | |
| CN201004168Y (zh) | 测井车智能控制系统 | |
| CN210858667U (zh) | 一种深水测试管柱安全装置复合电液井下控制系统 | |
| CN201456228U (zh) | Phc管桩张拉自动控制系统 | |
| CN111424616A (zh) | 一种智能化远程操作闸门启闭控制系统 | |
| CN204346764U (zh) | 基于plc和单片机的水文自动采样控制系统 | |
| CN110617060A (zh) | 一种实现柱塞井内仪器数据无线传输的方法 | |
| CN110630221A (zh) | 一种深水测试管柱安全装置复合电液井下控制系统 | |
| CN107489800B (zh) | 一种物联网智能水力平衡阀 | |
| CN102852093A (zh) | 一种桥梁预应力孔道灌浆质量控制方法及其装置 | |
| CN212405133U (zh) | 一种锚索自动张拉装置 | |
| CN204754903U (zh) | 预防钻具上顶及卡钻控制装置 | |
| CN202388617U (zh) | 光纤光栅预制梁预应力智能张拉控制装置 | |
| CN215860326U (zh) | 牙轮钻智能化移车对孔系统 | |
| CN112859730A (zh) | 一种修井机电控系统 | |
| CN203626263U (zh) | 智能张拉泵站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |