CN219156126U - 一种自动压齐的电气设备卷线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动压齐的电气设备卷线装置，包括底座和支撑板，所述底座的内部安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有阻尼筒，且阻尼筒的外壁安装有缓冲弹簧，所述滑块的上方活动连接有推杆，且推杆的上方活动连接有缓冲板，所述支撑板的左侧安装有动力箱，且支撑板位于缓冲板的上方。该自动压齐的电气设备卷线装置设置有缓冲板，当卷线装置在工作的过程中，卷线轴与动力箱产生的振动带动缓冲板向下移动，在缓冲板的作用下，推杆推动滑块在滑杆上滑动，使滑块对缓冲弹簧进行挤压，在缓冲弹簧的作用下，缓冲板受到的振动降低，使卷线装置产生的振动降低，避免在卷线装置使用的过程中，卷线装置产生的噪音过大。

Description

一种自动压齐的电气设备卷线装置

技术领域

本实用新型涉及卷线装置技术领域，具体为一种自动压齐的电气设备卷线装置。

背景技术

在电气设备使用的过程中，电气设备的线缆是电气设备与电源之间连接的重要零件，而线缆在使用的过程中，为了方便电力的输送，线缆的外形一般又粗又长，导致在使用者对电气设备进行搬运时，线缆本身较重，导致线缆一般多在设备后拖动，为了对设备的线缆进行防护，因此需要自动压齐的电气设备卷线装置。

而现在大多数的电气设备卷线装置存在以下几个问题：

一、现有的卷线装置在使用的过程中，由于卷线装置多为通过绳轴的旋转来将线缆进行收卷，导致部分线缆容易在收卷的过程中，会移动至其余线缆上方，而使用者难以对收卷的线缆进行压齐，导致收卷后的线缆不整齐，致使使用者需要重新进行收卷。

二、现有的卷线装置在使用的过程中，由于卷线装置的动力源多为电机驱动，导致在线缆收卷的过程中，电机驱动卷线轴与线缆旋转时，卷线轴与线缆容易对装置产生震动，而现有的卷线装置抗震性较差，导致在卷线装置使用的过程中，卷线装置产生的噪音较大。

所以我们提出了一种自动压齐的电气设备卷线装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压齐的电气设备卷线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上对收卷的线缆进行压齐和卷线装置抗震性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压齐的电气设备卷线装置，包括底座和支撑板，所述底座的内部安装有滑杆，且滑杆的外壁安装有滑块，所述滑块的一侧固定连接有阻尼筒，且阻尼筒的外壁安装有缓冲弹簧，所述滑块的上方活动连接有推杆，且推杆的上方活动连接有缓冲板，所述支撑板的左侧安装有动力箱，且支撑板位于缓冲板的上方，所述动力箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的一侧固定连接有卷线轴，所述卷线轴上方左右两侧安装有第一限位杆，且第一限位杆的一侧安装有压齐板，所述支撑板的上方安装有调节箱，且调节箱的上方安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有往复丝杆，且动力电机的输出端的外壁连接有传动带，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有移动板，且移动板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下方安装有弹簧杆，所述往复丝杆的一侧安装有第二限位杆，且第二限位杆的外壁安装有限位块。

优选的，所述缓冲板与底座之间构成滑动结构，且缓冲板与推杆之间通过转轴活动连接，并且推杆与滑块之间通过铰接座活动连接。

优选的，所述动力箱的前端设置有散热口，且动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，并且传动轴与动力箱的连接处设置有轴承。

优选的，所述压齐板与第一限位杆之间构成滑动结构，且压齐板与固定板之间通过弹簧杆固定连接，且调节箱的下方设置有与弹簧杆相匹配的滑槽。

优选的，所述滑块与滑杆之间构成滑动结构，且滑块与缓冲弹簧之间固定连接。

优选的，所述第二限位杆与限位块之间构成滑动结构，且限位块与移动板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该自动压齐的电气设备卷线装置设置有往复丝杆，当卷线轴在对线缆进行收卷时，使用者可以打开动力电机，在动力电机的作用下，往复丝杆开始旋转，在第二限位杆与限位块的作用下，往复丝杆带动移动板在调节箱内部周期性的上下移动，使移动板通过弹簧杆带动压齐板向下移动，使压齐板对卷线轴上收卷的线缆进行压齐，避免收卷后的线缆不整齐，致使使用者需要重新进行收卷；

(2)该自动压齐的电气设备卷线装置设置有缓冲板，当卷线装置在工作的过程中，卷线轴与动力箱产生的振动带动缓冲板向下移动，在缓冲板的作用下，推杆推动滑块在滑杆上滑动，使滑块对缓冲弹簧进行挤压，在缓冲弹簧的作用下，缓冲板受到的振动降低，使卷线装置产生的振动降低，避免在卷线装置使用的过程中，卷线装置产生的噪音过大。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视外部结构示意图；

图3为本实用新型主视内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、缓冲板；4、动力箱；5、调节箱；6、卷线轴；7、压齐板；8、第一限位杆；9、驱动电机；10、传动轴；11、缓冲弹簧；12、阻尼筒；13、滑块；14、滑杆；15、推杆；16、固定板；17、弹簧杆；18、限位块；19、第二限位杆；20、传动带；21、往复丝杆；22、移动板；23、动力电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动压齐的电气设备卷线装置，包括底座1和支撑板2，底座1的内部安装有滑杆14，且滑杆14的外壁安装有滑块13，滑块13的一侧固定连接有阻尼筒12，且阻尼筒12的外壁安装有缓冲弹簧11，滑块13的上方活动连接有推杆15，且推杆15的上方活动连接有缓冲板3，支撑板2的左侧安装有动力箱4，且支撑板2位于缓冲板3的上方，动力箱4的内部安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端固定连接有传动轴10，且传动轴10的一侧固定连接有卷线轴6，卷线轴6上方左右两侧安装有第一限位杆8，且第一限位杆8的一侧安装有压齐板7，支撑板2的上方安装有调节箱5，且调节箱5的上方安装有动力电机23，动力电机23的输出端固定连接有往复丝杆21，且动力电机23的输出端的外壁连接有传动带20，往复丝杆21的外壁螺纹连接有移动板22，且移动板22的一侧固定连接有固定板16，固定板16的下方安装有弹簧杆17，往复丝杆21的一侧安装有第二限位杆19，且第二限位杆19的外壁安装有限位块18。

缓冲板3与底座1之间构成滑动结构，且缓冲板3与推杆15之间通过转轴活动连接，并且推杆15与滑块13之间通过铰接座活动连接，通过缓冲板3与底座1之间的结构关系，使缓冲板3可以在外力的作用下向下移动，使缓冲板3在受到振动之后可以向下移动，通过缓冲板3与推杆15之间的连接关系，以及推杆15与滑块13之间的连接关系，使缓冲板3在振动的作用下向下移动时，可以使推杆15倾斜，并对滑块13进行推动。

动力箱4的前端设置有散热口，且动力箱4与驱动电机9之间构成可拆卸结构，并且传动轴10与动力箱4的连接处设置有轴承，设置的散热口，可以避免动力箱4内部的热量淤积，导致驱动电机9受损，通过动力箱4与驱动电机9之间的结构关系，方便使用者对驱动电机9进行拆卸，设置的轴承，可以降低传动轴10旋转的过程中，动力箱4对传动轴10的摩擦。

压齐板7与第一限位杆8之间构成滑动结构，且压齐板7与固定板16之间通过弹簧杆17固定连接，且调节箱5的下方设置有与弹簧杆17相匹配的滑槽，通过压齐板7与第一限位杆8之间的结构关系，使压齐板7在移动的过程中，第一限位杆8可以对压齐板7的移动进行限位，通过压齐板7与固定板16之间的结构关系，使固定板16在向下移动的过程中，可以通过弹簧杆17带动压齐板7向下移动，设置的滑槽，使弹簧杆17在向下移动时，可以通过滑槽进行限位。

滑块13与滑杆14之间构成滑动结构，且滑块13与缓冲弹簧11之间固定连接，通过滑块13与滑杆14之间的结构关系，使滑块13可以在外力的作用下在滑块13上移动，通过滑块13与缓冲弹簧11之间的结构关系，使滑块13在移动的过程中，可以对缓冲弹簧11进行挤压，使缓冲弹簧11可以对使滑块13移动的力进行缓冲，使卷线装置的抗震效果得到增强。

第二限位杆19与限位块18之间构成滑动结构，且限位块18与移动板22之间固定连接，通过第二限位杆19与限位块18之间的结构关系，使限位块18可以在第二限位杆19上滑动，通过限位块18与移动板22之间的连接关系，使往复丝杆21在旋转的过程中，可以带动移动板22移动。

工作原理：在使用该自动压齐的电气设备卷线装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在自动压齐的电气设备卷线装置工作时，结合图1-4，使用者可以打开驱动电机9，在驱动电机9的作用下，传动轴10带动卷线轴6开始旋转，在卷线轴6的作用下，线缆得到收卷。

在自动压齐的电气设备卷线装置工作时，结合图1-4，当卷线轴6在对线缆进行收卷时，使用者可以打开动力电机23，在动力电机23的作用下，往复丝杆21开始旋转，在第二限位杆19与限位块18的作用下，往复丝杆21带动移动板22在调节箱5内部周期性的上下移动，使移动板22通过弹簧杆17带动压齐板7向下移动，使压齐板7对卷线轴6上收卷的线缆进行压齐，避免收卷后的线缆不整齐，致使使用者需要重新进行收卷。

在自动压齐的电气设备卷线装置工作时，结合图1-4，当卷线装置在工作的过程中，卷线轴6与动力箱4产生的振动带动缓冲板3向下移动，在缓冲板3的作用下，推杆15推动滑块13在滑杆14上滑动，使滑块13对缓冲弹簧11进行挤压，在缓冲弹簧11的作用下，缓冲板3受到的振动降低，使卷线装置产生的振动降低，避免在卷线装置使用的过程中，卷线装置产生的噪音过大。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动压齐的电气设备卷线装置，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有滑杆(14)，且滑杆(14)的外壁安装有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧固定连接有阻尼筒(12)，且阻尼筒(12)的外壁安装有缓冲弹簧(11)，所述滑块(13)的上方活动连接有推杆(15)，且推杆(15)的上方活动连接有缓冲板(3)，所述支撑板(2)的左侧安装有动力箱(4)，且支撑板(2)位于缓冲板(3)的上方，所述动力箱(4)的内部安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端固定连接有传动轴(10)，且传动轴(10)的一侧固定连接有卷线轴(6)，所述卷线轴(6)上方左右两侧安装有第一限位杆(8)，且第一限位杆(8)的一侧安装有压齐板(7)，所述支撑板(2)的上方安装有调节箱(5)，且调节箱(5)的上方安装有动力电机(23)，所述动力电机(23)的输出端固定连接有往复丝杆(21)，且动力电机(23)的输出端的外壁连接有传动带(20)，所述往复丝杆(21)的外壁螺纹连接有移动板(22)，且移动板(22)的一侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的下方安装有弹簧杆(17)，所述往复丝杆(21)的一侧安装有第二限位杆(19)，且第二限位杆(19)的外壁安装有限位块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动压齐的电气设备卷线装置，其特征在于：所述缓冲板(3)与底座(1)之间构成滑动结构，且缓冲板(3)与推杆(15)之间通过转轴活动连接，并且推杆(15)与滑块(13)之间通过铰接座活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动压齐的电气设备卷线装置，其特征在于：所述动力箱(4)的前端设置有散热口，且动力箱(4)与驱动电机(9)之间构成可拆卸结构，并且传动轴(10)与动力箱(4)的连接处设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种自动压齐的电气设备卷线装置，其特征在于：所述压齐板(7)与第一限位杆(8)之间构成滑动结构，且压齐板(7)与固定板(16)之间通过弹簧杆(17)固定连接，且调节箱(5)的下方设置有与弹簧杆(17)相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种自动压齐的电气设备卷线装置，其特征在于：所述滑块(13)与滑杆(14)之间构成滑动结构，且滑块(13)与缓冲弹簧(11)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动压齐的电气设备卷线装置，其特征在于：所述第二限位杆(19)与限位块(18)之间构成滑动结构，且限位块(18)与移动板(22)之间固定连接。

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