CN219151104U - 拔丝收线工艺中用粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉尘收集装置技术领域，公开了拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，包括拔丝机，所述拔丝机的右侧设置有收集箱，所述拔丝机的顶部左端固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输出端连通有进气管，所述第一气泵的输入端连通有出气管，所述出气管的右端与收集箱的顶端连通，所述收集箱的前端底部连通有空心管，所述拔丝机的右端顶部前侧连通有第二气泵。本实用新型中，通过软管将连通管和空心管连接，配合第一气泵和第二气泵抽气，连同粉尘一起抽取，抽取的粉尘分别掉落对应的收集槽，避免粉尘吸附在零件上或被操作人员吸附，保证了身体健康，增加了零件的使用寿命，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘收集装置技术领域，尤其涉及拔丝收线工艺中用粉尘收集装置。
背景技术
国内的拔丝机形成了以老式滑轮拔丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
目前，拔丝收线在操作过程中，会产生大量的粉尘，产生的粉尘容易被操作人员吸入，对身体造成危害，同时粉尘会进行吸附，从而影响拔丝机器的工作，导致内部零件损坏，减少了使用寿命，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，包括拔丝机，所述拔丝机的右侧设置有收集箱，所述拔丝机的顶部左端固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输出端连通有进气管，所述第一气泵的输入端连通有出气管，所述出气管的右端与收集箱的顶端连通，所述收集箱的前端底部连通有空心管，所述拔丝机的右端顶部前侧连通有第二气泵，所述第二气泵的输出端连通有连通管，所述收集箱的内侧上下端均固定连接有垫板，所述垫板的顶部均设置有收集槽，所述收集槽的右端均贯穿收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拔丝机的前端和左端均转动连接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拔丝机的右侧底部前端固定连接有控制箱，所述控制箱分别与第一气泵和第二气泵电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集箱的底端固定连接有支架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集槽的右端均固定连接有扶手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连通管和空心管的半径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述收集箱采用不锈钢材质。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过软管将连通管和空心管连接，配合第一气泵和第二气泵抽气，连同粉尘一起抽取，抽取的粉尘分别掉落对应的收集槽，避免粉尘吸附在零件上或被操作人员吸附，保证了身体健康，增加了零件的使用寿命，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置的正视图；
图2为本实用新型提出的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置的立体图；
图4为本实用新型提出的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置的局部结构拆分图。
图例说明：
1、拔丝机；2、第一气泵；3、出气管；4、进气管；5、收集箱；6、空心管；7、第二气泵；8、连通管；9、支架；10、控制箱；11、挡板；12、扶手；13、垫板；14、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，包括拔丝机1，拔丝机1的右侧设置有收集箱5，拔丝机1的顶部左端固定连接有第一气泵2，第一气泵2的输出端连通有进气管4，第一气泵2的输入端连通有出气管3，出气管3的右端与收集箱5的顶端连通，收集箱5的前端底部连通有空心管6，拔丝机1的右端顶部前侧连通有第二气泵7，第二气泵7的输出端连通有连通管8，收集箱5的内侧上下端均固定连接有垫板13，垫板13的顶部均设置有收集槽14，收集槽14的右端均贯穿收集箱5，当拔丝机1在进行工作时，使用软管将连通管8和空心管6连接，同时打开第一气泵2和第二气泵7，配合气泵抽气过程中连同粉尘一起抽取，抽取的粉尘分别掉落进对应的收集槽14内，避免粉尘吸附在零件上或被操作人员吸附，保证了身体健康，增加了零件的使用寿命，提高了工作效率。
拔丝机1的前端和左端均转动连接有挡板11，便于遮挡灰尘和粉尘，拔丝机1的右侧底部前端固定连接有控制箱10，控制箱10分别与第一气泵2和第二气泵7电性连接，便于使用控制箱10分别对第一气泵2和第二气泵7的工作进行控制，收集箱5的底端固定连接有支架9，便于使用支架9进行稳定支撑，收集槽14的右端均固定连接有扶手12，便于使用扶手12进行抽拉，连通管8和空心管6的半径相等，便于通过软管相连接，收集箱5采用不锈钢材质，增强其刚度和强度，防止变形。
工作原理：当拔丝机1在进行工作时，使用软管将连通管8和空心管6连接，同时打开第一气泵2和第二气泵7，配合气泵抽气过程中连同粉尘一起抽取，抽取的粉尘分别掉落进对应的收集槽14内，避免粉尘吸附在零件上或被操作人员吸附，保证了身体健康，增加了零件的使用寿命，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，包括拔丝机(1)，其特征在于：所述拔丝机(1)的右侧设置有收集箱(5)，所述拔丝机(1)的顶部左端固定连接有第一气泵(2)，所述第一气泵(2)的输出端连通有进气管(4)，所述第一气泵(2)的输入端连通有出气管(3)，所述出气管(3)的右端与收集箱(5)的顶端连通，所述收集箱(5)的前端底部连通有空心管(6)，所述拔丝机(1)的右端顶部前侧连通有第二气泵(7)，所述第二气泵(7)的输出端连通有连通管(8)，所述收集箱(5)的内侧上下端均固定连接有垫板(13)，所述垫板(13)的顶部均设置有收集槽(14)，所述收集槽(14)的右端均贯穿收集箱(5)。
2.根据权利要求1所述的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，其特征在于：所述拔丝机(1)的前端和左端均转动连接有挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，其特征在于：所述拔丝机(1)的右侧底部前端固定连接有控制箱(10)，所述控制箱(10)分别与第一气泵(2)和第二气泵(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，其特征在于：所述收集箱(5)的底端固定连接有支架(9)。
5.根据权利要求1所述的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，其特征在于：所述收集槽(14)的右端均固定连接有扶手(12)。
6.根据权利要求1所述的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，其特征在于：所述连通管(8)和空心管(6)的半径相等。
7.根据权利要求1所述的拔丝收线工艺中用粉尘收集装置，其特征在于：所述收集箱(5)采用不锈钢材质。
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