CN219150357U - 一种石膏粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石膏粉碎设备，涉及石膏粉碎技术领域，本实用新型包括粉碎机主体，粉碎机主体包括倒料仓，倒料仓下方固定安装有粉碎仓，粉碎仓内部设置有旋转粉碎器，出料口下方设置有碾碎机构，石膏块落入粉碎仓，打开外侧的电机，从而带动下方皮带轮进行转动，上方皮带轮在皮带的传动下进行转动，从而粉碎仓内部的旋转粉碎器开始转动，对内部的石膏块进行旋转粉碎，多次旋转粉碎后，石膏块变成石膏碎间歇落入出料斗中，通过出料口落入下方的碾碎仓中，碾碎仓内部的碾碎机在外部皮带轮的转动下，带动中心旋转轴进行转动，从而对石膏碎进行碾压，将碾压好好的石膏沫统一收集到下方的接料箱中，便于对粉碎好的石膏进行统一收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏粉碎技术领域，具体涉及一种石膏粉碎设备。
背景技术
骨科是各大医院最常见的科室之一，主要研究骨骼肌肉系统的解剖、生理与病理，运用药物、手术及物理方法保持和发展这一系统的正常形态与功能。随着时代和社会的变更，骨科伤病谱有了明显的变化，在患者骨折之后需要医治好时，需要弄上石膏保证不被错位，为了节约资源，使用之后的石膏粉碎之后可以循环使用，从事医疗行业的医疗人员在设计研究中发现以下改进点：
其一、石膏在粉碎的过程中会产生大量的粉尘，粉尘扩散会污染环境，被人体吸入危害身体健康；其二、将石膏放入粉碎设备内，由于石膏大量的推挤，石膏粉碎效果差，不能粉碎的较为彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决石膏在粉碎的过程中会产生大量的粉尘，粉尘扩散会污染环境，被人体吸入危害身体健康，将石膏放入粉碎设备内，由于石膏大量的推挤，石膏粉碎效果差，不能粉碎的较为彻底的问题，本实用新型提供了一种石膏粉碎设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种石膏粉碎设备，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体包括倒料仓，所述倒料仓下方固定安装有粉碎仓，所述倒料仓与粉碎仓连接处开设有进料口，所述粉碎仓内部设置有旋转粉碎器，所述旋转粉碎器包括旋转轴和多个等间距分布的粉碎刀片，且多个粉碎刀片通过连接杆与旋转轴侧壁固定连接，所述旋转粉碎器的旋转轴两端通过轴承转动连接于粉碎仓的两侧内壁中心，所述粉碎仓下方开设有条形导料口，所述粉碎仓下方固定安装有间歇分料仓，所述间歇分料仓下方固定安装有出料斗，所述出料斗下方开设有出料口，出料口下方设置有碾碎机构，所述碾碎机构包括碾碎仓，所述碾碎仓内部设置有碾碎机，所述碾碎机内部设置有碾碎转轴，所述旋转粉碎器的旋转轴一段贯穿粉碎仓设置，且旋转轴的外端和碾碎转轴外端对应位置均键连接有皮带轮，下方所述皮带轮外侧固定安装有电机，两个所述皮带轮通过皮带连接传动。
进一步地，所述间歇分料仓内部设置有间歇分料筒，所述间歇分料筒内部设置有分料叶轮，所述分料叶轮通过轴承转动连接于间歇分料筒，且所述间歇分料筒下方开设有条形掉料口。
进一步地，所述倒料仓上方固定安装有Y形进料斗。
进一步地，所述间歇分料仓前后外侧面均固定安装有两个支撑杆，同侧两个所述支撑杆中间固定安装有架杆，每个所述支撑杆底部均包裹有防滑垫。
进一步地，所述碾碎仓前后两侧上方通过合页连接有架板，两侧所述架板均位于相应架杆上方。
进一步地，所述碾碎仓后方底部开设有出料口，所述碾碎仓下方设置有接料箱，所述接料箱位置与出料口位置相对。
进一步地，所述间歇分料仓外侧上方固定安装有工具箱。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型将石膏块通过Y形进料斗倒入倒料仓中，然后石膏块落入粉碎仓，打开外侧的电机，从而带动下方皮带轮进行转动，上方皮带轮在皮带的传动下进行转动，从而粉碎仓内部的旋转粉碎器开始转动，对内部的石膏块进行旋转粉碎，多次旋转粉碎后，石膏块变成石膏碎从而通过条形导料口落入间歇分料仓中，然后间歇落入出料斗中，通过出料口落入下方的碾碎仓中，碾碎仓内部的碾碎机在外部皮带轮的转动下，带动中心旋转轴进行转动，从而对石膏碎进行碾压，将碾压好好的石膏沫统一收集到下方的接料箱中，便于对粉碎好的石膏进行统一收集，粉碎机的设置防止石膏在粉碎过程中粉尘飞扬对工作人员造成影响，同时碾碎机构的设置进一步对石膏进行粉碎碾压，石膏粉碎更加完善，便于后期石膏的加工。
2、本实用新型当落入的石膏碎到达填入分料叶轮的一个隔断中后，落入的石膏碎在重力作用下带动分料叶轮翻转，旋转至底部条形掉料口上方，通过条形掉料口落入出料斗，并通过出料口落入碾碎仓中进行碾碎，间歇分料仓的设置使得间歇分出粉碎好的石膏碎落入碾碎仓进行碾碎，防止落入石膏碎过多从而导致石膏碎进行堆积，提高了石膏粉碎的效率，Y形进料斗的设置能够有效避免在倒入石膏块时，部分石膏块发生掉落，增加倒料仓进料口的进料范围。
3、本实用新型每个支撑杆底部均包裹有防滑垫，便于对粉碎机主体起到支撑作用，防滑垫的设置便于增加支撑杆与底面的摩擦力，更加稳固，两侧架板均位于相应架杆上方，便于对碾碎仓起到支撑作用，防止碾碎仓倾斜掉落，提高碾碎机构的稳固性，碾碎仓下方设置有接料箱，接料箱位置与出料口位置相对，接料箱的设置便于收集经过碾碎的石膏，经过碾碎的石膏通过出料口落入接料箱中，便于后续进行统一处理。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型粉碎机主体和碾碎机构立体结构示意图；
图3是本实用新型侧剖图；
图4是本实用新型俯视角度立体结构示意图。
附图标记：1、粉碎机主体；101、倒料仓；102、粉碎仓；103、旋转粉碎器；104、间歇分料仓；105、出料斗；106、间歇分料筒；107、分料叶轮；108、Y形进料斗；109、支撑杆；2、碾碎机构；201、碾碎仓；202、碾碎机；203、皮带轮；204、电机；205、皮带；206、架板；207、接料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种石膏粉碎设备，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1包括倒料仓101，倒料仓101下方固定安装有粉碎仓102，倒料仓101与粉碎仓102连接处开设有进料口，粉碎仓102内部设置有旋转粉碎器103，旋转粉碎器103包括旋转轴和多个等间距分布的粉碎刀片，且多个粉碎刀片通过连接杆与旋转轴侧壁固定连接，旋转粉碎器103的旋转轴两端通过轴承转动连接于粉碎仓102的两侧内壁中心，粉碎仓102下方开设有条形导料口，粉碎仓102下方固定安装有间歇分料仓104，间歇分料仓104下方固定安装有出料斗105，出料斗105下方开设有出料口，出料口下方设置有碾碎机构2，碾碎机构2包括碾碎仓201，碾碎仓201内部设置有碾碎机202，碾碎机202内部设置有碾碎转轴，旋转粉碎器103的旋转轴一段贯穿粉碎仓102设置，且旋转轴的外端和碾碎转轴外端对应位置均键连接有皮带轮203，下方皮带轮203外侧固定安装有电机204，两个皮带轮203通过皮带205连接传动。
本实施例中，优选的，间歇分料仓104内部设置有间歇分料筒106，间歇分料筒106内部设置有分料叶轮107，分料叶轮107通过轴承转动连接于间歇分料筒106，且间歇分料筒106下方开设有条形掉料口，经过粉碎的石膏碎落入间歇分料筒106后，被分在同一个分料叶轮107中，当落入的石膏碎到达填入分料叶轮107的一个隔断中后，落入的石膏碎在重力作用下带动分料叶轮107翻转，旋转至底部条形掉料口上方，通过条形掉料口落入出料斗105，并通过出料斗105落入碾碎仓201中进行碾碎，间歇分料仓104的设置使得间歇分出粉碎好的石膏碎落入碾碎仓201进行碾碎，防止落入石膏碎过多从而导致石膏碎进行堆积，提高了石膏粉碎的效率。
本实施例中，优选的，倒料仓101上方固定安装有Y形进料斗108，Y形进料斗108的设置能够有效避免在倒入石膏块时，部分石膏块发生掉落，增加倒料仓101进料口的进料范围。
本实施例中，优选的，间歇分料仓104前后外侧面均固定安装有两个支撑杆109，同侧两个支撑杆109中间固定安装有架杆，每个支撑杆109底部均包裹有防滑垫，便于对粉碎机主体1起到支撑作用，防滑垫的设置便于增加支撑杆109与地面的摩擦力，更加稳固。
本实施例中，优选的，碾碎仓201前后两侧上方通过合页连接有架板206，两侧架板206均位于相应架杆上方，便于对碾碎仓201起到支撑作用，防止碾碎仓201倾斜掉落，提高碾碎机构2的稳固性。
本实施例中，优选的，碾碎仓201后方底部开设有出料口，碾碎仓201下方设置有接料箱207，接料箱207位置与出料口位置相对，接料箱207的设置便于收集经过碾碎的石膏，经过碾碎的石膏通过出料口落入接料箱207中，便于后续进行统一处理。
本实施例中，优选的，间歇分料仓104外侧上方固定安装有工具箱，工具箱的设置便于存放石膏粉碎时工作人员所需要用到的物品，便于随时拿取，更加实用便捷。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将石膏块通过Y形进料斗108倒入倒料仓101中，然后石膏块落入粉碎仓102，打开外侧的电机204，从而带动下方皮带轮203进行转动，上方皮带轮203在皮带205的传动下进行转动，从而粉碎仓102内部的旋转粉碎器103开始转动，对内部的石膏块进行旋转粉碎，多次旋转粉碎后，石膏块变成石膏碎从而通过条形导料口落入间歇分料仓104中，然后间歇落入出料斗105中，通过出料斗105落入下方的碾碎仓201中，碾碎仓201内部的碾碎机202在外部皮带轮203的转动下，带动中心旋转轴进行转动，从而对石膏碎进行碾压，将碾压好好的石膏沫统一收集到下方的接料箱207中，便于对粉碎好的石膏进行统一收集，粉碎机的设置防止石膏在粉碎过程中粉尘飞扬对工作人员造成影响，同时碾碎机构2的设置进一步对石膏进行粉碎碾压，石膏粉碎更加完善，便于后期石膏的加工。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种石膏粉碎设备，其特征在于：包括粉碎机主体(1)，所述粉碎机主体(1)包括倒料仓(101)，所述倒料仓(101)下方固定安装有粉碎仓(102)，所述倒料仓(101)与粉碎仓(102)连接处开设有进料口，所述粉碎仓(102)内部设置有旋转粉碎器(103)，所述旋转粉碎器(103)包括旋转轴和多个等间距分布的粉碎刀片，且多个粉碎刀片通过连接杆与旋转轴侧壁固定连接，所述旋转粉碎器(103)的旋转轴两端通过轴承转动连接于粉碎仓(102)的两侧内壁中心，所述粉碎仓(102)下方开设有条形导料口，所述粉碎仓(102)下方固定安装有间歇分料仓(104)，所述间歇分料仓(104)下方固定安装有出料斗(105)，所述出料斗(105)下方开设有出料口，出料口下方设置有碾碎机构(2)，所述碾碎机构(2)包括碾碎仓(201)，所述碾碎仓(201)内部设置有碾碎机(202)，所述碾碎机(202)内部设置有碾碎转轴，所述旋转粉碎器(103)的旋转轴一段贯穿粉碎仓(102)设置，且旋转轴的外端和碾碎转轴外端对应位置均键连接有皮带轮(203)，下方所述皮带轮(203)外侧固定安装有电机(204)，两个所述皮带轮(203)通过皮带(205)连接传动。
2.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎设备，其特征在于，所述间歇分料仓(104)内部设置有间歇分料筒(106)，所述间歇分料筒(106)内部设置有分料叶轮(107)，所述分料叶轮(107)通过轴承转动连接于间歇分料筒(106)，且所述间歇分料筒(106)下方开设有条形掉料口。
3.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎设备，其特征在于，所述倒料仓(101)上方固定安装有Y形进料斗(108)。
4.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎设备，其特征在于，所述间歇分料仓(104)前后外侧面均固定安装有两个支撑杆(109)，同侧两个所述支撑杆(109)中间固定安装有架杆，每个所述支撑杆(109)底部均包裹有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎设备，其特征在于，所述碾碎仓(201)前后两侧上方通过合页连接有架板(206)，两侧所述架板(206)均位于相应架杆上方。
6.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎设备，其特征在于，所述碾碎仓(201)后方底部开设有出料口，所述碾碎仓(201)下方设置有接料箱(207)，所述接料箱(207)位置与出料口位置相对。
7.根据权利要求1所述的一种石膏粉碎设备，其特征在于，所述间歇分料仓(104)外侧上方固定安装有工具箱。
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