CN219141359U - 一种混色纺纱智能温控烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干机技术领域,尤其涉及一种混色纺纱智能温控烘干机。其技术方案包括三通阀A、桶盖、箱体和烘干桶,所述箱体内壁的顶部安装有烘干桶,所述箱体内壁的顶部安装有金属套管,且烘干桶位于金属套管内部,所述箱体后表面一侧安装有变频热风机,所述变频热风机输出端安装有三通阀C,所述三通阀C外表面安装有连接管C,且连接管C末端和烘干桶下表面连接,所述三通阀A外表面安装有连接管A,且连接管A末端和桶盖上表面连接。本实用新型能够对混色纺纱烘干过程中所产生的高温水蒸气进行冷凝液化处理,降低烘干车间的温湿度,同时对待烘干的混色纺纱进行预加热,提高后续混色纺纱的烘干效率,降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,具体为一种混色纺纱智能温控烘干机。
背景技术
混色纺纱是人们生活中使用十分广泛的一种纱线,其是通过纺织机将多种颜色的动植物纤维捻在一起所形成的纱线,这些纱线可用来织成。
现有的用于混色纺纱生产的烘干机在使用的过程中,其烘干过程中所产的高温水蒸气通常是直接排放到空气中,从而造成烘干车间的温湿度较高,继而造成烘干车间的工作环境较为恶劣,同时也会增加烘干完后的混色纺纱的湿度,为此,我们提出一种混色纺纱智能温控烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混色纺纱智能温控烘干机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混色纺纱智能温控烘干机,包括三通阀A、桶盖、箱体和烘干桶,所述箱体内壁的顶部安装有烘干桶,所述箱体内壁的顶部安装有金属套管,且烘干桶位于金属套管内部,所述箱体后表面一侧安装有变频热风机,所述变频热风机输出端安装有三通阀C,所述三通阀C外表面安装有连接管C,且连接管C末端和烘干桶下表面连接,所述三通阀A外表面安装有连接管A,且连接管A末端和桶盖上表面连接,所述三通阀A下表面通过伸缩软管安装有三通阀B,所述三通阀B外表面安装有连接管B,且连接管B末端和金属套管外表面连接。
优选的,所述烘干桶共设有两个,且两个所述烘干桶对称安装于箱体内壁的顶部两侧位置处,两个所述烘干桶下表面均安装有转动电机,两个所述转动电机输出端均安装有多孔板,两个所述烘干桶下表面均安装有挡圈,且两个所述转动电机分别位于两个挡圈内部。
优选的,所述烘干桶内壁的顶部安装有电推杆,所述电推杆末端安装有横板,所述横板下表面两侧位置处对称安装有桶盖,两个所述桶盖内壁的顶部均安装有温湿度传感器,通过两个温湿度传感器对两个烘干桶内部的温湿度进行实时的监测。
优选的,所述连接管A共设有两个,且两个所述连接管A对称安装于三通阀A外表面两侧位置处。
优选的,所述连接管B共设有两个,且两个所述连接管B对称安装于三通阀B外表面两侧位置处。
优选的,所述连接管C共设有两个,且两个所述连接管C对称安装于三通阀C外表面两侧位置处。
优选的,所述变频热风机输入端安装有粉尘滤盒,所述箱体后表面背离变频热风机的一侧安装有变频器,通过变频器调节变频热风机的运行频率。
优选的,所述箱体一侧靠近下表面位置处安装有排水阀,通过排水阀将箱体内部的液化水排出。
优选的,所述金属套管共设有两个,且两个所述金属套管对称安装于箱体内壁的顶部两侧位置处,两个所述金属套管内壁均安装有螺旋叶片,两个螺旋叶片的设置能够使得连接管B输出的高温水蒸气沿着螺旋叶片从烘干桶外表面和金属套管内壁之间的流出,高温水蒸气能够更好的烘干桶外表面接触,提高高温水蒸气液化效率以及和烘干桶之间的热量传递效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置烘干桶、桶盖、连接管A、三通阀A、连接管B、三通阀B、连接管C、三通阀C和金属套管,达到了能够对混色纺纱烘干过程中所产生的高温水蒸气进行冷凝液化处理,降低烘干车间的温湿度,同时对待烘干的混色纺纱进行预加热,提高后续混色纺纱的烘干效率,降低能源消耗的效果,将待烘干混合纺纱放置于两个烘干桶内部,两个桶盖将烘干桶的桶口盖住,变频热风机工作并向其中一个烘干桶内部输送热空气,混合纺纱升温后其内部的水分蒸发并随着热空气沿着连接管A、伸缩软管、连接管B排放到金属套管和另一个烘干桶外表面之间,高温水蒸气和烘干桶外表面接触而冷却液化,同时烘干桶内部的待烘干混色纺纱的温度提高,在其中一个烘干桶内部的混色纺纱烘干完成后,打开桶盖并取出烘干完成后的混色纺纱,同时放入待烘干混色纺纱,调节三通阀A、三通阀B和三通阀C使得变频热风机向另一个烘干桶内部输送热空气,两个烘干桶循环使用,去除了高温水蒸气的同时对烘干前的混色纺纱起到预加热的作用。
2、本实用新型通过设置温湿度传感器、变频风机和变频器,达到了能够对混色纺纱烘干过程中的温湿度进行实时的监测并进行调节的效果,通过温湿度传感器获取到烘干桶内部的温湿度,通过变频器调节变频热风机的运行频率,从而调节烘干桶内部的温度。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型主剖视结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图。
附图标记:1、横板;2、三通阀A;3、连接管A;4、桶盖;5、箱体;6、伸缩软管;7、金属套管;8、烘干桶;9、连接管B;10、三通阀B;11、排水阀;12、电推杆;13、温湿度传感器;14、螺旋叶片;15、多孔板;16、转动电机;17、挡圈;18、变频器;19、连接管C;20、三通阀C;21、变频热风机;22、粉尘滤盒。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图4所示,本实用新型提出的一种混色纺纱智能温控烘干机,包括三通阀A2、桶盖4、箱体5和烘干桶8,箱体5内壁的顶部安装有烘干桶8,烘干桶8共设有两个,且两个烘干桶8对称安装于箱体5内壁的顶部两侧位置处,两个烘干桶8下表面均安装有转动电机16,两个转动电机16输出端均安装有多孔板15,待烘干的混色纺纱放置于多孔板15上,转动电机16带动多孔板15转动,从而使得混色纺纱受热均匀,提高烘干效率,两个烘干桶8下表面均安装有挡圈17,且两个转动电机16分别位于两个挡圈17内部,两个挡圈17能够防止烘干桶8外表面行的液化水顺着烘干桶8外表面流到转动电机16的外表面上,烘干桶8内壁的顶部安装有电推杆12,电推杆12末端安装有横板1,横板1下表面两侧位置处对称安装有桶盖4,两个桶盖4内壁的顶部均安装有温湿度传感器13,通过两个温湿度传感器13对两个烘干桶8内部的温湿度进行监测,箱体5内壁的顶部安装有金属套管7,且烘干桶8位于金属套管7内部,金属套管7共设有两个,且两个金属套管7对称安装于箱体5内壁的顶部两侧位置处,两个金属套管7内壁均安装有螺旋叶片14,两个螺旋叶片14的设置能够使得连接管B9输出的高温水蒸气沿着螺旋叶片14从烘干桶8外表面和金属套管7内壁之间的流出,高温水蒸气能够更好的烘干桶8外表面接触,提高高温水蒸气液化效率以及和烘干桶8之间的热量传递效率。
箱体5后表面一侧安装有变频热风机21,变频热风机21输入端安装有粉尘滤盒22,粉尘滤盒22起到滤除空气中的灰尘杂质的效果,箱体5后表面背离变频热风机21的一侧安装有变频器18,通过变频器18对变频热风机21的运行频率进行调节,变频热风机21输出端安装有三通阀C20,三通阀C20外表面安装有连接管C19,且连接管C19末端和烘干桶8下表面连接,连接管C19共设有两个,且两个连接管C19对称安装于三通阀C20外表面两侧位置处,三通阀A2外表面安装有连接管A3,且连接管A3末端和桶盖4上表面连接,连接管A3共设有两个,且两个连接管A3对称安装于三通阀A2外表面两侧位置处,三通阀A2下表面通过伸缩软管6安装有三通阀B10,三通阀B10外表面安装有连接管B9,且连接管B9末端和金属套管7外表面连接,连接管B9共设有两个,且两个连接管B9对称安装于三通阀B10外表面两侧位置处,箱体5一侧靠近下表面位置处安装有排水阀11,箱体5内的液化水通过排水阀11排出。
工作原理:将待烘干混合纺纱放置于两个烘干桶8内部的多孔板15上,电推杆12带动两个桶盖4下降并将两个烘干桶8的桶口盖住,变频热风机21工作并向其中一个烘干桶8内部自下而上输送热空气,混合纺纱升温后其内部的水分蒸发并随着热空气沿着连接管A3、伸缩软管6、连接管B9排放到金属套管7和另一个烘干桶8外表面之间,高温水蒸气和烘干桶8外表面接触而冷却液化,同时烘干桶8内部的待烘干混色纺纱的温度提高,在其中一个烘干桶8内部的混色纺纱烘干完成后,打开桶盖4并取出烘干完成后的混色纺纱,同时放入待烘干混色纺纱,调节三通阀A2、三通阀B10和三通阀C20使得变频热风机21向另一个烘干桶8内部输送热空气,两个烘干桶8循环使用,去除了高温水蒸气的同时对烘干前的混色纺纱起到预加热的作用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (9)
1.一种混色纺纱智能温控烘干机,包括三通阀A(2)、桶盖(4)、箱体(5)和烘干桶(8),其特征在于:所述箱体(5)内壁的顶部安装有烘干桶(8),所述箱体(5)内壁的顶部安装有金属套管(7),且烘干桶(8)位于金属套管(7)内部,所述箱体(5)后表面一侧安装有变频热风机(21),所述变频热风机(21)输出端安装有三通阀C(20),所述三通阀C(20)外表面安装有连接管C(19),且连接管C(19)末端和烘干桶(8)下表面连接,所述三通阀A(2)外表面安装有连接管A(3),且连接管A(3)末端和桶盖(4)上表面连接,所述三通阀A(2)下表面通过伸缩软管(6)安装有三通阀B(10),所述三通阀B(10)外表面安装有连接管B(9),且连接管B(9)末端和金属套管(7)外表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种混色纺纱智能温控烘干机,其特征在于:所述烘干桶(8)共设有两个,且两个所述烘干桶(8)对称安装于箱体(5)内壁的顶部两侧位置处,两个所述烘干桶(8)下表面均安装有转动电机(16),两个所述转动电机(16)输出端均安装有多孔板(15),两个所述烘干桶(8)下表面均安装有挡圈(17),且两个所述转动电机(16)分别位于两个挡圈(17)内部。
3.根据权利要求1所述的一种混色纺纱智能温控烘干机,其特征在于:所述烘干桶(8)内壁的顶部安装有电推杆(12),所述电推杆(12)末端安装有横板(1),所述横板(1)下表面两侧位置处对称安装有桶盖(4),两个所述桶盖(4)内壁的顶部均安装有温湿度传感器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种混色纺纱智能温控烘干机,其特征在于:所述连接管A(3)共设有两个,且两个所述连接管A(3)对称安装于三通阀A(2)外表面两侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种混色纺纱智能温控烘干机,其特征在于:所述连接管B(9)共设有两个,且两个所述连接管B(9)对称安装于三通阀B(10)外表面两侧位置处。
6.根据权利要求1所述的一种混色纺纱智能温控烘干机,其特征在于:所述连接管C(19)共设有两个,且两个所述连接管C(19)对称安装于三通阀C(20)外表面两侧位置处。
7.根据权利要求1所述的一种混色纺纱智能温控烘干机,其特征在于:所述变频热风机(21)输入端安装有粉尘滤盒(22),所述箱体(5)后表面背离变频热风机(21)的一侧安装有变频器(18)。
8.根据权利要求1所述的一种混色纺纱智能温控烘干机,其特征在于:所述箱体(5)一侧靠近下表面位置处安装有排水阀(11)。
9.根据权利要求1所述的一种混色纺纱智能温控烘干机,其特征在于:所述金属套管(7)共设有两个,且两个所述金属套管(7)对称安装于箱体(5)内壁的顶部两侧位置处,两个所述金属套管(7)内壁均安装有螺旋叶片(14)。
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