CN219141146U - 一种新型除霜方式的空气源热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热泵机组技术领域，具体涉及一种新型除霜方式的空气源热泵机组。其技术方案为：一种新型除霜方式的空气源热泵机组，包括压缩管路，压缩管路形成回路，压缩管路上依次连接有压缩组件、第一换热器和室外换热机组；所述室外换热机组包括第二换热器和第三换热器，第二换热器和第三换热器并联于压缩管路上；所述第二四通阀的出口管路上连接有第一三通阀，第一三通阀与第一换热器的进口管路之间连接有第一支管，第三四通阀的出口管路上连接有第二三通阀，第二三通阀与第一换热器的进口管路之间连接有第二支管。本实用新型提供了一种在除霜期间能够不间断向室内供热的新型除霜功能的空气源热泵机组。

Description

一种新型除霜方式的空气源热泵机组

技术领域

本实用新型属于热泵机组技术领域，具体涉及一种新型除霜方式的空气源热泵机组。

背景技术

空气源热泵是我国清洁供暖的重要设备，北方“煤改电”的政策及碳中和大背景使得空气源热泵市场前景巨大。在冬季制热工况运行时，热泵的蒸发器表面温度低于空气露点温度时，肋片表面会逐渐结霜，随着霜层的加厚，肋片之间风道阻塞，降低风量，导致换热器的换热效率恶化，系统COP降低，能耗大大增加。如何高效除霜是热泵技术应用中亟待解决的关键问题。目前常用的除霜方式主要包括电热除霜、逆循环除霜、热气旁通除霜、蓄能除霜、超声波除霜等。电热除霜耗电量大，且仅有15％左右的能量被用于融霜；逆循环除霜需从用户侧吸热，影响室内的舒适性；热气旁通除霜时间较长；蓄能除霜虽能缩短除霜时间，但结霜时系统制热量衰减、除霜时不能同时供热。以上除霜方式的缺点，给热泵技术的应用带来了极大的挑战。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种在除霜期间能够不间断向室内供热的新型除霜功能的空气源热泵机组。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型除霜方式的空气源热泵机组，包括压缩管路，压缩管路形成回路，压缩管路上依次连接有压缩组件、第一换热器和室外换热机组；所述室外换热机组包括第二换热器和第三换热器，第二换热器和第三换热器并联于压缩管路上，第二换热器串联有第二膨胀控制组件，第三换热器串联有第三膨胀控制组件；所述第二四通阀的出口管路上连接有第一三通阀，第一三通阀与第一换热器的进口管路之间连接有第一支管，第三四通阀的出口管路上连接有第二三通阀，第二三通阀与第一换热器的进口管路之间连接有第二支管。

通过调节第一三通阀和第二三通阀，使其中一根支管与压缩管路接通，则其中一个室外换热器即处于除霜工况。压缩机吸入非除霜工况的室外换热器内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器，制冷剂在第一换热器中冷却，此时第一换热器为冷凝器，向室内放热。另一部分高温高压制冷剂进入除霜工况的室外换热器，制冷剂在除霜工况的室外换热器中放热除霜后，与经过第一换热器的制冷剂汇合。汇合后的制冷剂流经非除霜工况的膨胀控制组件节流降压，低温低压的制冷剂进入非除霜工况的换热器从室外空气中吸热后，通过切换通道后的非除霜工况的三通阀再次进入压缩机；完成除霜工况后切换至正常供热工况。本实用新型通过改变控制思路，在对其中一个室外换热器进行除霜时另一个室外换热器能正常工作，使机组在除霜过程中仍可持续向室内供暖，从而保持机组的高效运行，避免现有除霜技术带来的一系列问题。

作为本实用新型的优选方案，还包括第二四通阀和第三四通阀，第二四通阀和第三四通阀并联于压缩管路上，第二换热器的一端通过管道连接于第二四通阀的第三个接口，第二膨胀控制组件的一端连接于第二四通阀的第四个接口；第三换热器的一端通过管道连接于第三四通阀的第三个接口，第三膨胀控制组件的一端连接于第三四通阀的第四个接口。通过设置第二四通阀和第三四通阀，使得第二换热器和第三换热器能进行循环换热，提高换热效率。

作为本实用新型的优选方案，所述第二膨胀控制组件为第二膨胀阀，第三膨胀控制组件为第三膨胀阀。

作为本实用新型的优选方案，所述第二膨胀控制组件包括并联的第二膨胀阀和第二单向阀；第三膨胀控制组件包括并联的第三膨胀阀和第三单向阀。

作为本实用新型的优选方案，所述第二单向阀的接通方向为从第二换热器到第一换热器的方向，第三单向阀的接通方向为从第三换热器到第一换热器的方向。

作为本实用新型的优选方案，所述压缩管路上还连接有第一膨胀控制组件，第一膨胀控制组件位于第一换热器和室外换热机组之间，第一膨胀控制组件包括并联的第一膨胀阀和第一单向阀。

作为本实用新型的优选方案，所述第一单向阀的接通方向为从第一换热器出口到室外换热机组的方向。

作为本实用新型的优选方案，所述压缩组件包括第一四通阀，第一四通阀的其中两个端口连接于压缩管路上，第一四通阀的另外两个端口之间连接有循环管路，循环管路上连接有压缩机。压缩机连接于循环管路中，则压缩机能对气体进行循环压缩，使制冷剂变为高温高压气体，从而高温高压气体能在第一换热器中换热，则第一换热器向室内放热。

作为本实用新型的优选方案，所述第一换热器安装于室内，第二换热器和第三换热器安装于室外。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过调节第一三通阀和第二三通阀，使其中一根支管与压缩管路接通，则其中一个室外换热器即处于除霜工况。压缩机吸入非除霜工况的室外换热器内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器，制冷剂在第一换热器中冷却，此时第一换热器为冷凝器，向室内放热。另一部分高温高压制冷剂进入除霜工况的室外换热器，制冷剂在除霜工况的室外换热器中放热除霜后，与经过第一换热器的制冷剂汇合。汇合后的制冷剂流经非除霜工况的膨胀控制组件节流降压，低温低压的制冷剂进入非除霜工况的换热器从室外空气中吸热后，通过切换通道后的非除霜工况的三通阀再次进入压缩机；完成除霜工况后切换至正常供热工况。本实用新型通过改变控制思路，在对其中一个室外换热器进行除霜时另一个室外换热器能正常工作，使机组在除霜过程中仍可持续向室内供暖，从而保持机组的高效运行，避免现有除霜技术带来的一系列问题。

附图说明

图1是实施例1中正常供热工况时本实用新型的结构示意图；

图2是实施例1中第二换热器除霜工况时本实用新型的结构示意图；

图3是实施例1中第三换热器除霜工况时本实用新型的结构示意图；

图4是实施例1中夏季制冷工况时本实用新型的结构示意图；

图5是实施例2中正常供热工况时本实用新型的结构示意图；

图6是实施例2中第二换热器除霜工况时本实用新型的结构示意图；

图7是实施例2中第三换热器除霜工况时本实用新型的结构示意图；

图8是实施例2中夏季制冷工况时本实用新型的结构示意图；

图9是实施例3中正常供热工况时本实用新型的结构示意图；

图10是实施例3中第二换热器除霜工况时本实用新型的结构示意图；

图11是实施例3中第三换热器除霜工况时本实用新型的结构示意图；

图12是实施例3中夏季制冷工况时本实用新型的结构示意图。

图中，1-压缩管路；2-第一换热器；3-第二四通阀；4-第三四通阀；5-第二换热器；6-第三换热器；7-第一支管；8-第二支管；11-第一四通阀；12-压缩机；13-第一膨胀阀；14-第一单向阀；51-第二膨胀阀；52-第二单向阀；53-第一三通阀；61-第三膨胀阀；62-第三单向阀；63-第二三通阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1所示，本实施例的新型除霜方式的空气源热泵机组，包括压缩管路1，压缩管路1形成回路，压缩管路1上依次连接有压缩组件、第一换热器2、第一膨胀控制组件和室外换热机组；所述室外换热机组包括第二四通阀3和第三四通阀4，第二四通阀3和第三四通阀4并联于压缩管路1上，第二四通阀3的另两个接口之间串联有第二换热器5和第二膨胀控制组件，第三四通阀4的另两个接口之间串联有第三换热器6和第三膨胀控制组件；所述第一膨胀控制组件包括并联于压缩管路1上的第一膨胀阀13和第一单向阀14，第二膨胀控制组件包括并联的第二膨胀阀51和第二单向阀52，第三膨胀控制组件包括并联的第三膨胀阀61和第三单向阀62；所述第二四通阀3的出口管路上连接有第一三通阀53，第一三通阀53与第一换热器2的进口管路之间连接有第一支管7，第三四通阀4的出口管路上连接有第二三通阀63，第二三通阀63与第一换热器2的进口管路之间连接有第二支管8。

通过调节第一三通阀53和第二三通阀63，使其中一根支管与压缩管路1接通，则其中一个室外换热器即处于除霜工况。压缩机12吸入非除霜工况的室外换热器内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热。放热后的制冷剂经过阻力较小的非除霜工况的单向阀后流向非除霜工况的四通阀。另一部分高温高压制冷剂通过切换除霜工况的三通阀与除霜工况的四通阀，控制进入除霜工况的室外换热器，制冷剂在除霜工况的室外换热器中放热除霜后，经过阻力较小的除霜工况的单向阀后与经过第一换热器2的制冷剂汇合。通过控制非除霜工况的四通阀，汇合后的制冷剂受非除霜工况的单向阀所阻，流经非除霜工况的膨胀阀节流降压，低温低压的制冷剂进入非除霜工况的换热器从室外空气中吸热后，通过切换通道后的非除霜工况的三通阀再次进入压缩机12；完成除霜工况后切换至正常供热工况。本实用新型通过改变控制思路，在对其中一个室外换热器进行除霜时另一个室外换热器能正常工作，使机组在除霜过程中仍可持续向室内供暖，从而保持机组的高效运行，避免现有除霜技术带来的一系列问题。

具体地，所述压缩组件包括第一四通阀11，第一四通阀11的其中两个端口连接于压缩管路1上，第一四通阀11的另外两个端口之间连接有循环管路，循环管路上连接有压缩机12。压缩机12连接于循环管路中，则压缩机12能对气体进行循环压缩，使制冷剂变为高温高压气体，从而高温高压气体能在第一换热器2中换热，则第一换热器2向室内放热。

所述第一换热器2、第二换热器5和第三换热器6均设置有空气交换开口。所述第一换热器2安装于室内，第二换热器5和第三换热器6安装于室外。所述第一单向阀14的接通方向为从第二换热器5到第二四通阀3的方向，第二单向阀52的接通方向为从第三换热器6到第三四通阀4的方向。所述第一单向阀14的接通方向为从第一换热器2出口到室外换热机组的方向。

本实施例的空气源热泵机组的运行控制方法：

如图1所示，冬季正常供热工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7和第二支管8均与压缩管路1断开；压缩机12吸入第二换热器5和第三换热器6内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；放热后的制冷剂经过阻力较小的第一单向阀14分成两部分，一部分制冷剂经第二四通阀3后进入第二膨胀阀51节流降压，低温低压的制冷剂进入第二换热器5从室外空气中吸热；另一部分制冷剂经第三四通阀4后进入第三膨胀阀61节流降压，低温低压的制冷剂进入第三换热器6从室外空气中吸热；两部分制冷剂分别流经第一三通阀53、第二三通阀63后汇合，再次进入压缩机12，如此不断循环；

如图2所示，冬季对第二换热器5除霜工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7与压缩管路1接通、第二支管8与压缩管路1断开；压缩机12吸入第三换热器6内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；放热后的制冷剂经过阻力较小的第一单向阀14后流向第三四通阀4；另一部分高温高压制冷剂通过切换第一三通阀53与第二四通阀3，控制进入第二换热器5，制冷剂在第二换热器5中放热除霜后，经过阻力较小的第二单向阀52后与经过第一换热器2的制冷剂汇合；通过控制第三四通阀4，汇合后的制冷剂受第三单向阀62所阻，流经第三膨胀阀61节流降压，低温低压的制冷剂进入第三换热器6从室外空气中吸热后，通过切换通道后的第二三通阀63再次进入压缩机12；完成除霜工况后切换至正常供热工况；

如图3所示，冬季对第三换热器6除霜工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7与压缩管路1断开、第二支管8与压缩管路1接通；压缩机12吸入第二换热器5内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；放热后的制冷剂经过阻力较小的第一单向阀14后流向第二四通阀3；另一部分高温高压制冷剂通过切换第二三通阀63与第三四通阀4，控制进入第三换热器6，制冷剂在第三换热器6中放热除霜后，经过阻力较小的第一单向阀14后与经过第一换热器2的制冷剂汇合。切换控制第二四通阀3，汇合后的制冷剂受第三单向阀62所阻，流经第二膨胀阀51节流降压，低温低压的制冷剂进入第二换热器5从室外空气中吸热后，通过切换通道后的第一三通阀53再次进入压缩机12；完成除霜工况后切换至正常供热工况；

如图4所示，夏季制冷工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7和第二支管8均与压缩管路1断开；通过第一四通阀11变向控制，压缩机12吸入第一换热器2内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩后，制冷剂温度和压力都升高,调整第一三通阀53、第二三通阀63、第二四通阀3、第三四通阀4的通道流向，一部分高温高压制冷剂进入第二换热器5向室外放热冷却，制冷剂完成放热冷凝后温度降低，经过阻力较小的第二单向阀52后，流经第二四通阀3；另一部分高温高压制冷剂进入第三换热器6向室外放热冷却，经过阻力较小的第三单向阀62后，流经第三四通阀4；受第一单向阀14所阻，两部分制冷剂汇合后进入膨胀阀节流降压，压力降低的同时温度也降低，得到低温低压制冷剂；低温低压制冷剂进入第一换热器2内吸收室内热量后，再次进入压缩机12，如此不断循环。

实施例2：

如图5所示，本实施例的新型除霜方式的空气源热泵机组，包括压缩管路1，压缩管路1形成回路，压缩管路1上依次连接有压缩组件、第一换热器2和室外换热机组；所述室外换热机组包括第二换热器5和第三换热器6，第二换热器5和第三换热器6并联于压缩管路1上，第二换热器5串联有第二膨胀控制组件，第三换热器6串联有第三膨胀控制组件；所述第二四通阀3的出口管路上连接有第一三通阀53，第一三通阀53与第一换热器2的进口管路之间连接有第一支管7，第三四通阀4的出口管路上连接有第二三通阀63，第二三通阀63与第一换热器2的进口管路之间连接有第二支管8。

其中，所述第二膨胀控制组件包括并联的第二膨胀阀51和第二单向阀52；第三膨胀控制组件包括并联的第三膨胀阀61和第三单向阀62。

更进一步，所述压缩管路1上还连接有第一膨胀控制组件，第一膨胀控制组件位于第一换热器2和室外换热机组之间，第一膨胀控制组件包括并联的第一膨胀阀13和第一单向阀14。所述第一单向阀14的接通方向为从第二换热器5到第一换热器2的方向，第二单向阀52的接通方向为从第三换热器6到第一换热器2的方向。所述第一单向阀14的接通方向为从第一换热器2出口到室外换热机组的方向。

具体地，所述压缩组件包括第一四通阀11，第一四通阀11的其中两个端口连接于压缩管路1上，第一四通阀11的另外两个端口之间连接有循环管路，循环管路上连接有压缩机12。

所述第一换热器2安装于室内，第二换热器5和第三换热器6安装于室外。

本实施例的空气源热泵机组的运行控制方法：

如图5所示，冬季正常供热工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7和第二支管8均与压缩管路1断开；压缩机12吸入第二换热器5和第三换热器6内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；放热后的制冷剂经过阻力较小的第一单向阀14分成两部分，一部分制冷剂进入第二膨胀阀51节流降压，低温低压的制冷剂进入第二换热器5从室外空气中吸热；另一部分制冷剂进入第三膨胀阀61节流降压，低温低压的制冷剂进入第三换热器6从室外空气中吸热；两部分制冷剂分别流经第一三通阀53、第二三通阀63后汇合，再次进入压缩机12，如此不断循环；

如图6所示，冬季对第二换热器5除霜工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7与压缩管路1接通、第二支管8与压缩管路1断开；压缩机12吸入第三换热器6内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；放热后的制冷剂经过阻力较小的第一单向阀14；另一部分高温高压制冷剂进入第二换热器5，制冷剂在第二换热器5中放热除霜后，经过阻力较小的第二单向阀52后与经过第一换热器2的制冷剂汇合；汇合后的制冷剂受第三单向阀62所阻，流经第三膨胀阀61节流降压，低温低压的制冷剂进入第三换热器6从室外空气中吸热后，通过切换通道后的第二三通阀63再次进入压缩机12；完成除霜工况后切换至正常供热工况；

如图7所示，冬季对第三换热器6除霜工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7与压缩管路1断开、第二支管8与压缩管路1接通；压缩机12吸入第二换热器5内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；放热后的制冷剂经过阻力较小的第一单向阀14；另一部分高温高压制冷剂进入第三换热器6，制冷剂在第三换热器6中放热除霜后，经过阻力较小的第一单向阀14后与经过第一换热器2的制冷剂汇合。切换控制第二四通阀3，汇合后的制冷剂受第三单向阀62所阻，流经第二膨胀阀51节流降压，低温低压的制冷剂进入第二换热器5从室外空气中吸热后，通过切换通道后的第一三通阀53再次进入压缩机12；完成除霜工况后切换至正常供热工况；

如图8所示，夏季制冷工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7和第二支管8均与压缩管路1断开；通过第一四通阀11变向控制，压缩机12吸入第一换热器2内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩后，制冷剂温度和压力都升高,调整第一三通阀53、第二三通阀63的通道流向，一部分高温高压制冷剂进入第二换热器5向室外放热冷却，制冷剂完成放热冷凝后温度降低，经过阻力较小的第二单向阀52；另一部分高温高压制冷剂进入第三换热器6向室外放热冷却，经过阻力较小的第三单向阀62；受第一单向阀14所阻，两部分制冷剂汇合后进入膨胀阀节流降压，压力降低的同时温度也降低，得到低温低压制冷剂；低温低压制冷剂进入第一换热器2内吸收室内热量后，再次进入压缩机12，如此不断循环。

实施例3：

如图9所示，本实施例的新型除霜方式的空气源热泵机组，包括压缩管路1，压缩管路1形成回路，压缩管路1上依次连接有压缩组件、第一换热器2和室外换热机组；所述室外换热机组包括第二换热器5和第三换热器6，第二换热器5和第三换热器6并联于压缩管路1上，第二换热器5串联有第二膨胀阀51，第三换热器6串联有第三膨胀阀61；所述第二四通阀3的出口管路上连接有第一三通阀53，第一三通阀53与第一换热器2的进口管路之间连接有第一支管7，第三四通阀4的出口管路上连接有第二三通阀63，第二三通阀63与第一换热器2的进口管路之间连接有第二支管8。

具体地，所述压缩组件包括第一四通阀11，第一四通阀11的其中两个端口连接于压缩管路1上，第一四通阀11的另外两个端口之间连接有循环管路，循环管路上连接有压缩机12。

所述第一换热器2安装于室内，第二换热器5和第三换热器6安装于室外。

本实施例的空气源热泵机组的运行控制方法：

如图9所示，冬季正常供热工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7和第二支管8均与压缩管路1断开；压缩机12吸入第二换热器5和第三换热器6内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；放热后，一部分制冷剂进入第二膨胀阀51节流降压，低温低压的制冷剂进入第二换热器5从室外空气中吸热；另一部分制冷剂进入第三膨胀阀61节流降压，低温低压的制冷剂进入第三换热器6从室外空气中吸热；两部分制冷剂分别流经第一三通阀53、第二三通阀63后汇合，再次进入压缩机12，如此不断循环；

如图10所示，冬季对第二换热器5除霜工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7与压缩管路1接通、第二支管8与压缩管路1断开；压缩机12吸入第三换热器6内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；另一部分高温高压制冷剂进入第二换热器5，制冷剂在第二换热器5中放热除霜后，与经过第一换热器2的制冷剂汇合；汇合后的制冷剂流经第三膨胀阀61节流降压，低温低压的制冷剂进入第三换热器6从室外空气中吸热后，通过切换通道后的第二三通阀63再次进入压缩机12；完成除霜工况后切换至正常供热工况；

如图11所示，冬季对第三换热器6除霜工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7与压缩管路1断开、第二支管8与压缩管路1接通；压缩机12吸入第二换热器5内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩，制冷剂变为高温高压气体，其中一部分高温高压制冷剂进入第一换热器2，制冷剂在第一换热器2中冷却，此时第一换热器2为冷凝器，向室内放热；另一部分高温高压制冷剂进入第三换热器6，制冷剂在第三换热器6中放热除霜后，与经过第一换热器2的制冷剂汇合。切换控制第二四通阀3，汇合后的制冷剂流经第二膨胀阀51节流降压，低温低压的制冷剂进入第二换热器5从室外空气中吸热后，通过切换通道后的第一三通阀53再次进入压缩机12；完成除霜工况后切换至正常供热工况；

如图12所示，夏季制冷工况：

调节第一三通阀53和第二三通阀63，使第一支管7和第二支管8均与压缩管路1断开；通过第一四通阀11变向控制，压缩机12吸入第一换热器2内产生的低压低温制冷剂蒸汽，经绝热压缩后，制冷剂温度和压力都升高,调整第一三通阀53、第二三通阀63的通道流向，一部分高温高压制冷剂进入第二换热器5向室外放热冷却，制冷剂完成放热冷凝后温度降低；另一部分高温高压制冷剂进入第三换热器6向室外放热冷却；受第一单向阀14所阻，两部分制冷剂汇合后进入膨胀阀节流降压，压力降低的同时温度也降低，得到低温低压制冷剂；低温低压制冷剂进入第一换热器2内吸收室内热量后，再次进入压缩机12，如此不断循环。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，包括压缩管路(1)，压缩管路(1)形成回路，压缩管路(1)上依次连接有压缩组件、第一换热器(2)和室外换热机组；所述室外换热机组包括第二换热器(5)和第三换热器(6)，第二换热器(5)和第三换热器(6)并联于压缩管路(1)上，第二换热器(5)串联有第二膨胀控制组件，第三换热器(6)串联有第三膨胀控制组件；还包括第二四通阀(3)和第三四通阀(4)，第二四通阀(3)和第三四通阀(4)并联于压缩管路(1)上；所述第二四通阀(3)的出口管路上连接有第一三通阀(53)，第一三通阀(53)与第一换热器(2)的进口管路之间连接有第一支管(7)，第三四通阀(4)的出口管路上连接有第二三通阀(63)，第二三通阀(63)与第一换热器(2)的进口管路之间连接有第二支管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，第二换热器(5)的一端通过管道连接于第二四通阀(3)的第三个接口，第二膨胀控制组件的一端连接于第二四通阀(3)的第四个接口；第三换热器(6)的一端通过管道连接于第三四通阀(4)的第三个接口，第三膨胀控制组件的一端连接于第三四通阀(4)的第四个接口。

3.根据权利要求1所述的一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，所述第二膨胀控制组件为第二膨胀阀(51)，第三膨胀控制组件为第三膨胀阀(61)。

4.根据权利要求1所述的一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，所述第二膨胀控制组件包括并联的第二膨胀阀(51)和第二单向阀(52)；第三膨胀控制组件包括并联的第三膨胀阀(61)和第三单向阀(62)。

5.根据权利要求4所述的一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，所述第二单向阀(52)的接通方向为从第二换热器(5)到第一换热器(2)的方向，第三单向阀(62)的接通方向为从第三换热器(6)到第一换热器(2)的方向。

6.根据权利要求4所述的一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，所述压缩管路(1)上还连接有第一膨胀控制组件，第一膨胀控制组件位于第一换热器(2)和室外换热机组之间，第一膨胀控制组件包括并联的第一膨胀阀(13)和第一单向阀(14)。

7.根据权利要求6所述的一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，所述第一单向阀(14)的接通方向为从第一换热器(2)出口到室外换热机组的方向。

8.根据权利要求1所述的一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，所述压缩组件包括第一四通阀(11)，第一四通阀(11)的其中两个端口连接于压缩管路(1)上，第一四通阀(11)的另外两个端口之间连接有循环管路，循环管路上连接有压缩机(12)。

9.根据权利要求1所述的一种新型除霜方式的空气源热泵机组，其特征在于，所述第一换热器(2)安装于室内，第二换热器(5)和第三换热器(6)安装于室外。

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