CN219140008U - 一种臭氧发生器防回水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种臭氧发生器防回水装置，包括蓄水罐、两个底座、进水管、进气管和出气管，两个所述底座呈左右对称固定在蓄水罐的外侧，所述进水管连通在蓄水罐内腔的右侧壁，所述进气管连通在蓄水罐内腔的左侧壁，且一端与外界当中的臭氧发生器连通，所述出气管连通在蓄水罐内腔的顶壁，所述蓄水罐内腔的底壁设置有用于排水的排水组件，所述蓄水罐的内部设置有与出气管连通的闭合组件。该臭氧发生器防回水装置，通过设置浮力板，当蓄水罐内部的水源达到刻度槽时，浮力板通过浮力的作用向上移动，从而带动活塞向上移动，此时即可将蓄水罐内部的水源自动排出，从而有效的避免水源的从进气管的倒流至臭氧发生器的内部。

Description

一种臭氧发生器防回水装置

技术领域

本实用新型涉及臭氧发生器术领域，具体为一种臭氧发生器防回水装置。

背景技术

臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O₃)的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域。

由于臭氧发生器主要用于水处理，在使用过程中，如果水从出气口回流入臭氧发生管内，容易导致臭氧发生器损坏，故而提出一种臭氧发生器防回水装置，来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种臭氧发生器防回水装置，具备防回水等优点，解决了在使用过程中，如果水从出气口回流入臭氧发生管内，容易导致臭氧发生器损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧发生器防回水装置，包括蓄水罐、两个底座、进水管、进气管和出气管，两个所述底座呈左右对称固定在蓄水罐的外侧，所述进水管连通在蓄水罐内腔的右侧壁，所述进气管连通在蓄水罐内腔的左侧壁，且一端与外界当中的臭氧发生器连通，所述出气管连通在蓄水罐内腔的顶壁，所述蓄水罐内腔的底壁设置有用于排水的排水组件，所述蓄水罐的内部设置有与出气管连通的闭合组件；

其中，排水组件包括焊接在蓄水罐内腔底壁且上端面贯穿并延伸至蓄水罐内部的排水管，所述排水管内腔的顶壁贯穿连接有活动杆，所述活动杆的下端面固定有活动套装在排水管内部的活塞，所述活塞的上表面固定有一端贴合在排水管内腔顶壁的弹簧，所述活动杆的内部固定有位于排水管上方的连接杆，所述连接杆外表面的左右两侧均垂直固定有竖杆，所述竖杆的上端面固定有浮力板，所述排水管内腔的左右两侧壁均开设有位于活塞上方的进水口。

进一步，所述弹簧套装在活动杆的外侧，所述蓄水罐的内壁开设有刻度槽。

进一步，所述活塞为橡胶块，且活塞的外径与排水管的内径相适配。

进一步，所述排水管的形状为内部中空且下端面缺失的圆柱体，两个所述竖杆呈对称固定在连接杆竖向中轴线的左右两侧。

进一步，所述闭合组件包括固定在蓄水罐内腔顶壁且与出气管连通的连接管，所述连接管的内壁且靠近其下端面处固定有圆环，所述圆环的内侧固定有排气管，所述排气管的外侧活动套装有套筒，所述套筒的左右两侧均固定有连接耳，所述圆环的上端面固定有数量为两个且分别贯穿两个连接耳的定位杆，两个所述定位杆的上端面均固定有限位块。

进一步，两个所述连接耳的内部分别开设有供两个定位杆贯穿的贯穿通孔，所述限位块的外径大于贯穿通孔的内径。

进一步，所述套筒的形状为内部中空且下端面缺失的圆柱体。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该臭氧发生器防回水装置，通过设置浮力板，当蓄水罐内部的水源达到刻度槽时，浮力板通过浮力的作用向上移动，从而带动活塞向上移动，此时即可将蓄水罐内部的水源自动排出，从而有效的避免水源的从进气管的倒流至臭氧发生器的内部。

2、该臭氧发生器防回水装置，当蓄水罐当中没有气体排出时，套筒通过重力的作用在此覆盖在连接管的外侧，从而将连接管闭合，同时通过套筒与连接管的配合可以避免在排气的过程当中气体再次回流至蓄水罐的内部，从而有效的实现对蓄水罐内部气体的收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型排水组件示意图；

图4为本实用新型闭合组件示意图。

图中：1、蓄水罐；2、底座；3、进水管；4、进气管；5、排水组件；501、排水管；502、活动杆；503、活塞；504、连接杆；505、竖杆；506、浮力板；507、进水口；508、弹簧；6、闭合组件；601、连接管；602、圆环；603、排气管；604、套筒；605、连接耳；606、定位杆；607、限位块；7、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种臭氧发生器防回水装置，包括蓄水罐1、两个底座2、进水管3、进气管4和出气管7，两个底座2呈左右对称固定在蓄水罐1的外侧，进水管3连通在蓄水罐1内腔的右侧壁，进气管4连通在蓄水罐1内腔的左侧壁，且一端与外界当中的臭氧发生器连通，出气管7连通在蓄水罐1内腔的顶壁，蓄水罐1内腔的底壁设置有用于排水的排水组件5，蓄水罐1的内部设置有与出气管7连通的闭合组件6。

可以理解的是，将臭氧发生器的出气管7与蓄水罐1的进气管4连通，臭氧发生器输出的气流输送至蓄水罐1的内部，且通过进水管3往蓄水罐1的内部注入水源。

请参阅图3，为了放置水源回流至臭氧发生器的内部，本实施例中的排水组件5包括焊接在蓄水罐1内腔底壁且上端面贯穿并延伸至蓄水罐1内部的排水管501，排水管501内腔的顶壁贯穿连接有活动杆502，排水管501内腔的顶壁开设有供活动杆502贯穿的贯穿通孔，活动杆502的外径与贯穿通孔的内径相适配，活动杆502的下端面固定有活动套装在排水管501内部的活塞503，活塞503的上表面固定有一端贴合在排水管501内腔顶壁的弹簧508，通过活动杆502带动活塞503向上移动，从而将弹簧508压缩，活动杆502的内部固定有位于排水管501上方的连接杆504，连接杆504外表面的左右两侧均垂直固定有竖杆505，竖杆505的上端面固定有浮力板506，当蓄水罐1内部的水源达到刻度条时，此时浮力板506浮起带动与其连接的两个竖杆505向上移动，排水管501内腔的左右两侧壁均开设有位于活塞503上方的进水口507。

可以理解的是，浮力板506浮起带动与其连接的两个竖杆505向上移动，通过两个竖杆505带动与其连接的连接杆504向上移动，即可带动与其连接的活动杆502向上移动。

弹簧508套装在活动杆502的外侧，蓄水罐1的内壁开设有刻度槽，活塞503为橡胶块，且活塞503的外径与排水管501的内径相适配，活塞503越过两个进水口507，堆积在蓄水罐1内腔底壁的水源从而两个进水口507的内部输送至排水管501的内部，且通过排水管501流出，排水管501的形状为内部中空且下端面缺失的圆柱体，两个竖杆505呈对称固定在连接杆504竖向中轴线的左右两侧。

本实施例中的排水组件5，通过设置浮力板506，当蓄水罐1内部的水源达到刻度槽时，浮力板506通过浮力的作用向上移动，从而带动活塞503向上移动，此时即可将蓄水罐1内部的水源自动排出，从而有效的避免水源的从进气管4的倒流至臭氧发生器的内部。

请参阅图4，为了起到闭合的作用，本实施例中的闭合组件6包括固定在蓄水罐1内腔顶壁且与出气管7连通的连接管601，连接管601的内壁且靠近其下端面处固定有圆环602，圆环602的内侧固定有排气管603，排气管603的外侧活动套装有套筒604，当需要将蓄水罐1内部的气体排出时，通过将收集设备与出气管7连通，蓄水罐1内部的气压推动套筒604向上移动，套筒604的左右两侧均固定有连接耳605，圆环602的上端面固定有数量为两个且分别贯穿两个连接耳605的定位杆606，套筒604向上移动，同时套筒604左右两侧的连接耳605在定位杆606的外侧滑动，两个定位杆606的上端面均固定有限位块607。

两个连接耳605的内部分别开设有供两个定位杆606贯穿的贯穿通孔，限位块607的外径大于贯穿通孔的内径，通过两个限位块607对连接耳605起到限位的作用，避免套筒604在向上移动的过程当中两个连接耳605从两个定位杆606的滑落，套筒604的形状为内部中空且下端面缺失的圆柱体。

可以理解的是，当套筒604从连接管601的外侧移开之后，此时蓄水罐1内部的气体通过连接管601输送至与其连通的出气管7当中。

本实施例中的闭合组件6，当蓄水罐1当中没有气体排出时，套筒604通过重力的作用在此覆盖在连接管601的外侧，从而将连接管601闭合，同时通过套筒604与连接管601的配合可以避免在排气的过程当中气体再次回流至蓄水罐1的内部，从而有效的实现对蓄水罐1内部气体的收集。

上述实施例的工作原理为：

(1)将臭氧发生器的出气管7与蓄水罐1的进气管4连通，臭氧发生器输出的气流输送至蓄水罐1的内部，且通过进水管3往蓄水罐1的内部注入水源，当蓄水罐1内部的水源达到刻度条时，此时浮力板506浮起带动与其连接的两个竖杆505向上移动，通过两个竖杆505带动与其连接的连接杆504向上移动，即可带动与其连接的活动杆502向上移动，通过活动杆502带动活塞503向上移动，从而将弹簧508压缩，此时活塞503越过两个进水口507，堆积在蓄水罐1内腔底壁的水源从而两个进水口507的内部输送至排水管501的内部，且通过排水管501流出，即通过设置浮力板506，当蓄水罐1内部的水源达到刻度槽时，浮力板506通过浮力的作用向上移动，从而带动活塞503向上移动，此时即可将蓄水罐1内部的水源自动排出，从而有效的避免水源的从进气管4的倒流至臭氧发生器的内部。

(2)当需要将蓄水罐1内部的气体排出时，通过将收集设备与出气管7连通，蓄水罐1内部的气压推动套筒604向上移动，同时套筒604左右两侧的连接耳605在定位杆606的外侧滑动，同时通过两个限位块607对连接耳605起到限位的作用，避免套筒604在向上移动的过程当中两个连接耳605从两个定位杆606的滑落，当套筒604从连接管601的外侧移开之后，此时蓄水罐1内部的气体通过连接管601输送至与其连通的出气管7当中，当蓄水罐1当中没有气体排出时，套筒604通过重力的作用在此覆盖在连接管601的外侧，从而将连接管601闭合，同时通过套筒604与连接管601的配合可以避免在排气的过程当中气体再次回流至蓄水罐1的内部，从而有效的实现对蓄水罐1内部气体的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种臭氧发生器防回水装置，包括蓄水罐(1)、两个底座(2)、进水管(3)、进气管(4)和出气管(7)，其特征在于：两个所述底座(2)呈左右对称固定在蓄水罐(1)的外侧，所述进水管(3)连通在蓄水罐(1)内腔的右侧壁，所述进气管(4)连通在蓄水罐(1)内腔的左侧壁，且一端与外界当中的臭氧发生器连通，所述出气管(7)连通在蓄水罐(1)内腔的顶壁，所述蓄水罐(1)内腔的底壁设置有用于排水的排水组件(5)，所述蓄水罐(1)的内部设置有与出气管(7)连通的闭合组件(6)；

其中，排水组件(5)包括焊接在蓄水罐(1)内腔底壁且上端面贯穿并延伸至蓄水罐(1)内部的排水管(501)，所述排水管(501)内腔的顶壁贯穿连接有活动杆(502)，所述活动杆(502)的下端面固定有活动套装在排水管(501)内部的活塞(503)，所述活塞(503)的上表面固定有一端贴合在排水管(501)内腔顶壁的弹簧(508)，所述活动杆(502)的内部固定有位于排水管(501)上方的连接杆(504)，所述连接杆(504)外表面的左右两侧均垂直固定有竖杆(505)，所述竖杆(505)的上端面固定有浮力板(506)，所述排水管(501)内腔的左右两侧壁均开设有位于活塞(503)上方的进水口(507)。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器防回水装置，其特征在于：所述弹簧(508)套装在活动杆(502)的外侧，所述蓄水罐(1)的内壁开设有刻度槽。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器防回水装置，其特征在于：所述活塞(503)为橡胶块，且活塞(503)的外径与排水管(501)的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器防回水装置，其特征在于：所述排水管(501)的形状为内部中空且下端面缺失的圆柱体，两个所述竖杆(505)呈对称固定在连接杆(504)竖向中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器防回水装置，其特征在于：所述闭合组件(6)包括固定在蓄水罐(1)内腔顶壁且与出气管(7)连通的连接管(601)，所述连接管(601)的内壁且靠近其下端面处固定有圆环(602)，所述圆环(602)的内侧固定有排气管(603)，所述排气管(603)的外侧活动套装有套筒(604)，所述套筒(604)的左右两侧均固定有连接耳(605)，所述圆环(602)的上端面固定有数量为两个且分别贯穿两个连接耳(605)的定位杆(606)，两个所述定位杆(606)的上端面均固定有限位块(607)。

6.根据权利要求5所述的一种臭氧发生器防回水装置，其特征在于：两个所述连接耳(605)的内部分别开设有供两个定位杆(606)贯穿的贯穿通孔，所述限位块(607)的外径大于贯穿通孔的内径。

7.根据权利要求5所述的一种臭氧发生器防回水装置，其特征在于：所述套筒(604)的形状为内部中空且下端面缺失的圆柱体。

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