CN219139303U - 一种粘接充气机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及充气机设备技术领域，公开了一种粘接充气机。本申请中，一种粘接充气机，包括充气机主体，所述充气机主体的下表面固定连接有限位板，所述限位板的正面转动连接有带动杆，所述带动杆的表面固定套设有滚轮，所述充气机主体的下表面固定连接有垫块，所述充气机主体的正面固定连接有安装板，所述安装板的正面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有承接板。首先拉动固定杆，固定杆移动脱离插接槽取消对插接板的固定，之后转动逆时针转动承接板，承接板转动直到将带动杆托起，当需要移动充气机主体时，利用抬杆将充气机主体的一侧抬起，当承接板能转动时，一定程度上减少设备在运行时移动的效果。

Description

一种粘接充气机

技术领域

本申请属于充气机设备技术领域，具体为一种粘接充气机。

背景技术

充气机又叫打气机、打气泵、充气泵。通过马达的运转来工作。充气机是马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中。使用了大气压的原理来给汽车、皮球、橡皮船等物体充气。

充气时首先拉动充气机前端拉杆，拉杆带动充气机利用滚轮移动，到轮胎旁时,将充气管卡在轮胎上的充气口处，之后打开电机，电机运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中。

现有的粘接充气机移动时将一端利用滚轮进行移动，当在稍微倾斜的地面使用时，整体设备发生移动，导致充气的连接处遭到拉扯漏气，影响使用。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出粘接充气机移动时将一端抬起利用滚轮进行移动，当需要使用设备时，再放下，而滚轮接触地面的面积较小，充气机在使用时会震动，让整体设备发生偏移，导致充气的连接处遭到拉扯漏气，影响使用的问题，提供一种粘接充气机。

本申请采用的技术方案如：一种粘接充气机，包括充气机主体，所述充气机主体的下表面固定连接有限位板，所述充气机主体的上表面固定连接有鼓风机，所述的侧面固定连接有出气筒，所述出气筒的一端与外界轮胎连接，所述限位板的正面转动连接有带动杆，所述带动杆的表面固定套设有滚轮，所述充气机主体的下表面固定连接有垫块，所述充气机主体的正面固定连接有安装板，所述安装板的正面转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有承接板，所述承接板的上表面固定连接有插接板，所述充气机主体的正面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有机构槽，所述机构槽的内壁滑动连接有带动块，所述带动块的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离机构槽内壁的一端与带动块的侧面固定连接，所述带动块的数量有两个，且两个带动块的相对面固定连接有固定杆，所述插接板的侧面开设有插接槽，且插接槽与固定杆的一端相适配。

通过采用上述技术方案，当设备使用时，首先拉动固定杆，固定杆移动脱离插接槽取消对插接板的固定，之后转动逆时针转动承接板，承接板转动直到将带动杆托起，当需要移动充气机主体时，利用抬杆将充气机主体的一侧抬起，当承接板能转动时，使用者顺时针转动带动插接板转动，直到插接板移动至机构槽内，插接板的一端挤压固定杆移动，此时弹簧被压缩，直到弹簧与插接槽对齐，此时弹簧复位推动带动块移动，带动块移动带动固定杆移动至插接槽内将插接板固定，一定程度上减少设备在运行时移动的效果。

在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的内壁的一侧与带动块固定连接，所述带动块通过滑块和滑槽与机构槽的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑槽当带动块被推动后在机构槽的内壁滑动。

在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离机构槽内壁的一端贯穿带动块，且弹簧套设在限位杆的表面。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，能够减少弹簧被挤压时导致偏移情况的发生，同时让带动块朝同一方向保持稳定移动。

在一优选的实施方式中，所述充气机主体的上表面固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩杆的一端固定连接有拉动杆。

通过采用上述技术方案，通过设置拉动杆，能够抬起充气机主体的一侧，并拉动充气机主体移动。

在一优选的实施方式中，所述伸缩套筒的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述伸缩杆的侧面开设有卡接孔，且卡接孔的内壁与螺纹杆的一端相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，能够转动后利用螺纹孔移动。

在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的一端转动连接有夹紧块，所述夹紧块的材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，通过设置夹紧块，能够在螺纹杆的推动下将伸缩杆夹紧固定或取消固定，便于使用者调节伸缩杆的高度。

在一优选的实施方式中，所述夹紧块的侧面开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承，所述螺纹杆通过轴承与夹紧块的侧面转动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置两个弹簧，能够复位后稳定推动带动块移动，从而加强对固定杆的推力，稳定固定插接板。

在一优选的实施方式中，所述弹簧的数量有两个，且两个弹簧以机构槽正面的水平中线为对称轴对称设置在弹簧内壁的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置两个弹簧，能够复位后稳定推动带动块移动，从而加强对固定杆的推力，稳定固定插接板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，当设备使用时，首先拉动固定杆，固定杆移动脱离插接槽取消对插接板的固定，之后转动逆时针转动承接板，承接板转动直到将带动杆托起，当需要移动充气机主体时，利用抬杆将充气机主体的一侧抬起，当承接板能转动时，使用者顺时针转动带动插接板转动，直到插接板移动至机构槽内，插接板的一端挤压固定杆移动，此时弹簧被压缩，直到弹簧与插接槽对齐，此时弹簧复位推动带动块移动，带动块移动带动固定杆移动至插接槽内将插接板固定，一定程度上减少设备在运行时移动的效果。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的正剖结构示意图；

图3为本申请图2中的A处放大结构示意图；

图4为本申请图2中的B处放大结构示意图。

图中标记：1、充气机主体；2、垫块；3、安装板；4、转动杆；5、限位板；6、带动杆；7、滚轮；8、抬杆；9、承接板；10、固定块；11、插接板；12、固定杆；13、伸缩套筒；14、伸缩杆；15、连接杆；16、螺纹杆；17、拉动杆；18、滑槽；19、滑块；20、夹紧块；21、带动块；22、弹簧；23、限位杆；24、机构槽；25、轴承；26、出风筒；27、鼓风电机。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-3，一种粘接充气机，包括充气机主体1，充气机主体1的下表面固定连接有限位板5，充气机主体1的上表面固定连接有鼓风机27，1的侧面固定连接有出气筒26，出气筒26的一端与外界轮胎连接，限位板5的正面转动连接有带动杆6，带动杆6的表面固定套设有滚轮7，通过设置带动杆6，能够利用限位板5让带动杆6转动，从而让充气机主体1能够移动,通过设置鼓风机27，能够利用出气筒26给汽车轮胎打气。

参照图2-3，充气机主体1的下表面固定连接有垫块2，充气机主体1的正面固定连接有安装板3，安装板3的正面转动连接有转动杆4，转动杆4的表面固定套设有承接板9，通过设置转动杆4，能够让承接板9缺少固定后转动。

参照图2-3，承接板9的上表面固定连接有插接板11，充气机主体1的正面固定连接有固定块10，固定块10的内部开设有机构槽24，机构槽24的内壁滑动连接有带动块21，带动块21的内壁固定连接有弹簧22，弹簧22远离机构槽24内壁的一端与带动块21的侧面固定连接，带动块21的数量有两个，且两个带动块21的相对面固定连接有固定杆12，插接板11的侧面开设有插接槽，且插接槽与固定杆12的一端相适配，通过设置弹簧22，能够复位后推动带动块21移动，从而带动固定杆12移动移动进插接槽内将插接板11固定。

参照图2-3，机构槽24的内壁开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有滑块19，滑块19远离滑槽18的内壁的一侧与带动块21固定连接，带动块21通过滑块19和滑槽18与机构槽24的内壁滑动连接，通过设置滑块19，能够利用滑槽18当带动块21被推动后在机构槽24的内壁滑动。

参照图2-3，机构槽24的内壁固定连接有限位杆23，限位杆23远离机构槽24内壁的一端贯穿带动块21，且弹簧22套设在限位杆23的表面，通过设置限位杆23，能够减少弹簧22被挤压时导致偏移情况的发生，同时让带动块21朝同一方向保持稳定移动。

参照图1-2，充气机主体1的上表面固定连接有伸缩套筒13，伸缩套筒13的内壁滑动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的侧面固定连接有连接杆15，连接杆15远离伸缩杆14的一端固定连接有拉动杆17，通过设置拉动杆17，能够抬起充气机主体1的一侧，并拉动充气机主体1移动。

参照图1和4，伸缩套筒13的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆16，伸缩杆14的侧面开设有卡接孔，且卡接孔的内壁与螺纹杆16的一端相适配，通过设置伸缩杆14，能够转动后利用螺纹孔移动。

参照图1和4，螺纹杆16的一端转动连接有夹紧块20，夹紧块20的材质为橡胶，通过设置夹紧块20，能够在螺纹杆16的推动下将伸缩杆14夹紧固定或取消固定，便于使用者调节伸缩杆14的高度。

参照图1和4，夹紧块20的侧面开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承25，螺纹杆16通过轴承25与夹紧块20的侧面转动连接，通过设置轴承25，能够减少螺纹杆16转动时夹紧块20跟着螺纹杆16同时转动，导致夹紧块20无法将伸缩杆14夹紧固定情况的发生。

参照图2-3，弹簧22的数量有两个，且两个弹簧22以机构槽24正面的水平中线为对称轴对称设置在弹簧22内壁的两侧，通过设置两个弹簧22，能够复位后稳定推动带动块21移动，从而加强对固定杆12的推力，稳定固定插接板11。

本申请一种粘接充气机实施例的实施原理为：当设备使用时，首先拉动固定杆12，固定杆12移动脱离插接槽取消对插接板11的固定，之后转动逆时针转动承接板9，承接板9转动直到将带动杆6托起，当需要移动充气机主体1时，利用抬杆8将充气机主体1的一侧抬起，当承接板9能转动时，使用者顺时针转动带动插接板11转动，直到插接板11移动至机构槽24内，插接板11的一端挤压固定杆12移动，此时弹簧22被压缩，直到弹簧22与插接槽对齐，此时弹簧22复位推动带动块21移动，带动块21移动带动固定杆12移动至插接槽内将插接板11固定，一定程度上减少设备在运行时移动的效果。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种粘接充气机，包括充气机主体（1），其特征在于：所述充气机主体（1）的下表面固定连接有限位板（5），所述充气机主体（1）的上表面固定连接有鼓风机（27），所述（1）的侧面固定连接有出气筒（26），所述出气筒（26）的一端与外界轮胎连接，所述限位板（5）的正面转动连接有带动杆（6），所述带动杆（6）的表面固定套设有滚轮（7），所述充气机主体（1）的下表面固定连接有垫块（2），所述充气机主体（1）的正面固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的正面转动连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的表面固定套设有承接板（9），所述承接板（9）的上表面固定连接有插接板（11），所述充气机主体（1）的正面固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的内部开设有机构槽（24），所述机构槽（24）的内壁滑动连接有带动块（21），所述带动块（21）的内壁固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）远离机构槽（24）内壁的一端与带动块（21）的侧面固定连接，所述带动块（21）的数量有两个，且两个带动块（21）的相对面固定连接有固定杆（12），所述插接板（11）的侧面开设有插接槽，且插接槽与固定杆（12）的一端相适配。

2.如权利要求1所述的一种粘接充气机，其特征在于：所述机构槽（24）的内壁开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内壁滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）远离滑槽（18）的内壁的一侧与带动块（21）固定连接，所述带动块（21）通过滑块（19）和滑槽（18）与机构槽（24）的内壁滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种粘接充气机，其特征在于：所述机构槽（24）的内壁固定连接有限位杆（23），所述限位杆（23）远离机构槽（24）内壁的一端贯穿带动块（21），且弹簧（22）套设在限位杆（23）的表面。

4.如权利要求1所述的一种粘接充气机，其特征在于：所述充气机主体（1）的上表面固定连接有伸缩套筒（13），所述伸缩套筒（13）的内壁滑动连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的侧面固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）远离伸缩杆（14）的一端固定连接有拉动杆（17）。

5.如权利要求4所述的一种粘接充气机，其特征在于：所述伸缩套筒（13）的侧面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆（16），所述伸缩杆（14）的侧面开设有卡接孔，且卡接孔的内壁与螺纹杆（16）的一端相适配。

6.如权利要求5所述的一种粘接充气机，其特征在于：所述螺纹杆（16）的一端转动连接有夹紧块（20），所述夹紧块（20）的材质为橡胶。

7.如权利要求6所述的一种粘接充气机，其特征在于：所述夹紧块（20）的侧面开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承（25），所述螺纹杆（16）通过轴承（25）与夹紧块（20）的侧面转动连接。

8.如权利要求6所述的一种粘接充气机，其特征在于：所述弹簧（22）的数量有两个，且两个弹簧（22）以机构槽（24）正面的水平中线为对称轴对称设置在弹簧（22）内壁的两侧。

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