CN219137787U - 一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构 - Google Patents
一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型为一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,属于建筑施工领域。其技术方案为,一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,包括三根桩体,包括两根抗拉测试桩和一根抗压测试桩,抗压测试桩位于两根抗拉测试桩中间,三根桩体上方共同设置有加载梁,抗压测试桩上放置有升降加载装置,升降加载装置的顶部与加载梁的底面中部抵接,加载梁两端分别与两根抗拉测试桩固定连接,三根桩体与施工地面之间分别设置有一组位移检测装置。本实用新型的有益效果为,利用与抗压测试桩两侧的桩体作为抗拉测试桩,通过反作用力同时对两侧的桩体进行抗拉测试,能够同时进行抗拉和抗压测试,一次对三个桩体进行测试,提高测试效率,同时所用设备少,降低测试成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别是涉及一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构。
背景技术
在桩法施工中,需要对混凝土浇筑桩体进行性能测试,以保证建筑的安全性,性能测试包括竖向抗压静载试验和竖向抗拔静载试验:竖向静载荷试验是指将竖向荷载均匀的传至建筑物基桩上,通过实测单桩在不同荷载作用下的桩顶沉降,得到静载试验的Q—s曲线及s—lgt等曲线,然后根据曲线推求单桩竖向抗压承载力特征值等参数,目的确定单桩竖向抗压极限承载力,判定竖向抗压承载力是否满足设计要求;竖向抗拔静载试验是在桩顶部逐级施加竖向抗拔力,观测桩顶部随时间产生抗拔位移,以确定相应的单桩竖向抗拔承载力的试验方法,目的确定单桩竖向抗拔极限承载力;判断竖向抗拔承载力是否满足设计要求。
目前进行静载荷试验的方法是利用钢梁与立柱在试桩上方搭建伞形堆载平台,在平台上方逐渐堆放水泥混凝土配重块,分级加载,并根据加载和桩顶沉降情况绘制图表,最终计算单桩承载力;抗拉拔静载试验是在地基上架设多台千斤顶并联对桩体进行拉拔,根据千斤顶率定曲线换算荷载。
上述方法中两项试验需要依次进行,且均为对单桩进行测试,测试耗时较长,试验效率较低,同时需要用到大量额外设备,特别是预制配重块会造成大量材料浪费,测试成本较高。
发明内容
本实用新型针对现有技术中混凝土浇筑桩抗拉和抗拉试验依次进行,试验效率较慢、成本较高的问题,提供了一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为,一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,包括三根桩体,三根桩体包括两根抗拉测试桩和一根抗压测试桩,抗压测试桩位于两根抗拉测试桩中间,三根桩体上方共同设置有加载梁,抗压测试桩上放置有升降加载装置,升降加载装置的顶部与加载梁的底面中部抵接,加载梁两端分别与两根抗拉测试桩固定连接,三根桩体与施工地面之间分别设置有一组位移检测装置。利用与抗压测试桩两侧的桩体作为抗拉测试桩,通过升降加载装置进行加压的同时,利用反作用力同时对两侧的桩体进行抗拉测试,能够同时进行抗拉和抗压测试,一次对三个桩体进行测试,快速满足取样数量要求,提高测试效率,同时所用设备少,降低测试成本。
优选的,升降加载装置为液压千斤顶。液压千斤顶加载力强,通过压力读数能够快速得到加载力数值。
优选的,位移检测装置包括百分表,桩体的侧面安装有检测板,百分表的支架设置在施工地面上,百分表的触头与检测板垂直抵接。能够读取微小的位移或形变。
优选的,每组位移检测装置中百分表设置有两个,两个百分表沿加载梁的长度方向分别设置在对应桩体的两侧。提高测试精度。
优选的,还包括基准梁,基准梁放置在施工地面上,基准梁与加载梁相互垂直,百分表的支架设置在基准梁上。通过基准梁消除地面不平引起的误差,提高测试精度。
优选的,加载梁与抗拉测试桩之间通过钢缆连接。
优选的,加载梁为工字钢梁。承载力强,不易变形。
通过以上技术方案可以看出,本实用新型的优点为:利用与抗压测试桩两侧的桩体作为抗拉测试桩,通过升降加载装置进行加压的同时,利用反作用力同时对两侧的桩体进行抗拉测试,能够同时进行抗拉和抗压测试,一次对三个桩体进行测试,快速满足取样数量要求,提高测试效率,同时所用设备少,降低测试成本;本结构中压力、形变位移能够精确读取,测试精度高,试验过程控制方便。
附图说明
图1为本实用新型中防尘组件的结构示意图。
图中:1-1.抗压测试桩,1-2.抗拉测试桩,2.加载梁,3.升降加载装置,4.百分表,5.检测板,6.基准梁,7.钢缆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,包括三根桩体,分别为两根抗拉测试桩1-2和一根抗压测试桩1-1,抗压测试桩1-1位于两根抗拉测试桩1-2中间,三根桩体上方共同设置有加载梁2,抗压测试桩1-1上放置有升降加载装置3,升降加载装置3优选采用液压千斤顶,升降加载装置3与抗压测试桩1-1之间设有垫板,升降加载装置3的顶部与加载梁2的底面中部抵接,加载梁2两端分别与两根抗拉测试桩1-2通过钢缆7固定连接,三根桩体与施工地面之间分别设置有一组位移检测装置;
每组位移检测装置包括两个百分表4,两个百分表沿加载梁2的长度方向分别设置在对应桩体的两侧,每根桩体两侧还设置有基准梁6,基准梁6放置在施工地面上,基准梁6与加载梁2相互垂直,百分表4的支架设置在基准梁6上,桩体的侧面安装有检测板5,百分表4的触头与检测板5垂直抵接。
本实用新型的试验过程为,选定任意三根直线相邻的混凝土浇筑桩,在中间的抗压测试桩1-1上放置垫板和液压千斤顶,在液压千斤顶上方放置加载梁2,将加载梁2两端与两侧的抗拉测试桩1-2利用钢缆连接;然后在每个桩体两侧设置基准梁6和百分表4;开始试验后,逐级加大液压千斤顶的加载力G1,该加载力G1为对抗压测试桩施加的压力静载荷,G1/2即为对每根抗拉测试桩1-2施加的拉拔静载荷,结合三根桩体对应的百分表读数即可获得对应桩体的拉拔性能曲线或抗压性能曲线。
通过以上实施方式可以看出,本实用新型的有益效果在于,利用与抗压测试桩两侧的桩体作为抗拉测试桩,通过升降加载装置进行加压的同时,利用反作用力同时对两侧的桩体进行抗拉测试,能够同时进行抗拉和抗压测试,一次对三个桩体进行测试,快速满足取样数量要求,提高测试效率,同时所用设备少,降低测试成本;本结构中压力、形变位移能够精确读取,测试精度高,试验过程控制方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,包括三根桩体,其特征在于,三根桩体包括两根抗拉测试桩(1-2)和一根抗压测试桩(1-1),抗压测试桩(1-1)位于两根抗拉测试桩(1-2)中间,三根桩体上方共同设置有加载梁(2),抗压测试桩(1-1)上放置有升降加载装置(3),升降加载装置(3)的顶部与加载梁(2)的底面中部抵接,加载梁(2)两端分别与两根抗拉测试桩(1-2)固定连接,三根桩体与施工地面之间分别设置有一组位移检测装置。
2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,其特征在于,升降加载装置(3)为液压千斤顶。
3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,其特征在于,位移检测装置包括百分表(4),桩体的侧面安装有检测板(5),百分表(4)的支架设置在施工地面上,百分表(4)的触头与检测板(5)垂直抵接。
4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,其特征在于,每组位移检测装置中百分表(4)设置有两个,两个百分表沿加载梁(2)的长度方向分别设置在对应桩体的两侧。
5.根据权利要求3所述的混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,其特征在于,还包括基准梁(6),基准梁(6)放置在施工地面上,基准梁(6)与加载梁(2)相互垂直,百分表(4)的支架设置在基准梁(6)上。
6.根据权利要求1所述的混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,其特征在于,加载梁(2)与抗拉测试桩之间通过钢缆(7)连接。
7.根据权利要求1所述的混凝土浇筑桩载荷协同测试结构,其特征在于,所述加载梁(2)为工字钢梁。
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