CN219137663U - 一种预应力变径管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力变径管桩，其包括管桩，所述管桩以长度方向分为两段，分别为第一管和第二管，所述第一管和所述第二管一体成型设置，所述第一管位于所述第二管的上方，所述第一管的直径大于所述第二管的直径，所述第一管和所述第二管内均预设有钢筋笼。本实用新型具有降低管桩制作成本的效果。

Description

一种预应力变径管桩

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种预应力变径管桩。

背景技术

预应力管桩是由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成的产品。预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件。

公告号为CN217601421U的中国专利公开了预应力管桩桩芯挡土结构，其包括预应力管桩，所述预应力管桩的上下两侧分别设置有上挡土板和下挡土板。该预应力管桩桩芯挡土结构，将上挡土板下方的副定位柱对准副定位孔插入，然后作人员使用转轴转动耳座和螺纹杆，直至螺纹杆垂直与上挡土板，工作人员将锁紧螺母套接在螺纹杆上并拧动，直至锁紧螺母与预应力管桩完全紧固，即可完成预应力管桩与上挡土板的安装，将下挡土板上的插接片对准插接槽插入，直至插接片完全进入插接槽的内部，可实现预应力管桩与下挡土板的定位安装，将锁紧螺栓拧入预应力管桩的内部，即可完成预应力管桩与下挡土板的组装，整体操作简单，组装便捷。

针对上述中的相关技术，发明人认为建造建筑地基时，工作人员挖基坑后将管桩预埋在土层内，随后在坑内浇注混凝土，凝固后形成承台，管桩用来减小承台受力位移可能性，故承台的受力会直接作用在管桩上，管桩的顶部受力最大，管桩的底部受力最小，而现有技术中的管桩为等径管桩，如此设置的管桩，如果管桩壁厚较薄，管桩头部受力时容易断裂，如果管桩壁厚加厚，管桩的中下部受力影响较小，如此做会增加管桩的制作成本。

实用新型内容

为了降低管桩的制作成本，本申请提供一种预应力变径管桩。

本申请提供一种预应力变径管桩采用如下的技术方案：

一种预应力变径管桩，包括管桩，所述管桩以长度方向分为两段，分别为第一管和第二管，所述第一管和所述第二管一体成型设置，所述第一管位于所述第二管的上方，所述第一管的直径大于所述第二管的直径，所述第一管和所述第二管内均预设有钢筋笼。

通过采用上述技术方案，工作人员将管桩分为第一管和第二管，且第一管的直径大于第二管的直径，配合钢筋笼的辅助，一边使受力较大的第一管壁厚增加，以此能承受更多的载荷，减小了管桩断裂的可能性，一边减小了受力相对减弱的第二管的加工材料，以此，降低了管桩的制作成本。

可选的，所述第一管和所述第二管之间一体成型有过渡斜角。

通过采用上述技术方案，管桩受力时，应力集中在第一管与第二关之间，故第一管和第二管之间容易裂开。过渡斜角用于过渡应力，使应力同时作用在第一管和第二管上，以此，减小了管桩裂开的可能性。

可选的，所述第二管的底端设置有安装斜角。

通过采用上述技术方案，安装斜角减小了第二管底端与土层的接触面积，方便了管桩进入土层内，提高了管桩的预埋效率。

可选的，所述第一管表面连接有若干固定筋条，所述固定筋条平行于所述第一管的长度方向。

通过采用上述技术方案，固定筋条用于提高第一管的结构强度，减小了第一管受力时发生形变的可能性。

可选的，所述第一管和所述第二管表面均涂有外涂层，所述外涂层用于辅助所述管桩隔离腐蚀环境。

通过采用上述技术方案，混凝土是易受腐蚀的材料，混凝土表面受土层中二氧化碳的影响会产生不均匀的孔洞，以此降低了管桩的使用寿命。外涂层用于隔离二氧化碳，减小了管桩表面受腐蚀的可能性，提高了管桩的使用寿命。

可选的，所述钢筋笼的钢筋表面设置有防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，防滑凸纹用于增加钢筋笼与管桩之间的摩擦力，减小了管桩受力时，钢筋笼在管桩内发生位移的可能性。

可选的，所述钢筋笼的钢筋表面连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋用于加强钢筋笼本体的结构强度，减小了钢筋笼受力变形的可能性。

可选的，所述钢筋笼表面涂有防锈层。

通过采用上述技术方案，混凝土管桩表面受腐蚀后会产生不均匀的孔洞，孔洞内容易进入空气，空气中的水分与钢筋笼接触，钢筋笼容易被锈蚀。钢筋笼表面涂有防锈层，以此减小了空气中水分与钢筋笼的接触，减小了钢筋笼表面生锈的可能性，以此提高了钢筋笼的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员将管桩分为第一管和第二管，且第一管的直径大于第二管的直径，配合钢筋笼的辅助，一边使受力较大的第一管壁厚增加，以此能承受更多的载荷，减小了管桩断裂的可能性，一边减小了受力相对减弱的第二管的加工材料，以此，降低了管桩的制作成本。

附图说明

图1是本申请实施例中一种预应力变径管桩的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中钢筋笼的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中钢筋笼表面的结构示意图。

附图标记说明：1、管桩；11、第一管；111、固定筋条；12、第二管；13、过渡斜角；14、安装斜角；2、钢筋笼；21、防滑凸纹；22、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预应力变径管桩。参照图1，一种预应力变径管桩包括管桩1，管桩1以长度方向分为第一管11和第二管12，第一管11与第二管12一体成型设置，且第一管11的直径大于第二管12的直径，第一管11位于第二管12的上方，第一管11的长度为整个管桩1长度的一半。第一管11与第二管12之间一体成型有过渡斜角13，过渡斜角13用于减小第一管11与第二管12之间断裂的可能性。第二管12的底端开有安装斜角14，安装斜角14用于方便管桩1进入土层内。

参照图1，为了提高第一管11的结构强度，第一管11表面一体成型有若干固定筋条111，本实施例以八根为例，八根固定筋条111均平行于第一管11，且绕着第一管11的轴线周向均匀分布。

参照图1，为了提高第一管11和第二管12的使用寿命，第一管11和第二管12表面均涂有外涂层，外涂层可以为环氧涂料，外涂层用于提高管桩1的耐腐蚀性。

参照图2和图3，第一管11和第二管12内均预设有钢筋笼2，钢筋笼2的钢筋表面一体成型有防滑凸纹21，防滑凸纹21用于提高钢筋笼2与管桩1之间的摩擦力。钢筋笼2的钢筋表面还一体成型有加强筋22，加强筋22用于提高钢筋笼2的结构强度，减小了钢筋笼2形变的可能性。钢筋笼2表面涂有防锈层，防锈层可以为灰色防锈漆，防锈层用于减小钢筋笼2表面生锈的可能性，提高了钢筋笼2的使用寿命。

本申请实施例一种预应力变径管桩的实施原理为：工作人员将管桩1分为第一管11和第二管12，且第一管11的直径大于第二管12的直径，配合钢筋笼2的辅助，一边使受力较大的第一管11壁厚增加，配合过渡斜角13和固定筋条111，能承受更多的载荷，减小了管桩1断裂的可能性；一边减小了受力相对减弱的第二管12的加工材料，以此，降低了管桩1的制作成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预应力变径管桩，其特征在于：包括管桩(1)，所述管桩(1)以长度方向分为两段，分别为第一管(11)和第二管(12)，所述第一管(11)和所述第二管(12)一体成型设置，所述第一管(11)位于所述第二管(12)的上方，所述第一管(11)的直径大于所述第二管(12)的直径，所述第一管(11)和所述第二管(12)内均预设有钢筋笼(2)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力变径管桩，其特征在于：所述第一管(11)和所述第二管(12)之间一体成型有过渡斜角(13)。

3.根据权利要求2所述的一种预应力变径管桩，其特征在于：所述第二管(12)的底端设置有安装斜角(14)。

4.根据权利要求3所述的一种预应力变径管桩，其特征在于：所述第一管(11)表面连接有若干固定筋条(111)，所述固定筋条(111)平行于所述第一管(11)的长度方向。

5.根据权利要求4所述的一种预应力变径管桩，其特征在于：所述第一管(11)和所述第二管(12)表面均涂有外涂层，所述外涂层用于辅助所述管桩(1)隔离腐蚀环境。

6.根据权利要求5所述的一种预应力变径管桩，其特征在于：所述钢筋笼(2)的钢筋表面设置有防滑凸纹(21)。

7.根据权利要求6所述的一种预应力变径管桩，其特征在于：所述钢筋笼(2)的钢筋表面连接有加强筋(22)。

8.根据权利要求7所述的一种预应力变径管桩，其特征在于：所述钢筋笼(2)表面涂有防锈层。

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