CN219134417U - 一种高强度新型分锁结构牙盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度新型分锁结构牙盘，包括曲柄、大齿片以及小齿片，所述曲柄的第一端外周设置有若干与所述大齿片和小齿片连接的曲柄爪，所述曲柄的第一端设置有与轴心连接的安装孔，所述曲柄爪面向所述大齿片、小齿片的一侧设置有大齿片固定螺纹孔、小齿片固定螺纹孔，所述大齿片固定螺纹孔与所述小齿片固定螺纹孔分别为通孔结构和盲孔结构，所述大齿片上设置有第一安装孔，所述大齿片通过与所述第一安装孔、大齿片固定螺纹孔配合的第一分锁螺丝固定在所述曲柄爪上，所述小齿片上设置有第二安装孔，所述小齿片通过与所述第二安装孔、小齿片固定螺纹孔配合的第二分锁螺丝固定在所述曲柄爪上。

Description

一种高强度新型分锁结构牙盘

技术领域

本实用新型涉及自行车配件领域，具体涉及一种高强度新型分锁结构牙盘。

背景技术

参见图1至图2所示，传统的分锁结构齿盘1的右曲柄2结构在设计时，会存在以下问题：

1.现有的右曲柄2的爪部2a设计成平面，对曲柄的外形设计受限，爪部有明显的段差，整体外观不协调；

2.因右曲柄2的爪部2a设计为平面，且为锻造面，对锻造要求高，如果爪部的面不平，容易造成加工不良，影响效率及成本；

3.因右曲柄2的爪部2a要加工沉孔，让分锁螺丝头部陷入曲柄的沉孔中，使得爪部的宽度必须大于沉孔的宽度，也会影响曲柄的整体外观美感。

4.另外，现有的大齿片3通过螺丝和螺母来锁紧，组装配合要求高，若螺丝与螺母的牙纹配合不好，或锁紧时定位起不到效果，很容易出现螺丝或螺母锁不紧或打滑现象，这样不但影响生产效率也浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种高强度新型分锁结构牙盘，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种高强度新型分锁结构牙盘，包括曲柄、大齿片以及小齿片，所述曲柄的第一端外周设置有若干与所述大齿片和小齿片连接的曲柄爪，其特征在于，所述曲柄的第一端设置有与轴心连接的安装孔，所述曲柄爪面向所述大齿片、小齿片的一侧设置有大齿片固定螺纹孔、小齿片固定螺纹孔，所述大齿片固定螺纹孔与所述小齿片固定螺纹孔分别为通孔结构和盲孔结构，所述大齿片上设置有第一安装孔，所述大齿片通过与所述第一安装孔、大齿片固定螺纹孔配合的第一分锁螺丝固定在所述曲柄爪上，所述小齿片上设置有第二安装孔，所述小齿片通过与所述第二安装孔、小齿片固定螺纹孔配合的第二分锁螺丝固定在所述曲柄爪上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述大齿片固定螺纹孔内设置有与所述第一分锁螺丝配合的牙纹结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述曲柄爪远离所述大齿片与小齿片的另一侧设置有与所述牙纹结构配合的定位平面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一安装孔为与第一分锁螺丝配合的台阶孔结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装孔为方孔结构。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型与现有技术相比，本实用新型曲柄的曲柄爪正面设计很小平面，没有像传统结构有很大段差，曲柄爪可延伸更长，整体设计感加强，而且曲柄爪内设置有与分锁螺丝配合的牙纹结构，不做放做螺丝的沉孔，这样使曲柄爪正面需要一点平面即可，且平面对锻造要求不高。另外，大齿片的第一安装孔与现有技术不同，且第一安装孔的孔径做小，可以提升大齿片强度。进一步，本实用新型不使用螺母，直接在曲柄爪上攻牙纹结构，组装配件减少且配合的精度要求也没那么高，不但组装成本少，生产效率也会大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术分锁结构齿盘的结构示意图。

图2是现有技术右曲柄的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的剖面图。

图5是本实用新型的分解图。

图6是本实用新型曲柄的主视图。

图7是本实用新型曲柄的后视图。

图8是本实用新型大齿片的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图2至图8所示的一种高强度新型分锁结构牙盘，包括曲柄100、大齿轮200以及小齿片300，曲柄100的第一端100a外周设置有若干与大齿片200和小齿片300连接的曲柄爪120，曲柄100的第一端100a设置有与轴心连接的安装孔110。本实施例中的安装孔110优选为方孔结构。

曲柄爪120面向大齿片200、小齿片300的一侧设置有大齿片固定螺纹孔121、小齿片固定螺纹孔122，大齿片固定螺纹孔121与小齿片固定螺纹孔122分别为通孔结构和盲孔结构，小齿片固定螺纹孔122采用盲孔结构避免第二分锁螺丝2受到沙尘、雨水的腐蚀，从而提高牙盘寿命。大齿片200上设置有第一安装孔210，大齿片210通过与第一安装孔210、大齿片固定螺纹孔121配合的第一分锁螺丝1固定在曲柄爪120上，小齿片300上设置有第二安装孔310，小齿片300通过与第二安装孔310、小齿片固定螺纹孔121配合的第二分锁螺丝2固定在曲柄爪120上。

大齿片固定螺纹孔121内设置有与第一分锁螺丝1配合的牙纹结构121a。使第一分锁螺丝1穿过第一安装孔210和与带有牙纹结构121a的大齿片固定螺纹孔121配合并且固定在曲柄爪120上，这样不用再与螺母配合，在组装配件上减少，且装配的精度要求也不用那么高。

曲柄爪120远离大齿片200与小齿片300的另一侧设置有与牙纹结构121a配合的定位平面123，曲柄100的曲柄爪120正面设置较小的定位平面123，使曲柄爪120可以延伸更长，整体强度较强。

第一安装孔210为与第一分锁螺丝1配合的台阶孔结构，使得第一分锁螺丝1的头部可以沉入台阶孔结构中，可以提升大齿片200的强度。

本实用新型的装配过程如下：

首先将大齿片200安装在曲柄爪120上，使第一分锁螺丝1穿过第一安装孔210与大齿片固定螺纹孔121的牙纹结构121a配合，固定在曲柄爪110上，随后将小齿片300安装在曲柄爪120上，使第二分锁螺丝2穿过第二安装孔310与小齿片固定螺纹孔122配合，固定在曲柄爪110上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种高强度新型分锁结构牙盘，包括曲柄、大齿片以及小齿片，所述曲柄的第一端外周设置有若干与所述大齿片和小齿片连接的曲柄爪，其特征在于，所述曲柄的第一端设置有与轴心连接的安装孔，所述曲柄爪面向所述大齿片、小齿片的一侧设置有大齿片固定螺纹孔、小齿片固定螺纹孔，所述大齿片固定螺纹孔与所述小齿片固定螺纹孔分别为通孔结构和盲孔结构，所述大齿片上设置有第一安装孔，所述大齿片通过与所述第一安装孔、大齿片固定螺纹孔配合的第一分锁螺丝固定在所述曲柄爪上，所述小齿片上设置有第二安装孔，所述小齿片通过与所述第二安装孔、小齿片固定螺纹孔配合的第二分锁螺丝固定在所述曲柄爪上，所述大齿片固定螺纹孔内设置有与所述第一分锁螺丝配合的牙纹结构；

所述曲柄爪远离所述大齿片与小齿片的另一侧设置有与所述牙纹结构配合的定位平面；

所述第一安装孔为与第一分锁螺丝配合的台阶孔结构；

所述安装孔为方孔结构。

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