CN219132486U - 一种提高切割精度的橡胶管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高切割精度的橡胶管切割机，包括：操作台，所述操作台一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有电机仓，所述电机仓一侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆一侧固定连接有切割刀固定座。本实用新型通过在根据橡胶管需要切割的长度选择对应长度的管道贰，将管道壹通过凸形块壹滑入凸形槽内，并将卡块插入卡槽内，使管道壹得到固定，同样将管道贰上的凸形块贰划入另一侧的凸形槽内，通过控制按键将液压伸缩柱伸至与管道贰齐平，并将挡板通过凸形卡块插入凸形槽内，使之挡住管道贰出口，如此即可提高对长度的切割精度；根据需要切割的橡胶管管径选择相适配孔径的管道壹和管道贰，可以适配各种管径的橡胶管进行切割。

Description

一种提高切割精度的橡胶管切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种提高切割精度的橡胶管切割机。

背景技术

橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，橡胶管在使用时需要用到橡胶管切割机进行切割。

现有的橡胶管切割机在进行切割作业时，切割的长度难以精确控制，裁切后的长度误差较大，而且裁切时难以固定，可能发生橡胶管切口不平整的情况，难以保证裁切精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的橡胶管切割机在进行切割作业时，切割的长度难以精确控制，裁切后的长度误差较大，而且裁切时难以固定，可能发生橡胶管切口不平整的情况，难以保证裁切精度的问题，提供一种提高切割精度的橡胶管切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高切割精度的橡胶管切割机，包括：操作台，所述操作台一侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有电机仓，所述电机仓一侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆一侧固定连接有切割刀固定座，所述切割刀固定座一侧设置有切割刀，所述切割刀固定座另一侧设置有管道贰，所述管道贰一侧固定连接有凸形块贰。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台一侧固定连接有传动基座，所述传动基座一侧设置有电机，所述传动基座一侧开设有凸形槽壹，所述凸形槽壹一侧设置有卡槽，所述卡槽一侧设置有卡块，所述凸形槽壹一侧设置有凸形块壹，所述凸形块壹一侧固定连接有管道壹，所述传动基座一侧设置有传送机构，所述传动基座一侧固定连接有刀板，所述刀板一侧开设有刀槽，所述切割刀与所述刀槽相适配，所述凸形块贰数量设置有两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板一侧设置有控制面板，所述控制面板一侧电性连接有控制显示屏，所述控制面板另一侧电性连接有控制按键，所述控制按键数量设置有多组,所述操作台一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱数量设置有四组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板一侧设置有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱内测开设有凸形槽贰，所述凸形槽贰一侧设置有凸形卡块，所述凸形卡块一侧固定连接有挡板，所述凸形槽贰与所述凸形卡块相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块与所述卡槽相适配，所述凸形块壹与所述凸形槽壹相适配，所述卡块、卡槽、凸形块壹和凸形槽壹数量均设置有两组，位于传动基座两侧对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动基座、电机、凸形槽壹和传送机构数量均设置有两组，呈对称设置，另一组所述凸形槽壹与所述凸形块贰相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板、液压伸缩柱、凸形槽贰和凸形卡块数量均设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、根据橡胶管需要切割的长度选择对应长度的管道贰，将管道壹通过凸形块壹滑入凸形槽内，并将卡块插入卡槽内，使管道壹得到固定，同样将管道贰上的凸形块贰划入另一侧的凸形槽内，通过控制按键将液压伸缩柱伸至与管道贰齐平，并将挡板通过凸形卡块插入凸形槽内，使之挡住管道贰出口，如此即可提高对长度的切割精度；

2、根据需要切割的橡胶管管径选择相适配孔径的管道壹和管道贰，可以适配各种管径的橡胶管进行切割。

附图说明

图1是本实用新型所述一种提高切割精度的橡胶管切割机的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种提高切割精度的橡胶管切割机中传送装置的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种提高切割精度的橡胶管切割机中切割装置的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种提高切割精度的橡胶管切割机中挡板连接的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种提高切割精度的橡胶管切割机中切割刀的结构示意图。

图中：1、操作台；2、传动基座；3、电机；4、凸形槽壹；5、卡槽；6、凸形块壹；7、卡块；8、管道壹；9、传送机构；10、支撑板；11、电机仓；12、液压升降杆；13、切割刀固定座；14、切割刀；15、刀板；16、管道贰；17、液压伸缩柱；18、挡板；19、凸形槽贰；20、凸形卡块；21、刀槽；22、控制面板；23、控制显示屏；24、控制按键；25、支撑柱；26、凸形块贰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种提高切割精度的橡胶管切割机，包括：操作台1，所述操作台1一侧固定连接有支撑板10，所述支撑板10一侧固定连接有电机仓11，所述电机仓11一侧设置有液压升降杆12，所述液压升降杆12一侧固定连接有切割刀固定座13，所述切割刀固定座13一侧设置有切割刀14，所述切割刀固定座13另一侧设置有管道贰16，所述管道贰16一侧固定连接有凸形块贰26。所述操作台1一侧固定连接有传动基座2，所述传动基座2一侧设置有电机3，所述传动基座2一侧开设有凸形槽壹4，所述凸形槽壹4一侧设置有卡槽5，所述卡槽5一侧设置有卡块7，所述凸形槽壹4一侧设置有凸形块壹6，所述凸形块壹6一侧固定连接有管道壹8，所述传动基座2一侧设置有传送机构9，所述传动基座2一侧固定连接有刀板15，所述刀板15一侧开设有刀槽21，所述切割刀14与所述刀槽21相适配，所述凸形块贰26数量设置有两组。所述支撑板10一侧设置有控制面板22，所述控制面板22一侧电性连接有控制显示屏23，所述控制面板22另一侧电性连接有控制按键24，所述控制按键24数量设置有多组,所述操作台1一侧固定连接有支撑柱25，所述支撑柱25数量设置有四组。所述支撑板10一侧设置有液压伸缩柱17，所述液压伸缩柱17内测开设有凸形槽贰19，所述凸形槽贰19一侧设置有凸形卡块20，所述凸形卡块20一侧固定连接有挡板18，所述凸形槽贰19与所述凸形卡块20相适配。所述卡块7与所述卡槽5相适配，所述凸形块壹6与所述凸形槽壹4相适配，所述卡块7、卡槽5、凸形块壹6和凸形槽壹4数量均设置有两组，位于传动基座2两侧对称设置。所述传动基座2、电机3、凸形槽壹4和传送机构9数量均设置有两组，呈对称设置，另一组所述凸形槽壹4与所述凸形块贰26相适配。所述支撑板10、液压伸缩柱17、凸形槽贰19和凸形卡块20数量均设置有两组。根据橡胶管需要切割的长度选择对应长度的管道贰16，将管道壹8通过凸形块壹6滑入凸形槽4内，并将卡块7插入卡槽5内，使管道壹8得到固定，同样将管道贰16上的凸形块贰26划入另一侧的凸形槽4内，通过控制按键24将液压伸缩柱17伸至与管道贰16齐平，并将挡板18通过凸形卡块20插入凸形槽19内，使之挡住管道贰16出口，如此即可提高对长度的切割精度。

本实用新型的工作原理是：根据需要切割的橡胶管管径选择相适配孔径的管道壹8和管道贰16，根据橡胶管需要切割的长度选择对应长度的管道贰16，将管道壹8通过凸形块壹6滑入凸形槽4内，并将卡块7插入卡槽5内，使管道壹8得到固定，同样将管道贰16上的凸形块贰26划入另一侧的凸形槽4内，通过控制按键24将液压伸缩柱17伸至与管道贰16齐平，并将挡板18通过凸形卡块20插入凸形槽19内，使之挡住管道贰16出口，随后打开传送机构9的开关，将需切割的橡胶管放入管道壹8入口，当橡胶管传送到与挡板18接触时进行切割，即可得到需要长度的橡胶管。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种提高切割精度的橡胶管切割机，包括：操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)一侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)一侧固定连接有电机仓(11)，所述电机仓(11)一侧设置有液压升降杆(12)，所述液压升降杆(12)一侧固定连接有切割刀固定座(13)，所述切割刀固定座(13)一侧设置有切割刀(14)，所述切割刀固定座(13)另一侧设置有管道贰(16)，所述管道贰(16)一侧固定连接有凸形块贰(26)。

2.根据权利要求1所述的一种提高切割精度的橡胶管切割机，其特征在于，所述操作台(1)一侧固定连接有传动基座(2)，所述传动基座(2)一侧设置有电机(3)，所述传动基座(2)一侧开设有凸形槽壹(4)，所述凸形槽壹(4)一侧设置有卡槽(5)，所述卡槽(5)一侧设置有卡块(7)，所述凸形槽壹(4)一侧设置有凸形块壹(6)，所述凸形块壹(6)一侧固定连接有管道壹(8)，所述传动基座(2)一侧设置有传送机构(9)，所述传动基座(2)一侧固定连接有刀板(15)，所述刀板(15)一侧开设有刀槽(21)，所述切割刀(14)与所述刀槽(21)相适配，所述凸形块贰(26)数量设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种提高切割精度的橡胶管切割机，其特征在于，所述支撑板(10)一侧设置有控制面板(22)，所述控制面板(22)一侧电性连接有控制显示屏(23)，所述控制面板(22)另一侧电性连接有控制按键(24)，所述控制按键(24)数量设置有多组,所述操作台(1)一侧固定连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)数量设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种提高切割精度的橡胶管切割机，其特征在于，所述支撑板(10)一侧设置有液压伸缩柱(17)，所述液压伸缩柱(17)内测开设有凸形槽贰(19)，所述凸形槽贰(19)一侧设置有凸形卡块(20)，所述凸形卡块(20)一侧固定连接有挡板(18)，所述凸形槽贰(19)与所述凸形卡块(20)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种提高切割精度的橡胶管切割机，其特征在于，所述卡块(7)与所述卡槽(5)相适配，所述凸形块壹(6)与所述凸形槽壹(4)相适配，所述卡块(7)、卡槽(5)、凸形块壹(6)和凸形槽壹(4)数量均设置有两组，位于传动基座(2)两侧对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种提高切割精度的橡胶管切割机，其特征在于，所述传动基座(2)、电机(3)、凸形槽壹(4)和传送机构(9)数量均设置有两组，呈对称设置，另一组所述凸形槽壹(4)与所述凸形块贰(26)相适配。

7.根据权利要求4所述的一种提高切割精度的橡胶管切割机，其特征在于，所述支撑板(10)、液压伸缩柱(17)、凸形槽贰(19)和凸形卡块(20)数量均设置有两组。

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